天然氣吹掃試壓方案說明

1、考試學資學習網(wǎng)押題一、工程概況本工程為 和田地區(qū)洛浦縣、墨玉縣天然氣輸氣管線及城區(qū)氣化工程（ 2011 年天然氣入戶部分）本次施工是對和田地區(qū)洛浦縣、墨玉縣各小區(qū)配套管網(wǎng)，各小區(qū)住宅樓水平管、立管的吹掃、試壓。二、編制依據(jù)2.2.1 CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程及驗收規(guī)范2.2.2 GB15558.2-1995燃氣用埋地聚乙烯管件2.2.3 GB15558.1-1995燃氣用埋地聚乙烯管件2.2.4 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范三、施工部署3.1 PE管管道試壓、吹掃施工前的準備施工準備工作的內容包括：試壓、吹掃施工機具的準備、檢查，施工人員的安排，并進行試壓、吹

2、掃作業(yè)前的安全教育，核實施工材料的準備情況，確保以上各項都及時到位。3.2 施工人員部署項目經(jīng)理：杜疆質量負責人；姚新南技術負責人：宋學年.安環(huán)負責人：馬振華材料負責人：馬立軍資料負責人：韓彬巡視人員：王占偉、李健峰、郭漢生、劉洋等 6人四、施工程序及技術措施4.1 管線試壓、吹掃施工程序4.1.1 PE - :確定總體試壓、吹掃方案一一器材（施工工具）準備管線分段強度試驗一一管線分段嚴密性試驗一一管線的分段吹掃一一管線整體連通。4.1.2水平管、立管：確定總體試壓、吹掃方案一一器材（施工工具） 準備一一管線強度試驗一一管線嚴密性試驗一一管線吹掃一一管線 封堵。4.2 工程特點城區(qū)管網(wǎng)有11R

3、90、75、63、50、40的PE管組成， 水平管有89、60、48焊管組成，立管有42焊管組成。4.3 試壓要求4.3.1 試壓由施工單位提供施工方案，參與試壓的人員必須嚴格按方 案執(zhí)行。4.3.2 管道強度試驗壓力為1.5*0.4MPa=0.6MPa;嚴密性試驗壓力為0.4MPa。嚴密性試壓應在強度試壓合格后進行，強度試壓穩(wěn)壓時間1小時,嚴密性試壓穩(wěn)壓時間24小時。4.4 準備工作4.4.1 由建設方和監(jiān)理牽頭組織，由施工單位具體負責施工，并成立 試壓組織機構。4.4.2 中油油建和洛墨安裝工程項目部落實機具和材料并負責施工。4.4.3 技術負責人落實好試壓使用的各技術標準的管理及相關工種

4、操作工人培訓。4.4.4 項目安全員落實好試壓、吹掃的安全、交通、醫(yī)療設施。4.4.5 試壓、吹掃方案由技術負責人對參與人員進行交底。4.4.6 項目安全員負責沿線的宣傳工作、 檢查排放口安全設施是否做 好。4.4.7 質檢員負責試壓前的工序驗評，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質檢站進行 現(xiàn)場監(jiān)督檢查，現(xiàn)場檢查試壓質量。4.5 試壓應具備條件管道試壓前必須做好下列準備：(1)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，并符合設計要求和管道安裝施工的有關規(guī)定；(2)管內垃圾及贓物已經(jīng)清理干凈。(3)支、吊架安裝完畢，配置正確，堅固可靠。(4)所有的電熔接頭和法蘭連接部位能保證便于檢查。(5)清除管線上所有臨時用的夾具、支

5、吊架、盲板等。(6)埋地管道的坐標標高、坡度、墊層等經(jīng)復查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。(7)埋地管道除接口部位(長度 500mm600mm)外應回填，回填土厚度大于500mm。(8)對試壓設備、壓力表、放氣管及進氣管等設施進行檢查。壓力表精度應不低于1.5級，最大量程應為試驗壓力的1.52.0倍，且壓 力表不得少于兩塊，壓力表必須經(jīng)過校驗并在檢驗周期內。(9)要保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其安全性能，應對管端堵板的嚴密性，彎頭、三通和管道附件處支撐的牢固性進行認真檢查和確認。五、管線試壓方法5.1 試壓方法5.1.1 試壓方法采用氣壓試驗，試驗介質為壓縮空氣。5.1.2 PE管試壓

6、管段的長度應視情況而定。對于無節(jié)點連接的管道， 試壓管段長度不宜大于1公里；有節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不 宜大于0.5公里。5.1.3 試壓方法采用在調壓箱前后分體試壓之間進行。5.2 試壓準備5.2.1 臨時試壓設施和閥門在使用前進行 1.2MPa的氣壓強度試驗和0.8MPa的嚴密性試驗。5.3 臨時試壓設施的安裝5.3.1 將已制造好的臨時試壓設施進行安裝，與干線管道的組焊。5.3.2 壓力表的安裝。試壓前的壓力表應經(jīng)過校驗合格并應鉛封， 壓力表的量程為0-1.0MPa, 壓力表精度為1.5級精密壓力表，表盤直徑為100mm,壓力表在試壓 管道的首末端各安裝一塊。5.4 升壓及檢查氣壓

7、試驗應遵守下列規(guī)定：試驗前，必須逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)升至試驗壓力，穩(wěn)壓 1h,觀察壓力表不小于30min,無壓降為合格，再將壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓 24h,無壓 降為合格。5.5 穩(wěn)壓及檢查強度試驗的穩(wěn)壓時間1小時，穩(wěn)壓期間施工單位對管道進行沿線檢查， 檢查具有無泄漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，應立即報告試壓領導小組，做出 處理決策。六、管道空氣吹掃6.1 空氣吹掃利用試壓完剩余的壓縮空氣進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。6.2 吹掃忌油管道時氣體中不得含油。6.3 空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排

8、氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶檢驗，5min內靶板上無塵土、水分及其他雜物為合格。6.4 管道試壓吹掃完畢后應將管線上的法蘭連接螺栓再堅固一遍七、管線吹掃、試壓施工安全保證措施7.1 安全環(huán)保管理體系中油油建安全環(huán)保管理體系項目經(jīng)理：杜疆專職安全環(huán)保員：馬振華施工組 安全環(huán)保管理體系圖7.2 管線試壓、吹掃工作進行前，應由項目安全員對參加試壓、 吹掃 人員進行有關安全教育。7.3 交接班應有班前會議，交接前注意事項。7.4 管線左右10m內設好警戒區(qū)，在警戒區(qū)內設置警示標志，安全 防護線，并派人值守。7.5 試壓時試壓設備設置在10m以外的試壓區(qū)域，管道升壓降壓時，試壓區(qū)域內嚴禁非試壓人員，無

9、關人員、車輛進入禁區(qū)。升壓過程中，工作人員不得沿管道檢查。7.6 管道試壓前，必須對管線、閥門等進行檢查，其開啟狀態(tài)符合要 求，試壓的管段不準同時進行其他作業(yè)。7.7 焊接的盲板必須經(jīng)檢查合格，升壓時盲板對面50m內不準站人， 發(fā)現(xiàn)泄漏時應立即停止升壓，不準帶壓施焊。7.8 參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調，嚴禁各行其是，嚴禁違 章作業(yè)，試壓要有安全人員監(jiān)督。所有參加試壓人員要熟悉操作流程, 防止錯誤操作，重要操作要有專人負責。7.9 在試壓、吹掃的全過程中，應保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋 及時，交通工具配備充分。7.10 在試壓、吹掃過程中，應沿線每隔 300m設備一個監(jiān)視點，沿線各監(jiān)視點設置標牌，必要時撒安全灰線。7.11 隨時做好應急準備和搶救工作。7.12 要求作好吹掃、試壓記錄。7.13 建立安全體系，并要求配備救護車和救護人員。八、試壓、吹掃主要設備、材料配備