傳統(tǒng)的深孔加工容易造成排屑困難,引起刀具過熱,影響刀具使用壽

1、傳統(tǒng)的深孔加工容易造成排屑困難，引起刀具過熱，影響刀具使用壽命和零件加工質(zhì)量。本文介紹的采用可編程序控制為控制核心的立鉆，不僅保留了原有鉆床泊基本動作，而且增加了深孔鉆削功能，使加工效率和自動化程度大大提高。二、加工工藝過程深孔鉆削一般都采用分級進給的工作方式，圖1所示這三級進給循環(huán)。圖1 三級進給循環(huán)三、分級進給的控制根據(jù)深孔鉆本身的工藝要求及產(chǎn)品的性能價格比，選用日本立石公司的SYSMAC-C20型可編程序控制為本機的核心控制裝置。1、接近開關(guān)與計數(shù)器三級進給循環(huán)采用3個接過開關(guān)和與之對應(yīng)的6個感應(yīng)塊實現(xiàn)不同位置的測定，其轉(zhuǎn)換由可編程控制器內(nèi)部的8個計數(shù)器（編號CNT40CNT47）來完成

2、，計數(shù)器所設(shè)數(shù)值，分別由3個接近開關(guān)（I/O地址為00120014）與根據(jù)工藝要求設(shè)置的6個感應(yīng)塊的感應(yīng)次數(shù)確定，兩者的對應(yīng)如下表。2、I/O點的分配I/O點編號分配如下：輸入口輸出口0000循環(huán)起動0500快速進給0001緊急停止0501加工進給0002主軸正轉(zhuǎn)0502快速返回0003主軸反轉(zhuǎn)0503冷卻0004循環(huán)停止0504夾具夾緊0005冷卻手動0505快進-工進制動0006冷卻自動0506主軸正轉(zhuǎn)0007主軸自動0507主軸反轉(zhuǎn)0008主軸手動0508報警指示0009夾具放松0509加工完成指示0010過熱保護0510夾緊指示0011夾具夾緊0012第一次循環(huán)開關(guān)0013第二次循環(huán)開關(guān)0014第三次循環(huán)開關(guān)四、程序報警1、故障報警故障報警包括電池報警、電機過熱報警、急停報警和開關(guān)選擇不當報警。其梯形圖如圖2所示。圖2 故障報警圖形圖2、手動操作使用手動操作按鈕來實現(xiàn)主軸的正、反轉(zhuǎn)，冷卻泵的起動和停止，若機床在自動循環(huán)時發(fā)生故障，也可通過手動方式進行處理。手動操作的梯形圖如圖3所示。圖3 手動操作梯形圖3、自動循環(huán)工件裝夾就緒之后，按下循環(huán)起動按鈕，機床將自動執(zhí)行三次循環(huán)進給，完成工件一個孔深度的加工。第一次進給循環(huán)流程圖如圖4所示。以此類推，直到第三次循環(huán)達到加工深度為止，刀具快速返回機床原點，整個自動循環(huán)過程結(jié)束。圖4 第一次進給循環(huán)流程圖立鉆