開煉機操作規(guī)程

1、開煉機操作注意事項一、安全操作規(guī)程設(shè)備名稱開機前生產(chǎn)中停機開煉機1.檢查輻筒間有無雜物，每班首 次開機必須試驗緊急剎車是否 靈活可靠，平時嚴(yán)禁用緊急剎車 停機2.檢查油泵是否正常工 作，潤滑油流暢，聽運轉(zhuǎn)部位是 否后異常聲音。1 .電機倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機調(diào)整輻距要平衡，嚴(yán)禁偏輻操作。要平穩(wěn)、柔和， 嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。2 .操作時要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃卜不準(zhǔn) 用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輻筒上投料一手在輻筒 下接料。3 .回軋膠片時必須輻距調(diào)小。工作完畢，切斷電源，關(guān) 閉水汽閥門，打掃機器衛(wèi) 生。4 .推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輻筒頂端水平線,摸測輻溫時，

2、手背必須與輻筒轉(zhuǎn)動方向相反。5 .割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輻筒下半 部進行，割刀不準(zhǔn)對著自己身體方向。6 .打三角包或卷時，禁止手中帶刀操作。7 . 車?yán)ネ厕D(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輻筒間有雜物，擋膠板 或軸瓦處有積膠時，必須停機處理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中 用手去撕扯、拿；8.如遇膠料跳動，架輻，輻筒不易軋膠時，嚴(yán)禁用 手壓料。9.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中的車?yán)ネ采戏絺鬟f物件。10.嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐。11 .遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機上膠料，嚴(yán)禁帶負荷開車；12 .開煉機緊輻時必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輻。捏煉機1.檢查混煉室內(nèi)有無雜物， 2. 檢查油泵是否正

3、常工作，潤滑油 流暢，升降上卜頂栓，聽運轉(zhuǎn)部 位是否啟異常聲音。1主機啟動前必須將混煉室停在“回”位，將上頂 栓停在上位，方可升啟主電機。2撥動上頂栓升降開關(guān)，可以使上頂栓上升、下降、 停止。3當(dāng)主機停止轉(zhuǎn)動，上頂栓用上限位時，方可撥 “混煉室翻轉(zhuǎn)”開關(guān)至翻位，卸料，卸料完畢后按 “主機停止”按鈕。4本機有3個急停開關(guān)，為運行中出現(xiàn)異常情況， 可按急停開關(guān)，使整機停止運行，待故障排除后再工作完畢，必須徹底清理 干凈混煉室內(nèi)余膠料，切 斷電源。開機。5設(shè)備運行中應(yīng)注意檢查轉(zhuǎn)子軸承和減速機軸承， 若出現(xiàn)過高溫度，應(yīng)停機檢查。6加料時不得把金屬或硬物品投入混煉室中，以免損傷機件。7定期檢查混煉機構(gòu)、

4、傳動機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、壓料 機構(gòu)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。8注意油位及時加油、每日關(guān)機后，清除雜物、粉 塵和滯留物料。月保養(yǎng)規(guī)范設(shè)備名稱部件內(nèi)容要求捏煉機傳動系統(tǒng)檢查聯(lián)軸器、尼龍塊、連接套、半軸、膠無松動、無損傷圈檢查翻斗、渦輪、渦桿光潔、無毛刺減速機檢查齒輪、軸承間隙適宜檢查油量、油質(zhì)清潔、不缺油檢查氣動系統(tǒng)動作準(zhǔn)確無泄漏氣動系統(tǒng)潤滑冷卻清洗油杯、三聯(lián)件潤滑良好檢查冷卻水路、管件暢通上卜頂栓啟動無異響、靈敏整機與外觀全面擦洗外表面及死角清潔、表面干凈清理周圍環(huán)境漆見本色、鐵見光減速機(1)檢查油位(2)檢查聯(lián)軸器油質(zhì)清潔牢固無損傷開煉機主軸輻(1)檢查輻筒表面(2)檢查仙瓦、油道無損傷、毛刺油路通

5、暢(1)檢查調(diào)整絲桿竄動量竄動量適宜調(diào)距螺輪滑塊(2)檢查油杯、注油油杯完好(3)檢查滑塊間隙間隙適宜季度保養(yǎng)規(guī)范設(shè)備名稱部件內(nèi)容要求傳動系統(tǒng)拆卸聯(lián)軸器更換尼龍塊檢查銷子、飛輪調(diào)整軸瓦間隙適宜轉(zhuǎn)動可靠間隙適宜拆卸軸承端蓋清洗清潔無污減速機檢查清洗齒輪配合良好捏煉機更換齒輪油清潔檢查氣動系統(tǒng)，氣動元件動作靈敏檢修油泵、分油管、管路清潔完好、無泄漏氣動系統(tǒng)潤滑冷卻檢查潤滑點潤滑到位檢修水路、清除水垢暢通上卜頂栓無彎曲整機與外觀清理周圍環(huán)境、附件擺齊試車符合走直要求運轉(zhuǎn)正常減速機(1)拆卸軸承端蓋清洗(2)拆卸聯(lián)軸器，換螺絲、膠圈(3)檢查齒輪并清洗清潔無污連接牢固，配合良好無磨損開煉機主軸輻(1)

6、擦洗*昆表面及軸頭(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)刮研銅瓦、修油道清潔無毛刺、坑間隙適宜、油道通調(diào)距螺輪滑塊(1)拆卸清洗渦輪，渦桿清潔無污、無毛刺(2)清洗滑塊表面及油杯孔光潔、暢通整塊及外觀(1)清理機床周圍環(huán)境全面擦洗(2)試車符合走直要求運轉(zhuǎn)靈活正常二、操作規(guī)程生產(chǎn)準(zhǔn)備：1.1 按生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)取原料。1.2 檢查密煉機、開煉機運轉(zhuǎn)是否正常，必備的工具是否齊全。1.3 對秤進行校準(zhǔn)。3 一段膠的煉制：3.1 配料a)由配料員按原料配方稱量小料，誤差土1g。50g。b) 由密煉機和開煉機操作工負責(zé)稱量和配制主料(三元乙丙膠、碳黑、鈣粉、石臘油、環(huán)烷油等)誤差±3.2 密煉機和開煉

7、機操作工，要把機器內(nèi)的余膠清理干凈，以免造成原料混雜，影響質(zhì)量。3.3 混煉：主輔料配制完備，由密煉機操作工開始投料密煉。開機順序：開氣泵、水泵、風(fēng)機。a) 啟動混煉主機，提起上頂栓，將生膠投入密煉室，加壓密煉3 分鐘。b) 提起上頂栓，將配好的小料、石蠟油等一次性投入密煉室，慢慢加壓密煉，中間翻料2 3 次， 等溫度達到150±5時，提起上頂栓，將混煉膠排出。3.4 開煉；a)從密煉機排出的膠料，經(jīng)開煉機0.5mm厚度通薄1次，然后調(diào)整輻距至6mm合片三次后下片。b) 開煉機用水冷卻，溫度控制在50以下。c) 下片后的一段膠，掛在膠架上自然冷卻，當(dāng)溫度降至50以下時，過隔離液，存放

8、。d) 一段膠下片后，取標(biāo)準(zhǔn)試樣50 mmX 5須，3片/*昆，放在采樣盤中，待做門尼粘度試驗。e) 一段膠需停放12 小時后，方可進行二段膠煉制。一段膠存放時間最長不超過3 個月。4 二段膠煉制：4.1 配料a) 由配料員根據(jù)配方稱量二段膠小料，公差±1g。b) 操作工配制和稱量主料公差±50g4.2 混煉a) 主輔料配制完備，由密煉機操作工開始投料密煉。開機順序：開氣泵、水泵、風(fēng)機再開密煉機、主機。密煉操作工將一段膠和小料根據(jù)各種膠號工序卡要求的順序投入密煉室。b)密煉溫度：膠料硬度 HA80以下，不超過60CO膠料硬度HA80以上，不超過80 c混煉23分鐘，壓力達到

9、6Mpa8Mpa,即可排料。4.3 開煉：70，在煉制過程中，要做到三包、四卷保證通薄均勻。a) 經(jīng)密煉后的二段混煉膠，經(jīng)開煉機煉制溫度控制為不超過b）通薄用風(fēng)冷卻，通薄厚度 0.5 mm1 mm,通薄三次。c）調(diào)整輻距合膠34次后下片，過粉隔離。d）下片要求：硬度 HA75以下 厚度7 nlm 9 mm,寬100 mm硬度HA75以上 厚度4 mm5 mm,寬度100 mm海綿類厚度 5 mm 7 mm,寬度100 mm。e）采樣45mmX5mm, 1片/*昆，作硫化曲線。f）下片后存放在膠架上風(fēng)冷吹干，入庫停放，自然冷卻，經(jīng)12小時存放方可使用。膠料庫房溫度不超過30 Co二段膠存放時間夏

10、季不超過3天，冬季不超過15天。普通機械設(shè)備電氣部分月度保養(yǎng)規(guī)范序號部件內(nèi)容要求1配電箱內(nèi)清掃各電氣元件清潔無污配齊螺釘，緊固各電器成件，擰緊各接線端子檢查各級熔斷器內(nèi)的熔絲（片）容量整理配電箱線路，更換老化導(dǎo)線牢固，無松動三相平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠2電機清掃電機外殼檢查連接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材 料漆見本色連接牢固，絕緣良好3照明及保護系統(tǒng)檢查照明燈具，配全緊固螺釘檢查各限位開關(guān)檢查各金屬軟管連接情況檢查設(shè)備接地保護狀態(tài)裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動靈活緊固，無損，位置恰當(dāng)，動作靈敏緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象牢固普通機械設(shè)備電氣部分季度保養(yǎng)規(guī)范序號部件內(nèi)容要求1配電箱內(nèi)清掃電氣

11、元件檢修各接觸器、繼電器及其它電器元件配齊螺釘，緊固各電器成件和擰緊各接線端子檢查各級熔斷器內(nèi)熔斷絲（片）容量整理配電箱內(nèi)線路，更換老化導(dǎo)線清潔無污成件完好，安裝牢固，動作靈敏，接觸良好，無異聲牢固，無松動三相必須平衡，容量符合要求整齊美觀，連接牢靠2電機對電機進行分解，清洗電機端蓋及軸承，檢查軸 承磨損情況，更換已損軸承，更換潤滑油脂電機組裝后，清掃外部，整理接線。加油適量，清潔，配合良好漆見本色，轉(zhuǎn)動靈活，無異聲3照明及檢查照明燈具，配全緊固螺釘裝置完好無損，支架轉(zhuǎn)動靈活保護系統(tǒng)檢查各限位開關(guān)，調(diào)整動作位置檢查各連接管線，固緊各金屬軟管緊固，無損，位置恰當(dāng)，動作靈敏緊固可靠，無脫落吊掛現(xiàn)象4操作系統(tǒng)及指示儀表校驗各電工儀表更換已損壞的指示燈具、燈泡檢查、清掃各按鈕盒及操作面板，緊固接線端子