(施工方案)基坑支護的施工方案

1、（施工方案）基坑支護的施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）基坑支護的施工方案一、錨桿施工程序測量放線T錨桿定位T架設施工平臺（開挖面以上進行）T設備 就位T造孔T錨筋制作安裝T注漿T掛網(wǎng)噴射T下一層土方開挖以 及按第一層工藝流程重復以上步 驟。1、鉆孔錨桿造孔采用150型地質(zhì)鉆機三翼鉆頭鉆進，鉆孔直徑為D130,與水平夾角為15°傾角向下。鉆孔有效孔深的超深不得大于2 00mm,鉆孔的孔距偏差不大于 100mm,孔徑誤差小于10mm。鉆孔過程中，應采用導向鉆具鉆進，及時測斜、糾偏：一般情況下，孔斜誤差不得大于孔深的3%孔偏角誤差不得大于2o。錨桿鉆孔成孔 后應保持孔

2、內(nèi)清潔，孔壁無污染物，以確保水泥漿體與巖體的粘結(jié)強 度。如遇地層松散、破碎時，應采用跟套管或超前預固結(jié)灌漿的鉆進 技術(shù)，以使鉆孔完整不塌.鉆孔過程中詳細記錄鉆孔尺寸、孔斜、鉆 進速度、孔深以及其它孔內(nèi)情況.2、錨桿制安錨桿材料選用HRB335螺紋鋼，錨桿接長采用雙面搭接焊（搭接長度為5d, d為鋼筋直徑），為保證錨桿位置居于孔中心，錨桿上每隔2.0m焊置定位鋼筋（每個定位鋼筋由3根©8鋼筋制作，夾角120°每根高不小于4cm）。注漿管與錨桿體綁扎在一起，注漿管距孔底150200m m,二次注漿管的出漿孔應進行可灌密封處理。錨桿鋼筋表面不應有污物、鐵銹或其它有害物質(zhì)，并嚴格按

3、照設計尺寸下料.錨桿體在安裝前應妥善保護，以免腐蝕或機械損傷。錨桿采用人工安裝，安裝中的預應力錨桿結(jié)構(gòu)不應受損壞，推送 錨桿過程中嚴禁旋轉(zhuǎn)灌漿管。3錨桿注漿錨桿安放好后，應及時注漿。注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥（強度 等級為42.5）,水泥砂漿強度為M30, 次注漿壓力為0.51°0MPa, 二次注漿壓力為2.55.0MPa,二次注漿應在一次注漿形成的水泥結(jié)石 體強度達到5。0MPa后進行，約在一次注漿完成后的 3小時左右進 行（初凝后）。二次注漿材料選用水灰比為 0。450.55的純水泥漿， 砂漿配合比按試驗室配合比試驗確定，注漿應飽滿，且具抵抗水清蝕 的化學穩(wěn)定性，并可適當摻加膨脹

4、劑。一次注漿時須待孔口完全返出濃漿后，再將注漿管緩慢拔至孔外 內(nèi)錨固段灌漿后，孔口應妥加保護，72小時內(nèi)不得擾動。施工中可能會遇到一次注漿難以達到設計要求的情況，可采用多次補注或在漿液中摻加23%的水玻璃的方法進行處理.4、錨桿的張拉鎖定錨桿張拉、鎖定前應進行試拔，試拔數(shù)量為總數(shù)的20%，試拔錨桿的注漿體齡期須在7天以上，最大拉力為錨桿的軸向設計拉力 且應按拉力1/10逐級增加,卸荷時按拉力1/5逐級卸荷。張拉前備好與張拉有關(guān)的所有機具設備，同時所有張拉設備 均現(xiàn)場標定與檢驗。錨桿張拉應隔孔進行。分級張拉：用與張拉噸位適配的千斤頂對錨桿進行張拉，張拉分級進行，張拉過程：0-40%P 60% P

5、-80% P-100%鎖定。每級張 拉完畢及升級前均應測伸長值并紀錄，張拉過程中，達到每一級的控 制張拉力后穩(wěn)定10分鐘即可進行下一級張拉，達到最后一級張拉力 后穩(wěn)定10分鐘后即鎖定.補償張拉：在錨桿鎖定后48小時內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預應力損失值大 于錨桿拉力設計值的10%寸進行補償張拉，補償張拉時，應張拉至設 計要求的鎖定噸位后穩(wěn)壓鎖定。5、 錨桿檢測錨桿檢測按相應規(guī)范進行無損傷檢測。錨桿試驗分基本試驗和驗 收試驗。在未施工錨桿前，先施工試驗錨桿，每一典型土層中至少應有3個專門用于測試的非工作錨桿，測試錨桿的漿體強度達到85%，即可進行基本試驗。試驗得出的極限荷載平均值應大于軸向受拉承載力 設計值的1

6、。3倍。驗收試驗：在坡面錨桿施工完畢后，當錨固體強度達到 90% 后時,即可進行驗收試驗，每一典型土層中至少抽取一根做試驗，錨桿 驗收試驗的量為錨桿（索）總數(shù)的 5%,且不少于5根。二、坡面掛網(wǎng)噴射1、挖機將每層施工面按設計坡比開挖出來后，施工面輔以人工修平后，即開始掛網(wǎng)，網(wǎng)片為 ©6 520（0 200,網(wǎng)片上有水平及斜向加強筋© 142000疋000mm,并與錨桿相連，當網(wǎng)片綁扎完畢后，在坡面上打入控制噴射砼厚度的短鋼筋頭，露出坡面100m m,以保證坡面噴射砼的厚度滿足設計要求。護壁分兩次噴射，噴射砼前應對坡壁凹陷較大處進行處理， 即將 表面鑿成臺階，再用M5水泥砂漿

7、砌MU20毛石嵌填平整；噴射時噴 頭與受噴面保持垂直，距離宜為 6001000;噴射砼終凝2h后，應 噴水養(yǎng)護。鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋保護層厚度不小于20d。2、水泥采用復合硅酸鹽水泥（強度等級 32。5級），混凝土強 度等級為C20,噴射厚度為100mm.在施工中可根據(jù)現(xiàn)場實際情況摻 加速凝劑。3、作業(yè)開始時先送風，再開機，再給料。結(jié)束時待料噴完后再 關(guān)風。100mm厚的C20噴射砼為二次噴射，坡面修平后立即進行第 一次噴射，厚度為50mm,然后掛網(wǎng)和錨桿施工完后，再進行第二次 噴射，厚度為50mm。4、施工時對噴射機的供料做到連續(xù)均勻，且保持噴頭處的壓力為 0。1MPa 左右

8、。5、水灰比由噴射手在噴射過程中控制，保持混凝土土平整，無干斑或滑移流淌的現(xiàn)象?；炷羾娚浜?，按要求由專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d?；优R邊防護施工方案宏泰建設2021 年 月 日一、工 程概況二、土方開挖1、根據(jù)地質(zhì)勘查報告得知， 本工程地質(zhì)屬于沙粘土地帶。開挖深度為 2M 左右 .為節(jié)省時間加快工程進 度，采用機械大開挖， 人工修整的工序,機械開挖的深度為 1.8M ，坑底留 20CM 的擾動層，待人工修 整。2、開挖機械進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過驗收,機械各部位必須運轉(zhuǎn)正常，剎車升降系統(tǒng)靈敏。3、機械挖土與人工挖土進行配合作業(yè)時， 人員不得進入挖土作業(yè)半徑范圍， 必須進入時,待挖土機作業(yè)停止后

9、，人員方可進行作業(yè)。4、挖土機作業(yè)位置的土質(zhì)及支護條件， 必須滿足機械作業(yè)的荷載要求 ,機械應保持水平位置和足夠的作 業(yè)面。5、挖土機操作司機 ,應經(jīng)專門培訓，考試合格持證上J-JU崗。三、坑 邊的荷載 坑邊堆放材料和器械時，應與基坑邊保持 2M 以上的距 離。四、臨邊防護在據(jù)基坑邊 1M 的周圍用直徑 4.8 鋼管設置一道護身欄桿，立桿間距3M，高出自然地平1。2M，固定上密目 安全網(wǎng) .各施工人員嚴禁翻越護身欄桿。五、上下通道基坑施工作業(yè)人員， 必須設置專業(yè)通道， 不準攀登模板， 腳手架以保安全。六、作業(yè)環(huán)境1 、 基礎作業(yè)人員施工時 ,必須有安全立足點， 安全員必 須每日去檢查腳手架搭設

10、是否符合規(guī)定， 臨邊防護 是否符合要求，上下通道是否牢靠。2、 各種電氣設備照明的線路架設符合電氣規(guī)范要求 .寧鄉(xiāng)大璽門安置小區(qū)2#棟工程基坑支護施工方案審核:中太建設集團股份寧鄉(xiāng)大璽門安置小區(qū)項目經(jīng)理部2021年7月工程概況 0121.1 編制依據(jù) 0121 。 2 分項工程概況 0121 。 3 工程地質(zhì)概況 0121.4 采 用 的 支 護 形o o oOOOOO O O .o O .0000 OO .ooooooooo .oooooOO O O OOO O.031112O O O OO O OO OOO O OO二支護設計說明及部署 0132.1 施工方法及機械的選擇： 013三施工布

11、置和進度 0133.1 支護施工總體工序圖 0133 。 2 基本步序 0133 。 2。 1 支護樁施工順序 0133.2。2 放坡施工工序： 0143.2。3 支錨體系施工順序 014四施工方法及技術(shù)措施 0144.1 人工挖孔樁施工工藝 0144 。 2 冠梁施工工藝 074 。 3 冠 梁 及 錨 索 冠 梁 施 工 工 藝。 . . . . . . . . . . . . . .。. . . . . 074.4 噴射砼、錨桿注漿、土釘邊坡施工工藝 084 。 5 基坑監(jiān)測 五安全、文明施工措施6 。 1 安全管理措施 126.2 安全防護 136.3 應 急 預 案 . . . .

12、. . . . . . . . . . . .寧鄉(xiāng)大璽門安置小區(qū) 2棟工程基坑支護施工一工程概況1。1 編制依據(jù)錦江以北安置房基坑支護設計圖紙湖南省溈江投資大璽門 6街區(qū)及錦江以北安置房巖土工程勘察報告建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程建筑地基基礎設計規(guī)范巖土錨桿（索 ）技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范1。 2 分項工程概況錦江以北安置房2#棟住宅,設地下室二層，ABC段設計標高土 0.000相當于絕對 標高值為60.60m,現(xiàn)地面標高為57。50葉61.10m,基坑底標高為51.00m長度為34。 80m,基坑支護深度為6。50m 10.10m。CD段現(xiàn)地面標高為61.7

13、0m,基坑底標高為57。 00m長度為27.50m,基坑支護深度為4。70m.2#棟基礎由人工挖孔樁基礎改為筏板 基礎。1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭示，場地內(nèi)地層巖性由上至下分述如下：人工填土 （Q4）：1：第四系沖積層粉質(zhì)粘土 2:第四系殘積層粉質(zhì)粘土 3:第三系（E）強風化泥質(zhì)粉 砂巖4:第三系（E）中風化泥質(zhì)粉砂巖5:第三系（E）強風化礫巖6:第三系（E） 中風化礫巖場地內(nèi)勘察期間 ,遇見地下水，主要為第四系土層中的上層滯水，上層滯水水量 隨季節(jié)而異,無統(tǒng)一水面，對場地影響不大，勘察期間,測得錦江以北安置房其穩(wěn)定水 面埋深介于1。509.50米，相當標高49.5159.54米.

14、人工填土 1透水性受其空隙 連通性控制，一般透水性較差 , 其余各地層為弱透水 - 微透水性地層。1.4采用的支護形式本基坑主要采用樁錨支護形式.基坑使用年限為不超過2年，DE延伸段的樁是 永久性支護，其安全等級按一級考慮。二. 支護說明及部署2。1施工方法及機械的選擇：根據(jù)本場地地質(zhì)特點、工期要求，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，我部計 劃采用人工挖孔的方式進行成孔。三. 施工布置和進度3.1支護施工總體工序圖3。2基本步序3。2.1支護樁施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際場地移交條件和支護設計方案，決定該支護段分A、B、C、DE 五個施工段，由南往北依次跳挖施工。 AC段17根樁依次采用人工挖孔跳挖成

15、型；C E段14根樁同時跟進施工；每個區(qū)分23個施工段同時打進，閉合成一個獨 立的支護體系； 在支護樁大量開始施工前， 先打二根試樁， 取得第一手原始打樁數(shù)據(jù) 后，由我項目部組織會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位 , 形成統(tǒng)一意見制定操作控制關(guān)鍵點 后再按此施工。在樁強度達到 75要求后，及時開挖樁頭部分土方，破除樁頭進行 冠梁施工。當冠梁強度達到 80%以后開始土方開挖 . 每挖一層立即做鋼筋掛網(wǎng)，澆噴 射砼。形成穩(wěn)定的支護體系后，再下挖一層土體，直到坑底完成土方挖運工作 . 繼續(xù) 降排水一直到地下室施工完成 .3.2。 2 放坡施工工序： 大璽門安置區(qū)靠居民區(qū)基坑邊坡采用放坡處理，面層采用土釘掛網(wǎng)噴

16、射混凝土，土釘采用孔徑130mm錨筋為1根直徑25mn二級鋼，配合比為水泥：砂：石=1:2 : 2, 水泥為42。5標號，噴射混凝土強度等級 C25,噴射厚度10cm網(wǎng)筋采用© 6.5 200 鋼筋綁扎而成，為增加面板整體強度，縱橫向各設1© 16加強筋，加強筋與土釘焊接。 加強筋沿錨桿呈雙向布置 , 并在基坑定邊設散水護面，護面設置豎向土釘一道。挖土方 , 清土，注意施工機械不能直接在支護樁上碾壓。 圍護樁強度達到 75%后挖出樁頭 . 破除樁頭松散砼，支護樁頭鋼筋錨入冠梁內(nèi)650mm。做冠梁一圈，冠梁尺寸為700X1200，中線同支護樁軸線一致。砼強度為 C3O3。2。

17、 3 支錨體系施工順序支錨結(jié)構(gòu)主要在邊坡區(qū)域，錨桿鋼筋采用HRB335錨桿連接采用電焊焊接和機械 連接，采用M25水泥砂漿灌注，灌漿壓力要求為 0.30.5mpa,施工順序為：施工人 工挖孔樁 - 開挖至樁頂標高施工聯(lián)系梁開挖至第一道錨桿下 0.5m 后施工第一道 錨桿一開挖至第二道錨桿下0。5m后施工第二道錨桿，以此類推-開挖到設計標高四施工方法及技術(shù)措施4。1、挖孔樁施工工藝施工程序為：場地平整f放線f定樁位f架設支架或電動基蘆f準備潛水泵、鼓風機、照明設備等-邊挖邊抽水一每下挖 90MMS行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直 徑和垂直度f支撐護壁模板f澆灌護壁砼f拆模繼續(xù)下挖，達到微風化23m

18、深度后,組織驗收f綁扎鋼筋籠f驗收鋼筋籠f排除孔底積水、放入串筒,灌注樁芯砼至設計頂標高。(1) 人工挖孔樁工藝程序：4。2冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護設計方案，冠梁尺寸為寬1200* 700,中線同支護樁軸線一致砼強度為C25.怦1.海鍛話師I I itllt：4b J f - J'61|訓pi hl ill'II HI fir v inltr1111 d iuuLnnn:ii4.3冠梁及錨索冠梁施工工藝1冠梁施工工序：人工挖孔樁強度達到75% - 土方開挖到梁底標高下100MM- 澆C10砼墊層破除人工挖孔樁頭和旋噴樁松散層-彈出冠梁的中心線 -制作安裝冠梁的鋼筋一預埋錨索

19、鋼導管和墊板-模板安裝加固-澆筑C25砼冠梁-養(yǎng)護。2人工挖孔樁主筋伸入冠梁長度為65cm。4。4噴射砼、錨桿注漿、土釘邊坡施工工藝綁扎鋼筋掛網(wǎng)，用6。5鋼筋單層掛網(wǎng)，間距200, C20噴射砼澆筑。掛網(wǎng)、設 置瀉水孔后，噴射砼，砼厚 100mm坡頂往外2.5m寬范圍內(nèi)噴射砼與硬化砼相接， 在噴砼過程中，須保護好瀉水管暢通。材料和質(zhì)量要求1 注漿和噴射砼選用 32.5 普通硅酸鹽水泥。砂選用細砂，含水量不宜大于 5， 石子選用5 10mm碎石,應干凈無雜質(zhì)。注漿用水泥砂漿水灰比 0.5。噴射砼強度等 級C20,錨管采用鋼筋網(wǎng)采用 6。5200雙向鋼筋網(wǎng)片,錨管制作及鋼筋連接所采用 電焊條為E4

20、3或E50型。2分層開挖高度控制在每排鋼筋掛網(wǎng)位置以下0。3m,每層每段開挖長度控制在3m以內(nèi).3 下層土或相鄰的開挖須分開，待上層或相鄰鋼筋掛網(wǎng)施工完畢 24小時后方可 進行.4 嚴格控制基坑土方的開挖量，做到不超挖，并保證開挖的邊坡角度。Jih *<1. >工推腑土釘擋墻施工示意圖4.5基坑監(jiān)測1 施工檢測嚴格按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)等規(guī)程規(guī)范要求進行。2 在基坑頂部設置位移監(jiān)測點和沉降監(jiān)測點，要求在基坑支護及地下室施工期 間，對基坑側(cè)壁側(cè)向位移和沉降觀測.監(jiān)測警戒值表項目設計允許值預警值備注地面位移30mm22mm精度土 2mm地面沉降30mm22mm精度

21、土 2mm基坑周邊堆載坑頂2米內(nèi)嚴禁堆載坑頂2米外堆載不超過15KPa堆載超過規(guī)疋每天24小時巡杳3.將監(jiān)測結(jié)果及時報送建設、設計、監(jiān)理及施工各方，發(fā)現(xiàn)異常情況，以便及時 米取對策。4. 基坑開挖期間和遇暴雨時，每天觀測一次，其它時間，每2天觀測一次，在地下 室底板施工完后，若無明顯變形，可適當減少(每周不少于 2次，基坑回填后二個月 內(nèi)每星期一次)觀測頻率。5. 委托的第三方監(jiān)測應按規(guī)范進行， 認真做好監(jiān)測記錄， 并存檔保存。 監(jiān)理方應 進行旁站，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實有效；6?；又ёo施工期間我方質(zhì)檢部門每天巡視 , 并形成巡視報告及時上報監(jiān)理、 設 計與業(yè)主方。五安全、文明施工措施6.1 安全

22、管理措施1 認真進行技術(shù)交底 , 施工中明確施工，統(tǒng)一指揮 .2 施工設備處于完好狀態(tài)。3 張拉設備牢靠，實驗時采取防范措施，防止器具傷人。4 注意泵漿應暢通 , 防止堵泵、塞泵。5 機械設備運轉(zhuǎn)部位有防護裝置 .6 錨桿、鉆機應安設安全可靠的反力裝置。7 錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象 .8 所有施工操作人員 , 遵守有關(guān)安全規(guī)程。持證上崗，施工用電器設備必須接地、接零，電線、電纜必須架空。6.2 安全防護1、安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動 時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許 , 事后要及時恢復 , 安全員要認真檢查。2、噴砼漿時，基坑邊應用竹籬板

23、隔離以防飛石傷人和灰塵飛揚。3、注漿、噴漿、電焊人員必須帶上防護眼鏡及其他有關(guān)防護用具。4切割鋼絞線使用的砂輪切割機要設安全護罩，以免斷片傷人。5、現(xiàn)場土方開挖、基坑支護、泥漿池等四周都要做好防護欄桿，高 1.2 米, 上面 掛密目安全網(wǎng) .6。3 應急預案1、沉降與位移應急預案a、AC 段應急預案AC段是在基坑開挖后，西向護坡不到位，后搶險回填抗裂縫以反應力的素填土，土質(zhì)疏松。旁邊有 4 層民居樓房，承受的壓力較大。施工時要特別加強對邊坡的 變形與沉降監(jiān)測 ,當監(jiān)測到變形較大或加速變形時，要立即對邊坡另采取錨桿注漿進行加固，同時在基坑外圍插入工字鋼支撐加固，b、CE段應急預案CE段距離周圍民

24、房墻角較近，由于民房的基礎埋深較淺，而且緊鄰大滑坡體邊 緣, 都造成了基坑的不利因素， 。（1） 在周圍民房外墻低軸線用型鋼對外墻進行支撐， 及時在附近拉警戒線， 以防 倒塌造成傷人事故。（ 2）派專人 24 小時在該段進行值班，進行排水，避免邊坡在水浸泡 .（ 3）當出現(xiàn)較大危險時 , 首先通知甲方及監(jiān)理另出具具體處理方案。2、基坑施工階段的防淹措施（1 ）在基坑開挖階段 , 則需先建立地面明排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)的設計要滿足使用 要求，同時在基坑內(nèi)也要開挖導溝和集水坑，排水利用汲水泵或泥漿泵 .（2）在整個施工階段要從人員、 設備、材料和制度做好充分的準備工作 , 一旦遇到 險情能迅速投入搶險

25、工作 .（ 3）對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握 施工現(xiàn)場情況并及時匯報。3、管線保護（1 ）施工前對甲方所提供的地下管線的相對位置、埋深、類型進一步了解。（2）施工前根據(jù)管線類型、位置及埋深等，對基坑周邊重要的地下管線進行保 護.（3 ）快速聯(lián)系處理 ,當發(fā)現(xiàn)管線有大的變形和趨勢時 ,及時快速與監(jiān)理、 業(yè)主、設 計等單位聯(lián)系，以便隨時調(diào)用 .四、應急準備1、成立搶險領導小組，明確責任分工。2、應急資源：應急資源的準備是應急救援工作的重要保障 , 項目部應根據(jù)潛在的 事故性質(zhì)和后果分析，配備應急資源，包括：救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備 和必備越頻、生活保障

26、物資。3 、組建搶險隊，進行應急知識教育培訓4、互助協(xié)議與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題。五、應急響應施工現(xiàn)場發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門.由小組組長主持緊急情況處理會議，協(xié) 調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。由 建設單位向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。附：基坑支護部分進度計劃 基坑支護階段總平面布置一、編寫依據(jù)二、工程概況二、基坑支護總體思路四、質(zhì)量管理措施五、安全技術(shù)及文明施工措施六、基坑圍護工程應急預案及應急措施七、附圖深基坑支護工程施工方案第一章 編制依據(jù)1

27、、該工程總平面圖、地下室結(jié)構(gòu)相關(guān)圖紙2、該工程其他相關(guān)設計文件、資料3、該工程巖土工程勘察報告4、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準：4。 1 中華人民共和國行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120994。2中華人民共和國國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范( GB500102021)4.3 中華人民共和國國家標準 建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 2-2002)4。4 中華人民共和國行業(yè)標準 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JGJ182003)4.5 中華人民共和國國家標準錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB500862001)4。 6 中華人民共和國國家標準 建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)4

28、。7 中華人民共和國國家、行業(yè)及其它現(xiàn)行的有效設計標準、規(guī)范、 規(guī)程和標準圖集。第二章 工程概況本工程為兩層地下室，總建筑面積約23005，其中二層地下室建筑面積1532.7 川、一層地下室建筑面積1498 9川。地下室平面為矩形，東西方向110軸總長56。 7m南北方向AD軸總寬26。7m 一層地下室層高4.2m,平時為檢測中心、戰(zhàn)時為人 防物質(zhì)庫；二層地下室層高4.9m,平時為停車場、戰(zhàn)時為人防掩蔽所。地下室西北角 設入口坡道，上部建筑的樓梯、電梯延伸至地下室。，地下室基礎為1.2m厚整板基礎, 整板基礎采用C30 P8防水砼澆筑.板面標高-9。20M第三章 基坑支護總體思路一、基坑支護結(jié)

29、構(gòu)設計說明本工程±0。00相當于絕對標高10。75 m場地地坪整平標高取9.50 m相當于-1.25m。 工程樁樁頂標高為一10。3m坑內(nèi)局部為一11。25m 11。75m -13。25m電梯井）。 樁錨入底板10cm地下室底板板頂標高為一9。2m大面積開挖深底標高為一10。55m 大面積挖深為9。3m.根據(jù)本基坑的挖深、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境要求確定取DE FG段基坑側(cè)壁安全等 級為二級，即基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為。0,取FG段坑周附加荷載q=40kpa D段周附 加荷載q=15kpa地面下4。0n平臺上附加荷載q=40kpa取其它區(qū)段基坑側(cè)壁安全等級 為三級，即基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為0。9

30、,取坑周附加荷載q=15kpa。綜合考慮地址、環(huán)境、挖深等諸方面因素，本著“安全可靠、經(jīng)濟合理，技術(shù)可 行方便施工”的原理，本基坑支護結(jié)構(gòu)方案為：1、GA段采用1:0。5放坡+級平臺+掛網(wǎng)噴砼支護.2、ABC CD EF段采用放坡+級平臺+掛網(wǎng)噴砼支護。3、DE FGS采用放坡+級平臺+ 土釘墻支護。4、坑中坑（ 電梯井）采用放坡處理。二、基坑支護結(jié)構(gòu)施工順序基坑采用明挖順作法施工,施工方法及主要施工順序如下：1、平整場地,按照設計要求平整基坑周邊場地。2、土釘墻支護,按設計要求自上而下分層開挖工作面, 人工修坡,自上而下分層分段 施工土釘及面層,挖至坑底標高,澆筑墊層（澆到坡腳邊）及混凝土底

31、板。三、基坑支護施工方案（一）土釘施工方法及技術(shù)措施 土釘設計圖是施工的基本依據(jù),但需結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及坑壁的穩(wěn)定性、鄰近道 路的安全性進行必要的調(diào)整,具體施工工藝及技術(shù)措施如下:1 、 施工工藝流程土釘支護施工工藝流程圖（圖一）2、施工技術(shù)措施（一） 土方開挖基坑開挖應和土釘施工密切協(xié)作，實行分層開挖，逐段作業(yè)的原則，按照土釘 作業(yè)的要求施工；每層開挖以保證坑壁穩(wěn)定為原則，具體要求如下：（1）開挖深度為當層土釘下50cr為宜。（2）開挖的位置、作業(yè)面長度、寬度應滿足土釘施工要求（3）開挖要到位，不得欠挖，也不得超挖形成負坡。（4）土方開挖后，應及時根據(jù)圖紙要求修正坡面,局部土方有塌落跡象時

32、應及 時打入摩深土釘并予以封噴。（5）防止基坑積水，宜在遠離坑壁處開設集水坑，及時抽排。（6）土方開挖前，基坑周邊地表面應用水泥砂漿封閉，并疏通排水通道，防止積水(7) 開挖過程中，遇到邊壁內(nèi)滯水量豐富, 應設置導水孔將水排出.(二) 造孔要求(1) 開挖出的邊壁人工修整后，根據(jù)設計要求, 定出扎位，作出標記。(2) 土釘造扎采用洛陽鏟造孔，鏟徑不小于10CM( 3) 造孔應滿足土釘設計孔位、傾角、間距、孔徑等要求，造孔深度應大于設 計長度的510cm在造孔過程中如遇到地下管線，設計不得強行作業(yè)通 過，應探明情況后，適當挪位置重新造扎或適當下傾土釘扎后重新造扎并 增加孔深。( 4) 造孔時發(fā)現(xiàn)

33、水量較大時，要預留導水孔.(5) 做好造孔的施工記錄.(6) 錨管施工采用穿心錘打入。(三) 土釘制作和安設(1 )土釘制作應按構(gòu)造設計圖紙及技術(shù)要求進行, 應保證注漿管、自控封堵止?jié){ 裝置的工作可靠性和土釘體焊拉牢固。( 2)組裝前，鋼筋應平直, 除銹去油污。( 3)土釘制作完成后應掛好標志牌，并分別堆放，防止混用或誤用。(4) 土釘入孔前,應認真檢查土釘?shù)馁|(zhì)量，確保土釘組裝滿足設計要求。(5) 安裝土釘時，應防止桿體扭壓、彎曲、應在桿體上間隔2m設置對中支架以 確保桿在孔中心。(6 )土釘放入孔內(nèi)深度不應小于土釘長度的95，按入后不得隨意敲擊、懸掛 重物。( 四) 注漿(1) 使用一臺UB

34、1。8型擠壓式灰漿泵、一臺砂漿攪拌機，注漿管為025*2.5 聚氯乙烯管,采用自控止?jié){全方位注漿技術(shù)進行兩次注漿作業(yè)。(2) 在安設土釘后立即實施注漿，首次注漿采用自重式孔底注漿，第二次采用 壓力注漿，注漿壓力為0.6mpa.(3) 水泥砂漿用材料應符合下列要求：水泥使用普通硅酸鹽32。5mp水泥，細 骨料應選用粒徑小于2m的中細砂，砂的含泥量不宜超過3%,其有害物質(zhì)的含量不宜 大于1%，且混合水中不應含有影響正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì), 不得使用污水。(4) 注漿體為1： 0.5水泥漿, 摻適量水玻璃,嚴格掌握水灰比。(5) 注漿液應嚴格按設計配合比配制,拌合均勻,隨用隨拌, 拌好的漿液應在

35、初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液。(6) 注漿作業(yè)結(jié)束或中途停止較長時間時,應用清水注漿泵及管路。(五) 、鋪設鋼筋網(wǎng)(1 )鋼筋網(wǎng)所用鋼筋必須符合設計要求,鋪設前應先調(diào)直鋼筋.( 2)鋼筋網(wǎng)格尺寸應符合設計要求,網(wǎng)格采用正方形。( 3)根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)之間的搭接可采用焊接或綁 扎,綁扎的搭接長度應不小于35倍鋼筋直徑,焊接的搭接長度應不小于5倍鋼筋直徑。(4) 鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設，但距土面一般不小于3cm(5) 邊壁的鋼筋網(wǎng)宜延伸至地表面，其長度為.Ocm(六) 、噴射混凝土(1) 使用PHV砼噴射機、0。35立方砼攪拌機、10立方/min空壓機實施砼噴射 作業(yè),

36、坑壁開挖修整后即予封噴以封固開挖壁面,在安設土釘、鋼筋網(wǎng)及連接筋后終 噴.(2) 噴射砼強度按C2(設定，配比為1:2:2。噴射混凝土所有水泥、水及黃砂的 規(guī)格要求與注漿材料相同,且砂的含水率控制在5%-7%。石子應采用堅硬、耐久的 碎石，其最大粒徑一般不應大于15m速凝劑必須采用國家鑒定合格的產(chǎn)品，其摻量為水泥用量的3（3）混合料應攪拌均勻，顏色一致, 隨伴隨用，摻速凝劑后存放時間不宜超過 20min.（4）在噴射作業(yè)中,應保持正確的噴射壓力.噴頭處的工作風壓以保持在0。30。 4mp為宜。（5）噴射應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地 移動。（6）鋼筋網(wǎng)鋪設完畢后進

37、行噴射作業(yè)一次噴射厚度為5-7cm（7）噴射混凝土接茬處應斜交搭接, 搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上.（8）對于較大局部超挖或小塌方部位，一般以噴射混凝土加摩擦土釘和鋼筋網(wǎng)進 行填補，并與其它部位圓滑相接。（9）回彈物應及時回收利用，但不宜作為噴料噴射。（10）噴射混凝土時，如發(fā)現(xiàn)漏水，應在滲水的壁面適當增大速凝劑摻量。（七）、基坑降水、排水方案1 、本工程基坑底板下土層為2層粉質(zhì)粘土，該層粘性土滲透系數(shù)較小，為相對隔 水層, 因此設計時不考慮降水措施。2、排水采用明排水, 坑內(nèi)布設排水溝和集水井，集水井距坑邊不小于0。 5m。3、土釘墻支護段坡面上設置泄水孔, 泄水孔水平間距宜為1.52。

38、 0m。（八）、基坑監(jiān)測（1 ）監(jiān)測內(nèi)容 基坑邊坡的水平位移和垂直位移. 周圍環(huán)境的監(jiān)測。 按相應規(guī)范要求監(jiān)測的項目。（2）監(jiān)測要求 基坑監(jiān)測應委托有豐富經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測單位實施。監(jiān)測單位應根據(jù)設計文件 和周圍環(huán)境特點編寫監(jiān)測方案。監(jiān)測方案應征得建設單位和設計單位的認可。 基坑開挖期間一般情況下每天觀測一次，如果位移，沉降及其變化速率較大 時，則應增加監(jiān)測頻率。 監(jiān)測數(shù)據(jù)一般應當天填入相應的表格, 并及時提供給建設、監(jiān)理、設計和施工 單位. 挖土至基坑底期間監(jiān)測次數(shù). 每天的數(shù)據(jù)應整理成有關(guān)表格并繪制成相關(guān)的曲線，位移及沉降隨時間變化 的曲線等。 監(jiān)測記錄必須有相應的施工工況描述. 監(jiān)測人員對監(jiān)

39、測數(shù)值的發(fā)展和變化有評述, 當接近預警值時及時通報監(jiān)理, 提 請有關(guān)部門注意。 工程結(jié)束時應有完整的監(jiān)測報告，報告應包括全部的監(jiān)測項目, 監(jiān)測值全過程 的發(fā)展和變化情況,相應的工況, 監(jiān)測最終結(jié)果及評述。（3）基坑變形的監(jiān)控值 放坡基坑邊坡累計最大水平位移為00m,水平位移速率大于8mm/d. 基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞或其它影響安全的征兆. 建筑物的砌體部分出現(xiàn)寬度大于3m的變形裂縫或地面處寬度大于50m的裂 縫。（九）、其他說明（1）建筑邊緣堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具盒機械，應距基 坑上部邊緣不少于2n。基坑邊緣8n范圍內(nèi)超載不得超過設計允許值。（2）要求砼墊

40、層澆筑至支護結(jié)構(gòu)邊，并砌筑磚砌排水溝，不宜在坡腳開挖排水溝。（3）在淤泥質(zhì)土層進行支護施工時, 應盡量在跳板上作業(yè), 避免擾動坡腳土體。4）如果基坑實際開挖深度及平面布置與本支護設計不符合時，本支護設計需作相應的修改.(5) 地質(zhì)情況與勘查報告不符合時，本支護設計需作相應的修改并應及時通知有關(guān)單位。(6) 本總說明為做詳盡規(guī)定或為及之處按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。第四章、質(zhì)量管理措施1現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責。施工管理及質(zhì)量保證體系圖2、管理制度(1)狠抓質(zhì)量教育，樹立全員質(zhì)量意識，通過技術(shù)交底讓參加施工的職工了解 設計意圖，關(guān)鍵工序控制。(2)抓質(zhì)量分析，項目經(jīng)理每天結(jié)合生

41、產(chǎn)進度會，讓主要負責人匯報質(zhì)量情況, 防止質(zhì)量問題發(fā)生。(3) 嚴格按ISO-9002乍業(yè)文件要求，做好工序控制，保證質(zhì)量體系得以順利運作。(4) 嚴格獎罰制度，凡發(fā)生質(zhì)量事故，要堅持“三不放過原則”即不查清原因 不放過，無改進措施不放過，責任人不受理不放過3、質(zhì)量控制（1）土釘墻 土釘、錨桿孔傾角和孔深控制, 必須達到設計要求. 注漿必須做到漿液自孔底注起，直至空口冒漿，二次注漿必須在一次注漿初 凝后，終凝前進行。 墻體噴射砼，嚴格按配比配料.（2）土方開挖 嚴格聽從現(xiàn)場指揮，做到分層、分段開挖，禁止超深、欠挖。每層土方開挖深度 及先后次序必須與土釘墻施工協(xié)調(diào)進行.第五章、安全技術(shù)及文明施工

42、措施一、注意事項1、開挖前及開挖后在基坑開挖線以外1.5m處,設立一道封閉的防護欄桿，高 度1。2m,立桿每4米一根，設橫桿兩道，間距為 600mm在護欄上用白色 油漆涂上色標 , 并掛密目網(wǎng)，在適當醒目位置懸掛警示牌。2、 兩臺機械開挖時，挖土機間距要大于 10m在挖土機工作范圍內(nèi)，不允許 進行其它作業(yè)，挖土自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土 .3、基坑開挖應嚴格按要求放坡 , 操作時隨時注意土壁的變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋 或局部塌方現(xiàn)象，馬上采用反鏟壓入鋼管進行支撐 ，間距每50cm一根，掏 出塌下的松土，并及時拋入沙袋。4、在施工現(xiàn)場必須有專人進行巡視發(fā)現(xiàn)險情； 立即停止施工并報告有關(guān)

43、單位 及人員，待處理好險情后方可繼續(xù)施工。二、機械挖土注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守工地的各項規(guī)章制度 , 嚴格遵守建筑工程施工 規(guī)范及安全施工規(guī)范，文明施工。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 , 不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕, 并有責任制止他人違章作業(yè)3、按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽； 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。4、反鏟挖掘機作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于 1 米。5、作業(yè)時反鏟挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶楔緊。6、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖 , 不得用鏟斗破碎石 塊或障礙物。7、坡上開挖

44、時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊， 當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時， 應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。8、作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、 行走等動作 . 回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器， 不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。9、作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛, 下降時不得碰撞車架或履帶。10、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時 , 不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體 .11、向運土車輛裝車時 , 宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。 運土汽車未停穩(wěn)時或司機未離開駕駛室前 , 鏟斗不得越過駕駛室裝車。12、作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn) , 不

45、得沖撞極限塊。13、反鏟作業(yè)時， 駕駛室內(nèi)除司機外不得有其他閑雜人員， 駕駛室門應關(guān)緊。14、反鏟作業(yè)前，要先發(fā)出信號 .必須待挖掘機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)， 所有人員撤 離后，方可開始挖土 . 挖掘機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準進行其他工作。15、作業(yè)中，當需制動時 , 應將變速閥置于底速位置 .16、作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化 ,應停機檢查， 未查明原因前嚴禁擅自調(diào) 整分配閥壓力。17、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操作手柄放在高速 檔位置。18、反鏟作業(yè)時 , 斗臂應停穩(wěn)后再挖土 .挖土時斗柄伸出不宜過長 , 提斗不宜過猛。19、作業(yè)時，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗應在

46、正前 方與履帶平行， 制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)， 鏟斗應離地面 1 米. 上、下坡道不得超過 機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛 . 不得在坡度上變速和空檔滑行 .20、當坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時， 應立即制動并楔住履帶， 待重新發(fā)動后， 方可繼續(xù)行走 .三、水泵抽水注意事項1、排水用潛水泵，必須安全可靠，使用前機修工必須先試運行，各種安全指 標經(jīng)測試后必須達到安全要求， 潛水泵必須固定專人排水， 操作人員必須正確 穿戴絕緣鞋、手套等防護用品，確保用電安全 .2、現(xiàn)場用電，實行“三相五線制” ，三級配電、二級保護。用電設備專人使 用. 抽水時潛水泵裝在堅固的籃筐里再放入水中 , 直立于水中，水深不得小

47、于0.5m。潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3、潛水泵裝保護接零及漏電保護裝置，抽水時泵周圍及水面嚴禁站人。4、人工清挖基坑土方注意事項 進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守工地的各項規(guī)章制度 , 嚴格遵守建筑工程施工 規(guī)范及安全施工規(guī)范 , 文明施工。 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程， 不得違章指揮和違章作業(yè)； 對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒 絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。 按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽； 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 挖掘土方時必須由上往下進行 , 禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土” 的方法，防止塌方事故 . 多人同時挖土操作時，應保持足夠的安全距離，橫向間距不進小于 2m,縱向間距不得小于3m禁止面對面進行挖掘作業(yè)。 用十字鎬挖土時 , 禁止戴手套，以免工具脫手傷人。 基坑挖土時， 操作人員應使用梯子或搭設斜道上下， 禁蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。 跟在機械后面清土，人應站在機械挖掘機回轉(zhuǎn)半徑范圍外 , 隨時注意挖掘機的動態(tài) , 一發(fā)現(xiàn)有安全隱患，要馬上撤至安全地帶。 作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。 作業(yè)時， 應隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況 , 如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、 移位等現(xiàn)象 , 作業(yè)人員應先撤離作業(yè)現(xiàn)場 , 并立即報告施工負責人及時 采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)