螺旋泵安裝使用說明書

1、LXB型螺旋泵安裝使用說明書一、 用途及簡介：螺旋泵是一種低水頭、低轉(zhuǎn)速、大通道、流量范圍大、效率變化幅度小，簡化泵站設(shè)施、省略進出水閘閥、柵、網(wǎng)，節(jié)省能源的理想提水設(shè)備。螺旋泵適用于低水頭提升和回流活性污泥的提升，是給排水提升泵站及中途泵站、農(nóng)業(yè)排灌、城市排澇的理想設(shè)備，可達(dá)到軸流泵所不能達(dá)到的目的。二、 規(guī)格及性能參數(shù)：三、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征：螺旋泵是放在傾斜的水槽中，使螺旋泵旋轉(zhuǎn)而進行提水，螺旋泵的提水原理和我國勞動人民創(chuàng)造的龍骨水車十分相似。螺旋結(jié)構(gòu)組成有下部軸承座，下部軸承座、螺旋泵體、驅(qū)動裝置、混凝土槽、擋水板、潤滑泵等組成。支座式螺旋泵形式及結(jié)構(gòu)尺寸：附壁式螺旋泵形式及結(jié)構(gòu)尺寸

2、：四、安裝與調(diào)試：1、安裝前必須要對整個傳動機件進行清污、涂油等工作；2、螺旋泵泵體的葉片如在運輸中因碰撞產(chǎn)生變形時，要整形后才能安裝；3、檢查螺旋泵上，下軸承座柱銷聯(lián)軸器和齒輪減速機有無損壞；4、檢查土建尺寸，各基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合螺旋泵安裝尺寸要求；5、安裝程序及注意事項。（1）、根據(jù)土建找出中心線將螺旋泵下軸承座初步定位。（2）、泵體初步就位（起吊中采用吊車，吊車的起重大小，應(yīng)適用于泵體重量，就位過程中不應(yīng)碰撞葉片）。（3）、泵體起吊時一定要注意哪頭在上，哪頭在下，對外形上葉片接近末端的是下端。（4）、首先將上、下軸頭與泵體連接，校正同軸度（0.3mm），先將上軸承座與預(yù)埋鐵板點焊就位，然后找

3、正固定下軸承座，校正上、下軸承、泵體與土建的位置，特別注意下軸承座的伸出長度應(yīng)符合要求后焊牢。（5）、將傳動機構(gòu)就位，注意減速機出軸與上軸頭保持同心，檢查聯(lián)軸器尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定，然后將支座與預(yù)埋板固定。特別注意：上半聯(lián)軸器在安裝后需要用緊定螺釘將之和減速機的輸出軸鎖緊，否則有下滑砸傷人的危險！項目D160160220225320325410415540軸向間隙S（mm）額定值2.53456允許偏差±1±1.5±2±2.5±3徑向偏差（）0.150.20.25角向偏差0°30（6）、擋水板的安裝，將底橡膠墊片就位后，再放上擋水板，用螺

4、栓將擋水板連成整體，兩塊之間需安放橡膠墊片，調(diào)節(jié)擋水板使其與泵體間隙控制在5mm8mm，最后擰緊預(yù)埋螺栓固定。6、 流槽的制作（1）、對泵安裝后進行全面檢查，使導(dǎo)流槽與泵體外緣的縫隙保持在25 mm30 mm之間。（2）、在泵葉片上沿單頭螺旋葉片點焊38mm圓鋼后，將1：2水泥砂漿自下而上灌入導(dǎo)流槽與泵體之間，600以下小型泵可用人工盤動泵軸，較大型（600以上）可以通電運轉(zhuǎn)將砂漿跑合抹光。（3）、在砂漿混凝土凝固過程中，每隔30分鐘（4小時以后每隔1小時）慢慢轉(zhuǎn)動泵軸直到混凝土凝固以防止葉片與導(dǎo)流槽凝固而受阻，并加注少量清水運轉(zhuǎn)，使槽面與泵葉葉緣吻合，直至全部凝固后，去掉泵葉上點焊的圓鋼，使

5、泵體與導(dǎo)流槽間留有3mm8mm間隙。、螺旋泵安裝完畢后，下軸承座的鉸點與支座部分刷漆二度，然后再用100號混凝土填封保護，以利今后維修。8、潤滑系統(tǒng)安裝將下支座潤滑管路連接到位，并與潤滑油泵形成閉路，注意各管接頭處應(yīng)密閉不漏。潤滑油泵通常安裝在減速機附近位置，根據(jù)系統(tǒng)的配置要求通常有機械給油和手動給油兩種形式供用戶選配。9、調(diào)試（1）、清理安裝雜物，逐一檢查、緊固各緊固件。（2）、向減速機內(nèi)加入減速機說明書中規(guī)定的潤滑油，向潤滑油箱內(nèi)加入8kg N460#工業(yè)齒輪油。（3）啟動下支座潤滑油泵10分鐘，檢查有無滲漏處，并予以處理。（4）、啟動螺旋泵電機，使泵投入空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時間不小于2小時，下支座無漏油現(xiàn)象；運轉(zhuǎn)中不得有不正常聲音。四、 使用與維修1、下支座潤滑油泵每三天啟動一次，每次10分鐘，操作時應(yīng)逐一打開各泵的進油口截止閥，逐一泵油潤滑。 2、每月檢查一次潤滑油箱中的油位一次，若發(fā)現(xiàn)油箱液位有下降，應(yīng)找出漏油點，予以解決。 3