大連某療養(yǎng)院供熱采暖改造工程施工組織設計secret

1、xxxxE大連療養(yǎng)院供熱采暖改造工程施工組織設計二OO二年九月二十八日施工組織機構工程負責人：工程技術負責人：施工員：平安員：質檢員：材料員：第一章概述第一節(jié)工程概況一、工程建設及設計情況甲方：XXXX部大連療養(yǎng)院設計單位：大連XX設備工程公司二、工程地理位置：大連市 XXX三、工程內容：本工程供熱外管網工程包括：蒸汽管線、熱水管線及采暖管線.其中A B、c-D段為直埋、其余部位均采用地溝.1、 主要工程內容主要工程內容是對現(xiàn)場由鍋爐房至入戶閥門井前管道的 供熱外網管線進行安裝,主要包括溝槽開挖、管線的敷設與安 裝,管溝回填及棄土外運.對于前期已存在的地溝,在安裝過 程中,原那么上不作改動,但

2、地溝內管道及支架全部撤除在地 溝管道安裝過程中,可能需要對彼路面進行局部挖開,具體開 挖部位以施工現(xiàn)場實際情況為準,弁重新敷設管線.2、 系統(tǒng)參數：熱源為原有鍋爐房；采暖熱媒為9570C溫水由鍋爐給水泵、采暖管道輸送到各個采暖用戶；生活熱水供應由鍋爐房蒸汽加熱水箱制備,經熱水泵、管 道輸配到各個熱水用水點；蒸汽為w 0.4MPa的飽合蒸汽由蒸汽管道輸送到各用汽點.第二節(jié)方案編制說明一、 方案編制依據1、?暖衛(wèi)安裝工程施工手冊?；2、?城市供熱管網施工及驗收標準?CJJ28-893、?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準?GB242-82;4、?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-97;5、

3、?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98;6、?工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收標準?GBJ/26-89 ;7、?工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準?GB50185-93;8、本工程設計圖紙；第二章施工部第一節(jié)施工準備一、技術準備1、 開工前組織有關人員對設計圖紙詳細審查和熟悉.由業(yè)主組織設計、施工單位進行圖紙會審, 以便解決有關技術問題, 弁且作好圖紙會審記錄.2、 做出各工種勞動力安排方案,保證勞動力安排到位,對 于專業(yè)技術人員進行標準、標準、工法、新技術、新工藝,預 防及糾正舉措方面知識培訓,對操作人員進行必要的業(yè)務技能 和平安作業(yè)要求培訓.3、 對施工現(xiàn)場的

4、勞務工人進行詳細的平安技術交底,弁將主要工序的施工要點安排到位.二、現(xiàn)場準備(1)、現(xiàn)場施工臨時用電施工時期用電由建設單位直接引到施工現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場設電門箱,便于限制.施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜由總計量箱架空 至各用電地點.施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排,統(tǒng)一治理,嚴格根據相應的規(guī)程要求施工安裝,所有的電器具設備均要求有保 護接地.導線及電纜的敷設均應架空,不得亂拖亂拉,安裝撤除,檢 修用電設備須電氣專業(yè)人員進行,非專業(yè)人員一律不能操作.所有配電箱應標號,各回路名稱,所有負荷開關必須加漏電 保安器.電氣人員應經常檢查線路,電氣設備,發(fā)現(xiàn)問題及時解決.(2)、本工程的生活用

5、水由工程部與甲方聯(lián)系,保證施工現(xiàn) 場的生活用水.施工過程中的水壓試驗及管道水沖洗用水,那么采 用拉水車拉水.三、勞動力準備由于該工程位于療養(yǎng)院內,不能夜間施工,為盡快完成施工 任務,所以需要有充足的施工力量.本工程各工種采用專業(yè)隊作業(yè)形式,勞動力來源主要由公司 內部力量為主,局部從社會勞務市場招聘,弁進行技術培訓,本 工程各專業(yè)隊需用勞動力量詳見下表.序號工種數量1電焊工3人2水暖工2人3力工16人4電工1人四、機械設備準備本工程盡量加速施工進度,提升勞動效率,我公司在現(xiàn)有條件下,為保證該工程的安裝工作特準備以下機械設備:五、施工工期根據業(yè)主要求,本工程將于 2002年10月初開工,工期為25

6、天,為保證工期要求,我施工單位準備了充足的勞動力力和機械設備,弁根據相關情況編排了施工進度方案見附表,以保證該我施工單位能順利完本錢施工任務.序號名稱數量狀態(tài)備注1電焊機3良好2無兇鋸1良好3氣焊工具2良好4空壓機1良好5僦弧焊工具1良好6PPR管道熱熔機1良好7水泵2良好8角磨機3良好9電錘2良好六、施工現(xiàn)場辦公室及材料倉庫因該工程位于療養(yǎng)院內,現(xiàn)場的辦公室及材料倉庫由業(yè)主統(tǒng)一安排,對于辦公室及材料倉庫的安排提出以下要求：1安置位置應交通方便,便于統(tǒng)一治理施工現(xiàn)場；2安置場地不宜過小,應保證以下面積:使用功能占地面積m2占用時間天1現(xiàn)場辦公室30302材料倉庫30303勞務工宿舍50304食

7、堂20305管材堆放地50306第三章施工技術舉措及主要施工方法第一節(jié)直埋敷設管道土石方工程一、開挖準備A B段及C- D段管道采用直埋管道,施工前按設計圖紙及施工現(xiàn)場進行定位放線, 弁進行溝槽開挖.溝槽開挖斷面 尺寸以設計圖紙為準,參照管道的敷設深度、管道的直徑及敷 設的根數,確定溝槽開挖形式與放坡大小, 計算出溝底寬度及 開挖溝槽的上口寬度,按施工平面圖標注尺寸為基準, 確定管 道溝槽中央位置.現(xiàn)場如有特殊情況,不能按設計圖紙施工進, 需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸.開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中央線,向兩側各量出1/2槽口寬度,放出管溝開挖位置線.在管道分支 點、變坡點、轉彎處及附屬構

8、筑物井室處打上中央樁,釘 上龍門板,在樁號上注明該點的管道安裝中央、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術數據,作為管溝開挖、管道安 裝的依據.二、管溝開挖1、 管溝開挖時,根據土方挖、填方量的平衡計算,做好施工調配,減少土方的重復搬運.2、 挖方時,注意附近構筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況,及時采取保護舉措.考 慮施工現(xiàn)場地下原存在管線,不能采用機械或爆破方法進行挖 土,故在施工過程中,對彼路面的開挖采用空壓機進行開挖, 砂層翻開后,采用人工進行挖土.3、 施工中經常測量和校核管溝開挖的平面位置,標高和邊坡坡度,使之符合設計要求.4、 挖方從上到下分層分段

9、依次進行,隨時做成一定坡度,以利泄水.5、 管溝開挖保證溝底土層不被擾動,當無地下水時,挖至溝底設計標高以上510cm時停挖：待下管時進行人工的平整 弁溝底找坡.6、 溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底,溝底管基處理尤為重要,原土層溝底土質堅實時,可直接座管,如土質松散,應夯實.7、 溝槽開挖時的堆土盡量堆于溝槽一側,堆土線距邊線不小于0.51m靠建筑物外墻堆土,其高度不超過1.5m,堆土盡量不阻礙交通.8、 待管道安裝完畢可以回填時,應根據設計要求對管道底部作細河砂墊層,弁夯實.弁保證管道保溫層頂部填砂150mm厚.滿足要求后,再進行原土回填,弁按150mm-層,分層回填.胸腔局部填方密實程

10、度達 95%管頂以上0.5m厚度內填方密實程度到達85%管頂以上0.5m至地面局部的填方密實程度達95%胸腔局部回填時,管道兩側同時進行回填,以防管線產生位移,弁且采用人工夯實,每次填方厚150mm用尖頭鐵錘夯打三遍,做到夯夯相連,夯填中滲有碎石專、瓦礫、雜物或大于100mmW土塊,管頂以上對于有彼路面需要恢復的,仍采 用彼按原有路面形式進行恢復.第二節(jié)管道安裝管道直埋時,蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫,采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫；生活熱水管道采用PPR塑料管外作聚胺酯保溫管殼保溫；地溝內,所有管道均采用光 管外包巖棉管殼保溫.一、施工過程及工藝要求：管道進入施工現(xiàn)場時,首先查驗管道

11、是否有合格證及相應技術資料,其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、外表是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象,經過全面檢查到達質量要 求方可進入施工現(xiàn)場.管道進入施工現(xiàn)場后經過調直、切割、 除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內進行,溝底找坡,鋪 上砂墊層即可進行鋪管工作. 鋪管時,按設計標高和坡度在鋪 設管的兩端掛兩條安裝中央線同時也是安裝坡度線,使每根整體保溫管中央都就位于掛線上, 管子對接時留有對口間隙用夾鋸條或石棉板片限制,隨后經點焊,全線安裝位置的 校正后,即可對各個接口進行焊接. 管道具體焊接連接方法按 以下要求進行：1、 管端坡口:管道焊接前,除檢查切口平整度外,對管壁厚度大于或等 于4

12、mm的管道,需對管端口加工“ V形坡口,對口前應用拐 尺檢查管端切口的平整度.超過偏差時需進行調整,清理切口 毛刺、氧化熔渣等污物.為保證對口間隙,在對口時夾厚度為 1.2 3mm!勺廢鋸條或石棉膠板等.2、 管道點焊及校正：管道對口后,及時點焊,使之初步固定,弁檢查對口平直 度,發(fā)現(xiàn)錯口偏差過大時,打掉點焊重新對口.點焊時,每個 接口至少點35處,每處點焊長度為管壁厚度 23倍,點焊 縫的高度不得超過管壁厚度的 70%3、 接口的焊接：焊接時,將管子支撐牢固,不得使管子在懸空或受外力情況下施焊.焊接過程中堵死一端管口,預防管內有過堂風流動, 在焊接時,要防風、防雨,以保證焊接質量.4、 焊縫

13、的質量標準：在坡口時,焊縫寬度蓋過每邊超口約 2mm管壁厚46mm時,增強面高度為1.52mm5、 挖焊接工作坑：焊接前,挖好焊接操作工作坑,便于管道周邊的焊接施工.6、 管道支架的安裝：本工程管道支架采用托架, 安裝的方法為栽埋法,把直型 橫梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定,保證管道在不同溫度下不會有 較大變形.因此要求地溝內管道支架應固定牢固,外觀整潔.管道導向支架之間的距離不應大于下表規(guī)定:公稱直往(mm)3240507080100125150距離(m)2.53.03.04.04.04.55.06.0熱水PPR管道安裝的最小間距,不應大于下表規(guī)定:公稱直徑(mm)3240507080100125

14、距離(m)1.51.51.81.81.81.82管道支架的作法,參照設計圖紙及標準圖集,采用橫擔6.3#槽鋼橫跨地溝,配以/ 75*75角鋼做導向,保證管道無橫 向變形,具體作法見(附圖1).7、 檢查井內管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設置了泄水、排氣井,因而需對檢查井內管道的安裝加以強調.通常應注意以下幾點：1)井內閥門應靈活可靠,安裝位置能保證其開啟方便,高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上.2)排氣管道閥門向上開,出口部位應做180度彎管；排 水管道應能就近接到排水井內.3)檢查井內應設人孔及排水坑.8、 補償器的安裝蒸汽管道補償器采用波紋管補償器,補償器安裝在固定支 架的附近,設在

15、地溝內時,補償器附近要做導向支架.安裝前 需對補償器進行預冷拉.二、蒸汽管道安裝本卷須知蒸汽管道鋼套鋼管焊接,焊接過程中,應增強對電焊工 藝的要求,要求采用僦弧焊打底,人工焊接蓋面后經100%£損 射線探傷檢測,根據?鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分析?(GB3323-87)田級片為合格.管道焊接時,焊接外表不許有 裂縫,氣孔、夾渣、溶合性飛濺,咬邊、凹陷、接頭坡口錯位 等.外套鋼管焊接需能 0.8Mpa水壓試驗.蒸汽管道安裝過程中,根據蒸汽管道安裝標準,所有管 道按規(guī)定坡度施工,在地勢變化較明顯部位,應根據地勢要求 敷設管線.在管道坡向低點時,應在管道低點設疏水井,預防 管道在運行過

16、程中發(fā)生水錘、水擊現(xiàn)象.直埋管道的疏水井可 以與采暖及熱水管道閥門井設在一起.疏水器排水管應根據施 工現(xiàn)場實際情況排至排水井內.三、采暖管道安裝本卷須知采暖管道安裝過程中,根據熱水管道安裝標準,所有管 道按規(guī)定坡度施工,管道連接過程中的變徑部位應保證管道頂 平,在地勢變化較明顯部位,應根據地勢要求敷設管線,地溝 內管道根據地溝坡度安裝管道.在管道坡向高點時,應在管道 最高點設排氣閥,預防管道在運行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管 道坡向低點時,應在管道最低點設泄水閥,以便管道在運行、 檢修過程中可以將管道內的存水排凈,排水管應根據施工現(xiàn)場 實際情況排至排水井內.四、生活熱水管道安裝生活熱水的PPR管道

17、安裝過程中,所有 PPR管道均采用 熱熔焊接,管道的安裝工藝必須符合規(guī)定要求,熱熔工具必須 專人負責使用.主要安裝要點如下：1) 進入施工現(xiàn)場的PPRf材必須滿足相關質量標準,合格證及檢驗報告齊全,外觀檢查無質量問題.2) 管道安裝前必須清潔整潔,管道接口平齊,管壁無明顯劃痕.3) 管材與管件連接均應采用熱熔或電熔連接方式, 不允許在管材和管件上直接套絲.與金屬管道連接可用法蘭連 接件,與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件.4) 熱熔連接時,先將熱熔器預熱達設定溫度,將管子無旋轉地導入熱熔套內,同時的管件推到加熱頭上加熱,達 到加熱時間后,立即把管材和管件從加熱器上同時取下,迅速 無旋轉地直線

18、均勻對插到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸 緣,在加工時間內剛熔好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.加熱 后的管材和管件垂直對準推進時,用力不要過猛,以預防管頭 彎曲.施工時應注意管材和管件加熱程度,過熱時,厚度變薄,管材在管配件內變形,容易發(fā)生漏水現(xiàn)象.連接施工必須使用 管材廠家提供的熱熔工具、以保證熱熔接質量.5) 熔接施工應嚴格根據規(guī)定的技術參數操作,在加熱和插接過程中不能轉動管材和管件,應直線插入,正常熔接在結合面應有一均勻的熔接圈6)熔接操作技術參數:管材外徑(mm熔接深度(mm加熱時間 (S)插接時間 (S)冷卻時間 (S)201454225157423216.5864401812645

19、02018646324248675263010890324010811038.5501510注：如操作環(huán)境溫度低于 5C,加熱時間延長50%7)施工后必須經試壓驗收前方能封管及使用.PPRf道安裝施工時應注意： 在管道安裝過程中,不得接 近明火,管道支架的焊接應在管道安裝前放線安裝完畢,如PPR管道安裝完畢,仍有支架需改動,需對管道采取隔離,預防管 道受熱變形.五、管道試壓及系統(tǒng)沖洗、吹掃管道分段安裝完畢后,可以進行分段進行試壓,水壓試 驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約1.0MPa),穩(wěn)壓30min,檢 查管道主體及各接口無滲漏,目測管網應無泄漏和無變形,且 壓力降不應大于0.05MPa,為

20、合格.全系統(tǒng)安裝完畢,進行全 系統(tǒng)水壓試驗,達合格要求.四、管網水沖洗管網沖洗的水流速不宜小于3m/s ,其流量不宜小于下表規(guī)定:管道公稱直彳仝(mm)15012510080655040沖洗流量(L/S)583825151054管網沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處 的顏色根本一致時,沖冼方可結束.第三節(jié)管道的防腐與保溫一、管道的防腐管道安裝完畢,應對所有管道接口部位進行防腐,防腐漆采 用紅丹防銹漆,對管道及部件的防腐應注意以下幾點問題：1、 所有支架在安裝過程中, 直接進行防腐,防腐前必須將焊渣清理干凈.2、 蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫, 在管道安裝過程中,里外層管道均作防腐,第

21、一道工序未完成不得進行下一道工序.3、 所有管道的接口在分段水壓試驗完畢后,開始進行管道接口防腐.二、管道的保溫1、 管道水壓試驗、防腐完畢,再進行管道保溫.2、 地下直埋的采暖管道及蒸汽管道均采用直管道預制保溫,現(xiàn)場切割、連接,接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫,以滿足管道的使用效果.蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫,采暖管道 采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫.3、 地下直埋的熱水管道使用PPR管外做聚胺酯發(fā)泡管殼保溫.所有需要直埋的管材由施工單位統(tǒng)一購置,檢驗合格后, 由專業(yè)廠家統(tǒng)一做保溫處理.現(xiàn)場安裝完畢,再請專業(yè)廠家來現(xiàn) 場對接口及彎頭部位進行聚胺酯發(fā)泡管殼保溫.4、 地溝內管道均采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫.

22、第四節(jié)冬、雨季施工方案因施工現(xiàn)場有諸多不可預見因素,施工期可能在冬、雨 季.為保證工程質量,提升生產效率,在冬、雨季施工過程 中,我施工單位將采取以下舉措：一、盡可能減少冬雨季施工的可能性,能把工作趕在前頭的,一 定盡早完成.進入現(xiàn)場的建筑材料如鋼管、保溫材料等 預防雨淋、以免受潮、生銹.三、進場的材料盡可能離地堆放,下部墊好木方,預防受潮,冬、 雨季節(jié)上部要進行必要的搭設.四、鋼材進入現(xiàn)場后,為預防空氣潮濕生銹,應立即涮上防腐漆, 如有輕銹,應除銹后再進行涮油,待油漆枯燥后按規(guī)格堆放 整潔.五、冬、雨季施工過程中,操作難度相對增加,且操作危險性較大,主要存在兩個方面：a雨、雪天路滑,工人在操

23、作過程中或負重行走過程中,容易滑倒,故平安負責人會格外強調平安問題,做好平安技術交 底.b雨、雪天,空氣、大地的電阻減小,可能存在漏電現(xiàn)象, 我施工單位會安排專人電工隨時檢測現(xiàn)場的電氣線路,電焊機等大型用電設備需進行防雨搭設,一經發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改.六、雨季施工時,局部工藝要求較高的工序不能進行施工,如熱熔接、 工藝要求高的焊接工序等不能進行施工,如必須施工,需采取一定措 施,如加溫、預熱及圍擋等.但水壓試驗不可在低于 5c時可以進行.II第四章質量平安保證舉措第一節(jié)質量保證舉措嚴格根據國家及省、市有關質量的要求對本工程進行質量治理,以保證和提升工程工程質量,把質量治理各階段,各環(huán)節(jié)的質量職能組織起來,形成既有明確任務、責任、權 限,又有相制約的全面質量治理體系,把質量治理制度化、全員化、標準化、系統(tǒng)化、經?；?一、質量目標以優(yōu)良工程為目標,保證一次性交工,按期完成工程任務.二、工程質量舉措1、 施工前組織有關人員認真審圖,領會設計意圖,明確施工程序和施工方法,對施工的班組和人員進行詳細 的技術交底,使操作者結合工程的技術要求和質量要求心 中有數.2、 嚴格按圖施工,不得擅自更改設計,堅持做到修改設計按簽施工,不接受口授更改意圖,3