皮帶機保護試驗管理規(guī)定

1、皮帶機保護實驗管理規(guī)定皮帶機保護實驗管理規(guī)定為進一步加強膠帶輸送機的安全使用，使膠帶輸送機的管理規(guī)范化、制度化，保證礦井安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法、中華人民共和國煤炭行業(yè)標準 MT872-2000MT872-2000、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-2007AQ1029-2007及峰集羊20102010147147 膠帶輸送機安全使用管理規(guī)定”并結(jié)合我區(qū)的具體情況，特制定本皮帶機保護實驗管理規(guī)定。一、關(guān)于皮帶機保護安裝的具體規(guī)定據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條，采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆

2、煤保護和防跑偏裝置。(二)應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置；(三)在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：1 1、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；2 2、在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。(四)傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置；(五)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。據(jù)煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法，鋼絲繩芯膠帶輸送機裝設(shè)：(1)(1)電動機保護齊全可靠；(2)(2)堆煤保護；(3)(3)防滑保護；(4)(4)、防跑偏裝置；(5)(5)滾筒溫度保護；(6)(6)煙霧保護；(7)

3、(7)自動灑水裝置；(8)(8)輸送帶張緊力下降保護；(9)(9)防撕裂保護;(10);(10)上運時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時裝設(shè)制動裝置；(11)(11)運送人員時安裝斷帶和抓捕保護裝置;(12)(12)有視頻監(jiān)視系統(tǒng)(裝、卸載處);(13);(13)按規(guī)定對鋼絲繩芯進行檢測。二、皮帶機保護安裝位置及實驗制度1 1 .防滑保護裝置(亦稱低速、打滑保護裝置)我區(qū)現(xiàn)使用為管式防滑保護裝置和滾輪式防滑保護裝置兩種。管式防滑保護裝置的磁鐵安裝在機頭導向滾筒輪輻側(cè)面上，速度傳感器安裝在固定支架上，傳感器與滾筒磁缸間距 3-53-5 伽。滾輪式防滑保護裝置的滾輪傳感器安裝在頂皮帶的底面。管式防滑

4、保護裝置的試驗方法：按下電控箱速度試驗按鈕，電控箱報警指示燈亮報警，說明防滑保護裝置動作可靠；也可將保護裝置磁鐵或速度傳感器拆下移動位置，相距大于 20mm20mm 或磁鐵與速度傳感器錯位不對正，皮帶機停止或不能起動皮帶機，說明防滑保護裝置動作可靠。滾輪式防滑保護裝置的試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，在膠帶的帶動下，滾輪保持一定的速度，保護裝置不動作。將滾輪與膠帶脫離，當滾輪速度降到設(shè)定值時，膠帶輸送機停止運行，說明防滑保護裝置動作可靠。2 2.堆煤保護(亦稱煤位保護)裝置必須加裝堆煤傳感器，不準直接用裸露的電纜芯線替代堆煤傳感器使用，堆煤傳感器的接線必須連接牢固可靠。無卸載煤倉的膠帶輸送機的

5、堆煤傳感器安設(shè)在兩部膠帶輸送機(或刮板輸送機)搭接處，距離機頭卸載滾筒前 0.8m;0.8m;有卸載煤倉的膠帶輸1.5-2m1.5-2m。堆煤傳感器送機堆煤傳感器安設(shè)在煤倉上口，距煤倉口的傳導電極必須用鋼絞線或鋼絲繩，也可用？10mm10mm 鋼筋（鍍鋅）代替。因堆煤傳感器靈敏度很高，如有煤塵或水分積聚到傳感器上可能造成誤動作，影響正常工作，因此要求操作和維護人員要經(jīng)常清理堆煤傳感器上的煤塵或積水。堆煤保護裝置的試驗方法：皮帶運行中，堆煤保護探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地，皮帶停車說明堆煤保護裝置動作可靠?；蚱C停止時，將堆煤保護探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地，不能起動皮帶機說明堆煤保護裝置動作可靠

6、。4?4?防跑偏保護裝置，第一組距機頭 15m15m 左右，機道內(nèi)每隔 5050 米安裝一組，保護桿距托輻邊緣距離與保護桿緩行程之和不大于 20mm20mm， 分別安裝在膠帶的兩側(cè)， 安裝時應(yīng)保證不易產(chǎn)生誤動作且動作可靠。防跑偏保護裝置的試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人工用手撥動防跑偏保護裝置的傳動桿使其距離托輯邊緣 20mm20mm 延時 6 6 秒鐘以上時間，膠帶輸送機停機，說明防跑偏保護裝置動作可靠。5 5 . .防跑偏裝置，沿膠帶輸送機每 30m30m 安設(shè)一組防跑偏輻（每組包括頂膠帶防跑偏輻兩個，底膠帶防跑偏輻兩個）6 6. .溫度保護及超溫自動灑水裝置，溫度傳感器應(yīng)固定在特制的支

7、架上，安裝時要保證溫度傳感器處于驅(qū)動滾筒的中部并使感溫面與滾筒外周面相距 10-15mm10-15mm，溫度傳感器要保持清潔，沒有影響正常工作的因素。超溫自動灑水裝置的安裝位置應(yīng)對準驅(qū)動滾筒膠帶并達到能均勻灑水，超溫自動灑水裝置的水源必須保證正常供水。溫度保護及超溫自動灑水裝置試驗方法：每個井下使用膠帶輸送機的單位都要備有 1 1 套溫度保護裝置，備用溫度保護裝置在地面（4242E E 保護動作）試驗動作靈敏可靠后，入井把在用的溫度保護裝置替換下來，將替換下來的溫度保護裝置升井進行試驗，能夠可靠動作后再作為備用，如此輪流將井下在用的溫度保護裝置升井進行試驗。7 7 . .煙霧保護及超溫自動灑水

8、裝置，安裝時煙霧傳感器應(yīng)懸掛在距機頭 10-15m10-15m 左右處且在回風側(cè)距頂板小于 0.3m0.3m, ,以保證驅(qū)動滾筒與膠帶因摩擦產(chǎn)生煙霧時能立即起作用。煙霧保護及超溫自動灑水裝置試驗方法：每個井下使用膠帶輸送機的單位都要備有 1 1 套煙霧保護及超溫自動灑水裝置裝置，備用煙霧保護裝置在地面（燃燒舊皮帶）試驗動作靈敏可靠后，入井把在用的煙霧保護及超溫自動灑水裝置裝置替換下來，將替換下來的煙霧保護裝置升井進行試驗，能夠可靠動作后再作為備用，如此輪流將井下在用的煙霧保護裝置升井進行試驗。8?8?拉線急停保護裝置，第一組距換行機頭 15m15m 左右，皮帶人行道側(cè)，機道內(nèi)每隔 5050 米

9、安裝一組，拉線應(yīng)按皮帶機全長加設(shè)，保證在沿線任何地方都可拉動拉線進行緊急停機操作。拉線急停保護裝置試驗方法：皮帶運行中，人為拉動沿線急停開關(guān)至動作位置皮帶停車。9 9. .縱向撕裂保護裝置，機尾前 15m15m 左右頂皮帶下安裝一組。試驗方法：皮帶運行中，人為往保護上放超過 0.2kg0.2kg 物料皮帶停車1010. .張緊到位保護裝置，安裝于皮帶機張緊車處或機尾處。試驗方法：人為將單項按鈕上別著拉線拽開皮帶機停止，機頭操作箱上張緊到位指示燈滅。1111. .防逆轉(zhuǎn)裝置，安裝于皮帶機減速機上。試驗方法：人為開倒車，皮帶開不動有效。1212. .斷帶抓捕保護裝置，第一組距離斜巷皮帶機頭變坡點或機頭下 20m20m左右；斜巷中間段每隔 100m100m 左右安裝一組。試驗方法：人為撥動定位銷帶動中間輻輪逆轉(zhuǎn)、逆止，連動機構(gòu)動作，夾持住皮帶。