連續(xù)梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)

1、安全管理文書連續(xù)梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)日期：?jiǎn)挝唬哼B續(xù)梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)一、高空作業(yè)施工一般要求1凡在墜落基準(zhǔn)2m以上（含2m有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)， 均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及 專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。2. 患有下列疾病不能從事高處作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、 癲癇病等。3. 高空作業(yè)時(shí)腳手板應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢靠，防止踩空，臨邊防護(hù)網(wǎng) 掛設(shè)必須嚴(yán)密。4. 高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收 合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。5. 高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。 系掛安全帶要做到高掛

2、低用及系掛牢固。6. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7. 施工前，必須搭設(shè)好上下通道及作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m的欄桿、上下扶梯及滿掛安全網(wǎng)。通道板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密。8. 平臺(tái)應(yīng)根據(jù)測(cè)算規(guī)定人員荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。操作平臺(tái)的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)米取措施。9. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置 固定的照明設(shè)施。10. 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全 時(shí)，必須停止作業(yè)。11. 高處作業(yè)中使用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，工作時(shí)要思想集中，防止 釘子軋腳和空中

3、滑落。上下傳遞物件、工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái) 和模板上，更不得插在腰帶上。12. 遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與 懸空高處作業(yè)。13. 高處作業(yè)時(shí)，必須注意附近有無架空電線和高壓線，如果有， 在安裝鋼筋等導(dǎo)電材料或用塔尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意避免碰觸，防止觸電。 與電線或高壓線的距離小于安全距離時(shí)，必須設(shè)置隔離設(shè)施。二、用電安全1、所有從事電力工作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)后持證上崗。必須配備 試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。2、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行 三級(jí)配電。配電系統(tǒng)必須確保三相負(fù)荷平衡。必須采用鐵制配電箱，不 得使用木質(zhì)配電箱。3、配電箱、開關(guān)箱

4、、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有 瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強(qiáng)烈震動(dòng) 的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝 板上的工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連 接。5、總配電箱應(yīng)安裝有短路、過載、漏電保護(hù)功能，熔斷器應(yīng)選用 具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品。6、配電箱，開關(guān)箱必須按下列順序操作：送電順序：總配電箱- 分配電箱開關(guān)箱。停電順序：開關(guān)箱分配電箱總配電箱。7、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不 正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。8施工用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”

5、的規(guī)定，其在 正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時(shí)停 電、停工休息或下班時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。9、用電設(shè)備必須接地良好，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲，決 不允許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用 電。10、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照 明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴(yán)禁碘鎢燈燈架捆綁在腳手架、鋼管等 導(dǎo)體上。11、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。三、鋼筋加工及安裝1. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。2. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他歷史電器設(shè) 備，防止鋼筋

6、在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。高空 吊運(yùn)時(shí)，要注意不要接觸腳手架，模板支撐及其它臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體。3. 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要 把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免掉落傷人。特別是懸臂 構(gòu)件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。4. 在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時(shí)，要在確定腳下安全后 再進(jìn)行操作，不允許站在模板上操作，必要時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架 安裝高于3米以上的鋼筋時(shí)，還應(yīng)系好安全帶。5. 鋼筋除銹時(shí)，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品，切斷鋼筋時(shí)，要注意不要被機(jī)具等弄傷。6. 采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)裝 置要設(shè)防護(hù)罩，并由

7、專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地 或接零。7. 鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷 和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù)，避免操作不慎使鋼筋和電源 接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)。8. 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上 操作；綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼 箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。9. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以 下才準(zhǔn)靠近。10. 起吊鋼筋，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn) 一起吊。11. 切割機(jī)使用前，必須

8、檢查機(jī)械是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)； 切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。12. 鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作 棚照明燈必須加網(wǎng)罩。13. 在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。14. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱子上的 鋼箍上下。15. 鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將 卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向呈90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必 須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在拉的鋼筋。16.鋼筋焊接：（1）焊接設(shè)備必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全； 對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接線處，都應(yīng)可靠地絕緣。（2）大

9、量焊接時(shí)，焊接變壓時(shí)不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60攝氏度，為此，要特別注意遵守電焊機(jī)使用相關(guān)規(guī)定， 以免過分發(fā)熱 而損壞。（3）室內(nèi)電孤焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊接操作地點(diǎn)互相之間 應(yīng)設(shè)擋板，防止刺傷眼睛。（4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要帶防護(hù)面罩。焊工應(yīng) 站立在干燥木板或其他絕緣墊上。（5）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小 導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢修。四、模板工程1. 安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上 下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在 3m以上的柱摸板，四周應(yīng)設(shè)斜撐， 并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m可用馬凳操作。2. 高處、

10、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)可行安全措 施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以 圍欄，暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨 運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。3. 支撐、牽杠等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐，拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板 等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。4. 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，（雪、霜）雨后 應(yīng)當(dāng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，安全時(shí)可進(jìn)行作業(yè)。5. 鋼模板及配件隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。6. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7. 支撐、牽杠等

11、不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng) 設(shè)在1.8m高以上。8. 過程中如需要中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。防止因踏 空、扶空而墜落。9. 腳手板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù) 留洞，應(yīng)在模板拆除后即時(shí)洞口蓋好。10. 拆除模板一般用撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除 模板時(shí)，要注意整塊模搬掉下，使用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意。 拆模人員要站在模板側(cè)面拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11. 在組合鋼模板上架設(shè)的使用電動(dòng)工具， 應(yīng)用36V安全電壓或采 取其他有效的安全措施。12. 高空作業(yè)要搭設(shè)

12、腳手架及操作平臺(tái)，上下要使用梯子，操作人 員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。13. 支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較 大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工 作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿固定牢固。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外 呼應(yīng)。模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。模板就位后未固定不得摘鉤。14. 裝拆模板時(shí)，作業(yè)的人員站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下 在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。15. 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí) 清理，堆放整齊。16. 拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批

13、拆下頂撐， 然后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下在一次性大面積脫落。17. 在鋼模板及機(jī)件垂直輸送時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜 落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必 須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得 有空頭板，以防止墜落。18. 混凝土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù) 設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。大模板堆放、安裝、拆除安全技術(shù)措施：1. 平模存放時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境保證模板平整，兩塊大模板應(yīng)采取板 面對(duì)板面的存放方式。2. 沒有支撐或自穩(wěn)程度不足的大模板，要存放到專用的堆放架上， 或者水平堆放，不得靠在

14、其他模板或物件上，嚴(yán)防滑移傾倒。3. 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否 完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可吊起。模塊起 吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人 力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他模板。不允許用鋼筋棒、 扒釘?shù)茸鳛榈蹙叩牟邃N。4. 筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。 平 模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。5. 在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍攔，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止 非工作人員入內(nèi)。6. 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可 靠的地方，嚴(yán)禁人

15、員隨大模板起吊。7. 施工時(shí)必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道或防護(hù)欄等附屬設(shè)施， 如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。8. 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查銷桿螺絲是否拆完，在確認(rèn)無遺漏且模板與 實(shí)體完全脫離后方可吊起。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相 鄰模板和實(shí)體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待鉤吊起超過頭部方可松手，超過障 礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置 纜繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定， 不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的 碰撞。9. 大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。 在清掃和涂刷脫模劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，應(yīng)

16、留出 50-60mm寬的人行 道，模板上方要用拉桿固定。五、起重吊裝1起重工必須熟悉施工方法、起吊設(shè)備的性能、所吊模板的特點(diǎn) 和確切重量以及施工安全的要求。2. 吊機(jī)指揮應(yīng)由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 指揮人員的哨音、 手勢(shì)和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加傳遞 信號(hào)人員。3. 起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。4. 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a. 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b. 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c. 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d. 各連接件無松動(dòng)；e. 輪胎氣壓符合規(guī)定。5. 起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)

17、實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑 保持安全距離。6. 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，7. 起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾 斜的方向拖拉重物或斜吊。8. 起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時(shí)不得擅自離崗位，嚴(yán)禁將 重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰 觸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。9. 起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷 絲量不得超過此斷面總根數(shù)的 5%10. 起重吊機(jī)在高壓線下或附近作業(yè)時(shí)， 其扒桿與高壓線應(yīng)有一定 的安全距離。必要時(shí)，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。11. 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止 起重吊裝露天作業(yè)

18、。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn) 安全可靠后方可作業(yè)。12. 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。 重物調(diào)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。13. 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時(shí)進(jìn)行， 并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方方可再行調(diào)整。14. 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。15. 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降 吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不 宜太大。16. 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必 須進(jìn)行

19、調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。17. 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度 所規(guī)定的仰角。18. 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得 超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。19. 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。20. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重 物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。21. 重物需要在空中較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操 作人員不得離開操縱室。22. 起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向 應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。六、混凝土澆注1. 離地面2m以上澆搗墩、梁等，不準(zhǔn)站在搭

20、頭上操作，如無可靠 的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。2. 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，電源 線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，更不 能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事 故。3. 泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防 碰撞傷人。七、張拉、壓漿1. 張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各 項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。2. 張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭 必須牢固。千斤頂和壓力儀表必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。高 壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。張拉

21、油壓千斤頂?shù)陌?全技術(shù)要求： 張拉千斤頂，在張拉使用前必須經(jīng)過檢測(cè)部門檢測(cè)，校正合格后方可使用。 張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù)， 張拉過程中要分次緩慢 進(jìn)行，不得一次性張拉到位。 在張位前要檢查千斤頂是否到位，錨具是否錨緊。油壓是否正常 等。張拉進(jìn)行時(shí)，千斤頂正前方禁止站人，防止脫錨傷人。3. 懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上應(yīng)有欄桿、保險(xiǎn)繩 等安全設(shè)施。升降行走工作平臺(tái)時(shí)，上面不許站人。4. 采用鋼模配套張拉，兩段要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端 有墩頭。作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2m

22、m5. 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被張拉鋼筋墩頭是否完好，如有裂紋 或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6. 卡具刻槽應(yīng)比所張拉鋼筋的直徑大 0.7 1mm并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變性。7. 張拉開始時(shí)楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止 滑輪楔塊退出傷人。8. 高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空 載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到 要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。9. 高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任 意調(diào)整。10. 張拉時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時(shí)， 絕對(duì)禁止動(dòng)用油泵、千斤頂?shù)拿總€(gè)受力螺絲

23、和撬打千斤頂。11. 千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止?壓油管破裂傷人。12. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機(jī)械設(shè)備額定功率。13. 鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止 鋼筋拉斷打傷人員。14. 作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在 有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。15. 張拉鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。16. 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺母時(shí)，應(yīng)先停止張拉，操作人員必 須站在兩側(cè)作業(yè)，防止鋼筋斷裂傷人。17. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不 低于5m燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，

24、不準(zhǔn) 用裸線。18. 高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全 部卸荷，并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)，進(jìn)行保養(yǎng)。19. 退楔時(shí)一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊退出位置站立。20. 拆除千斤頂時(shí)，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。21. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的張拉部位、張拉程序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張 力施工。杜絕違章作業(yè)、保證結(jié)構(gòu)安全。八、掛籃施工1. 進(jìn)行掛籃施工，應(yīng)配一名有施工經(jīng)驗(yàn)，頭腦靈活有一定指揮能力 的指揮人員，進(jìn)行作業(yè)指揮。2. 掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進(jìn)行仔細(xì)地檢查 各部件聯(lián)接牢固情況，各接

25、頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質(zhì)量不合格 的現(xiàn)象，桿件是否會(huì)變形等，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計(jì)要 求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。3. 各機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查 千斤頂：在使用前應(yīng)對(duì)各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準(zhǔn)備好，并進(jìn)行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。 倒鏈：使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會(huì)脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求，禁止使用小噸位的 倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在 掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁 止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。4. 掛籃拼裝的安全注意事項(xiàng)：掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。 在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍 內(nèi)。 掛籃拼裝時(shí)，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止 盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。5.