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文檔簡介
1、焊 接 規(guī) 范1. 按石化標準SH3501要求, 除焊條說明書對庫存期另有規(guī)定外,庫存期不宜超過( A ),超過一年的焊條應檢查外觀并進行工藝性能試驗,符合要求后方可使用。 A一年 B 二年 C 三年 D 五年2.不銹鋼管采用焊條電弧焊時,坡口兩側各( B)范圍內應涂白堊粉或其他防粘污劑。A 50mm B 100mm C 150mm D 200mm3. 按石化標準SH3501要求,焊接接頭組對前,應用手工或機械方法清理其內外表面,在坡口兩側( B )范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質。A 10mm B 20mm C 30mm D 40mm4. 管道材質為A335 P
2、11 ,厚度為12mm,焊接前預熱溫度應為(B ). A 80 B 150 C 200 D 180.5. 管道材質為A335 P11 ,母材最小規(guī)定抗拉強度為500MPa,厚度為12mm,焊后熱處理溫度應為( A ). A 720750 B 不熱處理 D 6507006. 管道材質為A335 P5 ,厚度為12mm,焊后熱處理保溫時間為 ( B )。A 29min B 120min C 30min D 60min7. 管道材質為A335 P22 ,厚度為75mm,焊后熱處理保溫時間為 ( D )。A 60 min B 120min C 30min D 180min8. 管道材質為A335 P2
3、2 ,厚度為75mm,焊接熱處理后的硬度檢測的合格標準值為( B )。A 241HB B 225 HB C 不超過母材標準硬度加100HB D 200HB9 管道材質為A335 P22 ,厚度為75mm,焊接熱處理后的硬度檢測的合格標準值為( A )。A 241HB B 225 HB C 不超過母材標準硬度加100HB D 200HB10 管道材質為A335 P5 ,厚度為12mm,經焊后熱處理的焊接接頭,應對( C )硬度值測定。A 焊縫和熱影響區(qū)進行20 B母材、焊縫和熱影響區(qū)進行20% C焊縫和熱影響區(qū) D 焊縫進行100 11 管道材質為A335 P22 ,厚度為75mm,升溫至300
4、后,熱處理的加熱速度為( C )。A 260 /h B 不控制 C 68.3/h D 不大于220/h12 管道材質為A335 P5 ,厚度為10mm,熱處理的降溫速度為( A )。A不大于260 /h B 不控制 C 大于220/h D 不大于220/h13某裝置管線材質為A106 Gr.B ANTI-H2S,管線厚度為8mm,焊接熱處理溫度為( A )。A 600650 B 不熱處理 D 650700 D70075014某裝置管線材質為A106 Gr.B,管線厚度為8mm,管道內部介質為堿液。焊接熱處理溫度為( A )。A 600650 B 不熱處理 D 650700 D70075015、
5、某裝置管線材質為P22,厚度為75mm,焊接預熱時應在坡口兩側均勻進行加熱,預熱范圍應為(C )。A 兩側各不小于225mm B兩側各不小于100mm C兩側各不小于375mm16 某裝置有一異種鋼焊接接頭,材質為A335 P11、 A335 P5 , 焊接熱處理溫度應為( B )。A 650 B 750 D 700 D 60017某裝置管線材質為Q245R,厚度為20mm,焊接后進行射線檢測,發(fā)現(xiàn)有超標氣孔缺陷,按照GB20801要求,此部分缺陷允許返修的次數(shù)為( B )。A不得超過1次 B 不得超過2次 C不得超過3次 D不得超過4次18 SH3501,管道的施焊環(huán)境當出現(xiàn)下列( A )時
6、,應采取防護措施,否則,應停止焊接工作。A 焊條電弧焊焊接時,風速8m/s;B 鎢極氬弧焊時,風速2m/s;C 相對濕度60%;D 露天作業(yè)。19 鉻鉬合金鋼管道焊縫應對合金元素含量進行驗證性抽樣檢查,每條管道(按管道編號)的焊縫抽查數(shù)量不應少于( A )條。 A 2 B 1 D 3 D 420 焊材庫管理人員應每天測量并記錄庫內的相對濕度,應保持相對濕度不超過 ( A )。 A 60% B 90% C 80% D 85%21鉻鉬耐熱鋼焊接時,每條焊縫應盡可能一次連續(xù)焊完,若因故被迫中斷,應立即對焊縫進行(),重新焊接時先檢查確認表面無裂紋,方可按原工藝施焊。A 無要求 B 后熱 C 預熱22
7、 SH3501-2010要求焊接接頭表面的質量應逐件進行外觀檢查,下列那條不符合規(guī)范要求:( )A、 不允許有裂紋、未熔合;氣孔、夾渣、飛濺存在;B、管道焊縫咬邊深度不應大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度不應大于100mm,且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%;C 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允許有氣孔、夾渣、飛濺存在;23 什么樣的試驗使用帶自重的擺錘去撞擊做缺口試驗的試樣( D )。A 疲勞試驗 B拉伸試驗 C顯微硬度試驗 D夏比沖擊試驗24 鉻鉬耐熱鋼焊接時,每條焊縫應盡可能一次連續(xù)焊完,若因故被迫中斷,應立即對焊縫進行(),重新焊接時先檢查確認表面無裂紋,方可按原工藝施焊。
8、A 無要求 B 后熱 C 預熱25 SH3501-2010要求焊接接頭表面的質量應逐件進行外觀檢查,下列那條不符合規(guī)范要求:( )A、 不允許有裂紋、未熔合;氣孔、夾渣、飛濺存在;B、管道焊縫咬邊深度不應大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度不應大于100mm,且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%;C 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允許有氣孔、夾渣、飛濺存在;26母材為9Cr-1Mo-V的焊件焊后應采用冷卻及熱處理方式為( A ).A 將焊件冷卻到80100范圍內,立即進行焊后熱處理;B 將焊件冷卻到80100范圍內,立即進行后熱,后熱溫度宜為300350,保溫時間宜為2h,冷卻到室溫后
9、,不需進行焊后熱處理。C 和其他鉻鉬鋼熱處理相同;27 ( A )改變不需重新作焊接工藝評定,也不需要增焊試件取沖擊韌性試樣進行試驗。A 次要因素 B補加因素 B 重要因素28 焊工取得 GMAW-II-2G-10 項目后可焊接的最大厚度 ( C )。 A 10 B 不限 C 2029 焊接工藝評定試板的焊工,應是( A )焊工。A 本單位技術熟練的焊工; B本地技術最高 C 有該項持證的焊工30 焊工在所焊的焊縫上要打鋼印,打鋼印的時間應在 ( c )A 焊口組對好,坡口尺寸檢查合格,準備焊接之前B 焊后外觀檢查前 C 外觀檢查后無損檢測之前31 某焊工有SMAW-III-6G的合格項目,下
10、列焊接工作中,他可以從事的是( B )A 0Cr18Ni9 B 16MnR C 0Cr18Ni10Ti32 某焊工有SMAW-III-2G-12/76-F3J的合格項目,下列焊接工作中,他可以從事的是 ( C )。A 20×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對接B 25×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對接C 100×4的15CrMo鋼管用R307焊條垂直固定對接33 某焊工用手工鎢極氬弧焊對接3×57的奧氏體不銹鋼管,水平固定,單面焊雙面成形,背面不用氬氣保護,用不銹鋼藥芯焊絲。項目的代號為( A ) 。A GTAW-IV-5G-3/
11、57-03 B GTAW-IV-4G-3/57-02 34 某焊工用埋弧焊在平焊位置對30mm厚Q345板,用H10Mn2,HJ350焊劑焊接對接焊縫。有襯板、無自動跟蹤,目視觀察控制、多道焊。這個項目的代號是( A)A SAW-1G(K)-07/09/19 B SAW -1G-07/09/19 C SAW-1G(K)-07/09 D SAW-II-1G(K)-07/09/1935 有一復合鋼板,基層材質為Q345R,板厚16mm,復合層為0Gr18Ni9,板厚3mm ,平板對接,所需焊工項目為:A SMAW1G12F3J B SMAW(N16)1G(K)F4CSMAW1G(K)12F436
12、下列哪種試驗不用于NB/T47014的工藝評定( )。A 面背彎曲 B側彎曲 C 缺口破壞 D拉伸37 根據NB/T47014標準制作焊接工藝評定,采用的試件材質為Q245R,規(guī)格為168×12mm,焊接方法為氬電聯(lián)焊。試驗項目為拉伸、沖擊、彎曲。則此評定適應的母材厚度范圍為( C )。A 524mm B 1.524mm C 624mm D 6 18mm38 根據NB/T47014標準制作焊接工藝評定,采用的試件材質為Q245R,規(guī)格為355×23mm,焊接方法為氬電聯(lián)焊。試驗項目為拉伸、沖擊、彎曲。則此評定適應的母材厚度范圍為(A )。A 1646mm B 1.546mm
13、 C 546mm D 23 46mm39 焊接工藝評定試樣保存期限為為( 5 ) A 2 B 1 C 5 D 440 焊接工藝評定報告應審批程序為( B )。 A 項目焊接工程師審核,項目總工批準。 B 單位焊接責任工程師審核,技術負責人批準。 C 項目焊接工程師審核,單位焊接責任工程師批準。 D 項目焊接工程師審核,項目經理批準。41 如果一名焊工有資格用F3組中的E5015焊條進行焊接,那么他也可以有資格用除下列哪個除外的焊條焊接。( C )A E5016 B E4303 C E6010 D 431542 復合鋼管板焊接順序要求(A )。 A 焊接應先焊基層,再焊過渡層,最后焊復層; B
14、焊接應先焊復層,再焊過渡層,最后焊基層; C 無要求;金屬材料焊接工藝1 不銹鋼焊接時,應采用多道焊,層間溫度宜控制在(D )以下。 A 100 B 180 C 300 D 1502 鉻鉬耐熱鋼焊接時,道間溫度應( A )其預熱溫度。A 大于 B 小于 C 等于 D 小于等于3 管道焊口,氬弧焊打底時內壁應充氬氣保護( C )A碳素鋼 B低合金耐熱鋼 C不銹鋼4 奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化熱處理溫度范圍是( A )A.850-930 ; B.600-650; C.1010-11505 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,選擇焊接方法的原則是()。A減小熔合比 B、提高效率 C、增大線能量 D、增大熔合
15、比6 低溫鋼09MnNiD采取手工電弧焊時,應選擇( )焊條。A J507RH B W707 C J427 7 鋯管道焊縫質量好壞,可根據焊縫及熱影響區(qū)的顏色來判斷,效果最好的顏色為( A )A銀白色 B微黃色 C 藍色 D 灰白色 8 鋁及鋁合金焊接時,當厚度超過( )時,應采取預熱措施。A 10mm B、8mm C 6mm D 5 mm9 鎳基合金焊縫金屬流動性差,為了獲得良好的焊縫成形,有時采?。˙ )工藝。A加大電流 B 擺動 C不擺動 10 焊接NiCu合金時,應采用的焊條為(A )。A ENiCu-7 B ENiCrFe-1 C ENiCrFe-3 11強度級別不同的碳鋼+低合金鋼
16、焊接時,通常按兩者之中強度級別(A )的鋼材選用焊條。A 較低 B較高 C 無關系12低碳鋼應用在受壓容器、低溫環(huán)境下,一般選用( A )焊條。A J427 B J422 CJ421 DJ50213 9Ni鋼焊接時采用的焊接材料為( A )A Ni基(含Ni60%的INCONEL型) B W707 C J427 14低溫鋼焊接時,除了要防止出現(xiàn)裂紋,關鍵是要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫(A ),這是制定低溫鋼焊接工藝的一個根本出發(fā)點。A韌性 B 強度 C 塑性 15 低溫鋼焊接時,如何正確選擇( B ),是保證焊縫韌性的關鍵。A焊接電流 B焊縫成分 C 坡口形式 D泠卻速度 16 9Ni鋼的使用溫度
17、為( A ) A -196 B -20 C -26517 9Ni鋼焊接時易發(fā)生電弧的磁偏吹。為了消除磁偏吹,焊接時常采用( A )電源。A 交流 B 直流 C 無規(guī)定18 鎳基耐蝕合金焊縫金屬熔深淺,接頭鈍邊的厚度要( A )。 A 厚一點 B 無鈍邊 C 無規(guī)定19 鋯管道焊縫質量好壞,可根據焊縫及熱影響區(qū)的顏色來判斷,效果最好的顏色為( A )A銀白色 B微黃色 C 藍色 D 灰白色 20、不銹復合鋼板是由( A )軋制而成的雙金屬板。A 基層+復層 B 基層 C 脫碳層 D 增碳層21 奧氏體鋼、奧氏體高溫合金、鋁合金和銅合金等焊接時形成的焊接裂紋,一般均屬于 ( A )性質。 A. 熱
18、裂紋 B. 冷裂紋 C. 層狀撕裂 D. 應力腐蝕裂紋2218-8不銹鋼在850900短時加熱后空冷,可消除晶間腐蝕傾向,這種熱處理稱為( ) 。A. 穩(wěn)定化 B. 敏化 C. 脆化 D. 軟化23 為了避免晶間腐蝕,奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定化元素有( B )。 A 鈦和碳 B 鈦和鈮 C 碳和鈮 D 鉻和鈮24 q一焊接線能量J/Cm; U一焊接電壓,V; I一焊接電流,A; V一焊接速度,cm / min。焊接熱輸入按 A 式計算: A. q=60UIV B. q=60UI C. q=60UV D. 3600UIV26、釬維素型焊條適于全位置焊接,主要用于( C ) ,特別是在管道焊接中應用較廣。 A. 平
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