電動機電加熱器

1、低壓電動機、電加熱器及執(zhí)行機構安裝工程施工工藝標準1適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設備安 裝。引用標準GB 50303 2002JGJ 16 92GBJ 150-91GB 50300 2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范民用建筑電氣設計規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準建筑工程質量控制與驗收3.13.1.1 方法、3.1.2文件。3.1.3規(guī)格、3.1.43.1.53.1.6施工準備 設備及材料要求電動機應有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線 轉速、溫升、工作方法、絕緣

2、等級等有關技術數(shù)據(jù)。電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關技術電動機的控制、保護和起動附屬設備，應與電動機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、 型號及出廠合格證等有關技術資料。各種規(guī)格的型鋼均應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質證明。螺栓：除電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產(chǎn)品合格證。3.2 主要機具：作業(yè)條件：施工圖及技術資料齊全。 土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。在室外安裝的電機，應有防雨措施。電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管

3、位置尺寸應符合設計質量要求。 電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。電動機驅動設備已安裝完畢，且初檢合格。吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、 銀頭、鋼板尺、圓鋼套絲扳、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、 測電筆、試鈴、電子點溫計。3.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.63.3.54操作工藝4.1工藝流程：設備拆箱點件 -安裝前的檢查-電動機安裝1抽芯檢查）1電機干燥控制、保護和起動設備安裝-試運行前的檢查1-1試運行及驗收4.2設備拆箱點件：4.2.1設備拆點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單

4、位共同進行，并作好記錄;4.2.24.2.34.2.44.34.3.1按照設備供貨清單、技術文件，對設備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對； 電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好； 電動機及其附屬設備均應符合設計要求。安裝前的檢查4.3.1.14.3.1.24.3.1.34.44.4.14.4.24.4.34.4.4電動機安裝前應進行以下檢查： 電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響； 定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象； 電機的附件、備件應齊全無損傷；電動機的安裝： 電動機安裝應用電工、鉗工操作，大型電動機

5、的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。 應審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?固定在基礎上的電動機，一般應有不小于維護通道。采用水泥基礎時，如無設計要求，基礎重量一般不小于電動機重量的三倍?；A各邊應超出電動機底座邊緣 100-150mm。4.4.5 穩(wěn)固定電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固地結合成一體，澆灌前預留孔應清洗干凈，螺栓本 身不應歪斜，機械強度應滿足要求。4.4.6 穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊， 墊片與基礎面接觸應嚴密， 電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。4.4.7 采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂 直度全高不超過，兩

6、輪的相應糟應在同一直線上。2/3 。傘形齒輪中心線應按4.4.8 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應平行，接觸部分不應小于齒寬的 規(guī)定角度交叉，咬合程度應一致，螺帽應有防松裝置。電刷的刷架、刷握及電刷的安裝： 同一組刷握應均勻排列在同一直線上； 刷握的排列一般應使用相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損； 各組電刷應調整在換向器的電氣中性線上； 帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應與轉動方向相反； 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應良好。定子和轉子分箱裝運的電動機，安裝轉子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。 電機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。 電動機安裝后，應做數(shù)圈

7、人力轉動試驗。電機外殼保護接地（或接零）必須良好。4.4.9 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應小于，鋼性聯(lián)接的不應大于?；ハ?連接的靠背輪螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置。4.4.104.4.10.14.4.10.24.4.10.34.4.10.44.4.10.54.4.114.4.124.4.134.5 電動機抽芯檢查：4.5.14.5.1.14.5.1.24.5.24.5.2.14.5.2.24.5.2.34.5.2.4 固；4.5.2.54.5.2.64.4.10 電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查： 出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；

8、 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運轉，有異常情況。抽芯檢查應符合下列要求：1/6 ，端部槽楔必須牢電動機內(nèi)部清潔無雜物； 電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風孔無阻塞； 線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象； 定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應超過 轉子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋。磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；4.5.2.74.5.2.84.5.2.94.5.2.10鼠籠式電機轉子導電條和端環(huán)的焊接應良好，澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋； 電機繞組連接正確、焊接牢固；直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；

9、電機的滾珠軸承工作面應光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與外圈接觸良好，無松動；加入軸 2/3 。承內(nèi)的潤滑脂應填滿內(nèi)部空隙的4.6 電機干燥：4.6.14.6.2電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達不到規(guī)范要求，應進行干燥處理；電機干燥工作，應由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。4.6.34.6.44.6.54.6.5.14.6.5.2烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在7080 C。當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方式進行：采用循環(huán)熱

10、風干燥室進行烘干； 燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。4.6.5.3 電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的 內(nèi)。并應設置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。4.74.7.14.7.24.7.34.7.460%以控制、保護和起動設備安裝；電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。 控制和保護設備的安裝應按設計要求進行。一般應裝在附近。 電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。 引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于，并應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。 直流電動機、同步電機調節(jié)電阻

11、回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調4.7.5 節(jié)電阻器應接觸良好，調節(jié)均勻。4.7.64.7.74.7.7.14.7.7.24.84.8.14.8.24.8.34.8.44.8.5電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據(jù)設備需要裝設相序、斷相和低電壓保護裝置。 電動機保護元件的選擇：采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的倍來選擇.采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的倍來選擇.試運行前的檢查 :土建工程全部結束 , 現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機本體安裝檢查結束。冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁

12、等回路的調試完畢動作正常。電動機應做下列試驗：測定絕緣電阻：1KV以下電動機使用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于 1兆歐；1KV及以上電1 MQ,轉子繞組低于每千伏 M4.8.5.1動機，使用KV搖表搖測絕緣電阻值在75 C時，定子繞組不低于每千伏Q,并做吸收比試驗。485.2 1KV及以上電動機應作交流耐壓試驗。485.3 1000V以上或1000W以上、中性關連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及 泄漏試驗。4.8.64.8.74.8.84.8.94.8.10電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。 盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。 電機

13、外殼油漆完整，保護接地良好。照明、通訊、消防裝置應齊全。4.94.9.1 錄。4.9.22h,并做好電動機空載電流電壓記試運行及驗收：電動機試運行一般應在空載的情況下進行，空載運行時間為即切斷電源檢查原因。4.9.34.9.44.9.4.14.9.4.24.9.4.34.9.4.44.9.4.54.9.5起動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。電機試運行中應進行下列檢查： 電機的旋轉方向符合要求，聲音正常； 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常； 電動機的溫度不應有過熱現(xiàn)象；滑動軸承溫度不應超過 80 C，流動軸承溫度溫升不應超過 電動機的振動應符合規(guī)范要求。交流電動機帶負荷起動

14、次數(shù)應盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動95C。2 次；在熱態(tài)時，可起動1次。4.9.64.9.6.14.9.6.24.9.6.34.9.6.4電機驗收時，應提交下列資料和文件。 設計變更洽商。產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術文件； 安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）； 調整試驗記錄。5 質量控制5.15.25.35.4電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地（ 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構絕緣電阻值應大于1MQo100KW以上的電動機，應測量各項直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接

15、線入口及接線盒蓋PE或接零（PEN 。等應做密封處理。5.5 需抽芯檢查的電動機抽芯檢查應符合下列規(guī)定：5.5.1 線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，內(nèi)部清潔， 通風孔道無阻塞；5.5.2 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉 片無裂紋；5.5.35.5.45.65.75.8施。連接用的緊固件的防松零件齊全完整；其他指標符合產(chǎn)品技術文件的特有要求。電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。 電機試運行轉向、轉速、啟動電流、運行電流、溫升符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。在設備接線盒

16、內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm否則應采取絕緣防護措6 質量標準6.16.1.16.1.26.1.3電動機，6.2 一主控項目電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地（ 電動機、電加熱器幾電動執(zhí)行機構絕緣電阻值應大于 100kW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的1MQoPE或接零（PEN 。2%；無中性點引出的測量線間直流電阻值，相互才差不應大于最小值的1%o般項目電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立6.2.1 電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒 蓋等應做密封處理。除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應抽芯6.2.2檢查：6.2.2.16.2.2.26.2.3出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上； 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運轉，有異常情況。電動機抽芯檢查應符合下列規(guī)定：線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽固定、無斷裂，引線，焊接飽滿，內(nèi)部清潔，6.2.3.1 通風孔道無堵塞；6.2.3.2 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；6.2.3.3 連接