資材部門職責

1、部門職責生產(chǎn)中心資材部工作職責（代表主導與組織職責；代表參與及配合職責；代表協(xié)作與幫助職責）1. 訂單評審掌握公司制造產(chǎn)能、生產(chǎn)負荷、生產(chǎn)周期、采購周期等，組織技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、市場部門制訂訂單評審的流程及權(quán)限規(guī)范；接收經(jīng)市場部確認的普通訂單（老產(chǎn)品、工藝成熟、交貨日期正常）；根據(jù)市場部提供的特殊訂單（新產(chǎn)品、新工藝、新要求），召集相 關(guān)部門進行訂單評審）。2. 生產(chǎn)計劃根據(jù)評審確認后的訂單和生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能，制定各生產(chǎn)車間月、周、日生產(chǎn)計劃，分發(fā)并下達生產(chǎn)指令單；根據(jù)物料供給、生產(chǎn)進度、產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)和業(yè)務(wù)需求的緊急程度， 需要時對計劃做適度調(diào)整，并就調(diào)整后的計劃及時與相關(guān)部門溝 通，

2、協(xié)調(diào)市場部門臨時下達的緊急插單，對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整和 協(xié)調(diào)；安排發(fā)放變更后的生產(chǎn)計劃，對舊生產(chǎn)計劃進行回收。3. 生產(chǎn)進度管制搜集、審核、統(tǒng)計各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)日報表;每天跟蹤計劃完成情況，計算、編制日、周、月生產(chǎn)動態(tài)管制表；及時跟蹤未按生產(chǎn)計劃完成的產(chǎn)品生產(chǎn)進度；及時跟蹤緊急訂單與臨時插單的生產(chǎn)進度情況。4. 生產(chǎn)調(diào)度依業(yè)務(wù)需求和生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)各部門之間的生產(chǎn)合作及進度安排；協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間之間的人力、物力，促進各類生產(chǎn)計劃的完成；生產(chǎn)進度異常時（如：品質(zhì)、技術(shù)、物料、設(shè)備等問題），與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決；市場部門臨時插單時，安排該生產(chǎn)車間急需產(chǎn)品的生產(chǎn)。5. 物料到料時限控制依采購周期、生產(chǎn)周期，

3、制定物料安全庫存；采購物料的到位、來料檢驗和委外加工進度的跟蹤，確保物料及時到位。6. 物料使用數(shù)量的控制根據(jù)生產(chǎn)進行備料，監(jiān)控物料的正常使用；監(jiān)控生產(chǎn)過程中不良物料的退料、換料；根據(jù)材料實際庫存量和采購計劃，審核補料申請，控制補料；組織分析計劃外物料損耗，并提出改善措施，組織實施。7. 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理制度的制定與完善；對供應(yīng)商進行契約化管理，簽定采購供貨合同、 質(zhì)量保證協(xié)議、RoHS保證協(xié)議書、廉潔協(xié)議書；供應(yīng)商導入前的調(diào)查與評估（產(chǎn)能、規(guī)模、品質(zhì)、價格、信譽度、效益、財務(wù)狀況、交期等）；定期組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進行評估與考核；對評估后的供應(yīng)商劃分等級，分類管理（淘汰不合格供應(yīng)商，對優(yōu)

4、秀的供應(yīng)商采取優(yōu)惠的政策）；供應(yīng)商及其合作檔案的建立與維護；供應(yīng)商合作過程中的質(zhì)量投訴、交貨期控制及有關(guān)糾紛的處理；組織相關(guān)部門到供應(yīng)商現(xiàn)場考察和質(zhì)量輔導。8. 物料開發(fā)根據(jù)技術(shù)部門提出的產(chǎn)品圖紙要求和規(guī)格標準需求，及時調(diào)查、搜集、掌握供應(yīng)商和物料的市場行情；調(diào)查同行業(yè)的采購動態(tài)，及時調(diào)整、尋找有競爭力的供應(yīng)商渠道；根據(jù)采購計劃，負責采購過程中的訊價、比價、報價和合約簽定；根據(jù)技術(shù)部門的技術(shù)要求，開發(fā)新產(chǎn)品的新物料和老產(chǎn)品中的替代物料；根據(jù)相關(guān)部門的業(yè)務(wù)需求，開發(fā)模具、工裝夾具加工廠；合理控制采購成本，開發(fā)潛在供應(yīng)商（品質(zhì)穩(wěn)定、價格優(yōu)惠、采購方便、交貨及時）。9采購計劃根據(jù)各生產(chǎn)車間月、周、日

5、生產(chǎn)計劃，制定各生產(chǎn)車間的月、周、 日物料需求計劃； 根據(jù)生產(chǎn)計劃和公司的生產(chǎn)產(chǎn)能，編制外協(xié)加工計劃； 根據(jù)各生產(chǎn)車間月、周、日物料需求計劃，材料安全庫存，生產(chǎn) 周期，采購周期，物料耗損定額等制定月、周、日物料采購計劃。10. 采購作業(yè) 根據(jù)需求部門提供的設(shè)備、辦公設(shè)施、辦公用品和儀器儀表、量 具申購單，采購設(shè)備、辦公設(shè)施、辦公用品和儀器儀表、量具； 按照物料采購計劃，下達采購訂單及交貨排期表； 制定物料成本降低措施計劃，并負責具體執(zhí)行； 對物料付款憑證核對無誤后，轉(zhuǎn)交財務(wù)部辦理付款手續(xù)，并且按 公司財務(wù)制度及時跟進稅務(wù)發(fā)票的到位情況。11. 采購進度控制 依采購訂單及交貨排期表，及時向供應(yīng)商

6、跟催采購物品的到位情 況； 對逾期交貨、數(shù)量有誤、質(zhì)量不合格的物料，及時與相關(guān)部門和 供應(yīng)商協(xié)調(diào)解決； 對供應(yīng)商交貨情況進行記錄，并對交期、交貨數(shù)量、補料等情況 進行跟催。12. 委外加工 外協(xié)加工廠商的開發(fā)與簽約； 根據(jù)外協(xié)加工計劃，向外協(xié)廠下達采購訂單和外發(fā)加工用料； 依據(jù)生產(chǎn)進度安排和外協(xié)加工計劃，對委外加工的產(chǎn)品、數(shù)量、 交期進行跟進控制； 外協(xié)加工用料出廠管制與補料處理；組織相關(guān)部門對外協(xié)加工品的品質(zhì)異常進行協(xié)調(diào)處理；建立外協(xié)加工廠商的交貨記錄表；外協(xié)加工用料與交貨核算，對物料付款憑證核對無誤后，轉(zhuǎn)交財務(wù)部辦理付款手續(xù)，并且按公司財務(wù)制度及時跟進稅務(wù)發(fā)票的到位情況。13. 材料倉管理

7、根據(jù)采購訂單仔細核對供應(yīng)商的送貨單，并對送貨物料的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、有無RoHS 標識等進行確認，無誤后及時辦理送檢手續(xù)；原材料經(jīng)IQC 檢驗合格后，及時辦理入庫手續(xù)，根據(jù)入庫單認真核對材料數(shù)量與型號；按照入庫單中的數(shù)據(jù)，及時下帳（手工帳和MRP 帳） ；對入庫材料、半成品、包材等進行標識，并分類、分區(qū)域按要求合理存放；通知采購，將倉庫不合格物料立即退還供應(yīng)商（一周內(nèi)），并辦理退庫手續(xù)；根據(jù)生產(chǎn)計劃員安排的備料單及時準備材料（遵守“先入先出”的原則） ，送料給各車間，憑單下帳；根據(jù)生產(chǎn)計劃員提供的備料單，準備外協(xié)廠的用料、發(fā)料和記錄；根據(jù)各生產(chǎn)車間所提供的不合格評審表， 對不良物料進行換

8、料，并辦理材料不良交換記錄、標識不良品、隔離存放不良品；辦理各生產(chǎn)車間的余料退倉手續(xù)；每天核實帳、物的一致性，對低于安全庫存的物料要及時通知PMC 進行計劃采購；每月對庫存材料徹底盤點并進行帳、物核對，庫存有問題的材料要及時向PMC 反映；及時向需求單位提供物料庫存動態(tài)信息；統(tǒng)計呆、廢料、超過保質(zhì)期物料，并及時召集相關(guān)部門負責人協(xié)商處理對策；每天按照公司5S 的要求對各自負責的區(qū)域進行整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的管理，保證倉庫整潔、有序、安全；確保倉庫的安全與防盜工作，易燃品、危險品應(yīng)遠離倉庫，下班前要全面檢查一次電源、水源、門窗是否關(guān)好、鎖好，方可離開。14. 成品倉管理根據(jù)

9、各生產(chǎn)車間的成品進倉單和QC 簽字的成品合格標識，對入庫成品數(shù)量和型號進行驗收，并及時入帳；標識入庫成品，并分類、分區(qū)域按要求合理存放；根據(jù)市場部的出貨計劃，安排成品的及時調(diào)運，按計劃出貨，并及時入帳；每月對庫存材料徹底盤點并進行帳、物核對，庫存有問題的材料要及時向PMC 反映；對需要返工的成品，辦理領(lǐng)用手續(xù)，經(jīng)車間返工、QC 檢驗合格的返工品及時辦理入庫手續(xù)，并分區(qū)存放、分類標識；對客戶退回的成品辦理入倉手續(xù)，根據(jù)客戶的退貨單核對產(chǎn)品、型號、數(shù)量、及時入帳，通知相關(guān)部門對客退品進行處理；每天按照公司5S 的要求對各自負責的區(qū)域進行整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的管理，保證倉庫整潔、有序、安全；確保倉庫的安全與防盜工作，易燃品、危險品應(yīng)遠離倉庫，下班前要全面檢查一次電源、水源、門窗是否關(guān)好、鎖好，方可離開。15. 部門事務(wù)部門人員選用、試用、聘用、異動、辭退的建議申請，部屬的請假、離職審核及批準；部門組織架構(gòu)與崗位編制的建立；部門員工