寧波瑞立機械有限公司壓鑄模具及壓鑄件生產(chǎn)項目

1、寧波瑞立機械有限公司壓鑄模具及壓鑄件生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價審批前公示、建設項目概況及污染源分析項目名稱：壓鑄模具及壓鑄件生產(chǎn)項目項目性質(zhì)：新建建設單位：寧波瑞立機械有限公司建設地點：寧波市北侖區(qū)霞浦永定河路 7-8號1幢1號110項目概況：寧波瑞立機械有限公司成立于 2017年，位于寧波市北侖區(qū)霞浦永定河路 7-8號1幢1號110，主要從事機械設備及配件、模具、標準件、夾具的設計、制造；汽摩零部件、模具鋼、五 金件、塑料制品、金屬鑄件的制造、加工?，F(xiàn)企業(yè)為進一步提升公司的市場競爭力，2018年3月22日經(jīng)寧波市北侖區(qū)人民政府霞浦街道辦事處備案登記同意（侖霞浦技改備 2018010號），企業(yè)擬投資

2、 3790萬元，租用寧波市北侖區(qū)霞浦永定河路7-8號1幢1號110的已建廠房（建筑面積2884m2），實施壓鑄模具及壓鑄件生產(chǎn)項目。項目建 成后預計可年產(chǎn) 300套模具和 3000噸壓鑄件。二、項目建設可能對環(huán)境造成的影響1、施工期本項目廠房已建，無施工期污染。2、營運期1）廢氣1）熔鋁煙塵與燃氣廢氣依據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（ 2010 修訂）下冊鋼鐵鑄件制造 業(yè) 3591 鋼鐵鑄件制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表（續(xù) 8）工藝名稱為感應爐熔化，壓鑄 /低壓/金屬型工藝一一規(guī)模等級10005000t/a煙塵產(chǎn)污系數(shù)為0.7kg/t。本項目鋁錠年消耗量為3000噸，貝妝因 塵產(chǎn)生量為2.1

3、t/a,經(jīng)處理后二氧化硫排放量0.001t/a,煙塵排放量0.4t/a,氮氧化物排放量0.01786t/a。2）壓鑄脫模廢氣根據(jù)原輔材料消耗量及主要化學成分分析，本項目脫模劑總消耗量為2.4t/a，可揮發(fā)性有機污染物含量占35%，則壓鑄脫模過程有機廢氣年產(chǎn)生量為0.588t/a，經(jīng)處理后排放量為0.053t/a，無組織排放量為 0.058t/a。53）食堂油煙本項目廚房設有兩個灶頭，菜肴制作過程產(chǎn)生的一定量的油煙廢氣，油煙廢氣中含有較多酮、芳香化合物、脂、 雜環(huán)化合物等污染物。油煙廢氣經(jīng)脫排罩集中收集后，再經(jīng)油煙凈化器處理高于樓頂達標排放。2）廢水1）壓鑄機冷卻循環(huán)水本項目采用冷室壓鑄機,冷室

4、壓鑄機配套的模具需采用常溫自來水間接冷卻,循環(huán)水量為40m3/h，該水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，不排放。因蒸發(fā)、除渣等損失，需定期補充，實際補充量 約 1000m3/a。（ 2）水噴淋塔更換廢水本項目設有1套水噴淋塔，噴淋塔一次循環(huán)水量為1.5m3，噴淋廢水每個月處理一次，廢水經(jīng)隔 油沉淀處理后循環(huán)使用，不排放，因蒸發(fā)、除渣等損失，需定期補充，實際補充量約18m3/a。（ 3）生活污水本項目勞動人員140人，生活用水按每人100L/d計，生活用水量為14m3/d （即4200m3/a），排水 量以用水量的80%計，則生活污水產(chǎn)生量為11.2m3/d（即3360m3/a）,據(jù)類比調(diào)查。主要污染物為

5、COD、BOD5、氨氮，水質(zhì)一般為 COD300400mg/L, BOD5200300mg/L,氨氮3040mg/L,主要污染物產(chǎn)生量分別為COD1.344t/a、氨氮0.134t/a。生活污水經(jīng)化糞池預處理（其中食堂廢水先經(jīng)隔油池處理）后排入市政污水管道，最終經(jīng)巖東污水處理廠處理達城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002） 級B標準后排海，排放量分別為 CODO. 1t/a、氨氮0.01t/a。3）噪聲本項目噪聲源主要為各機械設備在運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強在7090dB（A）。4）固體廢物廢鋁渣主要來自熔鋁及保溫過程中表層鋁液接觸空氣而氧化產(chǎn)生的廢氧化鋁，產(chǎn)生約為90t/a

6、,經(jīng)收集暫存后外售綜合利用。廢金屬邊角料主要為機械加工過程產(chǎn)生的廢鋁、鋼邊角料，產(chǎn)生量約為金屬消耗量的2%，則產(chǎn)生量為 61t/a，經(jīng)收集暫存后外售綜合利用。廢切削液本項目切削液年消耗量為0.3t/a。加工中心等配套模具在修整過程中，需使用切削液潤滑、冷卻刀具，使用前與水兌和比例為1:5，項目切削液稀釋后的用量1.5t/a，少量蒸發(fā)或滴漏等損失，廢切削液產(chǎn)生量按90%計。約為1.35t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW09油冰、烴冰混合物或乳化液，廢物代碼 900-006-09。收集暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。廢脫模液本項目脫模劑消耗量約2.4t/a，與水兌和(1:25)后噴射至壓鑄機的模

7、具上用于冷卻和脫模,大部分以氣態(tài)揮發(fā)， 少量呈液態(tài)流失在壓鑄機周圍， 脫模廢液產(chǎn)生量按兌和后的脫模液的 10%計算，則產(chǎn)生量為6t/a,屬于HW09類油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼900-007-09,企業(yè)在壓鑄機周邊設置了收集溝槽，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的脫模廢液集中收集，暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。廢機油主要為壓鑄機等設備維護保養(yǎng)更換產(chǎn)生的廢機油，產(chǎn)生量為0.04t/a,根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-214-08,收集暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。廢液壓油壓鑄機需使用液壓油， 主要起到設備的潤滑和保護作用， 一般情況補充添加即可， 長期使用需

8、更換，更換量約1.8t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-218-08，收集暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。廢油桶主要為盛裝機油、液壓油、脫模劑、切削液、等的空桶，產(chǎn)生量約1t/a。上述廢物由廠方回收利用，不廢棄。上述廢物不需要修復和加工，由廠方回收利用，不廢棄。依據(jù)固體廢物鑒別標準通則 ( GB34330-201 7) ，任何不需要修復和加工即可用于其原始用途的物質(zhì)，或者在產(chǎn)生點經(jīng)過修復和加工后滿足國家、 地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標準并且用于其原始用途的物質(zhì)不屬于固體廢物，也不屬于危險廢物。含油廢物主要為設備清理、擦拭等過程產(chǎn)生的含油廢物，產(chǎn)生量

9、約1t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄 ，含油廢物屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼 900-249-08。經(jīng)收集后暫存與危險廢物堆放庫，然后委托有資質(zhì)單位安全處理。廢電火花油在對模具進行加工時， 需要電火花油起到電極保護和冷卻作用，一般情況補充添加即可， 長期使用需更換，更換量約0.3t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物,I噪聲主要為各設備在運行時產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強在7090dB (A)。廢物代碼900-249-08,收集暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。浮油水噴淋塔循環(huán)廢水經(jīng)隔油處理后產(chǎn)生的浮油,根據(jù)工程分析，浮油產(chǎn)生量約為1.0t/a,屬于HW087類危廢，

10、收集暫存后委托有資質(zhì)的單位處置。?沉渣水噴淋塔更換廢水經(jīng)沉淀處理后產(chǎn)生的沉渣,根據(jù)工程分析，沉渣產(chǎn)生量約為0.2t/a,屬于HW08類危廢，收集暫存后委托有資質(zhì)單位安全處置。?生活垃圾本項目勞動定員140人，按每人0.5kg/d計，則產(chǎn)生量約21t/a，收集后委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。具體見下表：表2-1項目主要污染物產(chǎn)生與排放情況一覽表類型污染源污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢氣熔鋁煙塵 與燃氣廢 氣SO20.005t/a0.0004t/a有組織 0.00045t/a無組織0.0005t/a煙塵2.109t/a1.7081t/a有組織0.19t/a 無組織0.2109t/aNOx0.094t/a0

11、.0837t/a有組織 0.00846t/a無組織0.0094t/a壓鑄脫模 廢氣非甲烷總烴0.588t/a0.477t/a有組織0.053t/a無組織0.058t/a食堂油煙油煙廢氣少量少量少量廢水生活污水COD、氨氮等3360m 3/aCOD1.344t/a 氨氮 0.134t/aCOD1.244t/a氨氮0.124t/a3360m3/aCOD0.1t/a 氨氮 0.01t/a固體 廢物熔化保溫廢鋁渣90t/a90t/a0機加工廢金屬邊角 料61t/a61t/a0機加工廢切削液1.35t/a1.35t/a0壓鑄脫模廢脫模液6t/a6t/a0設備維護廢機油0.04t/a0.04t/a0設備維

12、護廢液壓油1.8t/a1.8t/a0空桶廢油桶1t/a1t/a0設備擦拭含油廢物1t/a1t/a0機加工廢電火花油0.3t/a0.3t/a0廢水處理浮油1.0t/a1.0t/a0廢水處理沉渣0.2t/a0.2t/a0生活垃圾員工生活21t/a21t/a0三、建設項目環(huán)境影響分析1施工期本項目廠房已建，故施工期污染可忽略。2營運期1) 大氣環(huán)境影響分析熔鋁煙塵與燃氣廢氣和壓鑄脫模廢氣熔鋁過程產(chǎn)生的煙塵以及天然氣燃燒產(chǎn)生的 S02、NOx、煙塵與開模過程中噴射脫模液時產(chǎn)生的脫模廢氣(按非甲烷總烴計)經(jīng)集氣罩收集后，通過管道收集至一套水噴淋塔處理，然后通過15m高的排氣筒排放。根據(jù)工程分析結(jié)果，S0

13、2、煙塵、NOx、最大排放量分別為0.0001kg/h、0. 04kg/h、 0.002kg/h,排放濃度分別為0.0017mg/m3、0.67mg/m3、0.033mg/m3，對照鍋爐大氣污染物排放標 準(GB13271-2014)中大氣污染物特別排放限值(SO2< 50mg/m3、NOx < 150mg/m3)及工業(yè) 爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)(煙塵W 150mg/m3)，可以實現(xiàn)達標排放。非甲烷總烴 最大排放量為0.01kg/h，排放濃度為0.18mg/m3,對照大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996) 中的新污染源大氣污染物二級排放標準(排放

14、速率10kg/h，排放濃度120mg/m3)，可以實現(xiàn)達標排放。食堂油煙本項目廚房設有兩個灶頭，菜肴制作過程產(chǎn)生的一定量的油煙廢氣， 油煙廢氣中含有較多酮、芳香化合物、脂、雜環(huán)化合物等污染物。油煙廢氣經(jīng)脫排罩集中收集后，再經(jīng)油煙凈化器處理高于樓頂達標排放，對周邊大氣環(huán)境影響較小。2) 水環(huán)境影響分析本項目壓鑄機冷卻循環(huán)水經(jīng)沉淀除渣后循環(huán)使用， 定時補充，不排放；水噴淋塔更換廢水經(jīng)隔 油沉淀除渣后循環(huán)使用，定時補充，不排放。本環(huán)評不再詳細分析。生活污水排放量為11.2m3/d (即3360m3/a)，經(jīng)化糞池預處理(其中食堂廢水先經(jīng)隔油池處理)達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)中三級

15、標準(該標準中未規(guī)定氨氮、總磷濃度限值，氨氮、總磷執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值(DB33/887-2013)中標準后經(jīng)化糞池 預處理后排入市政污水管道，最終經(jīng)巖東污水處理廠處理達城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002) 級B標準后排海，對納污海域水環(huán)境影響較小。3) 聲環(huán)境影響分析本項目噪聲源主要為各機械設備在運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的噪聲，類比同類資料，噪聲源強為 7090dB（A）之間。項目噪聲經(jīng)過廠房墻體隔聲和距離衰減后，項目廠界噪聲能達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008） 3類標準，對周邊環(huán)境影響較小。為確保廠界噪聲達標排放，本環(huán)評要求企業(yè)采取以下噪聲防治措施：1 ）購買低振動設備；2）高噪聲設備底部設減震基礎(chǔ)； 3）合理布置生產(chǎn)區(qū)域，噪聲較大生產(chǎn)設備盡量遠離廠區(qū)邊界布置，并借助廠房墻體及設置隔聲門窗，加強隔聲效果；4）加強設備維護，保持其良好的運行效果。4）固體廢物處置與影響分析本環(huán)評要求廢鋁渣、廢金屬邊角料經(jīng)