沖孔樁工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、橋梁濁孔樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程樁基交底部位橋梁樁基7施工工藝及方法K鉆孔樁施工順序場地平整（砌筑圍堰）、施工蔽一測量放樣f護(hù)筒埋設(shè)f鉆機(jī)定位f鉆進(jìn)一淸孔一下鋼筋籠f下導(dǎo)管-第二次淸孔i灌注水下混凝土一樁頭鑿除f樁身質(zhì)量檢測2、鉆孔樁施工工藝框圖說明: 采用沖擊鉆機(jī)或者旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下碗。 樁身檢測頻率按照公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程（JTG/TF81-0卜2004）柑關(guān)規(guī)定如下:分類檢測方法特大橋大橋中小橋特殊墩臺一般墩臺特殊墩臺一般墩臺超聲波法100%50%70%50%50%低應(yīng)變反射波法50%30%50%50%鉆孔抽芯法3%2%3%2%12%同時

2、不少于2根群基樁礎(chǔ)每墩不少于1根。注：表中所列的頻率為指導(dǎo)性頻率： 確楚種檢測方法頻率時，宜根據(jù)如下原則：當(dāng)樁的長度N50m,樁的直徑21.8m,樁的長 徑比W5的樁，不宜采用低應(yīng)變反射波法檢測： 特殊墩臺是指橋梁結(jié)構(gòu)對樁基受力有特殊要求的墩臺，如懸索橋、斜拉橋主墩等： 中小橋基樁鉆孔抽芯法頻率可以毎標(biāo)段為計數(shù)單元：讓 各橋梁具體檢測方法及頻率由建設(shè)單位組織確定，并應(yīng)在該橋梁基樁開工之前確 定。 鋼護(hù)簡埋設(shè)鉆孔施工前，對樁位進(jìn)行復(fù)測、放樣，平整孔位處場地，淸除雜物。護(hù)筒采用6mm厚鋼板卷制，內(nèi) 徑比樁徑加大20cm.護(hù)筒底端的埋置深度，在旱地或戎水處.對于粘性上為LO-Lom.對于砂上應(yīng)將 護(hù)

3、筒周110. 5-1. Om范用內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底a亦以下，尖埋置深度不小于l5nu若軟上、淤泥層較厚時，盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1. 0-1. 5m。埋設(shè)位置偏差不大于5cnb頂端高出地面0. Sm以上，以防雜物、地面水落入或流入井孔內(nèi)。護(hù)簡埋設(shè)時將地而以下1. 5m軟土全部挖除，換填粘丄夯實，護(hù)筒用振動錘振動下沉至設(shè)計位置。 泥漿制備A.泥漿的選用由于本區(qū)淤泥層、砂層較厚,鉆孔施工中易發(fā)生塌孔等工程事故，泥漿采用固壁和浮磴性能高的優(yōu)質(zhì)泥漿。在河涌一側(cè)岸邊設(shè)制泥漿池,儲漿池及沉淀池，并用循環(huán)膠管連接，泥漿采用泥漿攪拌機(jī)制備。制漿前，先把膨潤土塊盡量打碎,使在攪拌中易于成漿，提

4、高泥漿質(zhì)量。 、鉆孔施工鉆確由泥漿懸浮在孔底上面，鉆機(jī)采用掏殖筒掏取鉆磴，提出孔外，直至達(dá)到孔底標(biāo)髙0鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺23血應(yīng)檢査孔直徑和豎直度，采用電子檢孔儀進(jìn)行檢測。泥漿補(bǔ)充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿.鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，須及時補(bǔ)充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢査泥漿指標(biāo)，遇土層變化須增加檢査次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。貯漿池沉淀池鉆筱鉆孔人、乙、/7、溢漿池清水池泥漿凈化循環(huán)示意圖鉆孔施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行并定時定人記錄觀測數(shù)據(jù)。鉆孔樁施工前必須提前備有足夠數(shù)量的粘土或膨潤土，掏磴后應(yīng)及時補(bǔ)水。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿池中撈取鉆磴樣品，查明上類記錄，以便與設(shè)訃資料核對。

5、鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高并淸孔后，應(yīng)檢査孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底地質(zhì)、孔底泥漿沉淀厚度是否與設(shè)訃柑符合，經(jīng)監(jiān)理工程師核査后吊放鋼筋籠。淸孔A.第一次淸孔終孔后，經(jīng)監(jiān)理檢査合格后，用鉆機(jī)進(jìn)行換泥漿淸孔，將沉確厚度、泥漿含砂率、泥漿比重稠度達(dá)到規(guī)圧要求后，撤鉆機(jī)。當(dāng)鋼筋籠放好，安裝好封孔導(dǎo)皆后進(jìn)行二次淸孔。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)i卜值傾斜度鉆、沖孔：1%:挖孔：0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)il值：支承樁：超設(shè)il深度不小于50mm沉淀厚度摩擦樁：不小于設(shè)計值，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑1.5m的樁W300mm：直徑1. 5ni的樁或樁長

6、40就土質(zhì)較差的樁500mm：支承樁：不大于設(shè)il值。淸孔泥漿指標(biāo)相對密度：1.031. 10：粘度：1720PaS：含砂率V2%：膠體率98%a.灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸管，高壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)。高壓風(fēng)管沉入導(dǎo)管內(nèi)的入水深度至少應(yīng)大于水面至出漿口高度的1.5倍，且不小于15臥成孔檢測鉆孔中須用探籠檢孔。探籠用鋼筋籠做成，幷外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的46倍。每鉆進(jìn)46口接近及通過易縮孔土層或更換鉆頭前，都必須檢孔，用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時，須先用探籠檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不得用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。一旦探籠不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或大繩（拉緊時）的位置偏移護(hù)筒中心時

7、，考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔吊裝鋼筋籠鋼筋籠采用汽車吊吊裝。鋼筋籠在岸上分段制作、分段吊裝組合安裝。鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位,盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，査明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放。灌注姪成孔檢測完畢之后，應(yīng)在4h內(nèi)開始灌注灌注磴是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合洛后，方可開始灌注工作?；炷恋呐渲瞥龖?yīng)符合設(shè)汁要求招標(biāo)規(guī)范和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)泄外，從氣溫、水泥品種、（標(biāo)號、水灰比、坍落度、外加劑等方而控制磴的初凝時間，使每根導(dǎo)皆的碗灌注工作，在該

8、根導(dǎo)管首批灌注的混凝土初凝以前完成。因樁身較長，所需灌注時間較長不能在初凝前灌注完成，可在姪中摻入緩凝劑。摻入量根據(jù)水泥種類、緩凝劑性能通過試驗決泄。A.灌注磴表面測探和導(dǎo)管埋深控制a.測探灌注水下倫時，須測探水面或泥漿以下的孔深和所灌注的磴面高度.以控制沉淀層厚度、埋導(dǎo)管深度和樁頂高度。如測探不準(zhǔn)確，將造成沉淀過厚、導(dǎo)管提漏、埋管過深，因而發(fā)生夾層斷樁、短樁或?qū)Ч馨尾怀鍪鹿?。本工程采用鋼管取樣器和感?yīng)式測探儀進(jìn)行測探。鋼管取樣器：用每節(jié)長約12m的鋼窗鋼管一端為陽螺紋，另一端為陰螺紋，可以互相套入擰緊接長：鋼管最下端設(shè)一鐵盒，上有活蓋，用細(xì)繩系著隨鋼皆向上引出。當(dāng)磴灌注將接近結(jié)束時，泥確沉淀

9、增厚，泥漿的相對密度、粘度和靜切力增加，可用鋼管取樣器插入混合物中，牽引細(xì)繩將活孟張開，混合物進(jìn)入盒內(nèi)，然后提出鋼管，鑒別盒中之物是磴還是泥磴。感應(yīng)式測探儀：測探儀利用懸宜在傳感器下而的活動探頭落到磴表而時，受到碗的阻力和浮力被頂托上升，與傳感器上端固定的開關(guān)靠近時（接近V20mm）,觸發(fā)電纜使孔口上的顯示器發(fā)出光信號,測探員可從繩（注有尺寸）上于水而相平處讀出探頭的高度，即為險雜水而以下的深度。b導(dǎo)管埋深控制灌注磴時導(dǎo)管埋入碗的深度控制在26m范帀之內(nèi)。將傳感器周定在管底6in處，導(dǎo)管正常灌注碗,當(dāng)井孔上儀器發(fā)生響聲并紅燈亮?xí)r，即可提升導(dǎo)省Mm（即允許最大埋深減去最小埋深2m）,并拆除提升的

10、導(dǎo)管，裝上漏斗，繼續(xù)灌注。B水下磴灌注混凝土采用直徑不小于25cm的無縫細(xì)管制作導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管連接應(yīng)順直，密閉，使用前對其進(jìn)行氣密性檢査，灌注前，混凝上首批灌注方量經(jīng)過計算而定，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測;滿足要求立即灌注首批水下碗。將首批磴灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)倫表而高度訃算出管內(nèi)埋置深度,確保碗正常灌注。灌注過程中，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時注意觀察管內(nèi)栓下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)碗而高度，以便及時提升或拆除導(dǎo)管。在施工期確保不受潮汐影響。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)笛內(nèi)磴不滿，含有空氣時，后續(xù)磴要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的

11、橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌高08ni的倫，以便灌注結(jié)朿后將此段磴淸除。在灌注將近結(jié)朿時，由于導(dǎo)管內(nèi)繪柱高度減少，內(nèi)外壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含磴上稠度增加，相對密度增大，如出現(xiàn)碗頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿.并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注過程中，每根樁至少取三組試件，如換工作班時，每工作班都須制作試件。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后填試驗報告表。在灌注碗時，按規(guī)泄制作1試塊。有關(guān)灌注情況、各灌注時間、混凝土而的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定

12、專人進(jìn)行記錄。鉆孔樁成樁檢測鉆孔樁灌注樁施工時按照監(jiān)理工程師或業(yè)主指崔的比率和要求預(yù)埋橋梁樁基聲測管，成樁后采用超聲波檢測儀進(jìn)行樁基混凝土質(zhì)量檢測。二、施工注意事項:(1)施工前應(yīng)通讀整個設(shè)計文件，對有關(guān)設(shè)il標(biāo)高、樁位等進(jìn)一步地校隊。(2)齊樁按圖紙要求定出樁位后，須對樁位確認(rèn)無地下管線后，鉆孔機(jī)械方能就位施工。如發(fā)現(xiàn)地下管線與樁身相碰時，應(yīng)將其三維尺寸及管線功能以書而形式會知設(shè)計部門酌情解決。(3)由于地質(zhì)情況較為復(fù)雜，樁基成孔、終孔、鋼筋籠制作，倫澆筑，必須嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工，且必須驗收合格后才能進(jìn)行下一逍工序的施工。必須對每一根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定留混凝丄試件，做

13、出試壓結(jié)果，將上列資料提交有關(guān)部門檢査和驗收。(4)鉆孔樁的樁長與橋位處的水紋地質(zhì)情況有關(guān)。施工時做好詳細(xì)記錄，如出現(xiàn)實際地質(zhì)情況雨設(shè)計有較大差異時，應(yīng)會知設(shè)il人員解決。(5)由于場地淤泥層厚度大，孔壁穩(wěn)世性差，容易引起孔壁坍塌或孔內(nèi)縮徑現(xiàn)象。鉆孔樁施工時應(yīng)做好護(hù)壁措施，應(yīng)保持護(hù)壁漿液有良好的性能及必要的濃度。(6)鉆孔樁至設(shè)計深度時，應(yīng)立即做好清渣工作，檢査孔底沉渣厚度，滿足要求后，及時澆灌混凝土。若時間過長，護(hù)壁泥漿水化后，孔壁易坍塌.孔內(nèi)沉渣較多，增加淸孔的難度和時間。(7)由于本工程樁長較長，因此，鉆孔樁的護(hù)壁成孔、清渣、鋼筋籠吊放、磴灌注等問題，應(yīng)引起足夠重視，鉆孔樁鉆徑過程中應(yīng)注意觀察，作好記錄。(8)施工時，若橋臺的系梁與雨水管等管道有沖突，可將該笛逍處的系梁改成泡沫輕質(zhì)土擋板的基礎(chǔ)，以方便管道施工。三、技術(shù)安全措施:(1)施工前要對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，按設(shè)訃尺寸進(jìn)行測量放線，并對樁位進(jìn)行復(fù)核。榕產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。（9）工地材料要堆碼正齊，文明施工。（2）鋼筋加工時要放大樣、按樣加工校正，分批堆放。（3）施工材料、成品結(jié)構(gòu)必備合格證，并分批抽檢合格、經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可施工，嚴(yán)禁不合（4）混凝上施工要連續(xù)進(jìn)行，中間間斷時間不能超過2小時。（5