完整非標(biāo)設(shè)備技術(shù)協(xié)議詳情通用

1、單位名稱：工程名稱：合同附件3非標(biāo)設(shè)備技術(shù)協(xié)議買 方:賣 方:目 錄1. 術(shù)語定義2. 主要技術(shù)參數(shù)3. 材料4. 制造5. 賣方供貨范圍及工作范圍6. 質(zhì)量限制及試驗7. 包裝及運輸8. 技術(shù)文件9. 檢驗和試驗方案10. 賣方責(zé)任11. 售后效勞12 . 其它事項13. 附件第一章總那么1.1 術(shù)語定義詳細(xì)設(shè)計文件用丁制造的施工圖等文件用戶：1.2 范圍1.2.1 本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了工程 非標(biāo)設(shè)備的材料、制造、檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求； 安裝指導(dǎo)、技術(shù)支持效勞；技術(shù)文件及報告的提供；包裝及運輸?shù)葍?nèi)容；具體供貨 明細(xì)按詳細(xì)設(shè)計文件要求.隨著設(shè)備設(shè)計階段的推進(jìn),設(shè)計文件可能需要適當(dāng)?shù)男?改,賣方

2、必須積極配合,并不得影響設(shè)備交貨期和質(zhì)量.1.2.2 買方需采購的設(shè)備活單見合同.1.2.3 賣方所提供的設(shè)備必須是全新的,在設(shè)備的材料、制造、檢驗、試驗、包裝 運輸及效勞工程中,賣方必須完全滿足本技術(shù)協(xié)議所提出的要求,任何偏差都應(yīng)取 得買方的書面確認(rèn).并對所提供的設(shè)備質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任.1.2.4 賣方對買方要求的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)表及技術(shù)協(xié)議的任何偏離,均應(yīng)以書面形式及時向買方澄活,并經(jīng)買方認(rèn)可前方能生效.對有矛盾的條款應(yīng)根據(jù)以下優(yōu)先秩 序：- 米購合同-技術(shù)規(guī)格書- 詳細(xì)設(shè)計圖紙文件- 附加的技術(shù)文件- 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)- 制造廠標(biāo)準(zhǔn)如果本協(xié)議與地方的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及法令的某些要求,或標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)之間的某

3、些要求 有沖突時,應(yīng)按較嚴(yán)格的要求執(zhí)行.1.2.5 買方將參加賣方供貨的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的檢驗和試驗,但并不能免除賣方應(yīng)負(fù)的 全部責(zé)任.賣方接受買方和/或其指定的第三方檢驗.1.2.6 賣方不得將非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造、檢驗、試驗等進(jìn)行轉(zhuǎn)包.1.2.7 語言及計量單位：在所有技術(shù)文件中的文字和計量單位, 采用中文和國際單 位.1.2.8 買方對賣方文件的審核,不能減輕或取消賣方對所供設(shè)備應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義 務(wù).1.2.9 賣方所供設(shè)備的材料、制造、檢驗和試驗,按下歹0標(biāo)準(zhǔn)最新版本的要求執(zhí)行:(1) TSG R0004?固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?；(2) GB150?鋼制壓力容器?；(3) GB151?

4、管殼式換熱器?；(4) JB4732?鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?；(5) JB/T4710?鋼制塔式容器?、HG20652塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定?；(6) JB/T4731?鋼制臥式容器?；(7) JB/T4709?鋼制壓力容器焊接規(guī)程?；(9) HG20580- HG20585 列標(biāo)準(zhǔn)；(10) GB713?鍋爐和壓力容器用鋼板?；(11) GB3531?低溫壓力容器用低合金鋼鋼板?；(12) NB/T14002.14?壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板?；(13) GB/T9948?石油裂化用無縫鋼管?；(14) GB/T8163?輸送流體用無縫鋼管?；(15) GB13296?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫

5、鋼管?;(16 ) GB/T14975?結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管?；(17) NB/T47003.1?鋼制焊接常壓容器?、NB/T47003.2?固定料倉?；(18 ) GB/T14976?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?；(19) 制造廠標(biāo)準(zhǔn)；(20) 包裝運輸標(biāo)準(zhǔn)；(21) 詳細(xì)設(shè)計文件中的相關(guān)材料、設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn).第二章主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見附錄中的工程圖.第三章材料3.1 材料3.1.1 設(shè)備材料的技術(shù)要求(1) 材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分、復(fù)驗要求等應(yīng)符合1.2.9條相關(guān)中國材料標(biāo)準(zhǔn) 中的規(guī)定.(2) 主要材料供貨廠商活單：種類供方備注復(fù)合鋼板基板：不銹鋼板：爆炸復(fù)合：鍛件管材焊材標(biāo)準(zhǔn)

6、件墊片(3) 以上表中材料供貨廠商如有變更需最終由買方確認(rèn).以上材料應(yīng)附有包括化 學(xué)成份、力學(xué)性能、無損檢測結(jié)果等內(nèi)容的合格證書.(4) 滿足非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備詳細(xì)設(shè)計文件中的所有要求.3.2 材料檢驗合格證和材料復(fù)驗(1) 材料供應(yīng)商應(yīng)提供原始質(zhì)量檢驗合格證書等有關(guān)文件.(2) 賣方對原材料在制造前必須按 GB15CW TSGR0004規(guī)定的要求進(jìn)行復(fù)驗,并出 具蓋有檢驗專章的復(fù)驗檢查記錄報告.復(fù)驗內(nèi)容包括：外表質(zhì)量、尺寸及尺寸偏差、 力學(xué)和工藝性能、化學(xué)成分分析、超聲波檢驗、外表檢驗及焊接材料的復(fù)驗.焊接 材料對焊接試樣的焊縫金屆作化學(xué)成份分析,對試樣作射線照相試驗、拉伸試驗、 沖擊試驗等.3.3

7、 材料代用受壓元件和附件使用的材料應(yīng)按 TSGR00O 4固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程? 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求.3.4 材料識別與標(biāo)記對丁復(fù)驗合格的材料應(yīng)作確認(rèn)標(biāo)記, 在制造過程中應(yīng)將該標(biāo)記(包括材料出廠時原 有的標(biāo)記)移植到零件的明顯部位上.第四章 制造4.1 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計文件執(zhí)行.4.2 非標(biāo)設(shè)備原那么應(yīng)整體出廠,設(shè)備圖紙中所有的零部件焊接由賣方承擔(dān),包括內(nèi)外支撐件的焊接.4.3 對丁超限運輸及分段運輸?shù)姆菢?biāo)設(shè)備,賣方應(yīng)提前 28天向買方提供運輸及 包裝方案2套.第五章賣方供貨范圍及工作范圍5.1 賣方供貨范圍詳見?合同供貨活單?,包括以下內(nèi)容：5.1.1 設(shè)備及設(shè)備附件(1)

8、 設(shè)備本體及支撐件(支座、裙座等)；(2) 設(shè)備內(nèi)件的連接支撐件(在設(shè)備熱處理前焊接在設(shè)備上由設(shè)備制造單位完成)；(3) 不銹鋼的外表處理；(4) 絕熱保溫支撐件；(5) 靜電接地板；(6) 吊耳、吊柱；(7) 銘牌及銘牌支架；(8) 梯子、平臺、管架的連接板；(9) 根底模板；(10) 現(xiàn)場安裝及維修用的專用工具(如果有);(11) 運輸用的臨時部件應(yīng)包括：(a) 用丁運輸?shù)墓芸诿ぐ?、緊固件和墊片；(b) 運輸用臨時固定裝置；(c) 運輸過程中的保護(hù)裝置；(12) 其他附件.5.1.2設(shè)備開車用備品備件：(1)設(shè)備法蘭的螺栓、螺母20% (最少4 個/每種規(guī)格);(2)接管法蘭的螺栓、螺母2

9、0% (最少4 個/每種規(guī)格);(3)設(shè)備內(nèi)部法蘭螺栓、螺母20% (最少4 個/每種規(guī)格);(4)人孔、手孔螺栓、螺母20% (最少4 個/每種規(guī)格);(5)所有法蘭墊片200%.5.1.3 2年期備品備件:(D設(shè)備法蘭的螺栓、螺母20% (最少4個/每種規(guī)格);(2)接管法蘭的螺栓、螺母20% (最少4個/每種規(guī)格);(3)設(shè)備內(nèi)部法蘭的螺栓、螺母20% (最少4個/每種規(guī)格);(4)人孔、手孔螺栓、螺母20% (最少4個/每種規(guī)格).(5)所有法蘭墊片200%.5.2 賣方工作范圍,包括以下內(nèi)容：(1) 設(shè)備材料進(jìn)廠復(fù)驗、設(shè)備制造、檢驗和試驗；(2) 制定焊接工藝規(guī)程；(3) 焊接工藝評

10、定；(4) 設(shè)備的預(yù)組裝試驗；(5) 碳鋼部件外表的涂漆、防銹保護(hù)：(a) 殼體及外部附件涂漆要求見?涂漆工程標(biāo)準(zhǔn)?及商務(wù)合同要求(b) 碳鋼緊固件,應(yīng)涂油脂防銹.(c) 不銹鋼局部的酸洗、鈍化處理.(6) 制造、運輸、貯存時設(shè)備內(nèi)部的保護(hù)；(7) 運輸包裝；(8) 現(xiàn)場指導(dǎo)安裝；(9) 設(shè)備的現(xiàn)場組焊及局部熱處理；(10) 當(dāng)設(shè)備的內(nèi)件另有供貨商時,該內(nèi)件與設(shè)備焊接連接的支撐件,應(yīng)按內(nèi)件供貨商的要求加工制造,內(nèi)件供貨商將在設(shè)備本體組對前I個月提供加工制造要求及技術(shù)指導(dǎo),賣方僅負(fù)責(zé)支撐件與設(shè)備本體焊接工作及相關(guān)部件的組裝,該內(nèi)件的工 藝性能由內(nèi)件供貨商負(fù)責(zé).備注：1、內(nèi)件預(yù)焊件圖紙由買方負(fù)責(zé)提

11、供,材料采購和焊接工作由賣方完成.2、需要預(yù)組裝和提前安裝的內(nèi)件由買方負(fù)責(zé)提供,賣方配合.第六章質(zhì)量限制及試驗6.1 賣方須按本技術(shù)協(xié)議及 詳細(xì)設(shè)計文件的規(guī)定,制定詳細(xì)的質(zhì)量限制方案并按 照相關(guān)的制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行質(zhì)量限制及試驗.6.2 賣方對所供設(shè)備的質(zhì)量全面負(fù)責(zé).6.3 在質(zhì)量限制點,賣方應(yīng)以書面的形式通知買方,在買方檢驗人員到場或提供 有效的檢驗資料并取得買方的書面認(rèn)可前方可進(jìn)行下一階段的工作.質(zhì)量限制點見檢驗試驗方案,供買方審核.6.4 設(shè)備出廠前在買方組織的最終檢驗時,買方有權(quán)利檢查設(shè)備整個生產(chǎn)過程的 質(zhì)量檢驗及試驗的記錄和制造加工記錄,并有要求賣方進(jìn)行解釋的權(quán)利.6.5 買方非

12、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢查或檢驗不能免除賣方的責(zé)任.第七章包裝及運輸7.1 設(shè)備須在檢驗和試驗合格前方可進(jìn)行包裝、發(fā)貨,所采用的包裝方法應(yīng)符合JB/T4711-2003?壓力容器涂敷與運輸包裝?及?涂漆工程標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定.設(shè)備包裝 后貨件的最大外形尺寸和重量不超過有關(guān)超限的規(guī)定.7.2 設(shè)備的包裝應(yīng)符合平安、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求.賣方應(yīng)對不適宜的包裝所引 起的設(shè)備生銹、損壞和喪失承擔(dān)全部責(zé)任.7.3 設(shè)備內(nèi)件的包裝,應(yīng)保證在運輸和儲存過程中不發(fā)生變形和損壞,碳鋼零部件應(yīng)有防銹舉措.所有包裝箱應(yīng)有詳細(xì)標(biāo)記和裝箱活單.設(shè)備的備品備件應(yīng)單獨裝7.4箱發(fā)貨.針對超限的設(shè)備的外形尺寸較大難以運輸?shù)膯栴}, 在制造和運輸過程

13、中應(yīng)予 以考慮.第八章技術(shù)文件8.1技術(shù)文件的提交買方及賣方應(yīng)提交的技術(shù)文件按表-1規(guī)定表-1買方及賣方應(yīng)提交的技術(shù)文件單臺文件名稱提供方供審核文件交貨文件買方賣方份數(shù)時間份數(shù)時間買方：(1)設(shè)備施工圖紙及文件V*(2)管口方位圖,梯子平臺連接板圖V賣方：(1)原材料的采購技術(shù)規(guī)格書(2)主要原材料的質(zhì)量證實文件及復(fù)驗報告V10*(3)焊接工藝評定報告V10*(4)檢驗及試驗要求V10*(5)檢驗及試驗方案V10*(6)制造、檢驗和試驗工藝文件V10*(7)熱處理工藝文件V10*(8)運行期2年內(nèi)備品備件清單V10*(9)開車備品備件清單V10*(10)制造、檢驗和試驗報告V10*(11)鍋檢

14、所的監(jiān)檢證書V10*(12)產(chǎn)品合格證V10*(14)設(shè)備竣工圖V10*(13)運輸包裝圖V4隨車(14)發(fā)貨清單裝箱單V4隨車(15)特殊工具及使用手冊(16)設(shè)備安裝、運輸和貯藏的方案及說明V2發(fā)貨前4周*注：1.提交文件的時間,由買賣雙方協(xié)商確定；2.“*內(nèi)容見商務(wù).8.2技術(shù)文件的審核(1) 賣方在收到買方提供的詳細(xì)設(shè)計圖紙文件后,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審查,如果有問題 應(yīng)在圖紙審核會期間解決.(2) 表-1中規(guī)定須經(jīng)買方審核的技術(shù)文件,賣方應(yīng)按時將技術(shù)文件提交買方,并 在提交的文件上注明“供審核字樣.(3) 在收到賣方提供審核的技術(shù)文件后,買方將丁 N 周內(nèi)給賣方返回書面審核意 見(以郵局郵戳為

15、準(zhǔn)).在規(guī)定期內(nèi),如果賣方?jīng)]有得到買方返回意見,賣方可以在 書面通知買方后,開始下一階段的工作.(4) 在收到買方審核結(jié)果后,賣方應(yīng)在周內(nèi)明確答復(fù)買方審核意見中提出的問 題,直到取得買方的最終認(rèn)可.8.3 技術(shù)會議賣方應(yīng)同買方協(xié)商,確定表-2所歹U技術(shù)會議的地點和時間.表-2 技術(shù)會議會議名稱及內(nèi)容會議地點會議時間(1)圖紙審核會：設(shè)計技術(shù)交底收到圖紙后四周內(nèi)(2)技術(shù)審核會：制造檢驗試驗工乙收到文件后四周內(nèi)(3)中間檢查會：制造質(zhì)量待定(4)最終檢查會：制造質(zhì)量待定第九章檢驗和試驗方案9.1 檢驗和試驗方案由賣方提出,買方審核確認(rèn).9.2 檢驗和試驗方案應(yīng)標(biāo)明必要的檢查限制點； 須買方代表到

16、場的關(guān)鍵檢查限制 點,由買賣雙方協(xié)商確定.第十章賣方責(zé)任10.1 賣方應(yīng)保證其所提供的設(shè)備為全新的、 未經(jīng)使用的、準(zhǔn)確采用所規(guī)定的最正確 材料和一流工藝制造的,并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求.10.2 合同設(shè)備在質(zhì)量保證期滿前,如因賣方原因造成的質(zhì)量問題,賣方應(yīng)免費修復(fù)、更換,修復(fù)或更換后的部件質(zhì)保期為12個月,但不影響設(shè)備整體的質(zhì)保期；如因買方原因造成的質(zhì)量問題,賣方也應(yīng)及時協(xié)助修復(fù)、更換,費用由買方承擔(dān).10.3 在訂貨合同正式簽訂后,賣方有責(zé)任根據(jù)設(shè)計圖紙和本技術(shù)協(xié)議的要求,對設(shè)備材料進(jìn)行檢驗和試驗.10.4 在根據(jù)雙方同意的檢驗程序進(jìn)行檢驗時,買方或第三方有權(quán)參加設(shè)備 材

17、料的檢驗和試驗.10.5 賣方應(yīng)免費向買方參加檢驗和試驗的人員提供必要的檢驗和試驗用資料、儀器等,并提供交通方便以保證檢驗和試驗工作的順利進(jìn)行.10.6 賣方在進(jìn)行檢驗和試驗之前14天通知買方待檢產(chǎn)品的檢驗工程和進(jìn)度表. 買方在收到賣方的檢驗進(jìn)度表后 7天內(nèi)通知賣方,告知買方代表參加檢驗的時間和 人數(shù).如買方不予回復(fù)可視為自動放棄參與檢驗.10.7 設(shè)備出廠前,賣方應(yīng)用函件或 至少提前 7天通知買方,以便買方做好驗 收接貨的準(zhǔn)備工作.10.8 如果設(shè)備和材料任一零部件經(jīng)檢驗和試驗后,不符合設(shè)計要求及合同技 術(shù)附件中的規(guī)定,賣方應(yīng)設(shè)法消除其缺陷,并不得多丁一次；無法消除缺陷的零部 件或設(shè)備,買方有權(quán)要求賣方予以更換,直至產(chǎn)品合