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文檔簡介

1、1、 混凝土標號選擇:原漿地面要求混凝土的標號最好為不低于C30 (C20或C25需用較長的化學反應時間以達到表面耐磨的效果,因為 AF是對比增加強度。因此,當客戶啟用 新地坪的時間低于1個月時,適當?shù)幕炷翉姸葘⒂欣谳^早達到耐磨效果,以防止早 期磨損,事實上,增加這樣的級配每立方僅需增加 10-20元,分攤到每平方米僅數(shù)元); 耐磨骨料地面混凝土的標號至少為C25 (行業(yè)標準);2、 配合比設(shè)計,水灰比 < ,粉煤灰含量不大于15%,商品混凝土坍落度保持在120土 20 mm, 自拌混凝土保持在 80 ± 20 m (非超平地坪)。3、鋼筋的面層保護層為公分,此處放置鋼筋可

2、起到有效防裂作用;4、 傳力桿設(shè)計,當混凝土板塊單位平方米承重超過500公斤時,即考慮在分倉縫處設(shè)傳力 桿以減少因地坪的沉降而造成的板塊下沉。5、離析現(xiàn)象:當混凝土因為砂子含泥量過高或砂粒太細或含水量過高或天氣過冷等,持續(xù)超過5h以上不凝固的現(xiàn)象為離析現(xiàn)象。(混凝土離析是指粗骨料與細骨料分離。離析后會影響混凝土的澆筑質(zhì)量,降低強度,造成粗骨料堆積,形象的說就是骨肉分離。)6、 水泥中添加適量粉煤灰(含量不大于15% )的目的:降低成本;減緩凝結(jié)時間;調(diào)節(jié)地坪的顏色,在原漿地面中,當客戶要求地面的顏色深灰色時,不添加或添加< 5%的粉煤灰;當客戶要求地面的顏色淺灰色時,添加10%-15%的

3、粉煤灰。7、 自拌混凝土要求:1、水泥要采用普通硅酸鹽水泥,標號C25及以上;2、水灰比< (1立方混凝土兌260kg水泥),同時控制黃沙和石子的含泥量,坍落度保持在80 ± 20mm ;3、混凝土色差控制:水泥、黃沙要求采用同一品牌、同一型號、同一批次的;4、 骨料直徑不能大于混凝土厚度的1/3,石子最好用菱形石;5、 當混凝土的厚度大于 10cm時,建議采用鋼筋放置于上層,鋼筋不小于10,當 混凝土的厚度小于 6cm時,可采用鋼絲網(wǎng)片,以防止細微裂縫的產(chǎn)生。&對面層厚度小于10cm的基層必須要求:a、平整度2m < 5mm,不合格處提前修整;b、施工混凝土前對

4、基層進行清理,去除浮漿、雜物,并用水浸泡濕潤;c、施工前上界面劑或掃漿處理以便結(jié)合;d、 面層厚度最薄處確保要求厚度的3/4 ;9、界面處理方法:專業(yè)界面劑與傳統(tǒng)掃漿法10、 支模跨度與平整度關(guān)系:(在非使用混凝土激光攤鋪機的情況下)2m/5mm最大跨度12m2m/3mm最大跨度10m3m/3mm最大跨度8m3m/2mm及以上最大跨度11、鋼筋綁扎1、 按設(shè)計要求,但需確保面層鋼筋在施工過程中不被壓彎或變形(上層鋼筋需不小于.0 10), 面層保護層厘米;2、 現(xiàn)場必須需確保綁扎穩(wěn)固,施工時不變形或變形不大;(或采用鋼纖維)3、建議業(yè)主相鄰板塊鋼筋斷開;4、 相鄰板塊應設(shè)置傳力桿0 16,間距

5、60-80厘米;5、設(shè)計無鋼筋時需建議業(yè)主:a、相鄰板塊設(shè)置傳力桿,以免沉降;b、增大切割密度。具體見防裂措施5、必要時(混凝土厚度小于 8厘米)建議添加鋼絲網(wǎng)片或鋼纖維以防裂(20-25KG/立方米,甲供);12、混凝土抹面施工在初凝階段,用手扶式抹漿機帶大圓盤打磨起漿, 隨后用三米直尺再次刮平。 在至終凝過程 中交替使用駕駛式抹光機機磨 5-7次(平均每半小時左右一次,期間需調(diào)整刀片角度),直至平整度及光潔度達到要求竣光結(jié)束。具體技術(shù)節(jié)點如下:1、待混凝土澆筑約 3-4小時(視現(xiàn)場的氣溫、濕度、通風條件而定),清除表面泌水,以腳踩上留下3-5 mm深的腳印時,先使用加裝園盤機的抹光機十字交

6、叉起漿兩次; 2、第一次用圓盤起漿時,務(wù)必做到抹平; 目的:防止后續(xù)出現(xiàn)高差。3、 隨后用3米刮尺刮平,均勻拋撒有色非金屬耐磨骨料(當有顏色需要時),當面層吸水后按上述工藝用抹光機抹壓一遍直到出漿為止(骨料用量60%);4、待地面面層上有腳印但走上去不下陷時,然后再撒一次耐磨骨料,待面層吸水后再次用抹光機抹光,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏抹(骨料用量40%);5、當面層耐磨骨料終凝前,即人踩上去稍有腳印,用抹光機帶刀片進行第三遍抹光,此遍要小心認真,且要根據(jù)混凝土的情況重復多次, 并適時調(diào)整刀片角度,把所有抹紋壓平壓光, 達到面層表面密實光潔,并防止色差產(chǎn)生(后期人員需穿平底拖鞋踏入),直

7、至竣光結(jié)束。(米色等淺色地坪需要采用塑料刀片以防止色差, 同時,機器收光不要太老,如收老將導致 色差)6、模板邊及相鄰板塊澆筑混凝土時遺留的水泥漿必須及時清理干凈。13、切縫設(shè)計當?shù)孛媸┕ね戤吅?48小時內(nèi)完成切割,柱腳開菱形;混凝土厚度5厘米混凝土厚度為8-10厘米混凝土厚度為15厘米混凝土厚度為20厘米 切割深度為板塊厚度的1/314、列舉三種裂縫及成因 造成裂縫的5種主要原因:開切不大于3M*3M開切不大于4M*4M開切不大于*開切不大于6M*6M結(jié)構(gòu)裂縫(結(jié)構(gòu)沉降);伸縮裂縫;養(yǎng)護裂縫;應力裂縫;徐變裂縫。1 . ?結(jié)構(gòu)裂縫:a. 主要是由于地基未壓實或因受力不均勻?qū)е掳l(fā)生不均勻沉降;

8、b. 表現(xiàn):通常發(fā)生在受力后的相鄰板塊間、墻邊、柱腳等處,開裂處有明顯凹凸感;開 口較寬,上寬下窄,貫穿整個板塊。c. 預控措施:按設(shè)計要求及施工規(guī)范,地基需分層回填、碾壓密實(密實度大于);相鄰板塊之間添加傳力桿;柱腳預設(shè)隔離物與地坪脫開等。2. ?伸縮裂縫:a. 由于混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設(shè)置伸縮縫、或切縫較淺,未達到板塊的1/3等原因而造成為最常見的裂縫問題;b. 表現(xiàn):在板塊1/2或1/3處出現(xiàn)規(guī)律性裂縫;c. 預控措施:合理配置鋼筋及在混凝土內(nèi)添加尼龍纖維、合理設(shè)計切割縫、切割深度到位、嚴格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解決。通常建議在混凝土中加入鋼纖維、尼龍纖混凝土厚度5厘

9、米 厚度為8-10厘米 厚度為15厘米 厚度為20厘米開切不大于3M*3M開切不大于4M*4M開切不大于*開切不大于6M*6M維或面層綁扎鋼筋或鋼絲網(wǎng)片。 薦尺寸:在配筋量無法改變的情況下,應縮小混凝土的開縫間距,推面層鋼筋為非結(jié)構(gòu)筋時應切斷,鋼絲網(wǎng)片需切斷。3. ?養(yǎng)護裂縫:a. 未及時進行水養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位,或在尚未達到設(shè)計強度就過早使用;b. 主要表現(xiàn)為龜裂現(xiàn)象,并伴隨表面強度降低、起灰、翻砂等現(xiàn)象;c. 預控措施:養(yǎng)護應根據(jù)混凝土反應、天氣等情況而定,一般入模后20小時后灑水養(yǎng)護,如果過早進行水養(yǎng)護會造成混凝土強度不高,過晚則表面出現(xiàn)如龜背般裂紋;合理的養(yǎng)護為前三天內(nèi),每兩個小時灑水一

10、次,7天后可以每天灑水兩次, 28天為零期。(目的:7天內(nèi)保持濕潤)4 .應力裂縫:a. 主要出現(xiàn)在邊、角、有撓度等應力集中的區(qū)域b. 表現(xiàn):在邊角等應力處、不同材料處出現(xiàn)有規(guī)律的裂縫c. 預控措施:在裂縫產(chǎn)生之前沿應力發(fā)展方向切割引導,或與應力發(fā)展垂直方向 切割以橫斷;5. 徐變:a. 主要由于地面在使用過程中受到來自叉車、鏟車膠輪反復點重壓、 釋放而造成;b. 表現(xiàn):鏟車膠輪反復經(jīng)過區(qū)域產(chǎn)生的細小裂紋,幾乎沒有寬度,通常是表面裂縫;c. 預控措施:設(shè)計時需充分考慮輪壓(點荷載),適當添加尼龍纖維。這種裂紋不會影響地坪的正常使用。(徐變?yōu)榛炷恋仄簢H一大難題,完全解決的相關(guān)方法專業(yè)人士尚在

11、研究中)15、耐磨地面Ashford Formula施工1、 待非金屬耐磨骨料顏色(水泥色及灰色除外)熟化至少4-14天并清潔地面后,在表面噴灑Ashford Formula,從AF桶中取材料時,必須先用干凈木棍攪拌充分,噴涂時用長毛刷迅速的將Ashford Formula推刷均勻,并保持整個表面浸泡 30分鐘以上,這期間用長毛刷不停 的來回推動直至全部起粘稠;通常灰色或水泥色的施工完畢4H后即可施工,綠色等需等至少4天以上2、 用灑水壺或水管在起粘稠的地面呈水霧狀均勻灑水一遍并用長毛刷來回推動,以便讓多余 的Ashford Formula全部吸入;3、當腳下再度變的黏稠時,徹底的用水清理整個

12、表面,同時用毛刷或洗地機加合適的磨墊清洗地面幫助黏稠物浮起,并且拭干整個表面以去除所有表面的污漬及殘留的AshfordFormula ;15、原漿地面Ashford Formula施工1、 表面竣光工作結(jié)束后當人行走而不產(chǎn)生腳印時,立即以噴涂方式施用Ashford Formula , 同時用長毛刷迅速的將 Ashford Formula推刷均勻,并保持整個表面浸泡 30分鐘以上,這期間 用長毛刷不停的來回推動直至全部起粘稠;2、 用灑水壺或水管在起粘稠的地面呈水霧狀均勻灑水一遍并用長毛刷來回推動,以便讓多余 的 Ashford Formula 全部吸入;3、當腳下再度變的黏稠時,選擇一:徹底的

13、用水清理整個表面,同時用毛刷或洗地機加合 適的磨墊清洗地面幫助黏稠物浮起,并且拭干整個表面以去除所有表面的污漬及殘留的Ashford Formula ;選擇二:再次輕微灑水并用毛刷來回推動,直至表面完全吸干。 選擇條件視混凝土泛堿情況,明顯泛堿(有白斑從混凝土表面冒出)需選擇一4、二次灑 Ashford Formula :次日待地面晾干后,然后在表面噴灑少量Ashford Formula, 同時用長毛刷迅速的將 Ashford Formula 推刷均勻,之后用干凈的推塵推均勻,并保證無積液。16、AF與其他品牌固化劑最本質(zhì)的 3大區(qū)別:1 、 60 多年歷史見證;2、純粹無機類產(chǎn)品;3、在新澆

14、混凝土抹面施工結(jié)束后 ,即可施工 AF;4、 在新制混凝土地面固化之前,參與混凝土內(nèi)部的反應,混凝土28 天養(yǎng)護期后, 化學反應 不會停止,而且會持續(xù)進行。17、在 AF 施工完畢 30 分鐘后,如何現(xiàn)場向客戶鑒別處理與未處理區(qū)域?在客戶指定區(qū)域,一半上 AF材料,另一半不做處理:1 、用紙巾或毛巾擦拭地面,未上 AF 材料的地方擦拭后紙巾上會有灰塵或雜質(zhì); 2、用銅鑰匙從上過材料的區(qū)域直線劃到?jīng)]有上材料的區(qū)域,可以看到,地面留下的劃痕越 來越深。 用銅鑰匙反過來從沒有上材料的區(qū)域劃到上過材料的區(qū)域,到上過材料的區(qū)域沒有留下劃痕; 如果此時上過材料的區(qū)域還會留下明顯的劃痕, 則需與客戶確認原混

15、凝土地面的 質(zhì)量,考慮追加更過 AF材料。如果客戶的地面是用正牌的耐磨骨料,可以改用鐵鑰匙來做 類似的現(xiàn)場測試。19 、 成品保護1、 1 7天內(nèi),除因隨時濕水養(yǎng)護、開切割縫作業(yè)及ASHFORD FORMULA施工外,嚴禁任何 非相關(guān)人員在地面上行走、堆放物品及施工作業(yè),切割縫時遺留的泥漿必須及時清理干凈。2、7-15 天內(nèi),可上人行走,但嚴禁堆放較重物品及泥腳踩踏,嚴禁任何非地坪施工作業(yè)。3、15 天后,可進行輕微施工作業(yè), 但必須做好成品保護 ,需在地面鋪設(shè)木板。 且梯子必須安 裝滑輪,工具三角架下腳必須用板襯鋪墊等。4、90 天內(nèi),嚴禁尖角直接撞擊或接觸地面,以防劃傷。5、后期進行涂料粉刷工作時下方地坪必須鋪設(shè)薄膜防止涂料污染,并及時清理現(xiàn)場。20、力士伯樂施工流程21、簡述 5 公分混凝土施工組織設(shè)計。22、冷縫成因及處理方法23、a.當意識到混凝土澆筑間隔將較長時,需把交界面處的原混凝土事先扒下攤??;b新混凝土澆筑時,采用振動棒多次在交界面處振搗,并使用駕駛式抹光機進行抹光,以使 新老混凝土融合;c如預計超過2小時以上,需在交界面處設(shè)立平直模板。24、增加地坪顏

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