焊軌車鋼軌移動(dòng)閃光接觸焊機(jī)操作規(guī)程

1、LR1200型焊軌車鋼軌移動(dòng)閃光接觸焊機(jī)操作規(guī)程中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司焊軌分公司2009年3月K922系列LR1200型移動(dòng)閃光接觸焊機(jī)操作規(guī)程一，焊軌車的啟動(dòng)順序1,接通發(fā)動(dòng)機(jī)的蓄電池（開關(guān)位于發(fā)電機(jī)機(jī)架底部，在控制面板下）,紅燈表示接通；2,檢查發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，確認(rèn)排氣罩和散熱器護(hù)柵上沒有阻擋物；3,檢查柴油機(jī)燃油量；4,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位；5,檢查液壓油油位；6,檢查冷卻器水位；7,接通發(fā)動(dòng)機(jī)控制面板，檢查蓄電池充電狀況；8,將發(fā)動(dòng)機(jī)控制面板開關(guān)設(shè)置在空載位上；9,檢查焊機(jī)的所有緊急停止開關(guān)，應(yīng)都處于“復(fù)位”狀態(tài)；10,檢查風(fēng)扇主開關(guān)為“開”狀態(tài)；11,檢查焊機(jī)電控柜的主斷路器是在“斷

2、開”位置；12,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，運(yùn)行20秒后，然后切換到“額定速度”；13,運(yùn)行模式啟動(dòng)大約20秒后，風(fēng)扇開始啟動(dòng)；14,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板，以確保所有傳感器工作正常；15,確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)功能正常；16,打開后面和側(cè)面的滑門;17,確保焊機(jī)在吊機(jī)上未受到任何限制；18,將焊機(jī)從集裝箱中提升并移出抵達(dá)焊接位置；（注意：將焊機(jī)從門里移出時(shí)應(yīng)小心，不要碰撞機(jī)頭）19,確認(rèn)焊機(jī)的操作面板上的鍵處于下列位置： 設(shè)置（液壓選擇） 手動(dòng)（操作方式） 關(guān)（鋼軌鉗口）20,按下電控柜上的系統(tǒng)按紐啟動(dòng)控制；21,合上焊機(jī)電控柜的主斷路器；22,按下液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)；23,檢查液壓軟管是不是有滲漏的情形；

3、24,啟動(dòng)焊接管理系統(tǒng)，直到主顯示屏幕上顯示“焊接編號”；25,確認(rèn)電控柜上的“系統(tǒng)預(yù)備好”綠色指示燈點(diǎn)亮；26,操作焊機(jī)的鉗口張開/合上或機(jī)架的前進(jìn)/后退，以循環(huán)液壓油，使液壓油上升到正常油溫，并預(yù)熱焊機(jī)；27,給機(jī)頭的閃光區(qū)域涂上一層防飛濺的混合劑；28,在焊接作業(yè)地址周圍放置滅火器，以避免意外；29,焊接設(shè)備已預(yù)備就緒，能夠進(jìn)行焊接作業(yè)；30,啟動(dòng)冷水機(jī)，觀察冷水的溫度，應(yīng)在正常的范圍。同時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)焊機(jī)未工作時(shí)，冷卻水不循環(huán)，在焊機(jī)工作后冷卻水通過管路對焊機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻，焊接結(jié)束后還維持5分鐘左右。二，焊機(jī)操作面板1,緊急停止按鈕（紅色）按下一一停止拉出一一復(fù)位按下緊急停止按鈕，焊機(jī)電

4、源控制柜的主斷路器脫扣，切斷焊機(jī)機(jī)頭電源，取消所有命令。一樣使液壓系統(tǒng)停止工作。2,液壓選擇開關(guān)注意：在焊接作業(yè)時(shí)，該開關(guān)必需在RUN（運(yùn)行）位置。維持位置高速設(shè)置一一設(shè)置一一運(yùn)行“設(shè)置”位在該位置下，液壓系統(tǒng)運(yùn)行壓力較低（500/600psi）,手動(dòng)操作焊接機(jī)頭，可以毫米/秒左右的速度前進(jìn)或后退?！案咚僭O(shè)置”位該位置下，手動(dòng)操作焊機(jī)機(jī)頭，焊機(jī)頭的機(jī)架可在低壓下以最大速度前進(jìn)或后退?！斑\(yùn)行”位該位置下液壓系統(tǒng)處于焊接運(yùn)行壓力模式，焊接機(jī)頭可以基本閃光速度運(yùn)行。3,增壓按鈕該按鈕觸發(fā)內(nèi)部增壓器,以產(chǎn)生正確的夾緊力。注意：按動(dòng)該按鈕可實(shí)現(xiàn)增壓功能。但必需在焊機(jī)靠得住地夾持鋼軌時(shí)方能利用該按鈕。4,

5、系統(tǒng)故障燈紅燈焊接前該指示燈閃亮，說明設(shè)置不正確（參閱“故障分析指南”的有關(guān)章節(jié)）焊接后該指示燈閃亮，說明在焊接進(jìn)程中存在問題。（檢查焊接管理系統(tǒng)的顯示屏，并查閱故障分析指南”章節(jié)）5,焊接階段指示燈綠燈該燈閃爍說明焊機(jī)已完成正確的焊前預(yù)備，等待進(jìn)行焊接。啟動(dòng)焊接后，該燈將在整個(gè)焊接階段一直處于點(diǎn)亮狀態(tài)。6,操作模式選擇開關(guān)維持位置測試一一手動(dòng)一一自動(dòng)測試位置在焊接變壓器不通電的情形下，允許焊機(jī)運(yùn)行整個(gè)焊接階段。自動(dòng)校正計(jì)時(shí)和速度。警告：若是利用測試模式，夾緊裝置中必需有鋼軌，同時(shí)兩鋼軌結(jié)尾之間距離應(yīng)不小于60亳米手動(dòng)位置系統(tǒng)設(shè)置在手動(dòng)模式，焊接循環(huán)不能進(jìn)行;自動(dòng)位置系統(tǒng)設(shè)置在自動(dòng)模式，準(zhǔn)備啟

6、動(dòng)焊接;警告：當(dāng)操作模式選擇開關(guān)在自動(dòng)”位置時(shí)，電極上即有焊接電壓。7,焊接啟動(dòng)按鈕按下該按鈕后，按鈕的接點(diǎn)剎時(shí)接觸，即啟動(dòng)焊接程序。8,焊接停止按鈕按下該按鈕后，按鈕的常閉接點(diǎn)瞬中斷開，即停止焊接，并切斷機(jī)頭上的焊接電源。9,鉗口釋放選擇開關(guān)維持位置左一一關(guān)一一右左位（維持）左鉗口的電磁閥釋放，油缸處于浮動(dòng)狀態(tài),左鉗口不夾緊鋼軌；右位（維持）右鉗口的電磁閥釋放，油缸處于浮動(dòng)狀態(tài),右鉗口不夾緊鋼軌;關(guān)位（維持）不執(zhí)行鉗口釋放功能;10,鋼軌鉗口選擇開關(guān)維持位置夾緊一一關(guān)一一張開在操作該開關(guān)至夾緊“位前，必需確認(rèn)鋼軌已在雙側(cè)鉗口的正確置上。鋼軌放置的位置不適當(dāng)將致使機(jī)械嚴(yán)峻損壞。張開位（維持）開

7、啟“張開”液壓閥，并完全張開雙側(cè)的鉗口的機(jī)械裝置夾緊位（維持）開啟“夾緊”液壓閥，并完全閉合雙側(cè)的鉗口的機(jī)械裝置關(guān)位（維持）“張開”和“夾緊”電磁閥都不工作，液壓閥處于浮動(dòng)位置，油缸未加載，鉗口不夾緊鋼軌。11,焊機(jī)機(jī)架選擇開關(guān)彈簧返回至中位前進(jìn)一一（中位）一一后退前進(jìn)位（不維持）機(jī)頭的的左右兩部分前進(jìn)，相互靠近，減少其間的間隙;后退位（不維持）機(jī)頭的的左右兩部份后退，彼此分開增加其間的間隙;三，焊機(jī)的操作順序警告利用機(jī)械焊接之前，全部操作人員都應(yīng)熟悉安全條例中所列出的各項(xiàng)條款。1,預(yù)備為確保高質(zhì)量的焊頭，必需對鋼軌和設(shè)備做好下列預(yù)備工作：斷開焊機(jī)電源，清潔電極（夾緊鉗口），清除電極上的焊接熔

8、渣及其他雜物，依照要求用鋼絲刷進(jìn)行刷掃干凈。注意每班工作進(jìn)程中，需要多次進(jìn)行電極清理。（1）除去鋼軌上的銹皮，打磨夾緊區(qū)域的軌腰部份（約距離軌端650mm）,直至露出鋼材本體，如此可保證良好的電接觸。注意工地上的鋼軌軌腰極易迅速氧化，氧化層會(huì)阻礙良好的電接觸。因此，應(yīng)盡可能在打磨后兩小時(shí)內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，這是超級重要的。若是鋼軌制造廠商標(biāo)志出此刻夾緊區(qū)域內(nèi)，應(yīng)將它們打磨至與軌腰平面相平。若是疏忽該步驟將致使電極受損害，且在頂鍛時(shí)可能出現(xiàn)打滑。（2）確保鋼軌端而切割成直角（允許的垂直誤差），并使端而清潔干凈（油污將會(huì)阻礙焊接進(jìn)程的激發(fā)）。（3）打掃焊機(jī)的焊接區(qū)域，特別注意要去除推瘤系統(tǒng)夾緊區(qū)域內(nèi)的

9、焊渣。（這些焊渣的積累會(huì)致使短路）。（4）在開始焊接前（一天兩次），焊機(jī)閃光區(qū)域應(yīng)涂上一層防飛濺的混合劑。(5)在每班開始前，應(yīng)在焊機(jī)機(jī)頭的各軸和潤滑點(diǎn)充分注入潤滑油(見潤滑圖表)。2,預(yù)備和焊接(1)對準(zhǔn)并放置好被焊鋼軌，并維持兩焊接端面2-3mm的間距。將焊機(jī)操作面板上的操作模式開關(guān)置于“手動(dòng)”位。(3)將液壓選擇開關(guān)置于“設(shè)置”位或“高速設(shè)置”位。(4)將鋼軌鉗口選擇開關(guān)置于“張開”位，以張開焊機(jī)夾緊機(jī)械裝置。將機(jī)架選擇開關(guān)維持在“后退”位，以啟動(dòng)頂鍛液壓缸，焊機(jī)的兩部份后退至完全分離的位置。將焊機(jī)落在鋼軌上方的位置，確保兩鋼軌裂縫位于導(dǎo)向軸上的基準(zhǔn)標(biāo)記中心。(7)降下焊機(jī)直到限位基準(zhǔn)塊

10、落在鋼軌上。(8)逐次將鋼軌鉗口選擇開關(guān)放到夾緊位，慢慢地合攏鉗口。這將避免夾緊不正確。應(yīng)在夾緊進(jìn)程中特別檢查，并確保推瘤裝置沒有“卡掛”在鋼軌上。警告若是推瘤裝置出現(xiàn)卡掛時(shí)，應(yīng)立刻張開鉗口。如推瘤裝置在鋼軌上卡掛時(shí)繼續(xù)夾緊，或鋼軌未被正確的夾緊，都會(huì)損壞焊機(jī)。(9)鋼軌被夾緊后，將液壓選擇開關(guān)置于“運(yùn)行”位。若是出現(xiàn)夾緊不正確指示，則松開夾鉗，輕輕地升起焊機(jī)，再落下機(jī)頭從頭夾緊。若是仍出現(xiàn)夾緊不均勻指示，則可能是鉗口電極需要添加調(diào)整墊片，請參考“故障分析”。(10)正確夾緊后，提升吊臂以使焊機(jī)和懸架方才經(jīng)受到拉力。(11)按下增壓按鈕，檢查兩個(gè)夾緊油缸的油壓是不是一致。(12)在操作模式選擇

11、開關(guān)處于“手動(dòng)”位置情形下，將鋼軌間的間隙調(diào)至1mm左右。(13)將操作模式選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位。(14)等綠色的焊接指示燈閃動(dòng)了三到五下后，從電壓表觀察，焊接電壓應(yīng)慢慢上升并達(dá)到穩(wěn)固值時(shí)，方能按下“焊接啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)自動(dòng)焊接進(jìn)程。注意在預(yù)熱階段，將出現(xiàn)大電流和閃光不穩(wěn)固的狀況。通太短時(shí)刻后,電流將穩(wěn)固下來，閃光也開始送入穩(wěn)固狀態(tài)。(15)在焊接完成后(綠色的焊接指示燈滅)，應(yīng)進(jìn)行以下操作步驟:a)將操作模式選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位；b)將液壓選擇開關(guān)置于“高速設(shè)置”位；c)將鋼軌鉗口選擇開關(guān)置于“張開”位；d)將焊機(jī)機(jī)架選擇開關(guān)維持于“后退”位，并將焊機(jī)后退，并分開到最大的位置注意應(yīng)確保推

12、瘤裝置不要刮在鋼軌上(16)完成焊接后，升起焊機(jī)，清除焊接和推瘤產(chǎn)生的焊渣，清潔焊機(jī)內(nèi)側(cè)，為下一次焊接做好預(yù)備。3,焊接進(jìn)程將待焊的兩根鋼軌準(zhǔn)確落在焊機(jī)預(yù)定的位置上，然后夾緊。焊機(jī)將對待焊的鋼枕自動(dòng)進(jìn)行對中。在啟動(dòng)自動(dòng)焊接后，焊機(jī)的頂鍛油缸帶動(dòng)鋼軌按預(yù)先設(shè)定的速度彼此靠近。在鋼軌彼此靠攏的進(jìn)程中，系統(tǒng)同時(shí)給兩根鋼軌之間加上焊接電壓，焊縫中通過了焊接電流，產(chǎn)生焊接火花。焊接的控制進(jìn)程包括：按照程序設(shè)定的要求按時(shí)刻階段改變焊接電壓；鋼軌的移動(dòng)速度也會(huì)按設(shè)定程序要求轉(zhuǎn)變，以保證閃光的持續(xù)和穩(wěn)固。按照鋼軌成份的不同，焊接時(shí)刻會(huì)相應(yīng)的存在一些不同，按照目前做好的參數(shù)來看，脈動(dòng)閃光焊的焊接時(shí)刻一般需100

13、秒左右，持續(xù)閃光焊的焊接時(shí)刻一般需35秒左右，整個(gè)焊接進(jìn)程消耗軌材約30mm。焊接步驟如下所述：（1）將焊機(jī)對準(zhǔn)兩鋼軌的裂縫，落到鋼軌上；（2）夾緊鋼軌并接查對中情形；（3）啟動(dòng)焊接，焊接進(jìn)程可分成下列幾個(gè)階段：a）預(yù)熱階段b）穩(wěn)固閃光階段c）加速階段d）頂鍛階段（頂鍛距離約14mm）e）保壓階段f）推瘤階段（切除擠出的金屬焊瘤）g）張開焊機(jī)鉗口，并將焊機(jī)吊離鋼軌（此階段要手動(dòng)操作）自動(dòng)焊接開始后，焊機(jī)的控制系統(tǒng)將進(jìn)行以下各個(gè)步驟:- 通過位移傳感器監(jiān)控焊機(jī)頂鍛油缸的當(dāng)前位置及以后的運(yùn)動(dòng)。- 啟動(dòng)焊接高電壓工作的按時(shí)器。- 向比例閥放大電路板送出所需的頂鍛油缸前進(jìn)速度的基準(zhǔn)信號。- 選擇并輸入預(yù)定的基準(zhǔn)電壓的參數(shù)至電壓控制板。- 焊接高電壓階段按時(shí)器按時(shí)終止后，低電壓階段按時(shí)器啟動(dòng)。- 再次向比例閥放大電路板傳送所需要的頂鍛油缸前進(jìn)速度基準(zhǔn)。- 低電壓階段按時(shí)器按時(shí)終止時(shí)，加速階段按時(shí)器開始計(jì)時(shí)。- 其他按時(shí)器現(xiàn)在也相應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)，以提供比例閥放大電路板所需的頂鍛油缸等間距的加速基準(zhǔn)信號。- 選定焊接高電壓基準(zhǔn)。- 加速結(jié)束時(shí)，通過啟動(dòng)高