實(shí)訓(xùn)六 粘、割幫腳

1、實(shí)訓(xùn)六 粘、割幫腳一、實(shí)訓(xùn)目的1掌握干燥定型的控制條件；2掌握割、粘幫腳的操作方法及注意事項(xiàng)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及操作1干燥定型（1）目的干燥定型的目的是除去主跟、內(nèi)包頭和幫部件中所含的濕分，防止出楦后主跟、內(nèi)包頭不硬，幫面收縮而引起變形及發(fā)霉。（2）方法自然干燥：將繃好幫的鞋楦底面向下，平放在桌面上，靜置，使其內(nèi)部濕分慢慢地通過(guò)面革的毛孔向外散發(fā)。烘干定型：工廠(chǎng)廣泛采用蒸汽烘室干燥，遠(yuǎn)紅外烘室干燥及流水線(xiàn)烘道干燥；實(shí)訓(xùn)室則采用自然干燥或遠(yuǎn)紅外烘干機(jī)干燥。（3）定型條件溫度：真皮產(chǎn)品：6070°；合成革產(chǎn)品：7080°時(shí)間：真皮產(chǎn)品：90分鐘；合成革產(chǎn)品：120分鐘2揭?guī)湍_（1）

2、釘釘與拔釘在前尖、包頭腳兩側(cè)、跖趾部位兩側(cè)和腰窩部位兩側(cè)，距楦底邊1.52，分別釘入16園釘；拔掉其余的繃幫釘。（2）揭?guī)湍_將幫面與幫里在幫腳邊緣處剝開(kāi)，使幫里緊伏在楦底面上，而幫面向外翻開(kāi)。（3）割幫里沿楦底邊口距邊4割去多余的主跟、內(nèi)包頭和幫里。3粘幫腳（1）刷膠在幫腳和內(nèi)底邊上刷氯丁膠，晾至指觸干；刷二遍膠，烘干。（2）粘幫腳與繃幫操作相同，從前尖部位開(kāi)始，邊拉邊粘；粘完頭腳部位后粘后跟部位，最后粘腰窩部位；拔掉規(guī)幫釘和釘內(nèi)底釘；用鋃頭在粘合部位敲打一遍，使幫腳與內(nèi)底粘合牢固。4割幫腳（1）用割皮刀將頭腳、后跟部位皺折起的幫腳割平整；（2）距楦底邊78，將多余的幫腳割去。三、注意事項(xiàng)1烘

3、干定型（1）烘室或烘干隧道中應(yīng)保持2530°的余溫；（2）烘干定型時(shí)不宜快速升溫；（3）被烘物在烘室或烘干隧道中與熱源應(yīng)保持150 以上的距離；（4）烘干后的產(chǎn)品其含濕量低于18%。2割幫里在割除主跟、內(nèi)包頭時(shí)，刀口要傾斜，使邊口削成斜坡，折回到楦底面上的幫腳平服。3刷膠（1）刷膠時(shí)應(yīng)壓力，使膠液充分滲透到幫腳和內(nèi)底中；（2）刷到腰窩部位時(shí)應(yīng)把幫面處捏緊，防止膠粘劑滲漏到鞋腔內(nèi)沾污鞋里，影響脫楦。實(shí)訓(xùn)二 幫腳、外底起毛一、實(shí)訓(xùn)目的1掌握砂磨機(jī)的操作方法；2掌握幫腳、外底的起毛操作。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及操作1砂幫腳（1）機(jī)器起毛常用設(shè)備：工廠(chǎng)中常用的起毛設(shè)備有金剛砂輪、木盤(pán)輪、鋼絲輪、砂布帶

4、和旋轉(zhuǎn)刀具。實(shí)訓(xùn)室采用銼刀、木盤(pán)輪和砂布帶的方法進(jìn)行起毛。操作：在機(jī)頭上裝好砂磨器具，旋緊保險(xiǎn)螺絲；開(kāi)動(dòng)機(jī)器；兩手托住鞋楦，將幫腳的粒面輕靠砂輪，砂去幫腳的粒面層，并砂平幫部件的鑲接部位，使幫腳與內(nèi)底的接茬平整。（2）手工起毛使用銼刀將幫腳的粒面層砂去，并使幫腳與內(nèi)底的接茬平整光滑。（3）化學(xué)處理若使用的外底為SBS底、EVA底，或幫面材料為PU革、PVC革時(shí)，需要使用化學(xué)試劑處理。在刷膠粘合之前，使用三氯異氰尿酸處理劑，202處理劑或其它專(zhuān)用處理劑涂刷幫腳和外底面上，待反應(yīng)完畢后再刷膠。2外底起毛工廠(chǎng)采用立式砂磨機(jī)或立式旋轉(zhuǎn)刀具自動(dòng)砂磨機(jī)對(duì)外底進(jìn)行砂磨。實(shí)訓(xùn)中心采用銼刀對(duì)外底進(jìn)行砂磨。三、技

5、術(shù)要求1砂幫腳（1）砂磨完畢后絨毛長(zhǎng)度以0.20.3為最佳；（2）牛、豬面革起毛時(shí)，使用2.5或3號(hào)砂布，機(jī)器轉(zhuǎn)速在2800rpm以下，砂除厚度不超過(guò)皮革厚度的；（3）羊面革和合成革起毛時(shí)，使用2號(hào)砂布，轉(zhuǎn)速在2000rpm以下，砂除厚度不超過(guò)革厚度的。2外底起毛外底砂磨完畢后，外底面的色澤發(fā)暗，其表面的脫模劑必須完全被除去。四、注意事項(xiàng)1砂幫腳（1）砂幫腳時(shí)托楦要穩(wěn)，用力均勻；（2）鞋楦的移動(dòng)方向與砂輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；（3）不宜長(zhǎng)時(shí)間地砂磨同一部位；（4）砂磨結(jié)束后應(yīng)徹底除塵。2外底起毛在砂磨帶假沿條的成型外底時(shí)，也需要將假沿條靠鞋幫的一側(cè)進(jìn)行砂磨，但不得將假沿條砂壞。實(shí)訓(xùn)三 刷膠，活化膠面

6、一、實(shí)訓(xùn)目的1掌握刷膠操作及注意事項(xiàng)；2掌握活化膠面的條件。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及操作1刷膠（1）方法工廠(chǎng)采用機(jī)器自動(dòng)噴膠和手工刷膠兩種方法；實(shí)訓(xùn)室采用手工刷膠方法。（2）操作刷膠前的準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備刷膠工具和盛膠容器；凈化刷膠表面。配膠：膠粘法所用膠粘劑主要有氯丁膠，聚氨酯膠和其它樹(shù)脂膠；在使用膠粘劑之前，需要在膠中加入固化劑；氯丁膠中固化劑的用量如下，樹(shù)脂膠中固化劑的比例詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。比例：使用三異氰酸脂固化劑。皮革幫面與皮底的粘合，固化劑用量10%；皮革幫面與橡膠底的粘合，固化劑用量15%。使用7900固化劑：固化劑用量為2.5%3%配膠操作：先將氯丁膠倒入容器中稱(chēng)量；然后用量筒按比例量出所需的

7、三異氰酸脂固化劑，倒入氯丁膠中；由于固化劑的比重較大，會(huì)沉到容器的底部，因此需要攪拌均勻后方可使用。使用7900固化劑時(shí)，先將固化劑的粉末溶入甲苯中，然后根據(jù)氯丁膠的重量按比例加入固化劑，攪拌均勻后方可使用。刷膠：用膠刷蘸少許膠粘劑，均勻地涂刷在幫腳肉面和內(nèi)底邊緣上，內(nèi)底邊緣的刷膠寬度應(yīng)略大于繃幫余量，但不可過(guò)寬，以免影響內(nèi)底與外底的粘合，并造成膠粘劑的浪費(fèi)。刷膠時(shí)應(yīng)用量適當(dāng)，以保證被粘物的表面上有均勻的膠膜，并避免浮膠現(xiàn)象，但不得有膠漿堆積或漏刷現(xiàn)象。對(duì)于皮革幫料而言，一般需要刷兩遍膠。第一遍膠較稀，以利于膠粘劑向皮中的滲透及擴(kuò)散；第二遍膠應(yīng)較稠，以利于粘合牢固。2活化膠面（1）方法及設(shè)備工

8、廠(chǎng)中普遍采用紅外燈，電爐和遠(yuǎn)紅外電爐三種方法進(jìn)行膠面的活化。實(shí)訓(xùn)室采用遠(yuǎn)紅外烘箱或電爐兩種方法進(jìn)行膠面的活化。（2）操作將刷好膠的在制品底面向上，放在烘箱內(nèi)的托架上，活化至規(guī)定時(shí)間后取出。（3）活化條件活化溫度、時(shí)間一覽表膠粘劑種類(lèi)被粘物溫度（）時(shí)間（分）氯丁膠+列克那皮革與皮革502皮革與橡膠50552聚氨酯膠合成革與乳膠類(lèi)底6065212D膠合成革與仿皮底505512三、注意事項(xiàng)1蘸膠時(shí)應(yīng)用膠刷蘸少量的膠。蘸膠量過(guò)多易產(chǎn)生膠漿的堆積現(xiàn)象；2蘸膠后膠刷上多余的膠粘劑應(yīng)讓其自然地流回盛膠容器中，或抹在容器的內(nèi)壁上，不可抹在容器的邊口，以免膠粘劑變干后凝固于容器的邊口上，使容器難以密封。3刷完第

9、一遍膠后，必須將膠膜晾至指觸干，然后再刷第二遍膠。4膠膜不得過(guò)厚或過(guò)薄，否則會(huì)影響膠接強(qiáng)度。5在活化過(guò)程中，被烘物與熱源間應(yīng)保持150200的距離。過(guò)近則溫度過(guò)高，有損產(chǎn)品質(zhì)量；過(guò)遠(yuǎn)則達(dá)不到預(yù)定的溫度。實(shí)訓(xùn)四 幫底結(jié)合一、實(shí)訓(xùn)目的掌握幫底結(jié)合的方法及操作二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及操作由于外底經(jīng)過(guò)加熱還軟，膠底可伸長(zhǎng)35，也可皺縮24。因此，在粘合操作中，應(yīng)先粘前部，接著粘后跟，最后根據(jù)實(shí)際需要拉伸或皺縮膠底，粘合腰窩部位。1粘合外底（1）成型底的粘合首先粘合前尖部位：左手持外底，涂膠面向上；右手持鞋楦的楦臺(tái)部位，楦底面向下；擺正外底與鞋楦的位置；將鞋楦的前尖部位與外底的前尖部位粘合，使外底粘正，子口密合。

10、粘合前掌部位：先粘外懷，后粘里懷。粘合后跟部位：確保后跟部位粘正，鞋幫里懷略高于外懷。最后粘合腰窩部位。（2）卷跟鞋外底的粘合由于卷跟鞋外底粘合的關(guān)鍵在跟口線(xiàn)的位置處，因此，外底的卷曲弧度，子口余邊大小，跟口面的跟底弧邊差等必須準(zhǔn)確，加之外底為標(biāo)準(zhǔn)件，一旦粘合偏斜，就會(huì)造成外底扭曲，子口不齊的缺陷。因此，卷跟鞋外底的粘合順序?yàn)椋呵凹獠课?#232;小趾部位è拇指部位è跟口線(xiàn)部位è跟口面部位è跖趾至腰窩部位。2質(zhì)量要求（1）粘合準(zhǔn)確、端正，不得超前、落后、扭曲或歪斜；（2）粘合面以外不得有余膠；（3）粘合面交接線(xiàn)規(guī)整、清晰，粘合緊密，不露膠，不拉絲；（4）

11、粘合時(shí)不應(yīng)將所有邊緣部位粘合完畢后再粘合底心部位，否則會(huì)在粘合面之間留有空氣，為開(kāi)膠種下隱患；（5）粘合完畢后用鋃頭將粘合面從中間到四周敲打一遍，以增加粘合強(qiáng)度。但要注意使錘面平落在底面上，以免砸傷底面或留下錘痕。實(shí)訓(xùn)五 壓合、出楦一、實(shí)訓(xùn)目的1掌握壓合機(jī)的操作方法；2掌握出楦方法。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及操作1壓合（1）操作將粘合外底后的鞋帶楦一同放在壓合機(jī)的兩個(gè)托墊上；調(diào)節(jié)壓桿位置，使前部上壓桿壓住前幫跗面，后部壓桿壓住楦臺(tái)部位；腳踩蹋板，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使某一個(gè)氣袋進(jìn)氣，同時(shí)使外底受壓。至設(shè)定好的壓合時(shí)間時(shí)，機(jī)器自動(dòng)卸壓。重復(fù)操作，壓合另外一個(gè)產(chǎn)品。（2）壓合條件外底材料選用壓力2穩(wěn)壓時(shí)間（秒）豬、

12、牛底革571012橡膠底577乳膠底457仿皮底456微孔底8102出楦（1）方法工廠(chǎng)采用機(jī)器出楦和手工出楦兩種方法，實(shí)訓(xùn)室采用手工出楦方法。根據(jù)鞋幫結(jié)構(gòu)、鞋臉的長(zhǎng)短、口門(mén)的類(lèi)型和鞋楦結(jié)構(gòu)的不同，出楦分一步出楦法和兩步出楦法。兩步出楦法包括：有楦蓋楦：先出楦蓋，后出楦身；兩截楦：先出后跟楦，后出前尖楦；加楔楦：先出楔片，后出后跟楦，再出前尖楦。（2）操作解開(kāi)鞋眼上的系帶；用繃幫鉗或螺絲刀起掉楦蓋釘；將鞋底向上，鞋尖朝向身體；用出楦鉤鉤住楦蓋上的出楦孔，兩腳上蹺蹬住出楦鉤的底座；一手托鞋尖，一手握緊鞋幫后跟部位，用力拔出楦蓋；用出楦鉤鉤住鞋楦的出楦孔，先將鞋楦后跟部位拔出，然后沿鞋腔方向用力拔出楦體。三、注意事項(xiàng)1壓合（1）在粘合外底后，應(yīng)趁膠粘劑分子尚處于活化狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行壓合，否則，膠粘劑固化后壓合效果不好。（2）壓合機(jī)前