
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
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文檔簡介
1、電纜橋架國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)GB/T 93-1987彈簧墊圈GB/T 97.1-2002平墊圈A級GB/T 912-1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 1720-1979漆膜附著力測定法GB/T 1743-1979漆膜光澤度測定法GB/T 1764-1979漆膜厚度測定法GB/T 1804-2000一般公關(guān) 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 4956-1985磁性金屬機(jī)體上非磁性復(fù)蓋層厚度測量 磁性方法GB/T 5117-1995碳鋼焊條GB/T 5780-1989六角頭螺栓C級GB/T 6170-1986六角螺母A級和B級GB/T 10125-1997人造氣氛
2、腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T 11253-1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶3.2電纜橋架表面防護(hù)層為熱鍍鋅。35板材厚度電纜橋架板材厚度2.5mm。 電纜橋架國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(二)4.要求4.1正常使用條件:a)溫度 2055;b)相對濕度95%;c)海拔高度不超過2000m。注:特殊使用條件由供需雙方約定。4.2電纜橋架應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造,并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3材料4.3.1 制造電纜橋架用板材應(yīng)符合GB/T912、GB/T11253中有關(guān)規(guī)定。 注:所用板材由供需雙方約定。4.3.2 電纜橋架焊接用焊條應(yīng)符合GB/T5117規(guī)定。4.3.3 表面防腐層
3、材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.4 螺栓、螺母、平墊、彈墊應(yīng)分別符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的規(guī)定。4.4外觀4.4.1 電纜橋架鍍、涂層表面質(zhì)量應(yīng)符合表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷;每件橋架上直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)每米不超過2個;且在任一1002面積內(nèi)不得有2個及2個以上漏鍍點(diǎn);不得有影響安裝的鋅瘤。4.4.2 電纜橋架加工成形后,斷面形狀應(yīng)端正,無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。4.4.3 電纜橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整,無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。4.5 焊接要求:焊接件所有焊縫應(yīng)均勻,不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧
4、坑等缺陷。4.6 電纜橋架 表面處理 電纜橋架國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(三) 4.6.2 附件表面防腐處理應(yīng)與橋架主體結(jié)構(gòu)相一致。特殊要求供需雙方商定。4.6.3 噴涂處理后的表面光澤度應(yīng)不低于60%。4.6.4 表面防護(hù)層經(jīng)48h耐鹽霧試驗(yàn)(中性NSS),應(yīng)不低于表5中規(guī)定的3級。等級熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金熱固型粉末靜電噴涂或噴漆1允許光澤稍變暗、顏色稍退但鍍層無腐蝕點(diǎn)表面外觀良好,光澤顏色無明顯變化2光澤稍變暗、顏色稍退,鍍層有個別腐蝕點(diǎn)(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)面積15%)允許涂層輕微褪色,輕微失光但無氣泡等缺陷3色澤有明顯變化,鍍層局部有少量腐蝕點(diǎn)(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積50%)底金屬無銹點(diǎn)涂層表面色澤有明顯變
5、化,但無氣泡等缺陷,底金屬無銹點(diǎn) 電纜橋架國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(四) 4.7制造要求4.7.1 電纜橋架的長度極限偏差 a)當(dāng)長度小于、等于2000mm時,極限偏差為2mm; b)當(dāng)長度大于2000mm時,極限偏差為4mm。4.7.2 其余尺寸公差按GB/T1804-V。注:槽體寬度取負(fù)偏差,蓋板寬度取正偏差。4.7.3 電纜橋架表面平面度允差:a)熱鍍鋅橋架平面度允差每平米不大于8mm;b)電鍍鋅或鋅合金和噴涂橋架平面度允差每增米不大于4mm。注:電纜橋架寬度不足一米者按一米計算。4.7.4 通風(fēng)孔:有孔托盤底部通風(fēng)孔面積不得大于底部總面積的40%。4.7.5 電纜橋架橫檔:梯級式橋架橫檔中心
6、距不應(yīng)大于300mm;橫檔的寬度不應(yīng)小于30mm。4.7.6 托臂自由狀態(tài)時垂直度允差為1/100(上翹)。4.8 接地4.8.1 非金屬材料表面處理的橋架應(yīng)有良好接地。4.8.2 電纜橋架用連接板連接時,兩槽體間的連接電阻不大于0.14.9 承載性 橋架應(yīng)具有一定的承載能力,在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值見表6。高度mm額定均布載荷N/m支吊跨距m撓度值(不大于)mm607510001.54.00100200015005001.53.04.54.008.0022.50150250015007501.53.04.54.008.0022.502003000200010001.53.04.5
7、4.008.0022.50注:其它支吊跨距的額定均布載荷由制造廠在技術(shù)文件中給出或由供需雙方協(xié)議約定。 電纜橋架國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(五)項(xiàng)目為4.44.9。6.2.2 同材料、同工藝、同規(guī)格、同一生產(chǎn)批的產(chǎn)品為一批。6.2.3 型式檢驗(yàn)樣品須從出廠檢驗(yàn)合格品中,按一種類型同種規(guī)格每批抽取兩件和附件一套。6.2.4 型式檢驗(yàn)中如果鍍涂層厚度、鍍涂層附著力、鹽霧試驗(yàn)、承載性四個關(guān)鍵項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格或其余項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格,則判型式檢驗(yàn)不合格。鋼質(zhì)電纜橋架載荷試驗(yàn)A1載荷試驗(yàn)應(yīng)按梯邊高度(60、75、100、150、200)隨機(jī)抽取兩件在規(guī)定跨距下進(jìn)行。A2試驗(yàn)跨距應(yīng)是兩支承中心的距離,其數(shù)值為表6允
8、許支吊跨距值,誤差為38mm。A3試驗(yàn)裝置應(yīng)為簡支梁,槽體水平放置兩端不受任何約束,也無側(cè)向約束。A4試驗(yàn)用的載荷材料其外形尺寸,均質(zhì)度應(yīng)盡量相同。載荷分?jǐn)?shù)次加上,每次增加量大致相等,載荷離側(cè)邊內(nèi)壁不小于12.5mm,也不得大于25mm。載荷在試樣長度和寬度上應(yīng)均勻分配,縱向布置。各疊之間最小距離為10mm,不能交叉跨接,所有載荷應(yīng)安置在支承間。允許用長度不大于915mm的薄鋼板蓋于支承間的槽體底部,不作固定,不要搭接,鋼板的質(zhì)量應(yīng)加到載荷總重量中去。A5大跨距(4.5mm以上)重載荷電纜橋架載荷測定,除按表6施加均布載荷外,在中間部位尚需附加1000N集中載荷。A6撓度值應(yīng)在兩支承對稱中心兩
9、邊垂直方向上,用百分表測量,取兩點(diǎn)的平均值作為該橋架在額定均布載荷下的撓度值。附錄B(規(guī)范性附錄)鋼質(zhì)電纜橋架鍍層附著力測定B1用一刃口磨成30銳角的硬質(zhì)鋼劃刀,劃兩條相距2mm的平行線。劃線時應(yīng)施以足夠的壓力,使劃刀一次就能劃破覆蓋層達(dá)到基體金屬。如果兩條劃線之間的覆蓋層有任何部分脫離基體金屬,則認(rèn)為附著強(qiáng)度不好。這樣的附著力判為不合格。B2鍍層附著力的測定,不要在棱邊或轉(zhuǎn)角處進(jìn)行,也不要采用刮、削去除鍍層微粒的方法進(jìn)行。附錄C(規(guī)范性附錄)噴涂層附著力測定方法 噴涂層的附著力,可以用一堅硬的刀尖施以相當(dāng)大的壓力,以至于去掉噴涂層的刻線畫格法來測定。即在試驗(yàn)工件的表面用刀尖每隔3mm劃4條平
10、行線,再在其垂直位置每隔3mm劃4條平行線而成9個方格,然后以普通牙刷使以約10N的壓力來回刷5次(來回算一次),脫落面積:3格的為3級;2格的為2級;1格的為1級。 注:在1格中脫落面積低于1格的四分之一的不算脫落。5試驗(yàn)方法5.1用通用量具和目測法檢驗(yàn)4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。5.2表面防護(hù)層厚度根據(jù)不同防護(hù)方式分別按GB/T 1764、GB/T 4956規(guī)定進(jìn)行檢測。注:鍍鋅+噴涂或噴漆的橋架表面防護(hù)層厚度測量分二步進(jìn)行:1. a)先按GB/T1764測量防護(hù)層總厚度;2. b)用脫漆劑除去非金屬層,按GB/T4956測量鍍鋅層厚度。5.3熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金的的附著力按附錄B(規(guī)范性附錄)進(jìn)行檢測;漆膜附著力按GB/T 1720規(guī)定進(jìn)行檢測。5.4光澤度按GB/T 1743規(guī)定進(jìn)行檢測。5.5耐鹽霧試驗(yàn)按GB/T 10125中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。5.6連接電阻用雙臂電橋在兩個單元電纜橋架接頭處進(jìn)行檢測。5.7載荷試驗(yàn)按附錄A(規(guī)范性附錄)規(guī)定進(jìn)行檢測。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1 電纜橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠
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