焊接安全操作規(guī)程

1、等離子切割工安全操作規(guī)程1檢查設備、工具是否完好。設備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。工作時應穿 絕緣鞋，地上應鋪絕緣墊。2 設備送電后嚴禁觸及帶電部分，并打開通風設備。嚴禁用雙手同時觸及割炬的正負兩極。3操作時需要拔出釷鎢極時，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時，必須用帶噴水的砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。4赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護用品，不得帶出車間。5工作場地必須設置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應定期送交校驗或試驗。接觸焊工安全操作規(guī)程1工作前必須檢查設備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀

2、態(tài)。并符合工藝要 求。2操作者必須戴手套。3 操作者應站在絕緣木臺上操作。焊機開動時，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。4 操作時應戴防護眼鏡。操作者眼睛視線必須偏離火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。5嚴禁用手試電極頭球面。6 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。7上、8工作完后，應關閉電源、下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，并應留有通道。 水源、氣源。氬弧焊工安全操作規(guī)程2檢查焊接電源，控制系1遵守 “焊工一般安全規(guī)程 ”。工作前檢查設備，工具是否良好。 統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即 通知修理。 3 自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操

3、作開關。 4自動氬弧焊和全位置 氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧， 以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢7在電弧附近不準查有否漏電。6 設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 8 磨釷鎢極時 必須戴口罩、 手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。 最好選用鈰鎢極 （放射量小些 ）。砂輪機必須裝抽風裝置。 9手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超 過 6 小時。10 氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。 11 氬氣瓶不許撞砸，立

4、放必須有支架，并遠離明火 3 米以上。12在容器13釷內(nèi)部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。鎢棒應存放于鉛盒內(nèi)， 避免由于大量釷鎢棒集中在一起時， 其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。自動（半自動 ）電焊工安全操作規(guī)程1遵守焊工一般安全規(guī)程。2 檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設備周 圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設風扇及絕緣墊。3合閘時要戴手套， 一次推足， 臉避開電門。 合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭（如小車 ）的插銷。4 焊劑

5、要保持干燥，潮濕時要烘干。 5 焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破 皮露線應及時更換或用膠布包扎好。 6吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊 物與焊接設備 （特別是檢修機架時 ）碰撞。7登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。手工氣焊 （割）工安全操作規(guī)程一一般規(guī)定1嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2 .乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動

6、、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣 瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4 檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶）與明火間的距離應在 10米以上。如條件限制也不準小于 5米，并應采取隔離措施。 6 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7 氣瓶設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40 C的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 23 %30 %氯化納熱水溶液解凍，保溫。8 焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔

7、發(fā)生器上。9 壓力容器及壓力表，安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除 余氣后才能進行。10 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。二電石1貯存地點必須干燥，通風良好。電石桶應密封，桶上涂寫“電石桶 ”和 “禁止用水消火 '等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。2電石桶的搬動應輕搬輕放， 不準扔甩， 以免產(chǎn)生火花， 引起爆炸。 雨天禁止淋雨搬運。3取裝電石和砸碎電石時，操作者應戴手套，口罩租眼鏡，防

8、止打碎的電石進入眼中。4 .電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三乙炔發(fā)生器1罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫 “危險！ ”乙“炔發(fā)生器！ ”字樣。2移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。3乙炔發(fā)生器的零件 （ 特別是內(nèi)壁 ）不得用純銅 （即紫銅 ）制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70以下的銅合金。防爆膜 （片 ）禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電 石。電石塊度大小要適

9、當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免 溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。5乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80 C,對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過 50Co當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6 嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7 移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3 米以上。8 每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止

10、器。9乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片（膜），防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。四水封式安全器1 使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次 （回火后應再檢查一次 ），并檢查是否 漏氣。2水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應。3每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應在乙炔發(fā)（ 割）炬處設一個獨立的回火防止器。4水封安全器每月應拆5檢查漏氣和解除凍結(jié)應遵守 “一般規(guī)定 ”中有關要求。生器上安置總水封安全器，每一焊 卸清洗一次，并應定期大修一次。五橡膠軟管

11、氧氣軟管試驗壓力為 2 兆帕；乙炔軟管試驗壓力為05 兆帕。1 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。 未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。2軟管長度一般為 1020米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊 扎牢。3氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應 迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎 折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件

12、壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經(jīng)過車 行道時，應加護套或蓋板。六氧氣瓶1 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年 ），色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車 或吊車吊運氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于 005 兆帕，并將閥門擰緊，寫上 “空瓶”標 記。5開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對

13、減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。七乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞； 運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40 C時應采取降溫措施。2 .乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3操作者應站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過 15 轉(zhuǎn)。4瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0 C時，余壓為0 . 05兆帕；當環(huán)境溫度為01

14、5 C,余壓為0 . 1兆帕，當環(huán)境溫度為1525 C 時，余壓力0. 2兆帕，當環(huán)境溫度為 2540 C時，余壓為0 . 3兆帕。5 .焊接工作地乙炔瓶6乙存量不得超過 5 只。超過時， 車間內(nèi)應有單獨的貯存間。 若超過 20 只，應放置在乙炔瓶庫。炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距 至少離開 10 米。八焊割炬操作1 通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是： 先接上氧氣管， 打開乙炔閥和氧氣閥 （此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開 ），用手指輕輕接觸焊炬上 乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔

15、氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。 若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。3 根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金 屬。4焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。5工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬 ）由于強烈加熱而發(fā)出 “噼啪 ”的炸鳴聲時， 必須立即關閉乙炔供氣閥門， 并將焊炬 （或割炬 ）放入水中進行冷卻。 注意最好不關氧氣閥。6短時間休息時，必須把焊炬

16、（或割炬 ）的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離 開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水， 然后收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬 ）點燃操作規(guī)程：（1） 點火前， 急速開啟焊炬 （或割炬 ）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用； （2） 進入容器內(nèi) 焊接時，點火和熄火都應在容器外進行； （3）對于射吸式焊炬 （或割炬 ），點火時應先微微開啟焊 炬（或割炬 ）上的乙炔閥， 然后送到燈芯或火柴上點燃， 當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時， 立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。 若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關

17、閉氧氣，防止回火爆炸或點 火時鳴爆現(xiàn)象； （4） 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火； （5）使用氫氣切割機 時，應先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應迅速關 閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。9氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關氧氣，后關氫氣，最后關 乙炔。10操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬 ）的火焰來照明。11 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)

18、象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12 氣源管路通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。3氣焊 （割）場地必須通風良好，容器內(nèi)焊 （割 ）時應采用機械通風。手工電弧焊工安全操作規(guī)程法。1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方 2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或 加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超 過三個。3 下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、 更換熔絲等工作， 均應由電工進行。5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷 電源閘刀開關。6移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。 7在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住 弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防