齒輪泵使用說(shuō)明書(shū)

1、 齒輪泵使用說(shuō)明書(shū) Songxupump(shanghai) 注意為保證安全無(wú)事故，請(qǐng)操作前務(wù)必閱讀此說(shuō)明書(shū) *泵的操作和安裝工事如果有誤會(huì)直接造成事故的發(fā)生。 *請(qǐng)遵照此說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作，并將此說(shuō)明書(shū)保管在操作者方便 使用的地方。 *以下說(shuō)明適用于松旭泵閥（上海）有限公司所有類(lèi)型的齒輪泵。 松旭泵閥（上海）有限公司 目 錄 1：警告及注意事項(xiàng)- 2 2：及時(shí)驗(yàn)貨事項(xiàng)- 2 3：齒輪泵部分產(chǎn)品分類(lèi)表- 2 4：安裝與配管- 3 5：運(yùn)行前的注意事項(xiàng)- 3 6：泵轉(zhuǎn)動(dòng)前注意事項(xiàng)- 4 7：泵的維護(hù)和定期檢修注意事項(xiàng)- 4 8：泵的故障和原因以及對(duì)策- 5 9：泵頭各部件名稱(chēng)- 7 (1)一：警

2、告及注意事項(xiàng) 本說(shuō)明書(shū)中，介紹了容易發(fā)生重大事故的情況，請(qǐng)理解警告的內(nèi)容并努力防止 事故的發(fā)生。 危險(xiǎn)直接導(dǎo)致嚴(yán)重人體傷害和生命危險(xiǎn)的情況 警告 可能導(dǎo)致嚴(yán)重人體傷害和生命危險(xiǎn)的情況 注意 可能造成人體傷害或物品損壞的情況二：及時(shí)驗(yàn)貨 1：確認(rèn)銘牌是否與需要的產(chǎn)品型號(hào)一致，及時(shí)登記好銘牌編碼以便今后換泵時(shí) 查詢(xún)特別注意防爆電動(dòng)機(jī)功率，及在多少Hz中使用。 2：貨物運(yùn)輸過(guò)程中是否有損傷，是否缺少螺絲螺母，或有松動(dòng)。 3：附件是否與合同相符，如有不符合的情況請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)絡(luò)： 注意 要確認(rèn)泵是在50Hz/60Hz/80Hz/100Hz/用,因頻率不同泵的轉(zhuǎn)速也 會(huì)改變。三：內(nèi)（外）齒輪泵供貨分類(lèi)表

3、 （機(jī)械密封型訂貨時(shí)需文字注明）名 稱(chēng) 型 號(hào)口徑進(jìn)出口方式材 質(zhì) 備 注 注 意另外進(jìn)料管道一定要連接密封，絲牙或法蘭一定要旋緊，不能吸進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)空氣，如連接不緊吸進(jìn)空氣后原料中就會(huì)摻雜氣泡影響正常生產(chǎn)使用。 我公司齒輪泵的產(chǎn)品共分兩個(gè)系列：內(nèi)齒泵與外齒泵，各有幾十種型號(hào),用戶可根據(jù)自 己的要求定制不同流量的齒輪泵。 (2)四：安裝與配管 1：泵的放置處，地面條件要堅(jiān)硬，可穩(wěn)穩(wěn)的固定泵，安裝要依照外形尺寸圖。 2：泵的水平位置以及出入口方向要正確。 危險(xiǎn) 絕對(duì)不要站在吊起物品的下方，容易引起人身事故。 警告 在泵吊起，搬運(yùn)，移動(dòng)時(shí)要特別注意，落下時(shí)容易受傷。 在泵放入木箱后，不要吊起木箱移動(dòng)，

4、最好使用叉車(chē)。 3：管道安裝要注意：泵體與齒輪之間僅有很小的間隙，如不能合理進(jìn)行排管會(huì)造成零部件磨損而引起事故。配管時(shí)應(yīng)注意泵的出入口測(cè)要設(shè)有管道支撐來(lái)減輕配管對(duì)泵造成的負(fù)重。在運(yùn)送高溫液體時(shí)，考慮到管道的熱漲情況，管道連接處安裝軟管。配管一定要設(shè)有管道回流閥，用來(lái)壓力變化。 4：管道清洗要注意：安裝管道時(shí)要清洗管內(nèi)和接頭處的溶解焊渣等。清洗時(shí)不要通過(guò)泵來(lái)輸送清洗液。（以防焊渣進(jìn)入泵腔掐死泵頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如掐死只能解體泵頭前偏心蓋或泵殼清除泵腔內(nèi)所有焊渣）。 5: 泵頭進(jìn)口管道一定要選比泵頭進(jìn)口大1/3管道,出口管道要選與泵頭同口徑的管道，如果粘度高揚(yáng)程遠(yuǎn)要選擇比泵頭進(jìn)出口大1/3管道，減輕泵腔

5、內(nèi)部壓力（配管時(shí)最好先與我公司溝通一下）。 6：進(jìn)料管前低閥，當(dāng)抽吸粘度很低的液體并具有吸入升程時(shí)，在吸入管道末端的低閥或在第一段水平管道上裝止回閥，將使管道中保持有液體，從而使泵易于啟動(dòng)及輸送，要確保低閥或止回閥有足夠大的直徑，不要因?yàn)殚y門(mén)口徑小而使管道產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)壓，另外進(jìn)料管道一定要連接密封，絲牙或法蘭一定要旋緊，不能吸進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)空氣，如連接不緊吸進(jìn)空氣后原料中就會(huì)摻雜氣泡影響正常生產(chǎn)使用。 注意 排管內(nèi)如有殘留異物或灰塵會(huì)引起零部件磨損。 如果用泵輸送水會(huì)造成零部件迅速?lài)?yán)重磨損，或無(wú)法送液。 注意 如有禁油或禁水或清洗的要求，請(qǐng)?zhí)崆吧暾?qǐng)。 為防止少數(shù)殘留液體混入客戶產(chǎn)品中，請(qǐng)?jiān)谡Ｊ褂们?/p>

6、再度檢查。 注意 如果使用變頻電機(jī)輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，停機(jī)時(shí)請(qǐng)將泵轉(zhuǎn)速調(diào)到較慢狀態(tài)，開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)通過(guò)變頻慢慢將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至所需流量即可，輸送高粘度介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁高速硬起動(dòng)，以免打壞齒輪泵與減速箱機(jī)械部件。 (3)五：運(yùn)行前的注意事項(xiàng) 1：先拆掉聯(lián)軸器再用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，如十分費(fèi)力而很難轉(zhuǎn)動(dòng)，則要打開(kāi)泵后蓋檢查是否 有異常。（拆后蓋之前一定要做好記號(hào)原來(lái)螺絲孔在什么位置，裝好也對(duì)準(zhǔn)什么位置，一旦位置偏差泵就會(huì)打不出料）。 2：電源配線和接地操作需遵循相關(guān)要求和規(guī)則，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工處理，根據(jù)電 機(jī)功率適當(dāng)配線。為防止電動(dòng)機(jī)燒毀，要設(shè)置安全保護(hù)裝置（熱導(dǎo)裝置和斷路器）。為防止過(guò)電事故，務(wù)必要連接接地線。確認(rèn)所有

7、配線的連接正確無(wú)誤。六：泵與電機(jī)連接后轉(zhuǎn)動(dòng)前注意事項(xiàng) 1：先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 2：開(kāi)機(jī)前可以先把填料壓蓋松開(kāi)，泵運(yùn)行后把壓蓋螺絲兩邊同時(shí)向里壓到減少泄漏，允許有一點(diǎn)點(diǎn)滲漏，保持其冷卻和潤(rùn)滑 3：開(kāi)機(jī)后如果1分鐘內(nèi)無(wú)液體輸出，立即停車(chē)檢修，不可強(qiáng)行運(yùn)行否則會(huì)損壞部件 4：泵轉(zhuǎn)動(dòng)前再次確認(rèn)所有進(jìn)料管道法蘭必須處于全密封狀態(tài)（檢查管道進(jìn)料口與出料口一定要敞開(kāi)）。 5：泵工作時(shí)進(jìn)料口或出料口決不能處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)出口無(wú)論哪一頭關(guān)閉都會(huì)使泵造成嚴(yán)重的破壞，甚至于報(bào)廢。 6：再次確認(rèn)電源連接，電壓，頻率。 7：再次確認(rèn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭無(wú)異常情況。 8：泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常確認(rèn)噪音和震動(dòng)，壓力（出

8、入口）溫度等有無(wú)異常情況。七：泵的維護(hù)和定期檢修注意事項(xiàng) 部 位 周 期 內(nèi) 容 處 理 方 法小齒輪套小齒輪軸6-12月拆開(kāi)偏心蓋檢查小軸與套的磨損情況更換小軸與套主動(dòng)輪及偏心蓋6-12月確認(rèn)主動(dòng)輪與偏心蓋的磨損情況把小齒輪安裝在后蓋上旋轉(zhuǎn)，無(wú)插碰情況即可。如磨損厲害建議更換主動(dòng)輪外徑泵殼內(nèi)徑12月分解泵殼確認(rèn)泵殼內(nèi)側(cè)和齒輪外圓磨損情況如磨損厲害建議更換盤(pán)根3-5月確認(rèn)有無(wú)漏液或盤(pán)根的損壞情況增加根數(shù)或更換新的盤(pán)根軸軸承12月把主動(dòng)輪軸頭向偏心蓋方向用銅棒輕輕敲打出來(lái)，檢查軸磨損情況。軸承是否已松動(dòng)。如磨損厲害建議更換墊片12月分解偏心蓋時(shí)破壞，墊片老化。如磨損厲害建議更換其它12月減速箱的

9、潤(rùn)滑油及軸承是否有異響，防爆電機(jī)是否有異響，整套泵的安裝底座是否有松動(dòng)。 注：檢查周期也可根據(jù)使用實(shí)際情況來(lái)自行確定周期，最終要能確保設(shè)備正常運(yùn)行。 (4)八：泵的故障和原因以及對(duì)策 故 障 內(nèi) 容 原因（解決對(duì)策） 無(wú)法送液1：旋轉(zhuǎn)方向相反2：旋轉(zhuǎn)速度過(guò)低3：吸入側(cè)揚(yáng)程大于泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4：管道中過(guò)濾器堵塞5：吸入側(cè)閥門(mén)關(guān)閉6：吸入側(cè)管道漏液7：空運(yùn)行（將液體到入泵殼中，使摩擦部件保持潤(rùn)滑）8：齒輪與軸的結(jié)合部分松動(dòng)（更換部件）9：部件摩擦部位極度磨損造成能力低下10:偏心蓋組裝位置不對(duì)或偏心蓋沒(méi)有壓到底或沒(méi)有用正確墊片。 能力低下1: 部分摩擦部件極度磨損造成能力低下（需更換部件）2：旋轉(zhuǎn)速

10、度變慢，變頻器或變速器操作錯(cuò)誤3：管道中過(guò)濾器堵塞4：吸入側(cè)揚(yáng)程變大，液位變動(dòng)5：吸入側(cè)液體變化，飽和蒸汽壓和粘度的變化6：間隙（齒輪與后蓋間隙過(guò)大，重新調(diào)整） 超負(fù)荷1：旋轉(zhuǎn)速度過(guò)高，流量與壓力增大2：液體比重與粘度超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3：閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)4：機(jī)械故障（有異物混入泵腔）或被動(dòng)輪小軸與被動(dòng)輪套間隙過(guò)大使被動(dòng)輪偏心轉(zhuǎn)動(dòng)與偏心蓋的內(nèi)月牙形發(fā)生摩擦5：填料盤(pán)根（PTFE）過(guò)緊6：主軸震動(dòng)，軸承鎖圈松動(dòng)7：電動(dòng)機(jī)輸出力矩過(guò)小8：電壓下降或電器部分故障9：液體凝固在泵殼內(nèi)或盤(pán)根處10：齒輪與后蓋間隙過(guò)小，齒輪與泵殼間隙過(guò)小，使金屬燒灼，（立即調(diào)整間隙） 泵浦突然停止1：泵腔內(nèi)進(jìn)入異物2：齒輪齒部

11、折3：大粘度液體進(jìn)入泵殼內(nèi)凝固了4：軸承處鎖圈松動(dòng)5：液體溫度過(guò)高，部件膨脹摩擦6：長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，使金屬部件摩擦發(fā)熱脹死齒輪不能運(yùn)轉(zhuǎn)7：動(dòng)力傳導(dǎo)損失8：電動(dòng)機(jī)故障 泵浦泵殼發(fā)熱1：空運(yùn)轉(zhuǎn)2：由于軸的震動(dòng)使金屬接觸部位發(fā)熱3：小齒輪與小軸套間隙過(guò)大，造成小齒輪部穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)4：齒輪與后蓋間隙或齒輪與泵殼間隙過(guò)小，摩擦發(fā)熱5：配管的重量壓在泵殼上使泵體變形 (5) 密封處漏液1：填料壓蓋螺絲松動(dòng)2：填料磨損3：軸過(guò)度磨損和腐蝕4：填料位置不良或數(shù)量過(guò)少5：填料壓蓋鎖過(guò)緊6：液體中的雜質(zhì)使軸合填料磨損 空氣吸入1：填料或軸磨損2：填料松動(dòng)3：吸入管側(cè)不良 噪音1：金屬接觸部，旋轉(zhuǎn)部位破壞而產(chǎn)生噪音2：軸震動(dòng)的噪音3：氣蝕的噪音 震動(dòng)1：軸心震動(dòng)2：螺絲松動(dòng)3: 由于回流閥半開(kāi)所產(chǎn)生的水激作用4: 基礎(chǔ)不牢固 回流閥失效1：設(shè)備不良2：設(shè)訂壓力過(guò)高3：閥內(nèi)液體凝固4：閥的口進(jìn)過(guò)小注： 如果整套泵配有MB手輪調(diào)速箱時(shí)請(qǐng)?jiān)谡{(diào)速時(shí)一定要注意防爆電機(jī)處于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能通過(guò)手輪調(diào)速，停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，停機(jī)不用時(shí)請(qǐng)操作工通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪把速度調(diào)至慢速狀態(tài)（關(guān)閉電源），開(kāi)機(jī)時(shí)先打開(kāi)電源確定電機(jī)處