上海駿順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司--專家論證可樂路工工程基坑圍護專項施工方案

1、第"Q嘉興帝信節(jié)能環(huán)保球形煤倉工程基坑圍護支撐專項施工方案編制人: 審核人: 審批人:編制單位：浙江省建工集團有限責任公司編制日期：2011年12月15日施工組織設計（方案）報批表ZJG/QE0R/B05-01項目名稱嘉興帝信節(jié)能環(huán)保球形煤倉工程所屬單位方案名稱基坑圍護專項施工方案版本號或 編制時間2011 年 12 月 15 H項目部會簽生產(chǎn)質(zhì)量安全核算技術負責項目經(jīng)理工程公司、分公司審核主任工程師生產(chǎn)經(jīng)理公司審核生產(chǎn)安全部工程質(zhì)量部工程技術部大型機械設備管理部及市政、鋼構、幕墻、裝飾等專業(yè)工程 專項 審査總工程師 審定會簽審核意見浙江省建工集團有限責任公司85u 1：浪 u第一章

2、-工程概況一-工程簡介二-工程地質(zhì)及周邊環(huán)境三-編制依據(jù)四-地質(zhì)概況五-ffl護、支撐工程量101111第二章.工程目標及質(zhì)量安全管理體系1212二-安全文明及環(huán)境保護目標13三-工期目標13四-質(zhì)量安全管理體系13第三章-主要工程專項施工方案14第一節(jié)基坑圉護專項方案14一-圍護方案闡述14二.施工準備及總體部署14（一）技術準備14（二）施工準備.材料準備15（三）其他施工準備16（四）總體施工部署16（五）總體施工現(xiàn)場部署17（六）工程控制要點18三.圉護測量施工20（一）.施工測量依據(jù)20（二）測量控制措施20（三）圍護結構平而施工測量20（四）圍護結構高程施工測量21四 SW三軸攪拌

3、樁工法樁施工方案21（一）開挖溝槽21（二） SMW三軸攪拌工法樁孔位定位21（三） SMW三軸攪拌樁工法施工22（四）攪拌樁施工要點23（五）施工質(zhì)量標準24（六）質(zhì)星保證技術措施24第二節(jié)-土方及井點降水工程方案25土方工程25井點降水土方開挖施工準備土方開挖施工土方開挖施工監(jiān)測及應急措施基坑土方開挖質(zhì)星保證措施基坑土方開挖安全措施土方開挖文明施工注意事項25282930313233852.ft i 85一-井點降水要求33二-輕型井點降水施工34第三節(jié)-支撐結構施工方案35一-工程概況35二-施工順序35三.主要材料碗施工方案35第四章.圍護監(jiān)測方案38一-監(jiān)測目的38二-監(jiān)測依據(jù)和監(jiān)測

4、內(nèi)容38三-監(jiān)測要求39四-監(jiān)測要求和方法40五-監(jiān)測使用主要儀器40第五章.安全及文明施工的技術措施.40一-保證工程安全的技術措施40（一）主要安全措施40（二）施工用電方案43（三）機械設備防護45（四）焊接與現(xiàn)場施工用電46（五）施工現(xiàn)場管線保護措施46（六）冬、雨季施工階段的對策措施47（七）消防防火措施47（八）圍護工程施工事故應急預案48二.確保文明施工的技術措施51（一）文明施工保證措施51（二）文明施工標化管理措施53（三）環(huán)境保護措施55第六章臨時用電方案56一.用電設備56二-負荷計算56三-安全用電及消防技術措施57第七章冬季施工防范措施58第八章.施工進度計劃及保證措

5、施58一.施工工期58二-確保施工進度保證措施58第九章-主要施工機械、勞動力及材料配置60一-主要施工機械設備選用表60二-勞動力使用計劃表61三-主要材料需用量計劃表63第十章-基坑工程應急預案63一-基坑工程施工應急措施63二-基坑施工中常見問題應急措施66后附圖紙68-7485第一章工程概況一、工程簡介1項目名稱：嘉興帝信節(jié)能環(huán)保球形煤倉工程2項目位置：嘉興港區(qū)中山西路3工程招標人：嘉興帝信復合材料有限公司4監(jiān)理單位：杭州信安建設監(jiān)理有限公司5圍護設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司6.勘察單位：信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院本工程地下煤廊，均采用混凝土結構，基礎采用樁基礎。

6、墻板、頂板為鋼筋 混凝土結構體系；地下輸煤廊道，長約70ni,寬15in。開挖面積約為700m設計 開挖標高取底板底標高，其中煤廊底板底標高為-6. 800.中心柱基礎底板底標高為-7. 600.緊急卸煤斗底板底標高為-8. 100基底100mm厚墊層，因此木工程開挖深度分別為7.0m、7.8ra. 8.3m。木基坑工程設計等級為三級。二. 工程地質(zhì)及周邊環(huán)境概況本基坑場地為閑置空地，基坑邊線外為己施工的圓形煤倉的工程樁（PHC管樁），樁頂標高-1.600，樁長為3801。已施工工程樁距離基坑邊線最近約為Inu 基坑東邊河道距離基坑邊最近約為50m,基坑南邊污水泵房距離基坑邊最近約為70,基坑

7、西邊原廠區(qū)建筑物距離基坑邊最近約為80m,基坑北邊中山西路距離基坑邊最近約為55m.三、編制依據(jù)(1)規(guī)范規(guī)程基坑工程技術規(guī)范DG/TJ08-61-2010地基處理技術規(guī)范DGJ08-40-2010建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99建筑地基處理規(guī)范JGJ79-2002建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑樁基技術規(guī)范JGJ 94-2008 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96工程測量規(guī)范GB50026-93鉆孔灌注樁施工規(guī)范DG/TJ08-202-2007軟土地基深層攪拌樁加固技術規(guī)程【YBJ225-91】浙江省標準基坑工程設計規(guī)程DBJ08-61-2010建設工程施工現(xiàn)場共用電安全規(guī)程GB50194-2005鋼筋混凝土用鋼筋GB1499-2010建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001JGJ-120-99建筑支護技術規(guī)程 其他有關規(guī)范、規(guī)程(2)圖紙資料圉護設計圖紙、工程地質(zhì)勘查報告.建筑平面圖、結構基礎圖。四.地質(zhì)概況本圍護設計方案以信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院2011年

9、6月7 R所出的嘉興帝信復合材料有限公司節(jié)能環(huán)保球形煤倉工程勘察報告為依據(jù)。1、場地地形.地貌:擬建場地位于嘉化工業(yè)園區(qū)，為閑置空地，場地較平坦，稍有起伏，場地東 側分布有一小山丘(瓦山)，場地地貌類型屬于濱海平原。2、場地土層本基坑開挖深度范圍內(nèi)所涉及到的土層主要為素填土、粉質(zhì)粘土、 淤泥質(zhì)粘土、-1粘土和-2粘土，坑底位于-1粘土層底和-2粘土層頂部，開挖深度范M內(nèi)地基土性質(zhì)除淤泥質(zhì)粘土較差，總體較好，基坑開挖時應做好隔水降水丄作。各土層自上到下描述如下:層素填土主要由粘性土和粉性土組成，結構松散，灰色、灰黃色，濕，夾少星物根系。層粉質(zhì)粘土俗稱“硬殼層”，褐黃色，灰黃色，中壓縮性，切面光滑

10、，干強度中等，韌 性中等，無搖振反應，可塑為主，底部軟塑，飽和，含鐵、猛質(zhì)氧化斑點，工程 性質(zhì)一般。層淤泥質(zhì)粘土灰色，軟塑，局部流塑，飽和，高壓縮性，切而光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，局部夾粉土薄層，含有機質(zhì)及云母碎屑。工程性質(zhì)差，是天然地基的主要壓縮層。-1層粘土暗綠褐黃色,硬塑可塑，中壓縮性，切面光滑，干強度高，韌性中等,無搖振反應，含鐵、鐳質(zhì)結核，土質(zhì)較均勻。該土層為區(qū)域第一硬土層，分布較穩(wěn)定。-2層粘土灰黃、褐黃色,可塑，中壓縮性，切而光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應。3、地下水類型場地淺層地下水屬潛水及上層滯水類型，主要賦存于淺部土層中，地下水位受大氣降水與地表水影響

11、顯著?？辈炱陂g測得穩(wěn)定地下水位埋深為130di3. 75m（孔隙潛水）左右，平均水位埋深為2. 00m。本設計按地下水位-0. 500考慮。4、土層的主要物理力學指標木工程基坑開挖深度為7. Om-8. 3in,屬三級基坑。該基坑開挖影響深度范M內(nèi)的土層為第、-1、-2層。場地工程地質(zhì)條件及基坑圍護設計參數(shù)見表1：表1基坑設計土工參數(shù)層號重度固結快剪（平均值）y (kX/m)C (kpa)巾（°）土層名稱素填土粉質(zhì)粘土18. 726.719.4淤泥質(zhì)粘土17.515.814.5T粘土19. 143.318. 1（4）-2粘土19.042.818.2五、圍護.支撐工程量基坑ffl護.支

12、撐丄程量一覽表序號分項工程名稱單位工程量備注12079暫估2支腸媒（Q150暫估3M115暫估4M2574暫估第二章工程目標及質(zhì)量安全管理體系確保工程質(zhì)量符合設計要求和國家及浙江省的有關質(zhì)量檢驗評定標準，保證工程一次驗收合格率100%,工程質(zhì)量等級為一次驗收合格。在施工過程中，認真按照IS09001-2000質(zhì)量體系及有關規(guī)范精心組織施工，各項指標偏差在允許范圍內(nèi)。地下煤廊基坑開挖無滲漏水現(xiàn)象，圍護結構向基坑內(nèi)的偏差均在允許的范圍內(nèi)，不對結構施工造成影響?；游灰谱冃卧趫缶捣秶鷥?nèi)，周邊建筑物、管線、道路的變形及沉降不超過報警值?；訃o結構強度符合設計要求，混凝土試塊 強度.水泥土試塊強度.

13、水泥土的抽芯檢驗、灌注樁的小應變檢測均合格。施工材料復試檢驗合格、施工質(zhì)暈檢測資料合格.現(xiàn)場工序驗收質(zhì)量合格.施工資料及竣工資料完整、手續(xù)齊全。二、安全、文明及環(huán)境保護目標安全生產(chǎn)無重傷事故，輕傷事故率小于2%。，施工危險源和安全隱患得到排 除，安全生產(chǎn)和文明施工措施落實到位；周邊管線和建筑物得到有效保護。三、工期目標按施工進度計劃完工，在保質(zhì)保暈的前提下爭取提前完工。計劃工期25天 完成全部圍護支撐體系工程量。四. 質(zhì)量安全管理體系_ ft i 85項u經(jīng)理第三章主要專項施工方案第一節(jié)基坑圍護專項方案一. 圍護方案闡述1、根據(jù)實際基坑開挖深度.周邊環(huán)境條件和場地現(xiàn)有條件，SWM工法采用385

14、0600三軸水泥攪拌樁插入700*300/13*24型鋼，根據(jù)開挖深度不同，攪拌 樁長12m、13m及14nb相對應的型鋼長度分別為12ra> 13m和14nu水泥摻暈:20%,水灰比2.0,水泥采用P.042.5級水泥，水泥要新鮮.干燥、無結塊現(xiàn)象，攪拌 樁28d無側限抗壓強度不小于0. 6MPao施工第一批（不少于3根）進行工藝試樁，試驗確定以下參數(shù)；水泥投放量、漿液水灰比（宜用比重法控制）、漿液泵 送時間.攪拌下沉及提升時間.樁長及垂直度控制方法。攪拌樁必須確保水泥摻 量，做到攪拌均勻、連續(xù)，不得出現(xiàn)24小時施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)施工 冷縫處超過48小時在接頭旁均需加樁補強，并

15、在圖紙及現(xiàn)場標明位置;2、基坑開挖完成后型鋼可拔除回收，節(jié)約成本。鋼支撐為0609/16鋼支撐,支槨中心高為-2450.3、材料：鋼筋釆用HPB235及HRB335級，型鋼為Q235混凝土而層及換撐混凝土等級C30；水泥土攪拌樁水泥為#42. 5普通硅酸鹽水泥。4、支護墻體總體施工順序，先施工攪拌樁，支護墻施工后進行第一次開挖,澆筑冠梁養(yǎng)護并設置鋼支撐后，第二次土方開挖至坑底。二、施工準備及總體部署(1) -技術準備1、熟悉了解維護設計施工圖紙，在此基礎上搞好施工圖設計交底。弄清設計意圖和設計要求。審查時還應對圖紙是否存在錯誤、不明確或疑點進行檢查, 歸納后通過設計交底會議向設計單位提出，以求

16、得更正.明確和意見統(tǒng)一。2、對圖紙檢查的重點：檢查圖紙是否完整有效；技術參數(shù)、平面尺寸、標高數(shù)據(jù)圖而反映是否清晰或有遺漏；圖與圖之間是否存在矛盾；圖紙要求的做法 在實際施工操作中是否可行。3、做好施工組織設計交底。由項目工程師向參與施工及管理的項目管理人員、技術人員和機組班長進行交底。交底后將項目工程師簽署的技術交底文件交 技術組、施工員.質(zhì)量員和各機組班長留存，作為指導施丄的技術依據(jù)。同時, 施工員應在施工前按工序和操作要點向各機組成員再進行技術交底。4、施工組織設計交底時重點應注意：交底要講解施工圖紙和設計要求.施85工操作方法和技術措施；交底必須貫徹施丄驗收規(guī)范、技術規(guī)程、工藝標準和質(zhì)

17、量檢驗評定標準等要求。（二）.施工設備.材料準備1、根據(jù)工程需要，提前做好施工用機械設備的計劃報批和調(diào)撥工作，于開工前五R安排和組織調(diào)運進場。工程施工人員應責成專人于規(guī)定的開工R前，負 責落實好設備的維修保養(yǎng)和安裝調(diào)試試運轉工作。機械設備配置和控制的重點是：設備選型合理，配套完善，機械性能狀態(tài)經(jīng) 現(xiàn)場試運轉驗收，證明能滿足連續(xù)施工的需要。2、對用于實施監(jiān)視和測量所需的器具（全站儀、經(jīng)緯儀.50m鋼卷尺.水準儀等）的精度符合性進行開工前的檢查驗收。測量儀器控制的重點是：自檢無明顯度量矢離和幾何尺寸走樣。具備證明自 身精度合格的檢定證書或校準報告，且在有效期內(nèi)。3、各種材料計劃總用量和分批進貨量，

18、經(jīng)業(yè)主單位、項目管理單位及監(jiān)理單位同意，向工程管理部辦理材料訂購審批手續(xù)和組織采購。材料進場后，由質(zhì)量 員會同材料員及當班負責人對材料進行現(xiàn)場驗收，并將驗收結果記入當天的施 工R記，進行備案。進場材料嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關，并按指定地點堆（碼） 放好。4、材料采購控制的重點：為避免不合格材料經(jīng)非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場，材料必須從合格供應商處購買。同時，施工用原材料必須有質(zhì)量證明文件并經(jīng)過復 試合格。（三）.其他施工準備1、做好設備的安裝及調(diào)試工作。用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀應檢驗其85自身精度，并在有效使用期限內(nèi)。用于施工的機械設備應檢修保養(yǎng)完畢，使其處 于良好的機械性能狀態(tài)，并需通過機械專業(yè)檢

19、測部門檢測合格，方能投入使用。2、施工現(xiàn)場備好處理各種孔內(nèi)事故所需的器具，備足施工所用的原材料和易損易壞的機械配件。3、施工前應復核測量基準點、水準點及建筑物的基準線，并注意采取保護措施。4、在施工圖審核基礎上參與由建設單位.設計單位、監(jiān)理單位參加的設計圖紙交底會議，開工前做好施工組織技術交底及安全技術交底工作。5、原材料按計劃提前進場，并具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，并及時送樣復試。6、施工前建設單位必須提供場地場內(nèi)四周管線圖，以便采取相應的施工保護措施，避免造成不必要的損失。7s落實辦好正常開工所需履行的各種審批、驗證手續(xù)。（四）.總體施工部署根據(jù)本基坑工程施工工藝流程的安排與分項工程的具體施丄

20、內(nèi)容，總體施丄 流程分為:1、ffl護施工準備階段三通一平、圍護樁流程確定、制漿后臺確定、鋼筋場地的確定。2、圍護樁施工階段圉護結構測量、定位、圍護結構施工（含坑底加固）。3s圍護結構養(yǎng)護施工階段溝槽開挖，鋼筋混凝土圍標、鋼支撐安裝.降水。4、基坑挖土階段按照挖土流程先將自然地而標高以下l5ra處的地表土運出施工現(xiàn)場，圍標、支 撐施工養(yǎng)護完結后，分層挖除，運至施工現(xiàn)場指定地點，留作基坑土方回填之用。5、地下主體結構施工階段墊層采用滿澆至圉護樁邊，澆搗后地下煤廊剪力墻、頂板等施工。6、基坑回填階段地下結構墻板.頂板結構等施工后進行回填。（五）、總體施工現(xiàn)場布置1、ffl護樁機械.根據(jù)設計圖紙工程

21、量及工期要求，本次圍護樁三軸攪拌樁準備投入1臺SMW匸法設備.一臺200型挖掘機完成三軸水泥土攪拌樁施工。2. 圍護施工臨設均采用流動式集裝箱作為生活、辦公設施。3、結合地下煤廊施工流程，分別進行場地布置，在每個階段的施工過程中,施工場地的布置應根據(jù)場地情況及施工需要及時進行調(diào)整。4. 現(xiàn)場布置做到安全.美觀.簡潔、經(jīng)濟。5、現(xiàn)場布置應符合環(huán)境保護要求，重點防治施工噪聲與粉塵污染。6、具體布置詳見圍護施工階段現(xiàn)場總平面布置圖。7、施工現(xiàn)場用電布置施工現(xiàn)場現(xiàn)有400KW變壓器，工地用電采用集中管理，在施工現(xiàn)場施工區(qū)域 內(nèi)設配電室，各自從配電室分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工機械 設備用

22、電，另一路作為其它施工用電?，F(xiàn)場電纜主線采用150mn?以上電纜，打樁 機械設備用電和其它施工用電均采用95點以上電纜，辦公用電采用70點以上 電纜。電纜線從配電室引出后沿施工W墻作架空鋪設，并在施工用電部位設置分 配電箱。當電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土 ft 85加固處理。同時，設置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。8. 臨時用水布置根據(jù)建設單位提供的水源，現(xiàn)場施丄用水分二路接出水管，一路為施工用水, 另一路為生活用水，用水管道口徑由50規(guī)格組成供水網(wǎng)絡，到各作業(yè)點采用 50接出，作為施工用水，并在各需要用水部位留出水龍頭。所有水管均沿圍 墻或路下敷設，穿越

23、重載車處作加固處理。9. 主要臨設搭建本次圉護施工辦公、臨時設施均采用12米流動式集裝箱。10、施工道路本工程場地內(nèi)施工主要便道均己鋪設完成。（六）、工程控制重點1、為確?；庸こ添樌踩倪M行施工，圍護結構施工完成后必須對H護結構.周邊環(huán)境等進行信息監(jiān)測。2、B護樁施工中必須加強成樁質(zhì)量控制，適當減慢成樁速率、增加水泥摻量等技術措施，以確保圍護樁的施工質(zhì)量。3、水泥漿配置控制：水泥漿拌制必須在攪拌后臺設有水泥漿配比單，明確水.水泥的投放量，水按攪拌桶的體積計算.水泥的投放量按臺秤過磅重量投放, 嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求執(zhí)行水泥漿液配合、泥漿比重。4. 攪拌樁水泥摻入量控制：根據(jù)不同的樁型、

24、樁長計算岀單樁理論水泥用量，結合單桶水泥漿配置的水泥用量得出單樁成樁所需用水泥漿的桶數(shù)，按照設 計攪拌及提升速率并用水泥漿的流量器進行控制單樁水泥用量。三軸水泥土攪拌 樁采用一噴一攪，如遇暗浜位置，地而下去30米位置增加一次復噴、一次復攪,85第，加即每次噴漿量為單樁總用漿量的50%05. 攪拌樁成樁質(zhì)量控制：嚴格按照施工工藝、設計要求以及施工規(guī)范要求參數(shù)進行控制，制漿后臺必須掛設水灰比.單樁用漿量配比單，成樁過程中攪拌 下沉提升速度必須均勻，嚴禁停機，成樁質(zhì)量一般根據(jù)單樁成樁時間節(jié)點進行控 制。如在成樁過程中導致停漿，必須在復漿后對停漿部分下沉或提升1米進行復 攪復噴。6. 土方開挖前必須進

25、行有效的降低地下水位，以提高坑底土淺層水的地下 水位，降低土體的含水率，提高邊坡穩(wěn)定性、坑底土體強度，本次基坑主要為淺 部土層地下水。開挖時坑底土體不得長期暴露（不大于250平方，墊層在12小 時內(nèi)完成），才能保證基坑開挖安全及基礎結構施工。7. 土方開挖應達到圍護結構設計28天強度及預降水達到設計降深后進行, 基坑土方開挖采用分塊開挖的原則，墊層12小時內(nèi)澆注完畢。8. 木地下煤廊基坑單邊較長，基坑開挖過程中“長邊效應”的控制方法：K嚴格按照設計施工圖紙施工；2、土方按分塊的順序進行開挖以釋放應力；3、 基坑開挖到坑底后立即澆注混凝土墊層至圍護結構邊；4、基坑開挖過程中及開 挖后的基坑位移監(jiān)

26、測，形成信息化施工；5、基坑邊嚴禁堆積大量重型材料。9. 在基坑開挖后圍護周邊嚴禁超載，設計地面超載值為20Kpa,嚴禁堆置大量材料及重型車輛行走，確?；影踩?。三. 圍護測量施工（一入施工測量依據(jù)整體軸線定位木著先整體后局部的原則，依據(jù)甲方提供的圖紙和實際測出的 測繪成果報告進行放線。測量工作均應報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。85（二）、測量控制措施工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件, 必須高度重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制 下進行。首先應根據(jù)設計提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結果 報監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性

27、，如需調(diào)正應將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得 正式批準后方可使用。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面 控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況.攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每2030米建立一個控制點；建立互相相關的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。（三）.圍護結構平面施工測量1、圉護施工前，根據(jù)結構內(nèi)輪廓點及外放要求，采用全站儀從引測點直接投放結構內(nèi)輪廓點坐標，并利用線路中線進行復核。2、ffl護施工時，根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺耍萌緝x或J2經(jīng)偉儀實地放樣出圍護結構軸線，并立即作好護樁，報業(yè)主.監(jiān)理進行復核。3、由于基坑開挖時M護結構在外側

28、土壓力作用下會向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結構的凈空符合要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當外放。（四）.圍護結構高程施工測量B護施工前，設置高程標志控制圍護樁、H型鋼、鋼支撐、井點管等的標高。四. SMW三軸攪拌工法樁施工方案本工程基坑圉護施工采用三軸水泥攪拌樁，水泥摻量為20%,設計水灰比為2.0,圍護樁布置具體詳見設計施工圖紙。SMW工法施工要求：墻體施工順序：清除地下障礙物一一開挖導溝設置各樁體標記一樁體施工一型鋼芯材涂刷摩劑一插入型鋼芯材一-挖 除置換泥土一一澆筑混凝土壓頂圈梁。嚴格控制攪拌樁和型鋼插入垂直度, 內(nèi)插型鋼自重插入。樁體和型鋼垂直偏差要求不大于1/200.（一）、開挖溝槽根據(jù)基

29、坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖機開挖溝槽，溝槽寬度為大于ffil護墻體寬 度1.0米左右，深度在1.0米左右，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處 理，以保證攪拌樁正常施工。終歹/r z曲/ / X導向溝槽*fV :滯 / / / y* f、念I卩/駕/10M約彩/溝槽中心軸線/開設溝相示意（二）、SMW三軸攪拌工法樁孔位定位三軸水泥土攪拌機架應垂直穩(wěn)定，有足夠的支撐ffi積，攪拌樁兩軸中心間距 為1200mra （O850nim）,根據(jù)這個尺寸在地而上進行定位。ft i 85（三）、SMW三軸攪拌樁工法施工Is施工順序SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的

30、施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小丁-SO的地基土，水泥攪拌 樁的搭接以及施工設備的垂直度補正是依靠重復套鉆來保證，以達到止水的作用。a）跳槽式雙孔全套復攪式連接:一般情況下均釆用該種方式進行施工。施工順序2施工順序4施工順序1施工順序3施工順序5b）單側擠壓式連接方式：對于圍護墻轉角處或有施丄間斷情況下釆用。2、樁機就位a）由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左.右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。b）樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。C）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于2cm。3

31、s攪拌速度及注漿控制G三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下fif- 85沉和提升速度。根據(jù)設計要求和有關技術資料規(guī)定，下沉速度不大于L Om/min提升速度不大于L Om/min,在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b）制備水泥漿液及漿液注入；在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1. 5,每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算, 注漿壓力為l5Mpa2. 5 Mpa以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體 28天抗壓強度不小于0. 6Mpa。（四）

32、、施工要點1、開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。2、樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/200,以確保攪拌樁垂直偏差VI%。3、水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20% （弱加固樁水泥 摻入量為7%）,本次準備選用水灰比為2.0,可滿足施工條件也可保證成樁質(zhì)量。如難以施工則可添加減水劑（0.2%木質(zhì)素磺酸鈣），最終添加數(shù)星按設計要求進 行。4、嚴格控制注漿量和提升速度，防止岀現(xiàn)夾心層或斷漿情況。5s注漿泵出口壓力控制在0.4 06Mpa。6、樁機預攪下沉應根據(jù)原土情況，保證充分破壞原狀土的結構，使之利于同水泥漿均

33、勻拌和，故鉆頭預攪下沉速度控制在l.Om/mim攪拌提升速度控制 在0. 5ra/rain»鉆頭每轉一圈的提升（或下沉）量控制在lOlSmm左右。ft 857s嚴格控制水灰比，水泥漿漿量不少于23m的攪拌樁施工漿液，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。8、工地質(zhì)量員應填寫每根成樁記錄，記好施工R記，各種原材料必須有質(zhì)保單并測試合格方可投入使用O （五）、施工質(zhì)量標準 除了參照國家有關標準外，還應著重注意以下兒點:1、成樁垂直度偏差，不超過1%,樁位布置偏差不得大于50mm。2s攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。3、樁頂標高和樁深應滿足設計要

34、求。4、水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。5、水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗標準（六）、質(zhì)量保證技術措施1、施工現(xiàn)場下列方面應符合要求:A.各級質(zhì)量管理責任制的建立與落實;B原材料進場檢驗制度與貯存條件（木工程用同一牌號水泥以便保證攪拌樁的質(zhì)量，同時采用散裝水泥利用流動水泥存儲罐存儲水泥，以防水泥受潮結塊）;C. 測量儀器和計量器具的定期檢驗;D. 水泥漿液的計量標定;E. 見證取樣制度。2、質(zhì)量保證資料應符合要求A.水泥等原材料的質(zhì)量證明書、準用證及進場試驗報告;85B.施工過程中的原始記錄，樁位軸線復核測量記錄。第二節(jié)土方及井點降水專項方案 土方工程一. 土方開挖施工準備（一）、測量放線及測量控制點的保護

35、1、在基坑開挖之前核準紅線樁和建筑物定位樁。場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準，查清紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有 移位應會合規(guī)劃部門、設計單位.建設單位重新定位。2、對場邊道路及場地的臨邊設施做好定位標記，用作施工階段定位的相對參照物標記。3、在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙，建筑軸線位置結合基坑ffl護平面布置圖放出土方開挖基線。4、土方的機械施工容易碰壓測量樁。因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外并設置深紅口漆的鋼筋支 架予以保護。5、所有的測量樁、紅線定位標記一經(jīng)核實后，項目部就落實專業(yè)人員對其進行定期檢查復核，以確保紅定位標記

36、的準確性。（二）、土方開挖前期準備Is基坑開挖前應預降水2周確保地下水已降至開挖深度以下Im位置（詳見基坑降水施工方案）；維護及支撐混凝土己達到設計強度。2、土方開挖所需設備及配合截樁的機械應準備就緒，土方開挖需臨時使用85第-說*的支撐，枕木.道板等應準備充足且已運至施工現(xiàn)場。3、土方外運的運輸?shù)缆?、運輸路線及棄土的位置已經(jīng)落實并準備就序。4、辦理渣土外運方面的有關手續(xù)，并做好與交通、市容等有關部的協(xié)調(diào)。5s由于土方開挖時間長且24小時連續(xù)施工有關夜間施工的手續(xù)及周圍居民的協(xié)調(diào)工作應準備就緒。6、現(xiàn)場臨時道路及排水溝已準備完畢。7、垂直、水平運輸?shù)脑O備如塔吊安裝完畢并經(jīng)檢測合格。8. 土方施

37、工機械.機具應做好施工前的保養(yǎng)、維護。9、土方開挖作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的夜間照明，基坑采用固定的鋼管架子架高安置的 2只3. 3kw太陽燈照明，挖土機操作范圍內(nèi)的照明采用活動燈架，每個燈架安裝Ikw小碘鵠燈，每臺挖土機配備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作而2個。施工現(xiàn)場作業(yè)而至現(xiàn)場大門口岀口隔20m安裝一個固定燈架, 安裝1個Ikw碘餌燈。10. 勞動力組織到位，主要勞動力的定員及配備見下表：（按允許夜間施工考慮）工種機械臺數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注Im?反鏟1臺111挖土機司機18長臂反鏟2臺212每日兩班運土汽車司機10輛10110每日兩班機修車司機及 機修人員22每日兩班電工11

38、1每日兩班修土配合人員515每日兩班場地清理人員414每日兩班管理指揮人員212每日兩班安全管理人員111每日兩班（三） 土方開挖技術、安全準備1、開工前要向土方施工人員進行書面交底，熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位H尺寸，熟悉基坑施工范ffl內(nèi)土質(zhì)及周邊情況、施丄方向、施工范S 的支撐布置情況，樁位情況。并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗樁、驗線手續(xù)。2、確定周邊環(huán)境及圍護結構的檢測及應急方案，圉護結構突發(fā)的變形、滑移、滲水等應急措施及必備的機械設備、及勞動力等準備就緒。3s配備專職測量人員進行標高控制。土方開挖中及時控制標高，做到5m扇形挖土工作而內(nèi)，標高口灰點不少于2個。4、檢查施工機械、機具

39、是否做好施工前的保養(yǎng)、維護。5、對土方夜間施工的照明設備及架設情況并做好檢查及驗收，按按要求配6、備隨班電工及其他輔助勞動力。對進場施工人員三級安全教育，并將三級安全教育結果匯總并存檔保存。成立以項目經(jīng)理為組長的安全及應急領導小組。8、向監(jiān)理（業(yè)主）申請開挖令。m 859、在正式開挖前應做1-2天的試開挖，在試挖順利后根據(jù)甲方（監(jiān)理）的 開挖令正式開始基坑挖方施工。二. 土方開挖施工（一）.工期rti于本工程工期緊，土方施工直接影響工程的進度，確定木工程的施工工期,見施工進度橫道圖。（二）、施工工藝Is施工順序第一塊土方開挖一人工修理及澆墊層一第二塊土方開挖一人工修理及澆墊 層f第三塊土方開挖

40、f人工修理及澆墊層f第四塊土方開挖一人工修理及澆墊 層?；油练介_挖示意圖見附圖。2、土方開挖以西側向東整體分塊分層開挖。采取分四塊進行開挖?？紤]到鋼支撐的情況，第一層土方自然地面至水平鋼支撐面標高-2. 750,到水平鋼支撐安裝好后，在進行以下標高開挖，基坑兩邊各1臺臂長18米的挖機進行挖土，2 臺挖機于緊急卸煤斗底板底標高-8. 100開始，機械下部用鋼板鋪設，減少基坑禺護的集中應力，亦采用挖土分層開挖。3、凡挖土機械施工進展的同時，必須配備足夠的勞動力進行圍護樁周邊土方的人工修鏟.挖平。在機械開挖100200冊的基坑ffi積后由人工修鏟預留的0.3D1厚土層（在人工清底的同時開挖降水方案

41、中要求的水溝和集水井），在8小時內(nèi)對清底完成的基底澆注墊層確。（三）.土方開挖允許偏差Is基坑.基槽開挖標高控制在0-50mm之間。2、基坑.基槽開挖的長度和寬度挖至鋼筋碇灌注樁邊，樁邊由人工清理余土，挖機不得觸碰工程樁。3s基底表面平整度控制在20mm以內(nèi)（用2m靠尺和楔形塞尺檢查）。4、人工清底至設計基底標高后，立即組織驗槽，并形成驗槽記錄。（四）、基坑開挖注意事項1、開挖過程中直接影響基坑和支護結構的穩(wěn)定。開挖順序及方法必須按施工方案確定進行。嚴禁超挖，控制開挖速度，防止土體失穩(wěn)或滲流破壞。2、土方要分層均衡開挖，不要在垂直方向上開挖深淺不一，平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均勻或局部

42、應力集中，引起土體失穩(wěn)及支護結構受荷不均。3、挖掘過程中，抓斗距樁、ffl護體，水平鋼支撐至少30cni以上，避免撞擊。4、在基坑邊應做好排水溝，防止地表水流入基坑。5、基坑的變形與暴露的時間有很大的關系因此施工時間要盡可能短。開挖到坑底設計標高后即使驗槽，驗收后立即進行墊層施工，對坑底進行封閉，防止 浸水和暴露時間過長，并及時進行基礎施工。三、土方開挖施工監(jiān)測及應急措施Is施工監(jiān)測為盡可能減少基坑挖土對基坑W護結構及其周K環(huán)境造成的不利影響，及時 掌握的工作情況，確保施工安全,在整個施工中實施信息化監(jiān)測施工。在土方開挖 施工中應對圉護結構、周邊道路管線及周邊建筑物水平位移、垂直沉降變化沉降

43、觀測。2、應急措施:在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時報施工應急領導小組85第“通和監(jiān)理工程師，便于及時處理。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部位移較大或出現(xiàn)滲水加劇現(xiàn)象，周邊管線、建筑物岀現(xiàn)較大位移，地而下沉或位移超過允許范圍時須立即停止開挖，并通知施工應 急領導小組和監(jiān)理工程師。在會同維護結構設計單位及圍護施工單位確定應急方 案和處理措施后重新向監(jiān)理公司中報開挖令后繼續(xù)開挖。四、基坑土方開挖質(zhì)量保證措施1、為了確保挖土工程質(zhì)量，特別是挖土時以及截樁工作的進行時，要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質(zhì) 量問題（如斷樁等）要及時與有關人員聯(lián)系，妥善解決。2、

44、本基坑采用機械開挖，底部應預留300mm的土層，采用人工修挖。嚴禁機械超挖，機械挖土應及時設立水平標記樁，間距不大于2m.并有專人負責, 及時測量水平標記和指揮挖土機械，確?；拥锥钠秸`差在3cni以內(nèi)。在挖 土時不得碰撞工程樁，以免發(fā)生意外事故，影響工程質(zhì)量。3、基坑內(nèi)不得有積水?；油谥猎O計標高后，應及時進行碇墊層的施工,盡量減少對基坑地面原土的擾動，如局部基坑超挖部分應用道渣或素栓加固，嚴 禁用土回填。4、墊層彈線后應對樁的標高及位移進行復核和驗收，如發(fā)現(xiàn)偏差值超過施工允許值的，應會同業(yè)主單位、設計單位及有關部門其同協(xié)商，及時制定補救措 施，并做好書而記錄。85五. 基坑土方開挖安全

45、措施1、開工前要做好進場人員的安全三級教育和各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工場地運土路線的特點，制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安 全活動。2、挖土機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立其他施工人員。3s當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。4、作業(yè)區(qū)內(nèi)應無人和障礙物，作業(yè)時挖掘機應保持水平位置，并將行走機構制動。5、作業(yè)時必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，當鏟桿未離開工作而時不得進行回駛.行走等動作。6、挖掘中如遇較大堅硬障礙物，須清除后可繼續(xù)作業(yè)。7、在挖土施工時配備施工員、安全員在現(xiàn)場配合指揮，確保不超挖。8、基坑土方開挖必須嚴格按分層開挖.分層不宜過厚的施工方案進行，嚴格控制挖土深度及防止樁被損壞，挖

46、機駕駛員必須隨時注意指揮人員手勢信號, 在挖機方向的樁前后兩側，余土由人工挖除后挖土機帶走。9、夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明，并安排隨班電工以確保用電安全及處理緊急斷電事故。10. 及時排除基坑周ffl的地表水，四周人工挖好排水溝寬SOOmm引向集水井,派專人負責管理，確?；觾?nèi)絕對干燥。11. 土方挖至一定程度后，就在基坑內(nèi)組織人員用竹笆，防滑木條，48mm 鋼管搭設下人坡道，坡度為1： 3o12、基坑施工必須進行臨邊防護。距離基坑邊不得小丁 SOcnio防護欄桿高ft i 85乂1.2m用密目立網(wǎng)封閉，并設安全標志及夜間紅色警示燈。13. 挖土過程中如ffl護結構局部位移較大或出現(xiàn)

47、滲水加劇現(xiàn)象，周邊管線、建筑物岀現(xiàn)較大位移，地而下沉或位移超過允許范圍時，應立即停止挖土，在會 同設計監(jiān)理及維護施工單位確定處理方案后，才可繼續(xù)土方開挖，以確?；邮?工安全。六. 基坑土方開挖文明施工注意事項1、基坑開挖時應及時通知市容交警、環(huán)衛(wèi)等有關部門，以便相互配合，避免發(fā)生意外事件。2s每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復。3、下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止車輛污染及場外道路環(huán)境。4、工地全封閉施工。大門口設水龍頭、排水溝、集水池，岀場時必須沖洗干凈方可離開工地，不準將淤泥帶出門外，影響市容。5、運土車輛岀大門時，派專人檢查車輪

48、是否帶泥，并及時清理干凈，做好6、大門口的保潔工作。場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。7、車輛進岀大門口必須鋪設厚鋼板加固，保護地下管線。ft i 858、9、配合挖機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。向汽車上裝土應在車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。10.運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。七、井點降水（一）.井點降水要求降水施工應rti專業(yè)單位完成，且應滿足以下基木要求:1. 土方開挖前進行預降水，時間不少于二周，降水深度控制在開挖面、基坑而及局部深坑底而以下0. 51恥2. 降水應在開挖前一周完成，靠近基坑周邊的深井應確保底部降

49、水不會對坑外產(chǎn)生影響。3. 在降水開始前應做好井點和管路的清洗和檢查工作，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止“死井”現(xiàn)象的發(fā)生。在降水過程中施工單位應加強管理，確保 管路暢通和井點正常工作。4. 基坑周圍上部應做好排水工作，防止雨水流入基坑。5. 監(jiān)理單位應加強現(xiàn)場監(jiān)督，確?，F(xiàn)場施工的各項措施得到嚴格落實。6. 當發(fā)現(xiàn)真空度損失嚴重時，應及時檢查井點管封口是否嚴密，其次當濾頭離土層而距離較近時也會造成真空度的損失，可采用泥漿在井點作用范圍 局部區(qū)域內(nèi)的土層面灌漿來保證土層面的密閉。7. 造成“死井”或挖土施工中碰壞井點管時，擬采用的補救措施為：根據(jù)“死井”的數(shù)量、集中程度及坑內(nèi)水位情況，當“死井”較為分

50、散時，擬采用“集水井加抽水泵”明排水的方式加以補救；當發(fā)現(xiàn)有成排的“死井”時,擬采用輕型井點的方式了以補救。8. 施工單位應提供詳盡的降水施工方案，經(jīng)設計單位認可后方可實施。9. 坑內(nèi)預降水時必須監(jiān)測坑外水位變化情況，坑內(nèi)降水應不影響坑外水位變化，并及時根據(jù)監(jiān)測情況對降水進行調(diào)整。（二）、輕型井點降水施工1、木工程基坑內(nèi)降水主要采用輕型井點進行降水，基坑總共設置32套輕型井點，要求將水位降至開挖面、基坑而及局部深坑底面以下05101,然后方可 進行土方施工。2、根據(jù)基坑圍護圖紙和現(xiàn)場情況及施工面積，并考慮每組井點機組的影響而積，在地下室開挖前，輕型井點的降水時間設置為2周。使基底的地下水位切

51、實降到坑地面0. 5m以下。3、本工程采用輕型井點降水，優(yōu)點在于利用真空泵將地下水洗出，尤其對滲透系數(shù)大的土層尤為理想。根據(jù)現(xiàn)場情況，確定6X10的方格布置井點位置。4、從自然地面挖寬0.8米以上，深1.5米以上，為排放沖孔用水，清楚表而雜填土，方便井點插入。5、沖孔300,成孔后迅速放入支管，放入后以管口出水為合格。支管放入后及時填砂，以中砂為宜，每孔約350Kgo填砂后，孔口 1廣1.5m深用粘土封孔，以防漏氣。6、安裝支管和總管用塑料連接管連接，兩端用12#鐵絲扎緊，以防漏氣。總管和機組連接。機組位置以放在總管中部為宜。7s井點管長度為8米，慮管為1米，為了良好的降水效果，總管長度超過 45米配備一臺真空泵，利用高壓泵沖孔成直徑30CM以上，深度比慮管底深 50CM,并保持垂直。埋管時，井點管與孔壁間間隙用粗砂灌實，灌砂時管內(nèi)水而同時上升為合格，并距地面05L0M內(nèi)應用粘土填塞密實，防止漏氣，井點管 埋設后，即可接通總管和抽水。8、系統(tǒng)進行試抽水，并檢查有