質(zhì)量保證措施方案

1、第一章 工程質(zhì)量管理目標1、嚴格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、技術(shù)資料管理規(guī)程，嚴格按照設(shè)計文件和合同要求組織施工生產(chǎn)。2、保證施工組織設(shè)計和施工方案所確定的特殊過程的質(zhì)量控制，使各項措施能夠?qū)訉勇鋵崱?、保證技術(shù)、質(zhì)量檢查人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位的質(zhì)量標準、工藝要求。4、通過嚴格控制材料驗收、工序驗收，做到以檢驗批保證分項工程，以分項工程保證分部工程、以分部工程保證項目工程整體質(zhì)量，認真檢查、評定檢驗批分項、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗收一次通過率，保證單位工程一次通過驗收。5、通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過運用全面質(zhì)量管

2、理的方法，縮小項目工程的質(zhì)量成本和加快進度。6、以標準化、信息化為平臺，收集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息（工法、施組、方案等），進行技術(shù)、質(zhì)量資源積累，形成標準，使各個環(huán)節(jié)技術(shù)、質(zhì)量信息共享，進而提高持續(xù)改進的能力。第二章 質(zhì)量管理組織體系與職責(zé)分配一、質(zhì)量管理組織體系本標段項目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗的人員組建而成。總部的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照質(zhì)量管理體系要求標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴

3、謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標。建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在質(zhì)量管理過程中采用“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖2-1所示。（一） 項目經(jīng)理（1）貫徹公司的質(zhì)量方針，根據(jù)與業(yè)主簽訂的合同，確立本項目的管理要點，組織制定、審批項目質(zhì)量計劃并貫徹實施。（2）組織項目各部門共同確立質(zhì)量目標、經(jīng)營目標、管理目標，并形成文件。在此基礎(chǔ)上，編制施工組

4、織設(shè)計、質(zhì)量階段預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件等。（3）領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項目的質(zhì)保體系和有效的運行機制，完善基礎(chǔ)管理工作。 （二） 項目總工程師（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、科技發(fā)展規(guī)劃、項目質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運行；開展新技術(shù)引進和推廣應(yīng)用工作；負責(zé)審核項目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)任。（2）負責(zé)組織相關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、質(zhì)量預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件；組織編制并審核專項施工方案、技術(shù)措施，負責(zé)分包提交技術(shù)方案的審批. 參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導(dǎo)具體實施。（3）負責(zé)主持工程各階段的質(zhì)量驗收工作及竣工資料的指導(dǎo)和審定工作；負責(zé)組織工程質(zhì)量

5、事故的調(diào)查與處理工作。（4）貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。（三） 項目副經(jīng)理（1）負責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)，對分項、分部工程的施工質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負責(zé)落實項目質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃的執(zhí)行。（2）組織現(xiàn)場施工責(zé)任師執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案、各類生產(chǎn)計劃，控制專業(yè)施工隊的施工進度安排, 并及時反饋管理信息。（3）對施工工期負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，監(jiān)督落實項目工程進度計劃的執(zhí)行情況。（4）負責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。（5）參與工程各階段的驗收工作，具體負責(zé)對工程質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。（四） 工程技術(shù)部（1）配合項目總工程

6、師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。（2）負責(zé)對專業(yè)施工隊施工方案的審核工作，組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。（3）負責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理，確保施工資料與工程進度的同步。（4）編制過程控制計劃，糾正和預(yù)防措施；編制和審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。（5）負責(zé)計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。（6）負責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理；與設(shè)計進行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、確認；設(shè)計變更、洽商的管理。（7）負責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案。（8）控制專業(yè)施工隊的施工進度。（9）負責(zé)對分包商進行技術(shù)及安全交底，審核分包商班組的交

7、底，且各項交底必須以書面形式進行，手續(xù)齊全。（10）加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查，使各項質(zhì)量記錄做到準確、及時、完整、交圈，及時收集整理。（11）嚴格“三工序”的檢查，組織專業(yè)施工隊做好工序、分項工程的檢查驗收工作。（12）協(xié)助物資部對進場材料的構(gòu)配件的檢查、驗收及保護。（五） 安質(zhì)環(huán)保部（1）嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總目標和階段目標的實現(xiàn)。（2）制定項目質(zhì)量檢驗計劃，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。（3）負責(zé)將質(zhì)量目標的分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并將分解的質(zhì)量目標下達

8、給各部門，作為考評部門工作的指標。（4）負責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織專業(yè)施工隊管理人員進行規(guī)范和評定標準的學(xué)習(xí)。（5）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。（6）負責(zé)質(zhì)量評定的審核，分項工程報監(jiān)理工作和質(zhì)量評定資料的收集工作。（7）監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果，負責(zé)進貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。（六） 設(shè)備物資部（1）負責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作。（2）編制采購計劃，依據(jù)程序及采購計劃購買，確保施工生產(chǎn)順利進行。 （3）監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復(fù)試，并記錄存檔。（4）及時組織自供材料的選擇、送審，并跟蹤，及時將審定結(jié)果報工程技

9、術(shù)部。及時向顧客直接指定的分供方、分承包方索要設(shè)計方審定的材料的書面證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔。（5）負責(zé)顧客提供材料的進場驗證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗證 辦理書面手續(xù)，負責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。（6）負責(zé)進場物資庫存情況制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標識。 （7）負責(zé)進場物資的報驗工作，負責(zé)進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作。第三章 質(zhì)量管理制度與程序一、質(zhì)量管理制度（一） 質(zhì)量計劃與技術(shù)交底制度根據(jù)質(zhì)量目標，進行層層分解，分解到各個分項、各道工序中，對每個分項和每道工序均制定相應(yīng)質(zhì)量目標，層層保證，層層落實。確定各階段的質(zhì)量控制點，制定切實可行的質(zhì)量措施，達到

10、預(yù)期的質(zhì)量目標。 根據(jù)質(zhì)量計劃及時下達各分部分項工程技術(shù)交底，特殊及關(guān)鍵工序下達詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求。（二） 工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大，工法多，系統(tǒng)交叉多的特點，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫，按照數(shù)據(jù)庫的提示要求，編制施工計劃，組織施工和驗收，實現(xiàn)可追溯性。（三） 方案先行制度要求關(guān)鍵部位、重點部位必須制定專項施工方案，并要求方案中有質(zhì)量控制的針對性措施，明確各工序質(zhì)量控制重點、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施。（四） 材料進場質(zhì)量檢驗制度嚴把材料進場質(zhì)量關(guān)，實行材料報審制，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，所有進場原材料及成品、半成品，均進行嚴格的檢驗和按

11、規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達不到質(zhì)量標準的堅決不使用。材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、有效。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出場。（五） 施工質(zhì)量檢查驗收制度 圖3-1 施工質(zhì)量檢查驗收程序（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師的組織下，由施工方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時地予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長簽字認可后，方可

12、進行下道工序施工，項目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。（六） 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度表3-1 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度每周召開質(zhì)量分析會，對工程實施質(zhì)量預(yù)控，明確質(zhì)量標準，分析工程質(zhì)量趨勢，質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。每月對施工質(zhì)量做綜合檢查、考評和分析。（七） 掛牌制度（1）技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查

13、標準、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達到練隊伍、造人才的目的。（3）操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標準、責(zé)任人，管理制度標明相關(guān)的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。（八） 施工階段“混凝土澆灌令”制度（1）混凝土澆筑準可制度。（2）主管試驗的項目技術(shù)員負責(zé)填寫混凝土澆灌申請單。 （3）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件： 1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格； 3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收須確

14、認簽證； 4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實； 5）施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)； 6）材料供應(yīng)準備完畢。（九） 嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度定期組織分項工程質(zhì)量評比并給予獎勵和處罰。（十） 加強質(zhì)量檢查和報驗制度嚴格按質(zhì)量報驗程序進行質(zhì)量驗收，包括分項工程質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收及竣工驗收，各專業(yè)施工隊的質(zhì)量驗收通過總承包商驗收并簽字后方可向監(jiān)理進行報驗。二、質(zhì)量管理程序為確保最終工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，加強過程管理與控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應(yīng)執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。專業(yè)施工單位進場前必須報送本專業(yè)施工組織設(shè)計，提供所使用的國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準目錄；提供作業(yè)人員上崗證及單位施工資質(zhì)證明材料。

15、（一） 材料報審程序 圖3-3 材料報審程序（二） 材料報驗程序及規(guī)定 圖3-4 材料報驗程序?qū)I(yè)施工單位對所有進場的原材料、半成品妥善保護，建立臺帳，每周五將進場材料清單報總包材料主管。專業(yè)施工單位對進場的材料必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。對不合格材料，堅決要求不準進場使用，施工單位應(yīng)建立臺帳，注明處理結(jié)果和材料去向。 （三） 工程報驗程序工程報驗同文明施工、安全檢查以及成品保護結(jié)合起來，分包商在以上內(nèi)容的工作達不到總包商的要求，本項工作將不予報驗，總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實行報驗會簽制，具有一票否決權(quán)。工程報驗

16、程序見圖表3-5。圖3-5 工程報驗程序 （四） 質(zhì)量問題整改程序圖3-6 質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知），施工單位應(yīng)認真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報總包責(zé)任工程師復(fù)查。 （五） 不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進行處理，必須及時向總包商匯報，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制定處理方案。施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結(jié)果上報復(fù)查，復(fù)查達不到合格的應(yīng)重新處理，直至達到合格為至。 施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，填寫質(zhì)量事故報告單，并報總包商備案。出現(xiàn)

17、質(zhì)量事故時，施工單位必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行嚴格處理。第四章 主要分部分項工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 降水、排水工程質(zhì)量保證措施本工程沿線管線較密布，加上地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文有變化，這些不利因素將給基坑及隧道施工帶來影響，因此保證降水排水的施工質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工的前提，為此采取以下保證措施：1、保證降水井的深度。施工中做好降水井鉆孔和成孔施工記錄, 鉆孔孔底標高比設(shè)計孔底標高低50cm ，以保證降水有效設(shè)計深度符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、 保證降水設(shè)計直徑。鉆孔施工控制好泥漿稠度，避免塌孔保證鉆孔直徑。3、 保證下井管的施工質(zhì)量。下井管不能轉(zhuǎn)動或上下串動，防止過

18、濾網(wǎng)破損，導(dǎo)致泥沙涌入降水井影響降水質(zhì)量。4、 保證洗井質(zhì)量。在濾管周圍填碎石后立即洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿。疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。5、 保證排水管及集水井的數(shù)量，保證抽水泵的合理配置。在施工期間要考慮防洪要求，要按照最大需要量配置水泵，并保證都能正常運行。6、 保證集水井的質(zhì)量。及時把積水排入城市污水系統(tǒng)，清除停留在井中的泥與管壁的泥漿。7、 保證排水管暢通。第二節(jié) 基坑支護與開挖質(zhì)量保證措施（一）基坑內(nèi)鋼支撐支護質(zhì)量保證措施1、鋼支撐安裝前必須進行檢算，滿足支撐圍護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。2、鋼支撐的安裝應(yīng)符合建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)范和要求

19、。3、在挖土和吊下鋼支撐時，嚴禁撞擊已安裝好的支撐。4、鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并由專人組織拆除。5、設(shè)專人對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便及時采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。6、加強量測，及時掌握圍護結(jié)構(gòu)及周圍土體的沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。7、按照設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求進行有效的降水處理。8、嚴把材料關(guān)，施工所用的鋼支撐必須質(zhì)量合格、各證齊全，經(jīng)確認符合設(shè)計要求后方可使用。9、支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動力箱施加預(yù)應(yīng)力。10、嚴格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。11、每一層土方開挖至支撐標高時，應(yīng)暫停開挖，安裝

20、好支撐后方可開挖。12、派專人負責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當(dāng)和配件充足。13、 考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會有一定的損失，故實際預(yù)應(yīng)力施加時應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對設(shè)備標定，施工時由專人負責(zé)記錄。14、 基坑開挖是本工程的關(guān)鍵工序，要做到快挖快撐，嚴格按規(guī)定操作，減少施工暴露時間。（二） 鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量保證措施1、施鉆時注意控制鉆進速度，發(fā)生糊鉆現(xiàn)象，可提出鉆孔清除鉆頭上的泥渣。2、當(dāng)卡鉆后不能強行提出，以防吊索破斷，可采用高壓水或空氣排泥方法排除周圍泥渣及塌方土體，再慢慢提出。3、當(dāng)發(fā)生嚴重塌孔，要拔出鉆頭填入優(yōu)質(zhì)粘土待沉積密實重新下粘；局部坍塌，可加大泥漿密度，已塌土體可

21、用鉆機攪成碎塊抽出。4、要嚴格控制鋼筋籠外形尺寸。5、 遇塌孔可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)灌筑；如混凝土凝固，可將導(dǎo)管提出，將混凝土清出，重新下導(dǎo)管灌筑混凝土；混凝土已凝固出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后采取壓漿補強方法處理。（三） 基坑開挖質(zhì)量保證措施1、基坑開挖嚴格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標滿足進度要求。2、基坑開挖至支撐設(shè)計標高時，必須及時架設(shè)相應(yīng)的支撐。3、開挖過程中，周期性對位移點和埋設(shè)的水準標高點進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)空話子開挖，減少基坑變形。4、為減少基坑開挖時對基底原狀土的擾動，基底以上30cm 厚的土采用人工開挖。5、開挖過程中，按設(shè)計要求進行基坑降排水，確

22、?；拥恼w穩(wěn)定。第三節(jié) 防水施工質(zhì)量保證措施地下工程的防水施工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽涉的工序多、工藝要求嚴，它的質(zhì)量是通過每一道工序施工及工藝的質(zhì)量來綜合體現(xiàn)，任何一個環(huán)節(jié)做得不好，都有可能對整體防水效果產(chǎn)生很大的影響。因此在整個施工過程中，必須嚴格按設(shè)計的步驟及要求進行，加強過程控制，一步一步地做好每一道工序的防水質(zhì)量。由于本工程施工防水節(jié)點多，斷面變化多。嚴把防水卷材、防水板鋪設(shè)質(zhì)量關(guān)，防水成品保護措施到位，混凝土振搗密實，尤其是處理好車站與盾構(gòu)區(qū)間隧道斷面結(jié)合處及車站主體與附屬結(jié)構(gòu)結(jié)合處的防水，使整個結(jié)構(gòu)都達到防水設(shè)計要求。本工程地鐵地下結(jié)構(gòu)工程的防水遵循“以防為主、防排結(jié)合、因地制

23、宜、綜合治理”的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。施工中采取如下措施：（1）認真領(lǐng)會車站結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)通道暗挖結(jié)構(gòu)防水體系的異同，深刻理解“結(jié)構(gòu)自防水”是地下結(jié)構(gòu)防水之根本，做好車站主體結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)管片、暗挖二次襯砌等結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性設(shè)計和施工是防水成敗的關(guān)鍵。（2）圍護結(jié)構(gòu)是車站結(jié)構(gòu)防水的第一道防線，應(yīng)盡可能做到表面無滲水，提供附加防水層施做的干燥作業(yè)面。（3）附加防水層是明挖結(jié)構(gòu)的第二道防線，組建專業(yè)隊伍進行防水層作業(yè)和檢查，并做好成品保護工作。（4）接縫防水是明挖、暗挖和盾構(gòu)結(jié)構(gòu)防水共同的重點和難點，應(yīng)從思想上高度重視，對接

24、縫材料選擇、施工工藝質(zhì)量嚴格把關(guān)，確保施工質(zhì)量。（5）注漿系統(tǒng)是地下結(jié)構(gòu)防水不可缺少的輔助手段，對盾構(gòu)和暗挖結(jié)構(gòu)應(yīng)加強結(jié)構(gòu)外側(cè)的注漿回填；對地下結(jié)構(gòu)混凝土不密實的地方，應(yīng)采取結(jié)構(gòu)內(nèi)注漿；對一些薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取預(yù)留注漿管實施后注漿等措施。（6）施工圖對結(jié)構(gòu)接縫（變形縫、施工縫）、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、驗收標準等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。（7）結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達到預(yù)期效果。 充分認識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性，對入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進行控制。 限制結(jié)

25、構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效措施之一。通過合理的施工組織實現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。 混凝土施工前，由專人負責(zé)檢查襯砌厚度，對不符合設(shè)計的，不允許混凝土澆筑，待采取措施保證達到設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。 控制車站箱體頂板結(jié)構(gòu)開裂，在重要部位增設(shè)抗裂擴張金屬網(wǎng)。 精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護，控制拆模時間，嚴格按規(guī)范要求操作，從而確保混凝土的強度、密實性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。（8）加強對防水工程成品的保護。第四節(jié) 防滲漏保證措施地下結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力直接關(guān)系到其能否正常使用和壽命，所以提高結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力是地下結(jié)構(gòu)工程施工中的頭等大事，必須采

26、取行之有效的技術(shù)措施，達到不滲不漏的目的。（一） 通過提高結(jié)構(gòu)的自防水能力，達到防滲漏效果（1） 優(yōu)選混凝土的施工配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、水灰比、外加劑、摻合料對控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫的影響。（2） 選用粉煤灰混凝土。粉煤灰中的主要成分SiO2與水泥水化產(chǎn)物Ca （OH ）2起火山灰反應(yīng)，生成CSH 凝膠，使硬化水泥漿體的空隙細化，提高混凝土的抗?jié)B性。（3） 認真配制粉煤灰混凝土，搞好施工過程控制。施工前，根據(jù)設(shè)計抗?jié)B指標的要求，通過試驗室確定粉煤灰的摻量。由于本工程采用商品混凝土，在施工過程中要做好對混凝土拌和站配比計量的監(jiān)控，確保按施工配合比拌制混凝土。（4） 模板

27、拼縫做到嚴密不漏漿，吸水性小?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋等，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，采取防水措施。（5） 混凝土攪拌要均勻，嚴格控制混凝土的塌落度損失，嚴禁在混凝土運輸和灌注過程中加水。（6） 若在混凝土澆筑過程中，由于人為因素?zé)o法連續(xù)施工時，必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，并做好施工縫處的防水處理。（7） 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴禁留斜縫。（二） 施工縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）所有施工縫均按施工圖紙進行設(shè)置。（2）施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆注前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥漿進行接縫處理。（3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時，必須按規(guī)范要求留置施

28、工縫。（4） 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴禁留斜縫。（5） 用于施工縫的橡膠止水條應(yīng)直接嵌入在施工縫界面混凝土內(nèi)，使與混凝土緊密接觸。（三） 變形縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計要求，滿足密封防水，適應(yīng)變形，施工方便，檢修容易等條件。（2）變形縫所使用的材料應(yīng)具有出廠證明文件，并經(jīng)進場檢驗復(fù)檢合格后方可使用。（3） 保證變形縫中柔性止水帶埋設(shè)位置準確；保證其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合，兩端平順，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形；止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處混凝土不出現(xiàn)粗骨料或漏振現(xiàn)象。（4） 嵌縫密封膏與接觸兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴密，無滲漏水現(xiàn)象；嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不得有開

29、裂、脫離、滑移、下垂及空鼓、塌陷等缺陷存在。涂敷前縫間混凝土保持干燥，除去灰塵和油污，嚴格按設(shè)計規(guī)定的嵌縫材料填塞變形縫。（5） 防水基面符合設(shè)計要求，達到平順、干凈、不起砂（灰），保持干燥。對尖銳的突出物予以割除，并在割除的部位用水泥砂漿抹成曲面，以免扎破防水板。第五節(jié) 盾構(gòu)區(qū)間的防水防滲保證措施1、加強對防水混凝土施工工藝的技術(shù)指導(dǎo)，保證結(jié)構(gòu)防水混凝土自身防水性能。2、防水層施工前，先進行結(jié)構(gòu)面處理，達到接觸面平整，對凹凸不平處用防水砂漿找平，對表面明水及時堵漏，做到基面無水施工。3、管片自身防水（1）管片的抗?jié)B等級S10；（2）管片混凝土應(yīng)采用密實級配，且可滲入適當(dāng)外加劑；（3）采用高精

30、度鋼模，鋼模制作的允許誤差為0.5mm 。4、接縫防水（1）應(yīng)采用沿管片肋面四周設(shè)置密封墊的辦法進行接縫防水。（2）密封墊選用符合標準的氯丁橡膠、三元乙丙彈性橡膠。（3）所采用的密封墊應(yīng)保證施工過程中相鄰密封墊產(chǎn)生15mm 的搭接誤差時仍達到設(shè)計的防水要求，管片錯臺不得超過10mm 。（4）所采用批準的粘合劑按操作方法將密封墊牢固地粘接于管片上，并視拼裝成環(huán)的需要加以潤滑。無論粘合劑或潤滑劑均不得對墊片、管片或它們相互之間造成有害影響。（5）螺栓防水管片螺栓接頭應(yīng)設(shè)置止水墊圈。（6）嵌縫管片設(shè)計應(yīng)預(yù)留合適的嵌縫溝槽。（7）管片外圍防水盾尾空隙注漿設(shè)計應(yīng)選用適宜的配比及材料并精心施工以形成穩(wěn)定均

31、勻的管片外圍防水層。5、制定旁站管理和驗收制度（1）每批防水材料進場前，查出廠證明文件及試驗報告，并現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格后方可使用。（2）每次施作防水層，由專業(yè)技術(shù)人員旁站檢查，并對每條焊縫用手撕、用充氣檢查的辦法，不合格的返工重做，經(jīng)檢查合格后報監(jiān)理驗收。6、防水層保護措施對已施作好的防水在封閉前，均應(yīng)設(shè)置木板或鋼板防護，嚴禁損傷破壞。第六節(jié) 混凝土質(zhì)量保證措施1、原材料控制混凝土是由水、水泥、粗細骨料和外加劑通過人工合成的復(fù)合材料，控制組成材料的質(zhì)量是控制混凝土質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。各組成材料的選材和性能指標必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的要求，并注意以下幾點：（1）水：使用飲用水。（2）水泥1）選用

32、標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，若用其他品種的水泥，必須保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低。2）不將不同品種或標號的水泥混合使用。3）選擇水泥品種時，先對結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的地下水進行化驗，判斷地下水是否具有侵蝕性或腐蝕性。（3）粗、細骨料：選用級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈的天然砂或人工砂，粒徑為0.160.5mm ，石子最大粒徑不大于40mm ，不使用砂巖骨料。（4）外加劑根據(jù)混凝土的特性要求，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑，摻加粉煤灰時要用一級品。2、配合比控制根據(jù)設(shè)計文件對混凝土強度及性能的要求，特別是抗?jié)B混凝土，委托業(yè)主認可的具有二級資質(zhì)以上的試驗室確定配合比，現(xiàn)場自拌零星混凝土?xí)r要隨時根據(jù)實際調(diào)整施工配

33、合比。3、工藝控制（1）商品混凝土商品混凝土供應(yīng)商報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準后，方可使用。派專人進駐混凝土供應(yīng)站，監(jiān)督供應(yīng)站拌制過程，包括原材料、配料計算等，并定期組織有關(guān)人員對供應(yīng)站的質(zhì)量情況進行抽查，確?；炷涟柚剖冀K處于受控狀態(tài)。（2）混凝土的運輸1）混凝土的運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸。2）運混凝土運輸車不漏漿，并保持自動攪拌狀態(tài)。夏季施工，必要時有遮蓋。澆筑時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。3）混凝土攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準往拌合物中擅自任意加水。4）混凝土自攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。（3）

34、混凝土的灌注1）混凝土灌注前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師對基底、開挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設(shè)、模板等進行檢查，合格簽證后才能灌注混凝土。2）根據(jù)現(xiàn)場澆灌強度及數(shù)量，確定混凝土泵的數(shù)量及運輸車的數(shù)量，組織好現(xiàn)場車輛的進出和喂料，混凝土泵需有備用量，一旦出現(xiàn)故障尚可連續(xù)澆筑。3）采用多臺混凝土泵同時澆筑時，劃分各臺泵的澆筑區(qū)域和交接方式，避免產(chǎn)生冷縫，保證混凝土的整體性。4）混凝土澆筑要連續(xù)進行，不能中斷，按規(guī)范要求控制好商品混凝土出廠時間至澆灌時的時間間隔及混凝土澆筑的間歇時間。5）混凝土澆筑過程中，振動棒插點要均勻，遵守快插慢拔的操作要求，振動頭插入下一層50mm ，商品混凝土流動性大，要求混凝土流到

35、哪里就振到哪里，不能漏振。6）混凝土分層澆筑，每層厚度400mm ，混凝土按指定的澆筑方向進行，盡量不留施工縫或按規(guī)范要求位置留施工縫。7）為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，控制混凝土的自由落體高度在2m 以內(nèi)。8）混凝土接縫必須先鑿毛，澆灌前用水潤濕，鋪2025mm 厚的砂漿。對端頭板和拱頂施工要精細，確保密實。（4）混凝土的養(yǎng)護1）混凝土澆筑完成后，在12小時內(nèi)加以灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護不少于14天。2）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。3）混凝土強度未達到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（5）混凝土的拆模1）拆模順序一般后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除

36、承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除有拆模方案。2）承重模板及其支架的拆除符合規(guī)范規(guī)定。（6）混凝土防開裂保證措施1）合理選擇施工長度和施工時間車站的底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段，每段最長不宜超過24米，前后施工時間間隔應(yīng)不小于7天，使混凝土有充分的收縮時間。2）嚴格控制水泥用量在保證設(shè)計強度、防水要求和施工工藝要求的前提下，減小單位混凝土的水泥用量，降低水化熱，避免或減輕混凝土的收縮開裂。3）合理采用雙摻技術(shù)在混凝土中采用雙摻技術(shù)（即摻粉煤灰和減水劑）是降低水化熱和防滲防裂的有效措施。粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，降低孔隙率，提高混凝土的密實性。粉煤灰中的玻璃珠粒形球體粒度較細，表面光滑，質(zhì)地

37、致密，與水泥拌和均勻后可以有效分隔水泥顆粒，使之易于水化，提高水化速度，減小水化的需要量，大大降低水分散發(fā)后的孔隙率。第七節(jié) 管片砼質(zhì)量控制措施1、水泥（1）選擇適用于管片生產(chǎn)的水泥型號、產(chǎn)地。（2）在按要求做完實驗證實符合規(guī)范要求并提供生產(chǎn)廠家說明產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、性能的合格證書之前，水泥不能運到現(xiàn)場。抽樣試驗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，最低限度應(yīng)包括質(zhì)量控制的所有試驗。除了有關(guān)標準給出的水泥完好性要求外，水泥應(yīng)根據(jù)批準的標準定期地檢測完好性，水泥試件膨脹率應(yīng)不超過0.8%。（3）應(yīng)細心維護和嚴格密封承包商的水泥儲罐或筒倉以防潮濕和雨水。不同型號的水泥應(yīng)分別存貯在有清晰標簽顯示貯存水泥的型號筒倉之中。

38、應(yīng)有足夠的存貯容量以保證現(xiàn)場的正常運轉(zhuǎn)。2、骨料（1）骨料只能從自然資源中獲得并與規(guī)范一致，除非以下另有的規(guī)定。（2）仔細挑選骨料的來源和規(guī)格以滿足混凝土強度要求，只有按規(guī)范或按本節(jié)規(guī)定的要求進行實驗并得出結(jié)論，骨料才能使用。（3）細骨料和粗骨料應(yīng)符合下列要求。1）細骨料在2.36mm 篩中的空殼篩余率。不超過3%2）粉細物質(zhì)含量（粘土、粉砂、塵埃），按重量計，不超過2%。3）按照規(guī)范測得的粗、細骨料的含水率應(yīng)不超過2%。4）粗骨料的壓碎性指標不應(yīng)超過30%。5）細骨料和粗骨料氯離子含量分別不超過0.04%和0.03%。6）細骨料和粗骨料所含可溶性硫酸鹽按重量計不應(yīng)超過0.4%。7）有機雜質(zhì)應(yīng)

39、用比色分析法檢測。8）骨料應(yīng)不與鹼性物質(zhì)起反應(yīng)。9）骨料最大標稱尺寸應(yīng)不超過20mm 。（4）骨料應(yīng)小心搬運和存貯以使骨料離析減至最低程度并避免受有害物質(zhì)的污染。不同規(guī)格骨料應(yīng)分隔貯存。存貯地面應(yīng)鋪筑15cm 厚的帶斜坡素混凝土（15N/mm2）以自由疏導(dǎo)雨水和沖洗水?；炷链尜A平臺應(yīng)定期清潔。（5）骨料應(yīng)使用機械方法沖洗，采用符合有關(guān)標準的用水。（6）骨料的級配曲線應(yīng)落在規(guī)范規(guī)定的界限以內(nèi)。3、水應(yīng)是清潔的不含有害物質(zhì)，取自公用管網(wǎng)，且符合標準的用水。4、添加劑（1）采用合適的添加劑以改善混凝土的某些特征，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。添加劑不得對混凝土的其它重要特性有不利影響。應(yīng)預(yù)先對添加劑的砼進行

40、試驗。含氯化物的添加劑不得用于鋼筋混凝土。（2）添加劑應(yīng)遵循有關(guān)標準。（3）用量及用法應(yīng)與生產(chǎn)廠家建議相符，且在任何情況下均應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準。（4）開工前應(yīng)將有關(guān)添加劑特性的詳細資料遞交監(jiān)理工程師，這些資料應(yīng)表明：1）每公斤水泥中的用量（公斤）和每方混凝土中的用量（公斤）2）每方混凝土中多加或少加多少（公斤）添加劑會造成損害。3）主要活性成分的化學(xué)名稱。4）添加劑是否導(dǎo)致空氣進入。（5）除非監(jiān)理工程師有書面批準，添加劑不得用于蒸氣養(yǎng)護砼。（6）任何添加劑的適應(yīng)性和有效性應(yīng)通過試驗論證，并應(yīng)采用擬用于工程中的水泥和骨料。應(yīng)在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行拌和與試驗。（7）若擬在混凝土中同時使用兩

41、種或兩種以上添加劑，則應(yīng)提供合適的證據(jù)和實驗數(shù)據(jù)以評估其相互作用并確保其相容。（8）應(yīng)從生產(chǎn)廠家獲得證明，證實添加劑不與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。第八節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制（1）鋼筋采購時，要檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)量體系，符合要求方可允許使用。（2）鋼筋進場應(yīng)有出廠證明書和試驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）各種規(guī)格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性等必須符合標準規(guī)范的要求。（4）鋼筋進場后，按規(guī)范要求頻率進行復(fù)驗，并將復(fù)驗報告報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。帶浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔

42、鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理。（6）到場鋼筋除復(fù)試外，還按批量隨機抽取5%的樣品進行檢查，一般該抽樣由市檢站進行，如監(jiān)理認為有必要時，可按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產(chǎn)品嚴禁在工程中使用，并及時清理出場，記錄存檔。2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制（1）及時向監(jiān)理工程師提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。（2）筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號、直徑必須符合設(shè)計要求；需要代換鋼筋時，必須有設(shè)計代表書面意見，報監(jiān)理工程師認可后方能替代。（3）鋼筋彎曲成型，在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接的質(zhì)量控制

43、（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。（2）批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進行試焊，報監(jiān)理檢查，試驗合格后，方可正式成批焊接。（3）受力鋼筋直徑d 22mm 時，不宜采用非焊接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不行用非焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d 且不小于500mm 。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不受限制。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的

44、距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4、綁扎的質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合規(guī)范和設(shè)計要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。第九節(jié) 盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量保證措施1、掘進質(zhì)量控制掘進質(zhì)量是指盾構(gòu)機能按設(shè)計方向掘進，保證隧道線路的準確性，主要的控制措施有：（1）掘進前要明確設(shè)計線路的各項參數(shù)；（2）掘進前要通過測量，判斷出盾構(gòu)機的當(dāng)前位置；（3）根據(jù)掘進前的各項監(jiān)測

45、成果，確定下次掘進的各項參數(shù)；（4）在確認各項準備工作完成后，才能根據(jù)指令開始掘進；（5）要嚴格按照規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作；（6）要嚴格按主管工程師的指令進行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，要立即停止掘進并迅速向值班工程師報告，沒有新指令前，不得擅自開始掘進；（7）掘進過程中，要有值班工程師全程監(jiān)視盾構(gòu)機的掘進（在現(xiàn)場或通過辦公室的計算機）；（8）值班工程師要根據(jù)實際情況隨時發(fā)出訴指令；（9）對穿越重要建筑物、斷層、軌道群等回難地段時，要有主要技術(shù)人員現(xiàn)場值班，以保證隨時解決問題；（10）要加強對盾構(gòu)機操作手的選拔和培養(yǎng)，對不合格者要立即清除；（11）掘進速度較快時或?qū)Χ軜?gòu)機方向有疑問時，要

46、加密人工測量，對自動測量結(jié)果和人工測量結(jié)果要經(jīng)常進行比較，以確認其準確性2、管片安裝質(zhì)量控制管片安裝質(zhì)量指滿足要求的管片安裝到了準確的位置，措施有：（1）安裝前要有專人檢查以下項目：1）止水條的位置、種類是否正確；2）止水條與管片是否牢固連接；3）管片是否有不符要求的裂縫、破損等缺陷；4）管片的類型是否正確（標準環(huán)或左、右轉(zhuǎn)彎環(huán)）；5）管片的標志是否齊全，是否已達齡期。（2）管片運輸中要輕吊輕放，避免碰撞。（3）安裝管片時要緩慢、均勻，對好位置后才可上螺栓。（4）插入螺栓困難時，要分析原因，仔細調(diào)整位置，切忌大幅變動，強行插入。（5）要避免管片間有較大錯臺。（6）要避免安裝過程中損壞止水條。3

47、、洞門施工質(zhì)量控制洞門做為車站的接口部分，無論從外觀上還是從防水方面都有較高要求，結(jié)合其施工工藝，保證洞門施工質(zhì)量的措施主要有：（1）切割或拆除洞口管片前，要對管片外側(cè)進行預(yù)注漿處理；（2）切割或拆除管片時要慎重，不要損壞相鄰管片；（3）鋼筋網(wǎng)要與預(yù)埋筋牢固焊接；（4）止水條要粘接牢固，并在支模前認真檢查；（5）模板與支撐要牢固相接，模板縫隙要封堵，模板內(nèi)表面要刷脫模劑；（6）要在頂部預(yù)留澆搗孔，并分層均勻澆筑，用小型振搗棒輔以小錘敲擊確保振搗密實；（7）要按規(guī)范要求抽取試塊（抗壓和抗?jié)B）以確認質(zhì)量滿足設(shè)計要求；（8）砼達到規(guī)定強度后才能拆模，并保證不少于 14天的養(yǎng)護時問；（9）對表面缺陷及

48、漏水位置要及時進行修補。第十節(jié) 結(jié)構(gòu)邊墻混凝土外觀質(zhì)量保證措施1、用有足夠強度的模板，支撐體系在加工前進行結(jié)構(gòu)驗算。保證剛度和穩(wěn)定性。2、安裝模板應(yīng)調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫拼接嚴密，防止錯動和漲開。3、操作腳手架與模板支撐分離，嚴禁聯(lián)在一起；防止作業(yè)設(shè)備撞擊模板和支撐。4、模板脫模劑涂刷均勻。5、混凝土分層振搗，嚴防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除。6、混凝土在終凝前不得沖水或在表面澆水。7、拆模時防止粘模、防止使用撬杠用力蠻撬。填寫拆模申請單，拆模申請未批準嚴禁拆模。拆模后立即清理砼表面。第十一節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強施工過程控制及健全各項工程質(zhì)量檢查和驗

49、收制度并認真落實。1、施工管理措施：（見圖4-1）圖4-1 隱蔽工程檢查流程圖（1）隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合，施工班組在下班前應(yīng)對 當(dāng)天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織施工隊長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工。上道工序不合格不準開始下道工序施工。（3）每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后，請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進入下道工序施工。（4）隱蔽工程施工過程中加強技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工紀錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項

50、目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，施工員和技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、試驗員均應(yīng)在相應(yīng)欄目簽名。2、實行崗位責(zé)任制為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關(guān)人員定崗定責(zé)，特制定措施如下：（1）各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖，技術(shù)要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進行改動或變更。（2）做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字。（3）對各項工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。第十二節(jié) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施1、項目經(jīng)理部成立以總工程師為組長的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部、

51、物資設(shè)備部和質(zhì)量安全部派員參加，工程部為主管單位。各作業(yè)隊成立專門的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)小組，由一名專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。對作業(yè)小組成員進行培訓(xùn)。2、認真查閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖和要求，統(tǒng)計出所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置，與前后工序銜接的時間列成表格，下發(fā)到所有相關(guān)的人員，每施工一項消號一項，確保不發(fā)生遺漏。保證所選預(yù)埋件的材料均具有出廠合格證，抽驗結(jié)果符合規(guī)范要求。依據(jù)施工設(shè)計圖，由作業(yè)小組的技術(shù)負責(zé)人編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)指導(dǎo)書，并由工程部審核，總工程師審批。施工前，主管工程師應(yīng)對圖紙進行詳細的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)

52、現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映，并以設(shè)計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準。不準私自變更設(shè)計，在每個結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細統(tǒng)計，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班組長交待清楚，技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。3、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，施工中由測量班精確測量放線，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的中心位置、外輪廓線，精度要求精確到毫米。作出顯著標記，保證位置準確。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴格控制其中心線位置及標高，中心線及標高線應(yīng)用紅油漆標注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。4、預(yù)埋件安裝時，經(jīng)準確對位后，將預(yù)埋件固定在設(shè)計位置，必須保證其牢固，以防混凝土灌注中對其位置的移動。預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必須符合

53、設(shè)計、規(guī)范要求，超出范圍的要堅決拆掉重做。預(yù)埋件選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，拆模后將螺栓齊凹孔底割平，用微膨脹水泥砂漿封堵。模板需支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔的變位。5、作業(yè)小組要嚴格依照作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，確保不錯埋、漏埋、錯留、漏留，并加強自檢工作?；炷凉嘧⑶?，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進行仔細檢查，不合格必須返工重做，直至達到要求為止。自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，簽認合格后方可進入下道工序，混凝土灌注中，對預(yù)留孔、預(yù)埋件設(shè)置變形觀測點，若變形超過允許范

54、圍，立即停止混凝土灌注，待模型加固牢靠后再繼續(xù)灌注。6、拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計要求之處，進行修補，預(yù)留孔平時用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落，對接地件設(shè)置隔欄加以保護，并與其他預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標志，以便后續(xù)工作時使用。第十三節(jié) 控制質(zhì)量的檢測試驗手段、措施1、工程材料試驗與檢測按東莞市主管部門有關(guān)文件規(guī)定，委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進行，若經(jīng)業(yè)主同意在工地建立現(xiàn)場試驗室，試驗室必須經(jīng)過市建委驗收通過，審批認可，方可投入使用。2、根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，積極配合見證員、監(jiān)督員做好有見證檢驗和監(jiān)督抽檢工作。3、配備滿足工程檢測試驗需要的試

55、驗設(shè)備。用于本項目的檢測試驗設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足項目要求，設(shè)備定期校驗，保證精度。設(shè)備的校驗必須在指定部門進行校驗，保存校驗合格證書，并做標志標識。對于試模、坍落度筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具按非標準計量器具的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并登記造冊，作好記錄。設(shè)備定期維修、保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處于良好狀態(tài)。5、主要檢測項目及措施 （1）原材料檢測1）對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收，并登記記錄。 2）對有合格證的材料及半成品進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準使用。 3）復(fù)檢不合格材料，書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期清出施工現(xiàn)場。（2）混凝

56、土施工檢測：1）混凝土配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核，業(yè)主批準后方可實施，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量的變化做適當(dāng)調(diào)整，檢查水泥、外加劑、粗骨料是否與試驗相符，用量是否準確。2）檢查混凝土的拌和時間、攪拌速度，檢查砼的坍落度是否符合要求。檢查辦法：隨機抽樣，每班不少于3次。3）測定混凝土運到現(xiàn)場時的溫度和時間，保證砼不離析和入模溫度。 4）商品砼要選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達現(xiàn)場后核對報料單，并在現(xiàn)場對坍落度核對，允許12cm 的誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水。5）按規(guī)定在現(xiàn)場制作試件，試件組數(shù)按招標文件中的通用技術(shù)條件執(zhí)行，現(xiàn)場試件的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相符，

57、誤差超標要查明原因。（3）鋼材檢測1）鋼筋供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書。2）鋼筋進場要分批抽樣做抗拉、冷彎等物理力學(xué)試驗，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機械性能不良等異常情況，尚應(yīng)補做化學(xué)成份分析試驗。3）鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。 4）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5）焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大的金屬瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部扭曲、彎折處予以校直或切除。第五章 質(zhì)量體系要素控制第一節(jié) 質(zhì)量體系要素職能分配質(zhì)量體系要素職能分配表見表5-1。第二節(jié) 質(zhì)量體系要素控制1、合同評審簽定施工合同后，將組織人員進行合同評審，依據(jù)評審結(jié)果合理調(diào)配施工力量，保證合同的履約。2、文件和資料控制根據(jù)質(zhì)量管理體