含碳量決定金屬的硬度

1、含碳量決定金屬得硬度，鎰則就是決定金屬得機(jī)械性能1、碳(C):鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度升高，但塑性與沖擊性降低，當(dāng)碳量0、 23%超過時(shí)，鋼得焊接性能變壞，因此用于焊接得低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超 過0、20%。碳量高還會(huì)降低鋼得耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)得高碳鋼就易銹蝕； 此外，碳能增加鋼得冷脆性與時(shí)效敏感性。2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑與脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0、15 0、3 0%得硅。如果鋼中含硅量超過0、500、60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼 得彈性極限，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 1、0 1、2%得硅，強(qiáng)度可提高15 20

2、%。硅與鋁、鴇、銘等結(jié)合，有提高抗腐蝕性與抗氧化得作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%得低碳鋼，具有極 高得導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼得焊接性能。3、鈕(Mn):在煉鋼過程中，鈕就是良好得脫氧劑與脫硫劑，一般鋼中含鈕0、30 0、 50% o在碳素鋼中加入0、70%以上時(shí)就算“鉆鋼”，較一般鋼量得鋼不但有足夠 得韌性，且有較高得強(qiáng)度與硬度，提高鋼得淬性，改善鋼得熱加工性能，如16Mn鋼 比A3屈服點(diǎn)高40% 0含鈕11 -14%得鋼有極高得耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨 機(jī)襯板等。鈕量增高，減弱鋼得抗腐蝕能力，降低焊接性能。4、磷(P):在一般情況下，磷就是鋼中有害元素，增加鋼

3、得冷脆性，使焊接性能變壞， 降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于 0、045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求 更低些。5、硫(S):硫在通常情況下也就是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼得延展性與韌性,在鍛造與軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常 要求硫含量小于0、055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0、040% 0在鋼中加入0、080、20% 得硫,可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。6、銘(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼與工具鋼中，銘能顯著提高強(qiáng)度、硬度與耐磨性，但同時(shí)降低塑 性與韌性。銘又能提高鋼得抗氧化性與耐腐蝕性 ，因而就是不銹鋼，耐熱鋼得重要 合金元素。7、鍥(Ni):鍥能提高鋼得強(qiáng)度，

4、而又保持良好得塑性與韌性。鍥對(duì)酸堿有較高得耐 腐蝕能力，在高溫下有防銹與耐熱能力。!由于鍥就是較稀缺得資源，故應(yīng)盡量采用其她合金元素代用鍥銘鋼。8、鑰(Mo):鋁能使鋼得晶粒細(xì)化，提高淬透性與熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠得強(qiáng) 度與抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鋁，能 提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起得脆性。在工具鋼中可提高紅 性。9、鈦(Ti):鈦就是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼得內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效 敏感性與冷脆性。改善焊接性能。在銘 18鍥9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)免?，?避免品間腐蝕。10、銳(V):銳就是鋼得優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0、5

5、%得銳可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度 與韌性。銳與碳形成得碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。11、鴇(W):鴇熔點(diǎn)高，比重大，就是貴生得合金元素。鴇與碳形成碳化鴇有很高得 硬度與耐磨性。在工具鋼加鴇，可顯著提高紅硬性與熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具 用。12、鈮(Nb): 鈮能細(xì)化晶粒與降低鋼得過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度 ,但塑性與韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、 氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。13、鈷(Co): 鈷就是稀有得貴重金屬,多用于特殊鋼與合金中,如熱強(qiáng)鋼與磁性材料。14、銅(Cu): 武鋼用大冶礦石所煉

6、得鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度與韌性,特別就是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)就是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0、 5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0、 50%對(duì)焊接性無影響。15 、鋁(Al): 鋁就是鋼中常用得脫氧劑。鋼中加入少量得鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性 ,如作深沖薄板得08Al 鋼。 鋁還具有抗氧化性與抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用 ,可顯著提高鋼得高溫不起皮性能與耐高溫腐蝕得能力。鋁得缺點(diǎn)就是影響鋼得熱加工性能、焊接性能與切削加工性能。16、硼(B):鋼中加入微量得硼就可改善鋼得致密性與熱軋性能，提高強(qiáng)度。17、氮(N):氮能提高鋼得強(qiáng)度，低溫韌性與焊接性，增加時(shí)效敏感性。18 、稀土(Xt)

7、: 稀土元素就是指元素周期表中原子序數(shù)為5771 得 15 個(gè)鑭系元素。這些元素都就是金屬,但她們得氧化物很象“土”,所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土 ,可以改變鋼中夾雜物得組成、形態(tài)、分布與性質(zhì),從而改善了鋼得各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性。含碳量決定金屬得硬度, 錳則就是決定金屬得機(jī)械性能網(wǎng) 含碳量決定金屬得硬度, 錳則就是決定金屬得機(jī)械性能詳情 含碳量決定金屬得硬度, 錳則就是決定金屬得機(jī)械性能論文碳素鋼(簡(jiǎn)稱碳鋼)就就是含碳量小于2、 11%得鐵碳合金,實(shí)際使用得含碳量小于1 、 5%, 其中還含有少量Si、 Mn、 P、 S 等雜質(zhì)。一、常存雜質(zhì)

8、對(duì)鋼性能得影響1、錳錳就是鋼中得有益元素,就是煉鋼時(shí)用錳鐵脫氧而殘留在鋼中得,錳有很好得脫氧能力,還可以與硫形成MnS, 從而消除了硫得有害作用。錳作為雜質(zhì)一般應(yīng)不超過0、 8%。2、硅硅也就是鋼中得有益元素,也就是作為脫氧劑而進(jìn)入鋼得,硅得脫氧能力比錳還強(qiáng),還能提高鋼得強(qiáng)度及質(zhì)量,硅作為雜質(zhì)一般應(yīng)不超過0、4%3、硫硫就是鋼中有害元素,常以 FeS 形式存在,FeS 與 Fe 形成低熔點(diǎn)得共晶體，熔點(diǎn)為985 C,分布在晶界，當(dāng)鋼材在(10001200) C進(jìn)行壓力加工時(shí) ,共晶體熔化,使鋼材變脆,這種現(xiàn)象稱為熱脆性 。為了避免熱脆鋼中含硫量必須嚴(yán)格控制,通常應(yīng)使S<0、 05%。4、

9、磷磷也就是鋼中得有害元素, 它使鋼在低溫時(shí)變脆,這種現(xiàn)象稱為冷脆性 ,因此,鋼中含磷量也要嚴(yán)格控制,通常應(yīng)使P<0、 045%。5、氫鋼中氫能造成氫脆、白點(diǎn)等缺陷,就是 有害元素、碳鋼得分類碳鋼有以下三種分類方法。1 、按鋼得含碳量可分為 :低碳鋼:含碳量0硝、25%中碳鋼:含碳量(0、250、6)%。高碳鋼 :含碳量 >0、 6%。2、按鋼得質(zhì)量可分為 :根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)S、 P 得多少來分:普通鋼：S<0、055%,P<0、045%優(yōu)質(zhì)鋼：S、P均0、04%高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：S、P均0、03%3、按用途可分為 :碳素結(jié)構(gòu)鋼:用于制造工程結(jié)構(gòu)(如橋梁、 船舶、 建筑、 高壓容器等)與機(jī)械零件(如齒輪、軸、螺釘、螺母、連桿等), 這類鋼一般為低、中碳鋼 。碳素工具鋼:用于制造各種工具(如刃具、 模具與量具等),這類鋼一般為 高碳鋼 。三、碳鋼得牌號(hào)與用途與合金鋼相比,碳鋼冶練方便,價(jià)格低廉,產(chǎn)量大,且具有優(yōu)良得鍛造性、焊接性與切削加工性能,能滿足許多場(chǎng)合機(jī)械加工用鋼得要求,故在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。為了生產(chǎn)、選用與管理,不致造成混亂,對(duì)各種鋼材進(jìn)行合理得命名與編號(hào)。1、碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼就是工程中應(yīng)用最多得鋼種,其產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量得(70 80)%。根據(jù)國標(biāo)(GB70088) 規(guī)定 ,碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)由以下四部分組成:(1)、屈服點(diǎn)