起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)合同協(xié)議書(shū)范本詳細(xì)版

1、編號(hào): 起至機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)合同 甲方： 乙方： 簽訂日期：年M日 簽訂地點(diǎn): 乙方： 依據(jù)?中華人民共和國(guó)合同法?的規(guī)定,合同雙方 就 ,經(jīng)協(xié)商_致,簽訂本合同. 1 1 維護(hù)、檢修工作范圍 承當(dāng)公司所議標(biāo)確定的起重機(jī)械維修保養(yǎng)工作、中小型維修、平安文明穩(wěn)定生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場(chǎng)治理 等工作.參與其大修竣工驗(yàn)收. 因甲方不按國(guó)家規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行大修,標(biāo)的起重機(jī)的大修工程甲方應(yīng)另行支付費(fèi)用,大修內(nèi)容包 括更換卷繩筒、制動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、修復(fù)橋架變形,調(diào)整更換導(dǎo)軌,全面修復(fù)起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu) 等國(guó)家有明文規(guī)定的大修內(nèi)容. 2 2 維護(hù)、檢修工作內(nèi)容 2.12.1 定期巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況 2.22.2 采用監(jiān)測(cè)

2、儀器、設(shè)備對(duì)維護(hù)范圍的起重設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),消除設(shè)備隱患. 2.32.3 設(shè)各加油、換油、加換各種填料包含定期給油脂 2.42.4 定期進(jìn)行試驗(yàn)工作. 2.52.5 設(shè)備系統(tǒng)的平安文明生產(chǎn)、衛(wèi)生保潔工作. 2.62.6 故障搶修工作. 2.72.7 對(duì)維護(hù)、搶修時(shí)更換下的設(shè)備或部件進(jìn)行修復(fù). 2.82.8 承包范圍內(nèi)起重設(shè)備材料、備品配件檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作. 2.92.9 按特種設(shè)備治理要求必須進(jìn)行的其他工作. 3 3 維護(hù)、檢修工作要求 甲3.13.1 半年檢查 3.1.13.1.1 結(jié)構(gòu)局部,主要檢查主梁下?lián)?水平旁彎,主梁與支腿連接處的變形等,上下蓋板和腹板有無(wú)裂紋.腐蝕等情況. 3.1.23.

3、1.2 機(jī)械局部,主要檢查減速器,開(kāi)式齒輪,聯(lián)軸節(jié),軸承座的連接及運(yùn)轉(zhuǎn)情況. 3.1.33.1.3 電氣局部,主要檢查電氣配線,限制裝置和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的布置狀況及限制,拖動(dòng)功能的有效性. 3.1.43.1.4 易損件局部,主要檢查鋼絲繩.起重鏈條等吊具,索具的平安性能. 3.1.53.1.5 設(shè)備根底局部,主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁,柱子. 3.1.63.1.6 其他檢內(nèi)容包括檢查限制屏,保護(hù)箱,限制器,電阻器及接線座.接線螺釘?shù)木o固情況；端梁螺栓的緊固情況；制動(dòng)器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況；所有電氣沒(méi)備的絕緣情況. 3.23.2 例行檢查 3.2.13.2.1 起重機(jī)械月度檢查內(nèi)容包括

4、檢查平安防護(hù)裝置、警報(bào)裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常； 鋼絲繩壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩；起重鏈條的磨損和潤(rùn)滑情況；吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷； 電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座、角軸承箱底腳螺釘?shù)木o固及電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況；配件、開(kāi)關(guān)和控制器等有無(wú)異常情況；管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損；減速器潤(rùn)滑的油量等. 4 4 維護(hù)、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 乙方在合同實(shí)施期間,必須保證承包范圍內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行. 4.14.1 橋式、門(mén)式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 起重機(jī)械使用廣泛,種類(lèi)繁雜,面廣量多.起重作業(yè)中很容易發(fā)生傷害事故.只有增強(qiáng)起重機(jī)械 的使用治理.堅(jiān)持經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng),方可以降低其故障率,延長(zhǎng)使用壽命,從而到達(dá)杜絕傷亡 事故

5、的發(fā)生.為了保證橋式、門(mén)式起重機(jī)正常使用,延長(zhǎng)零部件、元器件及起重機(jī)的使用壽命,必須對(duì)其進(jìn)行 經(jīng)常性的檢查與調(diào)整. 4.1.14.1.1 金屬結(jié)構(gòu)的檢查 橋式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)除正常巡檢外,每年甲乙雙方配合全面檢查-次,重點(diǎn)為連接的松動(dòng)、脫落,結(jié)構(gòu)材料和焊縫的裂紋開(kāi)裂,橋梁變形,結(jié)構(gòu)件的腐蝕.金屬結(jié) 構(gòu)的檢查內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表. 檢查工程 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 主 梁 主梁變形 檢測(cè)主染在起吊額定載何時(shí)跨中的 撓度,以及水平旁彎和其他變形 下?lián)蠎?yīng) vS/700;S/700;旁彎及變形值應(yīng)符 合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)件 檢查金屬結(jié)構(gòu)件有無(wú)裂紋、腐蝕、 異常變形、整體扭曲、局部失穩(wěn)檢 查連接局部有無(wú)松動(dòng)、脫

6、落、裂紋、 腐蝕 不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變形、 明顯扭曲和局部失穩(wěn)不得有松動(dòng)、 脫落、裂紋、腐蝕 其他 檢查金屬結(jié)構(gòu)外表防護(hù) 不得有油漆起泡、肅落、明顯銹蝕 吊車(chē)架 結(jié)構(gòu)件 檢查有無(wú)裂紋、變形、開(kāi)裂 無(wú)裂紋、變形、開(kāi)裂 檢查鋼結(jié)構(gòu)外表防護(hù) 檢查各連接有無(wú)松動(dòng)、脫落 不得有油漆起溝、肅落、明顯銹蝕、 無(wú)松動(dòng)、脫落 司機(jī)室和主梁連接 檢查連接處母材及焊縫區(qū)有無(wú)裂紋 檢查螺栓等是緊固可靠 無(wú)裂紋 應(yīng)緊固可靠 4.1.1.14.1.1.1 主梁變形的檢查主梁變形是橋式、門(mén)式起重機(jī)的檢查重點(diǎn).內(nèi)容包括下?lián)?、水平旁彎?局部失穩(wěn)等.檢查方法主要用水平儀測(cè)量、拉鋼絲繩測(cè)量和連通器測(cè)量等. 欲使測(cè)量準(zhǔn)確,

7、要做到兩點(diǎn)：一是明確并固定測(cè)點(diǎn)定基準(zhǔn)點(diǎn),二是保持測(cè)量條件不變.測(cè)量 條件不變是指基準(zhǔn)高、位置、人員等每次都一樣,這樣測(cè)量結(jié)果才有可比性. 4.1.1.24.1.1.2 主梁測(cè)量的記錄測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)記入表格中,然后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理.也可以用 微機(jī)對(duì)檢測(cè)工程和測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,求出結(jié)果并打印.根據(jù)打印資料進(jìn)行調(diào)整. 4.1.24.1.2 橋式起重機(jī)機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng) 4.1.2.14.1.2.1 起升機(jī)構(gòu)的檢查橋式起重機(jī)升機(jī)構(gòu)檢查的工程除正常巡檢外月檢內(nèi)容列于下表.對(duì)于起 升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)相同的零部件、設(shè)備等,例如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸和軸承等的檢查, 可參照下表中相應(yīng)的工程內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

8、行. 起升機(jī)構(gòu)檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查工程 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 制 動(dòng) 器 機(jī)械制動(dòng)器一局部 進(jìn)口機(jī)型設(shè)置 檢查油量是否適宜,是否漏油；機(jī)架有無(wú)裂紋與開(kāi)裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損傷、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是 否清潔. 油量合知,不漏油；無(wú)裂紋與開(kāi)裂；下降時(shí)可靠嚙合,無(wú)裂紋、損傷與明顯磨損；齒輪無(wú)磨損,嚙合正常；機(jī)架無(wú)松動(dòng)、脫落,油液無(wú)明顯污染. 卷 筒 裝 卷筒 檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部 分有無(wú)異常；鋼絲繩脫槽痕跡,卷筒安裝連接緊固. 無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損；正常；無(wú)脫槽痕跡；無(wú)松動(dòng)、脫落. 軸和軸承 檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；軸端擋板

9、,有 無(wú)變形與松動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒,檢查軸承有無(wú)異 常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況 無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú) 變形松動(dòng)；無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、 發(fā)熱,潤(rùn)滑良好. 滑 輪 組 滑輪 檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；繩槽有無(wú)異常,有無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷(xiāo)軸是否有松脫 無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損；無(wú)異常磨損；無(wú)脫槽痕跡,無(wú)松脫 軸及軸承強(qiáng)擋、平衡 滑輪等 檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；潤(rùn)滑情況轉(zhuǎn)動(dòng) 滑輪,有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心,檢查脫槽、 脫落、變形、裂紋 無(wú)裂紋、明顯磨揖、無(wú)異常聲 響和質(zhì)量偏心,無(wú)脫槽、脫落、 變形、裂紋 鋼 絲 繩 鋼絲繩結(jié)構(gòu)等 檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊 具在下極限位置時(shí),檢查

10、卷筒上的平安圈數(shù) 與說(shuō)明書(shū)完全相符；要求有 2 2 圈 以上平安圈. 鋼絲繩狀態(tài) 檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無(wú)跳槽現(xiàn)象；有無(wú)附著塵、沙 子、雜質(zhì)、水分 1 1 個(gè)捻距不得有% % 以上的斷絲,繩徑不得小于公 稱(chēng)尺寸%,不得有 明顯缺陷；結(jié)構(gòu)應(yīng)適全用途；不得有缺陷,且固定牢靠；無(wú)跳槽,不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分 鋼絲繩安裝使用 檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰擦；與各滑輪的 接觸狀況 不得碰擦,不得有明顯的磨損、 壓偏、松散 吊 具 吊鉤 檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊構(gòu), 軸承及螺紋部位有無(wú)異常聲

11、響；鉤口有無(wú)異 常變形；軸承等潤(rùn)滑情況 無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響；無(wú)異常變形,潤(rùn)滑良好,給油適量 葫蘆板、連接件 檢查葫蘆板、連接件的緊固,要求無(wú)松脫； 銷(xiāo)、軸、側(cè)板無(wú)變形；鋼絲繩防脫裝置功能 正常.無(wú)裂紋、變形；吊鉤組無(wú)磨損、變形 緊固可靠、平安,無(wú)松脫；無(wú)變形；功能正常且無(wú)變形、裂紋；無(wú)磨損、變形 抓斗 所有結(jié)構(gòu)與零件無(wú)變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)轉(zhuǎn) 靈活；頭號(hào)口閉合嚴(yán)密,無(wú)明顯磨損 無(wú)變形、裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料無(wú)嚴(yán)重滲漏、磨損正常 4.1.2.24.1.2.2 橋式起重機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)的檢查維護(hù),橋式起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除正常巡檢外月檢查項(xiàng) 目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)下表. 橋式

12、起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查工程、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查工程 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 電 動(dòng) 機(jī) 安裝底座 安裝底座有無(wú)裂紋；連接有無(wú)松動(dòng)、脫落 無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)或脫落 聯(lián) 鍵和鍵槽 檢查鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形 檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形 無(wú)松、出槽及明顯變形 無(wú)裂紋及明顯變形 軸 傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng) 無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng) 器 橡膠彈性圈 檢查變形與磨損程度 不得超過(guò)報(bào)廢極限 齒形聯(lián)軸器 檢查潤(rùn)滑情況,是否漏油,是否有異常響聲 給油無(wú)松動(dòng)或脫落 螺栓及螺母 檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)與脫落 無(wú)松動(dòng)或脫落 制 動(dòng) 制動(dòng)器 檢查制動(dòng)器工作情況 工作正常,發(fā)揮效能、不偏 偏腳踏制動(dòng)器 進(jìn)

13、口機(jī)型置 檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否 正常,杠桿系統(tǒng)有無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位 空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與 錯(cuò)位 液壓制動(dòng)器 檢查液面局度及有無(wú)漏油 油量適當(dāng),尢泄漏 電磁制動(dòng)器 檢查電磁鐵動(dòng)作情況 動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪聲、無(wú) 異臭 推桿制動(dòng)器 檢查推桿有無(wú)彎曲變形、油量、泄漏 不得有明顯彎曲、油量適當(dāng),無(wú)泄 漏 液壓圓盤(pán)式制動(dòng) 器 檢查油量及漏油情況,連接與緊固件安裝 檢查液壓元件和圓盤(pán)工作狀態(tài),有無(wú)非正常 磨損和損傷 油量適當(dāng),無(wú)漏油,無(wú)松動(dòng)與脫落動(dòng)作正常,部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷 電磁圓盤(pán)制動(dòng)器 檢查電磁鐵工作狀態(tài) 檢查工作件有無(wú)異常磨損與損傷,圓盤(pán)安裝 有無(wú)松動(dòng) 動(dòng)作平衡,無(wú)異常

14、噪聲和異臭,動(dòng)作正確,無(wú)明顯磨損與損傷、無(wú)松動(dòng) 制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦 檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫、摩擦片有無(wú)肅 落,損傷及偏磨,彈簧是否老化,制動(dòng)輪有 無(wú)裂紋,磨損及缺損,制動(dòng)間隙是否適宜 無(wú)松動(dòng),錄剝落,損傷及偏磨,無(wú)老化,無(wú)裂紋,損傷,磨損正常,制動(dòng)間隙符合要求 行程和制動(dòng)力矩 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；拉 桿、銷(xiāo)軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲變形 與磨損 調(diào)節(jié)器適當(dāng),動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)裂紋、 變形與明顯磨損 安裝螺栓、銷(xiāo)軸 檢查螺栓、螺母與銷(xiāo)思有無(wú)松脫 無(wú)松脫 齒輪箱體 檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷,安裝邊接有無(wú) 松動(dòng)與脫落,油量、油品、油質(zhì),漏油 無(wú)裂紋、明顯變形與損傷；無(wú)松動(dòng)與脫落；

15、油量適當(dāng),無(wú)污染,無(wú)漏油 齒輪 檢查有無(wú)異甬尸響、發(fā)熱和振動(dòng),囚面有無(wú) 磨損與損傷,輪毅、輪盤(pán)、輪齒有無(wú)裂紋、 變形及損傷.鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形,鍵 無(wú)異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無(wú)明顯 磨損與損傷,無(wú)裂紋和變形損傷, 無(wú)松動(dòng)出槽和明顯磨損,接觸良好, 槽有無(wú)裂紋與變開(kāi),輪齒接觸昨嚙合狀態(tài)有 嚙合深度適度,潤(rùn)滑良好 無(wú)異常；潤(rùn)滑情況 r r 檢查有尢裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有 尢變形和明顯磨損,尢明顯振擺, 齒輪罩殼 振擺；鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋 無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋 轉(zhuǎn)軸、心軸、傳 檢查有無(wú)變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺； 無(wú)變形和明顯磨損；無(wú)明顯振擺, 軸 動(dòng)軸 鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋 無(wú)

16、松動(dòng)、變形、裂紋 軸承裝配滾動(dòng)軸 檢查有無(wú)裂紋與損傷；潤(rùn)滑狀況檢查在空載 無(wú)裂紋、損傷；潤(rùn)滑良好,無(wú)異常 軸 承 和負(fù)載工況下有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲 振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱 承 滑動(dòng)軸承 檢查軸承有無(wú)磨損,在空載和負(fù)載工況下是 無(wú)明顯磨損,不得有燒損或明顯溫 否燒損與發(fā)熱 升陡變 輪緣 檢查有無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損 無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損 輪毅及輪盤(pán) 檢查有無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損及損傷 無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損及損傷 檢查踏面有無(wú)磨損；主動(dòng)車(chē)輪以及從動(dòng)輪直 無(wú)明顯磨損,輪徑誤差值應(yīng)符合相 車(chē) 車(chē)輪踏面 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)裂紋與變形,無(wú)剝落 徑誤差,檢查裂紋、變形、踏面外表剝落 輪 檢查滑動(dòng)軸承

17、的潤(rùn)滑情況,空載和負(fù)載工況 無(wú)異常 組 輪毅內(nèi)軸承 時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升檢查滾動(dòng)軸承的 正常 潤(rùn)滑情況、振動(dòng)聲響、音律等 車(chē)輪輪毅與端梁 檢查有無(wú)磨擦、磨損；裝配精度 無(wú)磨擦、磨損；安裝良好 側(cè)板之間缺點(diǎn)板 4.1.34.1.3 軌道的檢查 起重機(jī)和小車(chē)的軌道,除正常巡檢外,一般要求每年檢查-次.軌道 是起重機(jī)或小車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行的根底,隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng),可能引起軌道安裝的松 動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、精度指標(biāo)超差.這些缺陷反過(guò)來(lái)又影響起重機(jī)或小車(chē)的正常運(yùn)行. 通過(guò)檢查和調(diào)整,可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件.軌道檢查工程、內(nèi)容見(jiàn)下表 檢查工程 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 軌 鋼軌

18、檢查有無(wú)裂紋、頭部下陷、變形、側(cè) 無(wú)裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重 道 面磨損 磨損 鋼軌緊固騾栓 檢查連接騾栓有尢松動(dòng)及脫落 小得有松動(dòng)與脫落 連接板及墊板 檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落；連接板和 墊板有無(wú)移位、缺陷或脫落 無(wú)松動(dòng)脫落,不得有移位、缺陷 及脫落 緩沖器及車(chē)擋 檢查有無(wú)損傷及錯(cuò)位,安裝有無(wú)松動(dòng)、 脫落 無(wú)損傷、錯(cuò)位,無(wú)松動(dòng)、脫落 鋼軌接頭 檢查鋼軌接頭有無(wú)錯(cuò)位及間隙變化 不得有明顯錯(cuò)位及間隙變化 鋼軌焊接安裝 檢查焊縫有無(wú)裂紋及開(kāi)裂 不得有裂紋、開(kāi)裂 幾何尺寸誤差 檢查軌距、軌道中央線、軌頂高等偏 差 各偏差應(yīng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)定值 根據(jù)檢查結(jié)果,可以對(duì)軌道的壓板、魚(yú)尾板、螺栓等進(jìn)行必要更換,如

19、果確定小車(chē)軌道需要更換 時(shí),不允許使用氧氣一乙快火焰切割軌道、壓板或焊縫,以預(yù)防火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部 加熱引起主梁變形.可用砂輪或其他工具鏟開(kāi)焊縫與拆卸軌道. 檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)去除,預(yù)防起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車(chē)輪打滑現(xiàn)象. 4.1.44.1.4 供電、電氣元件及限制系統(tǒng)檢查與時(shí)間性缺陷設(shè)備的維護(hù)供電、電氣元器件及限制系統(tǒng)的 檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、電氣元器件,限制及操縱系統(tǒng)的檢查工程、內(nèi)容見(jiàn)下表 起重機(jī)電氣、限制系統(tǒng)檢查工程、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查工程 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 電機(jī) 繞組 檢查絕緣電陰,有無(wú)發(fā)熱 絕緣電陰值在規(guī)定范圍,無(wú)異 常發(fā)熱 軸承 檢查潤(rùn)滑情況與異常

20、響聲 潤(rùn)滑良好和無(wú)異常聲響 滑環(huán) 檢查有無(wú)變色、裂痕、接線頭有無(wú)松動(dòng) 無(wú)明顯變色、傷痕、破裂或松 動(dòng) 電刷及導(dǎo)線 檢查有無(wú)磨損和松動(dòng),壓力、附著碳粉、 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸有無(wú)火花 無(wú)明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)、 無(wú)附著碳粉、無(wú)火花 電源滑線、 檢查有無(wú)變形、磨損、損傷；裝置動(dòng)作 無(wú)明顯變形、磨損、損傷、接 集電軌道 是否正常,滑線與滑塊的接觸情況.絕 緣子支承有無(wú)松脫 觸良好、無(wú)松脫 滑線 及滑 殼、毒、罩 子 檢查句尢損偽及變形；防觸電裝置是酉 正常 尢損仍與明顯變形；與滑線句 夠間距 車(chē)軌 道 絕緣集電器 檢查絕緣集電器的接線是否正常 電纜心線、接頭及外殼要可靠 連接 絕緣了 檢查有尢脫落與松動(dòng)、破

21、裂與奔垢 尢脫落松動(dòng)、破裂與奔垢 集 機(jī)械局部 檢查有無(wú)磨損與損傷,潤(rùn)滑是否良好 無(wú)明顯磨損、損傷,潤(rùn)滑良好 電 裝 集 電 彈簧 檢查有無(wú)變形、腐蝕及疲勞損傷 無(wú)變形、無(wú)明顯腐蝕及疲勞損 傷 置 器 接線與絕緣 檢查接線有無(wú)斷線、絕緣子是否破損、 污穢 無(wú)斷線或破損、污穢 接頭螺栓 檢查緊固局部有無(wú)松動(dòng)脫落 無(wú)松動(dòng)脫落 絕緣層 檢查有無(wú)損傷 無(wú)損傷 供電 連接處 檢查緊固局部有無(wú)松動(dòng)與脫落 無(wú)松動(dòng)脫落 電纜 電纜及導(dǎo)向 檢查電纜拉伸局部有無(wú)彎曲、扭曲及損 無(wú)彎曲、扭曲及損傷情況,動(dòng) 裝置 傷、電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況 作平穩(wěn) 電氣 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)、接觸 局部與保險(xiǎn) 器 檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作有無(wú)異常、外形有無(wú)

22、破 損,接觸局部皎鏈和夾子的壓力是否合 適,保險(xiǎn)器安裝及容量是否適宜 動(dòng)作正常、無(wú)破損,接觸壓力 適力,安裝正常,容量適宜 元件 接觸頭 檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損 接觸面無(wú)間隙及脫開(kāi) 及控 制系 接 觸 彈簧 檢查有無(wú)損壞、變形、腐蝕以及疲勞老 化 無(wú)損壞變形、明顯腐蝕和疲勞 老化 統(tǒng) 器 可動(dòng)鐵芯 檢查鐵芯吸合面有無(wú)附著物；工作時(shí)有無(wú)異常聲響,屏敝線圈有無(wú)斷線；檢查限位塊有無(wú)磨損及損傷,斷路時(shí)有無(wú)間 無(wú)附著物,無(wú)異常聲響或斷線, 無(wú)明顯磨損及損傷,無(wú)間隙 消弧線圈 檢查緊固局部有無(wú)松動(dòng) 尢松動(dòng) 消孤柵 檢查是否在原位宣、是否燒損 應(yīng)在原定位宣；尢明顯燒損 緊固件 檢查有無(wú)松動(dòng) 無(wú)松動(dòng) 繼

23、 電 器 彈簧 檢查有無(wú)彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷 尢彎折、變形、明顯腐蝕或疲 勞損傷 時(shí)間繼電器 檢查其限時(shí)功能 限時(shí)準(zhǔn)確 阻尼延時(shí)器 檢查油筒是否脫落、漏油,油量及油質(zhì) 無(wú)脫落、漏油,油量及油質(zhì)正 常 接觸片 檢查接觸面有無(wú)損壞及磨損 無(wú)明顯損壞與磨損 操作機(jī)構(gòu)及 操作試驗(yàn) 用手操作、檢查動(dòng)作狀態(tài) 動(dòng)作要正常 內(nèi)部配件 檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無(wú)污損、劣化；電線引入管口有無(wú)異常 無(wú)松動(dòng)脫落；無(wú)損傷、污染及 劣化；無(wú)損傷或明顯劣化 緊固連接 檢查緊固件有無(wú)松脫 無(wú)松脫 觸電保護(hù)裝置 檢查觸電保護(hù)裝置有無(wú)異常 設(shè)備無(wú)破損脫落、變形、劣化 控 制 器 操 作 開(kāi) 關(guān) 動(dòng)作狀態(tài) 檢查動(dòng)作

24、狀態(tài)是否正常,零位限制器及 手柄動(dòng)作是否正常 動(dòng)作平衡,限制器和手柄停止 位置要牢靠 離合片及離 合車(chē)?yán)?檢查接觸壓力,緊固件有無(wú)松動(dòng),離合 輻潤(rùn)滑情況 接觸時(shí)完全,脫離時(shí)徹底,無(wú) 松動(dòng),給油正常 復(fù)位彈簧 檢查有無(wú)折損、變形、腐蝕及疲勞損作 無(wú)折損、變形、明顯腐蝕及疲 勞損作 軸承及齒輪 檢查潤(rùn)滑情況 給油適量、潤(rùn)滑正常 接觸片及觸 頭 檢查接觸面有無(wú)破壞及磨損；接觸片接 觸深度 無(wú)明顯破壞磨損；應(yīng)完全接觸 絕緣棒 檢查有無(wú)裂紋、污損 無(wú)裂紋與明顯污損 動(dòng)作方向顯 示板 檢查有無(wú)損傷及污染 顯示明顯,無(wú)明顯污損 電線引人 檢查電線引入管口有尢異常 尢損傷或明顯變化 懸垂開(kāi)關(guān) 檢查動(dòng)作情況,有

25、無(wú)損傷,污染,如為金屬外殼,檢查外殼與地線接頭有無(wú)松動(dòng),橡膠套電纜是否承受不必要的外力,外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有無(wú)異常 動(dòng)作正常、無(wú)損傷與污染,無(wú) 松動(dòng),無(wú)額外受力,無(wú)破損 電 阻 器 端子 檢查緊固件有無(wú)松動(dòng) 無(wú)松動(dòng) 電阻件 檢查有無(wú)裂紋、損傷,各片間有無(wú)接觸, 有無(wú)松動(dòng),端子附近接線及絕緣是否過(guò) 熱燒損,絕緣體上是否積塵 無(wú)裂紋、損傷,無(wú)接觸,無(wú)松 動(dòng),無(wú)燒壞,不得堆積粉塵 絕緣子 檢查有無(wú)破裂、污損 無(wú)破裂與明顯污損 連接緊固 檢查緊固件有無(wú)松動(dòng) 無(wú)松動(dòng) 機(jī)內(nèi)明線 檢查保護(hù)層有無(wú)損傷,有無(wú)過(guò)緊、扭曲、 線夾松動(dòng)現(xiàn)象 無(wú)損傷,不應(yīng)渤緊,扭曲,松 動(dòng)等 照明及信號(hào)燈 檢查照明亮度是否適宜,接

26、頭局部有無(wú)松動(dòng),緊固件是否松動(dòng),燈泡和防護(hù)裝置有無(wú)破損 保證儀表和操作局部有充足的 亮度,無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損 通訊裝置 檢查通話設(shè)施功能 要求通話正常 電路絕緣電阻 測(cè)定配電電路及各支部絕緣電阻有無(wú) 異常 絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之 內(nèi) 4.24.2 變頻器的日常維護(hù)保養(yǎng) 4.2.14.2.1 日常檢查：在系統(tǒng)動(dòng)作狀態(tài)下,請(qǐng)確認(rèn)以下工程 4.2.1.14.2.1.1 電機(jī)無(wú)異常聲音和振動(dòng). 4.2.1.24.2.1.2 無(wú)異常發(fā)熱. 4.2.1.34.2.1.3 周?chē)鷾囟炔惶? 4.2.1.44.2.1.4 輸出電流的監(jiān)視顯示不比通常的值大. 4.2.1.54.2.1.5 安裝在變頻器下部的冷風(fēng)

27、扇正常運(yùn)轉(zhuǎn). 4.2.24.2.2 定期檢查 定期維護(hù),月檢按以下工程進(jìn)行. 檢查工程 檢查內(nèi)容 故障時(shí)的對(duì)策 外部端子,單元安裝螺絲,接插 螺絲有否松動(dòng) 擰緊 件等等 接插件有否松動(dòng) 重新接插 散熱片 是否積灰塵 使用有壓力的枯燥空氣去除 印刷基板 是否有異電性的灰塵和油膩吸附 使用有壓力的枯燥空氣去除.假設(shè) 不能去除那么更換印刷基板 冷卻風(fēng)扇 有無(wú)異常噪音,異常振動(dòng),是否超 過(guò)累積運(yùn)行時(shí)間 2 2 萬(wàn)小時(shí) 更換冷卻風(fēng)扇 功率元件 是否積灰法 使用有壓力的枯燥空氣去除 濾波解電容 有無(wú)變色,異臭 更換電解電容或變頻器單元 零部件的定期保養(yǎng) 變頻器由許多零部件構(gòu)成,通過(guò)這些零部件正常的運(yùn)行,發(fā)

28、揮變頻器的功能.電子零部件中,根 據(jù)使用條件有必要進(jìn)行保養(yǎng).變頻器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,所以有必要對(duì)照這些零部件的耐用年數(shù), 進(jìn)行定期保養(yǎng)、更換零部件. 定期檢查的期限,因變頻器的設(shè)置環(huán)境、使用狀況而不同.以下記載的是變頻器的保養(yǎng)期限,所 以請(qǐng)參考定期保養(yǎng). 零部件更換的期限 零部件名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)更換年數(shù) 更換方法及其他 冷卻風(fēng)扇 更換新風(fēng)扇 n n 波電解電容 更換新電容檢查后決定 制動(dòng)繼電器 檢查后決定 保險(xiǎn)絲 更換新的保險(xiǎn)絲 .刷基板上大電容 更換新的印刷基板檢查后決定 4.3T4.3T 以上雙軌起重機(jī)的維護(hù)內(nèi)容與上述保養(yǎng)內(nèi)容不符或不全的,應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)或廣家、規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 4.44.4 未

29、涉及的內(nèi)容如影響起重設(shè)備正常平安使用也列入維護(hù)保養(yǎng)范圍. 5 5 起重設(shè)備維護(hù)、檢修工作主要目標(biāo) 5.15.1 平安性指標(biāo)：不發(fā)生人員傷亡事故、不發(fā)生人員責(zé)任事故、不發(fā)生主要設(shè)備損壞事故、不發(fā) 生火災(zāi)事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故、不發(fā)生因乙方原因?qū)е碌碾娋W(wǎng)事故. 5.25.2 文明生產(chǎn)治理目標(biāo)：維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏. 5.35.3 設(shè)備完好率到達(dá)% % 5.45.4 設(shè)備消缺率% 6 6 現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求 6.16.1 乙方在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和考核方法. 6.26.2 乙方住現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)著裝統(tǒng)一,佩帶明顯的能夠說(shuō)明身份的標(biāo)牌. 6.36.3

30、 乙方應(yīng)采取一切合理舉措,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境.預(yù)防污染或由于其設(shè)備維修方法不當(dāng)造 成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾. 6.46.4 乙方應(yīng)隨時(shí)保持所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的整潔與衛(wèi)生,每個(gè)維修作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng) 地清. 6.56.5 乙方不得隨意往設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu),必要時(shí)須提出書(shū)面申請(qǐng), 經(jīng)甲方批準(zhǔn)前方可實(shí)施. 6.66.6 乙方應(yīng)采取一切合理的預(yù)防舉措,以預(yù)防其員工發(fā)生任何違法的、妨害治安的行為,井維護(hù) 治安和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及附近的個(gè)人或財(cái)產(chǎn)免遭上述行為的破壞. 7 7 乙方的權(quán)利和義務(wù) 7.17.1 除由于法律或?qū)嶋H上不可能做到的情況外,乙方應(yīng)根據(jù)合同的各項(xiàng)規(guī)定對(duì)

31、設(shè)備進(jìn)行檢修、維 護(hù)、調(diào)整和試驗(yàn),提供完成維修任務(wù)所必需的全部的監(jiān)督、勞務(wù),并有義務(wù)協(xié)助甲方完成達(dá)標(biāo)評(píng) 級(jí)等工作.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)保持平安文明、達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流標(biāo)準(zhǔn). 7.27.2 按時(shí)完成責(zé)任內(nèi)的所有維修工作,保證維修質(zhì)量、工期和平安. 7.37.3 應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行甲方就有關(guān)維修工程的任何指令,無(wú)論這些事項(xiàng)合同書(shū)中寫(xiě)明與否. 7.47.4 乙方在現(xiàn)場(chǎng)維修人員必須具備國(guó)家或相關(guān)行業(yè)的有效資質(zhì),其數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)全部維修工 作的需要. 7.57.5 單項(xiàng)設(shè)備檢修工作結(jié)束后要及時(shí)完成各種書(shū)面資料、電子文檔、信息網(wǎng)記錄的填寫(xiě)、整理,按檔案治理規(guī)定提交給甲方. 7.67.6 參加設(shè)備維修的所有員工作要熟悉系統(tǒng)和

32、設(shè)備的構(gòu)造、性能,熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉平安施工規(guī)程. 7.77.7 乙方負(fù)責(zé)配置常用維修工器具. 7.87.8 乙方在進(jìn)行檢維修時(shí)有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況向甲方要求提供汽車(chē)吊等專(zhuān)用機(jī)械效勞. 7.97.9 乙方在進(jìn)行檢維修時(shí)有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況向甲方要求提供搭拆腳手架、棚架等各種舉措. 7.107.10 對(duì)承包范圍內(nèi)的設(shè)備、系統(tǒng)等任何改造或行動(dòng),事先必須向甲方提出設(shè)備改良申請(qǐng),并經(jīng)甲 方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意,改造后乙方要整理出完整的資料交甲方審核存檔. 7.117.11 乙方負(fù)責(zé)配備人員的勞保用品. 7.127.12 乙方要自行配備維修工作所需工器具和儀器,這些工器具必須能夠滿(mǎn)足乙方用以

33、完成合同項(xiàng) 目中全部維修工作的要求. 8 8 甲方的權(quán)利和義務(wù) 8.18.1 甲方有權(quán)要求乙方立即撤換不能履行責(zé)任或玩忽職守的人員,這種人員-旦被撤換,無(wú)甲方 的批準(zhǔn)不得重新在現(xiàn)場(chǎng)工作.任何被如此撤換掉的人員應(yīng)在一周內(nèi)被替換,并不得因此而影響相 關(guān)維護(hù)工作的順利開(kāi)展. 8.28.2 負(fù)責(zé)乙方與其它相關(guān)單位的工作協(xié)調(diào). 8.38.3 負(fù)責(zé)提供乙方的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和材料的儲(chǔ)存場(chǎng)所,不提供住宿,提供內(nèi)部食堂餐卡費(fèi)用自理 8.48.4 負(fù)責(zé)提供乙方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及辦公用的水、電、內(nèi)部通訊及內(nèi)部通訊網(wǎng)絡(luò)費(fèi)用乙方自理 9 9 備品配件、材料、工器具的供給方式 9.19.1 甲方供給承包范圍內(nèi)的設(shè)備檢修、維護(hù)所需備品備

34、件,乙方按甲方的領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)用備品備 件按以舊換新的方式領(lǐng)用特殊情況下可先領(lǐng)用新品后歸還舊品； 9.29.2 甲方負(fù)責(zé)提供的消耗材料包含各種通用焊條、施焊用各種工具、氣體如氧氣、乙塊、氧氣等以及各種清潔用具、棉紗等常用耗材. 9.39.3 乙方在現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)具、設(shè)備、儀器、工具均自行解決,應(yīng)能滿(mǎn)足本維護(hù)工程的全部需要, 并具備有效期內(nèi)的國(guó)家或行業(yè)資質(zhì)證.由于乙方責(zé)任而發(fā)生的任何形式的工器具租借費(fèi)用都由乙 方承當(dāng). 9.49.4 乙方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí),如需使用吊車(chē)、升降車(chē)、卡車(chē)、叉車(chē)等各種機(jī)械、車(chē)輛由甲方負(fù)責(zé).由乙 方責(zé)任而發(fā)生的任何形式的車(chē)輛租借費(fèi)用均由乙方承當(dāng). 1010 檢修維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工作要求

35、 10.110.1 外委工程的檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均按甲方提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.甲方未提供質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的, 按國(guó)家及電力行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行. 10.210.2 貫徹 平安第一,預(yù)防為主的方針,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài). 10.310.3 建立設(shè)備巡查制度,在巡查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,按有關(guān)治理程序逐級(jí)匯報(bào),并做好記錄,嚴(yán)禁 亂動(dòng)設(shè)備. 10.410.4 保證通訊暢通,承包單位工作負(fù)責(zé)人的通訊工具應(yīng)經(jīng)常保持開(kāi)通狀態(tài),隨呼隨應(yīng).各級(jí)檢 修人員在接到通知后,工作時(shí)間必須 3030 分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)消除設(shè)備缺陷、隱患和臨時(shí)故 障. 10.510.5 認(rèn)真執(zhí)行工作票制度.開(kāi)工前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度. 10.610.6 運(yùn)行中不能消除的缺陷,應(yīng)積極協(xié)助運(yùn)行人員做好防范舉措,預(yù)防缺陷惡化擴(kuò)大為事故. 10.710.7 認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度. 10.810.8 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,嚴(yán)