供應商選擇流程

1、供應商選擇流程第一節(jié)供應商管理制度一、總則制定目的選擇合格的供應商并對其進行持續(xù)監(jiān)視，以確保其能為公司提供合格的產(chǎn)品與服務。適用范圍本程序適用于給公司提供產(chǎn)品和服務的所有供應商。權(quán)責范圍采購部、品質(zhì)部、財務部負責對供應商進行評價。采購部、品質(zhì)部負責對供應商進行考核?？偨?jīng)理負責合格供應商的審批工作。合格供應商的標準評價合格供應商公司相關(guān)人員評價合格供應商時，應按照以下標準綜合考慮。供應商應有合法的經(jīng)營許可證，應有必要的資金能力。優(yōu)先選擇按國家標準建立質(zhì)量體系并已通過認證的供應商。對于關(guān)鍵原料，應對供應商的生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證體系進行考查，其中包括下列五個方面的要求。進料的檢驗是否嚴格。生產(chǎn)過程的質(zhì)

2、量保證體系是否完善。出廠的檢驗是否符合我方要求。生產(chǎn)的配套設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備是否完好?？疾旃痰臍v史業(yè)績及主要客戶，其產(chǎn)品質(zhì)量應長期穩(wěn)定、合格、信譽較高，主要客戶最好是知名的企業(yè)。具有足夠的生產(chǎn)能力，能滿足本公司連續(xù)的需求及進一步擴大產(chǎn)量的需要。能有效處理緊急訂單。有具體的售后服務措施，且令人滿意。同等價格擇其優(yōu)，同等質(zhì)量擇其廉，同價同質(zhì)擇其近。樣品通過試用且合格。供應商的評價程序供應商初步評價品質(zhì)部、采購部、技術(shù)部及其他部門視企業(yè)實際需求尋找適合的供應商，同時收集多方面的資料，如以質(zhì)量、服務、交貨期、價格作為篩選的依據(jù)，并要求有合作意向的供應商填寫“供應商基本資料表”。采購部對“供應

3、商基本資料表”進行初步評審，挑選出值得進一步評審的供應商，召集本部門、品質(zhì)部及技術(shù)部門相關(guān)人員對供應商進行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審時使用“供應商現(xiàn)場評審表”。在對供應商進行初步評審時，采購部須確定采購的物資是否符合政府法律法規(guī)的要求和安全要求，對于有毒品、危險品,應要求供應商提供相關(guān)證明文件。供應商的現(xiàn)場評審根據(jù)所采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，可將采購的物資分為關(guān)鍵、重要、普通材料三個級別，對不同級別實行不同的控制等級。對于提供關(guān)鍵與重要材料的供應商，采購部組織品質(zhì)部、技術(shù)部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由采購部填寫“供應商現(xiàn)場評審表”，品質(zhì)部、技術(shù)部簽署意見，供應商現(xiàn)場評審的合格分數(shù)須達到70分。對于普

4、通材料的供應商，無須進行現(xiàn)場評審。供應商質(zhì)量保證協(xié)議的簽訂采購部負責與重要材料的供應商和普通材料供應商簽訂供應商質(zhì)量保證協(xié)議。供應商質(zhì)量保證協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份，作為供應商提供合格材料的一種契約。確定合格供應商的名單在“供應商基本資料表”、“供應商評審表”、“供應商質(zhì)量保證協(xié)議”三份資料完成后，采購部將供應商列入“合格供應商名單”，交公司總經(jīng)理批準。原則上一種材料需暫定兩家或兩家以上的合格供應商，以供采購時選擇。對于惟一供應商或獨占市場的供應商，可直接列入“合格供應商名單”。接單生產(chǎn)時，如果客戶指定供應商名單，采購部采購人員必須按顧客提供的供應商名單進行采購?？蛻籼峁┑墓堂麊沃苯恿腥?/p>

5、“合格供應商名單”。適時對供應商進行考核，并根據(jù)考核結(jié)果修訂“合格供應商名單”，刪除不合格供應商。修訂后的“合格供應商名單”由公司總經(jīng)理批準生效。供應商輔導對C等以下之供應商采取必要的輔導。不合格供應商應予除名。不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調(diào)查評核。供應商的監(jiān)督與考核考核對象供應商考核對象為列入“合格供應商名單”的所有供應商?？己朔椒ü緦虒嵭性u分分級制度，供應商的考核項目包括質(zhì)量、交期、服務、價格水平等方面的內(nèi)容?？己祟l率對關(guān)鍵、重要材料的供應商，應每季度考核一次；對普通材料的供應商，則每年度考核一次?？己私Y(jié)果的處理考核結(jié)果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購?？己私Y(jié)果在

6、8089分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，供應商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認?？己私Y(jié)果在7079分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，供應商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認，并決定是否繼續(xù)采購，或減少采購量。對考核結(jié)果在69分以下的供應商，須從“合格供應商名單”中刪除，并終止向其采購。考核標準和考核結(jié)果由采購人員書面通知供應商。對合格供應商進行交期監(jiān)督，采購人員應要求供應商準時交貨，同時記錄由供應商原因引起的分批發(fā)運造成的超額費用。對合格供應商進行質(zhì)量監(jiān)督品質(zhì)部和采購部應保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄，產(chǎn)品不合格時應

7、對供應商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應商，或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。對于不合格的供應商，應取消其供貨資格，將其從“合格供應商名單”中刪除。建立供應商質(zhì)量體系對供應商質(zhì)量體系的開發(fā)每年由采購部組織供應商學習質(zhì)量體系標準，并要求供應商制訂質(zhì)量體系推行計劃，通過質(zhì)量體系認證。供應商質(zhì)量體系的評定重要、關(guān)鍵材料的供應商每年評定一次，普通材料的供應商兩年評定一次。品質(zhì)部制訂評定計劃，采取評定小組（采購、技術(shù)、品質(zhì)）現(xiàn)場評定，或供應商自我評定的辦法。按質(zhì)量體系制定“供應商質(zhì)量體系評定表”，列明評定內(nèi)容。如果供應商通過了質(zhì)量體系的第二方或第三方認證，并提供了認證證明資料（證書或報告），

8、可免除評定。供應商篩選制度總則制定目的為保證采購物資能滿足公司要求，以及有效評價物資供應商的資質(zhì)和能力，加強對供應商的管理，特制定本制度。適用范圍本制度適用于為公司提供產(chǎn)品或服務的所有供應商。權(quán)責范圍采購部、質(zhì)量管理部負責供應商的篩選與考核工作。總經(jīng)理負責對相關(guān)部門選擇的供應商進行審批。供應商信息收集與調(diào)查供應商信息收集與調(diào)查由公司采購部負責，其他相關(guān)部門予以配合。供應商調(diào)查的內(nèi)容材料供應狀況。材料品質(zhì)狀況。專業(yè)技術(shù)能力。機器設(shè)備狀況。管理水平。財務及信用狀況。凡與公司建立供應關(guān)系，且符合條件的供應商，均應填寫“供應商調(diào)查表”，作為公司選擇和評估供應商的參考依據(jù)。若供應商的生產(chǎn)經(jīng)營條件發(fā)生變化

9、，公司應要求供應商及時對“供應商調(diào)查表”進行修改和補充。采購部應組織相關(guān)人員隨時調(diào)查供應商的動態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量，“供應商調(diào)查表”須每年復查一次，以了解供應商的動態(tài)，同時依變動情況更新原有資料內(nèi)容。供應商信息收集的方式可以采用問卷調(diào)查、實地考察、委托驗證等不同的方法。供應商評審管理成立評審小組評審小組的成員可以由采購部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、財務部及其他相關(guān)部門人員組成。供應商評審管理對供應商的評審主要從供應商的一般經(jīng)營狀況、供應能力、技術(shù)能力、品質(zhì)能力等方面進行。對于臨時采購的供應商，采購部應對供應商的經(jīng)營資格進行審核，并報采購部經(jīng)理審批。對于長期采購的供應商，采購部應對其經(jīng)營資格、信譽、服務、采購

10、標的、質(zhì)量等進行審核，并予審核通過后認定其合格供應商資格，報相關(guān)領(lǐng)導審批。采購部應對合格供應商每年進行一次復審。對于正在合作的長期采購供應商，采購部應至少每季度對其進行一次考評，并根據(jù)考評結(jié)果分配下期的采購比例，由采購部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理審批。供應商名錄應不斷更新并注意發(fā)展增加供應商。供應商的評估總則制定目的為規(guī)范對合格供應商之日常評鑒，使供應商管理更合理公正，特制定本規(guī)章。適用范圍仍在采購之合格供應商的評鑒，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。權(quán)責單位采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負責本規(guī)章核準工作。供應商評鑒程序評鑒項目供應商交貨實績之評鑒項目及分數(shù)比例（滿分100分）：評鑒

11、辦法供應商之評鑒每年進行一次。將各項得分在供應商評估表，并合計總得分。評鑒分等供應商評鑒等級劃分如下：平均得分100分者為A等。平均得分90分者為B等。平均得分80分者為C等。平均得分70分者為D等。平均得分60分以下者為E等。評鑒處理A等廠商為優(yōu)秀廠商，予以付款、訂單、檢驗之優(yōu)惠獎勵。B等廠商為良好廠商，由采購部提請廠商改善不足。C等廠商為合格廠商，由品管、采購等部門予以必要之輔導。C等以上予以淘汰。D等廠商為輔導廠商，由品管、采購等部門予以輔導，三個月內(nèi)未能達到E等廠商為不合格廠商，予以淘汰。被淘汰廠商如欲再向本公供貨，需再經(jīng)過供應商調(diào)查評估。附件供應商評估表供應商管理流程圖供應商資料收集

12、基本資料意問卷調(diào)查申請不合格列入合格名列年度復查實施輔導淘汰使用表格供應商基本資料表供應商全稱（加蓋公章）通訊地址：企業(yè)照片注冊日期：注冊資金：注冊有效期：營業(yè)執(zhí)照編號：組織機構(gòu)代碼：稅務登記證號：開戶銀行：銀行帳號：網(wǎng)址：電子信箱：資產(chǎn)總額：萬人民幣凈資產(chǎn)：萬人民幣去年銷售總額：萬人民幣固定資產(chǎn)總額：萬人民幣流動資產(chǎn)：萬人民幣廠房總面積：平米主營范圍：兼營范圍：供貨范圍：法人代表：電話：傳真：總經(jīng)理：電話：員工人數(shù)：管理者代表：電話：管理者數(shù)：銷售負責人：電話：技術(shù)工藝人數(shù)：質(zhì)量負責人：電話：質(zhì)量管理人數(shù)：技術(shù)負責人：電話：檢驗員工人數(shù)：生產(chǎn)負責人：電話：管理者月均工資：財務負責人：電話：工

13、人月均工資：提供：營業(yè)執(zhí)照組織代碼機構(gòu)稅務登記證（復印件）供應商調(diào)查表客戶名稱去年供貨金額占營業(yè)額比例通訊地址供應商主要原材料供貨年限質(zhì)量狀況去年供貨金額產(chǎn)品平均不良率：產(chǎn)品平均報廢率：年生產(chǎn)能力：生產(chǎn)工序質(zhì)量工序檢驗項目檢驗標準123456國內(nèi)外認證認證類型發(fā)證單位發(fā)證日期后效期證書編號合格供方名單序號供應商名稱供應產(chǎn)品名稱聯(lián)系人備注擬制：日期審核：日期供應商評估表供方名稱法定代表人聯(lián)系地址聯(lián)系電話主營產(chǎn)品成立日期序號評估考核項目細則評定結(jié)果組織是否建立了文件化的質(zhì)量管理體系?？趦?yōu)口良口差組織是否制定了質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并執(zhí)行?？趦?yōu)口良口差組織是否建立了質(zhì)量檢測機構(gòu)，各部門的質(zhì)量職責是否明確

14、?？趦?yōu)口良口差組織是否制定員工培訓制度和培訓計劃并實施。口優(yōu)口良口差組織有無對原材料供方的質(zhì)量保證能力進行調(diào)查和評定并保存記錄。口優(yōu)口良口差組織是否對原材料接待檢品、合格品、廢品劃區(qū)域堆放及標示?？趦?yōu)口良口差組織是否制定進貨檢驗規(guī)程并保存檢驗記錄?？趦?yōu)口良口差組織是否對倉庫物資分類存放及標示，出入庫制度是否健全?？趦?yōu)口良口差組織是否對關(guān)鍵生產(chǎn)過程制定作業(yè)指導書并執(zhí)行?？趦?yōu)口良口差1組織是否制定不合品管理制度和處理程序并執(zhí)行?？趦?yōu)口良口差組織是否制定產(chǎn)品過程和出廠檢驗規(guī)程并保存必要的質(zhì)量記錄?？趦?yōu)口良口差組織是否制定檢測設(shè)備的日常運行檢查制度并保存檢查記錄?？趦?yōu)口良口差；組織是否建立檢測設(shè)備臺帳和定期鑒定制度并取得鑒定證書。口優(yōu)口良口差組織是否制定生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃和定期制度并建立設(shè)備臺帳。口優(yōu)口良口差組織是否制定產(chǎn)品抽樣制度并進行100%的安全檢驗并保存記錄?？趦?yōu)口良口差組織的生產(chǎn)能力有旨否滿足米購需求?？趦?yōu)口良口差組織的作業(yè)環(huán)境是否保持清潔、整齊并做到安