材料的硬度與耐磨性的關(guān)系(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上材料的硬度與耐磨性的關(guān)系耐磨性是指抵抗摩擦作用的能力影響，這種能力的因素不僅取決于鋼的成分、組織和性能如硬度碳化物特性、數(shù)量、形狀與分布還與使用條件和拉伸工藝密切相關(guān)如：線材表面粘有大量的灰層沙粒。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。不考慮其他因素的情況下硬度越高耐磨性也就好,鑄鐵的耐磨性好是因?yàn)榛诣T鐵內(nèi)含有片狀石墨的,我們知道石墨具有潤(rùn)滑性能.所以鑄鐵雖然硬度低但是耐磨性好就是因?yàn)槭臏p磨.還有就是表面的光潔度,表面光潔度越高,摩擦越小，相對(duì)來說同種材料根據(jù)

2、表面處理不同,硬度跟耐磨性是成正比的.材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)之一。但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動(dòng)軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強(qiáng)耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪.耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應(yīng)性.就是材料磨過后能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面. 如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合.反而會(huì)降低摩擦面的耐磨性.根據(jù)磨損的機(jī)理：如果是切入式磨損，則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性；而如果是沖擊性磨損，則提高的效果會(huì)差一些。高

3、錳鋼大家應(yīng)該很熟悉，有很好的抗沖擊耐磨性。韌性好的奧氏體，在沖擊時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的加工硬化，提高表面硬度，達(dá)到硬度和韌性的很好結(jié)合，耐磨效果很好。如果材料中含有如石墨、六方氮化硼、硫化鐵等具有片層狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，在摩擦中這些物質(zhì)起固體潤(rùn)滑劑的作用，可以提高耐磨性。常見的鑄鐵，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)里的封嚴(yán)涂層等。塑料與金屬對(duì)磨時(shí)，塑料有很好的適應(yīng)性，而且還可在金屬表面形成薄薄的一層轉(zhuǎn)移膜，改善耐磨性能。往復(fù)式壓縮機(jī)的采用PEEK閥片代替金屬閥片，就是一個(gè)很好的例子。巴氏合金則是有油潤(rùn)化條件下的一個(gè)非常經(jīng)典的合金。它的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)點(diǎn)分布在軟相上，摩擦中，硬質(zhì)點(diǎn)起支持作用，軟相被稍微多磨掉一些，形成的空隙正好容納潤(rùn)滑油，改善潤(rùn)滑條件。硬度高不等于耐磨性好。硬度高耐磨好，作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)性的初步判斷，還是有用的。如果在相同的條件下（相同的磨擦系數(shù)、成分、組織、環(huán)境條件等等），硬度和耐磨性存在非線性的正比關(guān)系。磨損其實(shí)應(yīng)該是接觸表面應(yīng)力范疇也就是在一定的壓力下，運(yùn)動(dòng)的兩種金屬相互作用，材料消耗的比例。在這種情況下，硬度高的比低的耐磨性好，潤(rùn)滑好時(shí)候比差的時(shí)候好，表面比壓小比大的耐磨好（含接觸面積和壓力），表面粗糙度低的比高的好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是碳化物比其它晶體結(jié)構(gòu)（馬氏體，鐵素體等）好耐磨材料的硬度與耐磨