鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)敘述了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊縫外觀檢驗(yàn)所需條件、適用范圍和合格標(biāo)準(zhǔn)。2產(chǎn)品焊縫包括定位焊縫、完工焊縫及返修焊縫。 3焊工鋼印和焊縫標(biāo)識的要求3.1 鋼印須采用低應(yīng)力鋼印，鋼印標(biāo)記的打印應(yīng)清晰完整，嚴(yán)禁用鑿子、沖頭等鋒利工具進(jìn)行打印。3.2 打印深度為0.3mm0.5mm。3.3所有對接焊縫要求打焊工鋼印和焊縫標(biāo)識，焊工在完成焊縫焊接后應(yīng)立即打上自己的代號鋼印及焊縫標(biāo)識（焊縫標(biāo)識具體參考附件1）。3.4一條焊縫如有數(shù)人同時施焊，應(yīng)分別打上各人鋼印，返修焊縫如非本人直接返修者，在返修焊縫旁適當(dāng)位置打上返修焊工鋼印，若因返修而去除了原焊工鋼印，則應(yīng)補(bǔ)打原焊工鋼印。3.5

2、當(dāng)產(chǎn)品圖樣對打焊工鋼印另有規(guī)定時，應(yīng)按圖樣要求打上焊工鋼印。4焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:a)不得在坡口外母材上引弧；b）焊后清除掉所有的松散的焊接飛濺及焊縫上的熔渣；c)焊縫尺寸、位置符合圖紙； d)焊道間或焊道和母材上沒有焊瘤或未熔合； e)焊縫和相鄰母材上沒有裂紋；f)焊縫表面應(yīng)沒有粗糙的波紋或溝槽，并與被連接表面圓滑過渡； g)不得有焊接弧坑,收弧點(diǎn)不得有裂紋。h)返修焊縫表面，應(yīng)修磨成與原焊縫基本一致，并打上返修焊工鋼印。 4.2縫的質(zhì)量等級劃分應(yīng)按照表1進(jìn)行，未做規(guī)定的其他焊縫質(zhì)量等級為三級，當(dāng)有特殊要求時按照圖紙或技術(shù)條件執(zhí)行。表1焊縫的質(zhì)量等級劃分一級二級

3、三級頂板主梁翼緣和腹板的對接焊縫角焊縫其他頂板次梁翼緣的對接焊縫；材質(zhì)為Q345時厚度32mm或Q235時厚度36mm時，腹板對接焊縫；材質(zhì)為Q345時厚度32mm或Q235時厚度36mm時腹板對接焊縫；角焊縫其他主柱翼緣和腹板的對接焊縫角焊縫其他梁、柱和垂直支撐翼緣和腹板材質(zhì)為Q345時厚度32mm或Q235時厚度36mm時材質(zhì)為Q345時厚度32mm或Q235時厚度36mm時腹板對接焊縫；角焊縫其他熱軋型鋼（用于頂板主梁、頂板次梁和主柱）全焊透其他其他4.3焊縫的外觀檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：a)焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊縫余高和錯邊允許偏差按照表2要求，焊縫表面應(yīng)為均勻的鱗

4、片狀，不應(yīng)有焊瘤和燒穿缺陷，對接焊縫的焊高不應(yīng)低于母材；表2焊縫余高和錯邊允許偏差b)所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查；低合金鋼（Q345）應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24小時后進(jìn)行外觀檢查；c)外觀檢查采用目測方式，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時可采用磁粉檢測，尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)；d)所有焊縫的尺寸、位置、長度和斷續(xù)焊縫間隔應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣的要求一致。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定；e)當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的磁粉檢測，當(dāng)外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行磁粉檢測。表3焊縫外觀質(zhì)量允許偏差一級二級三級裂紋不允許未焊滿不允許0.2+0.02t

5、且1mm，每100mm長度焊縫未焊滿累計(jì)長度25mm0.2+0.04t且2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累計(jì)長度25mm根部收縮不允許0.2+0.02t且1mm，長度不限0.2+0.04t且2mm，長度不限咬邊不允許0.05t且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長。0.1t且1mm，長度不限電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度0.05t，且0.5mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不應(yīng)超過1處缺口深度0.1t，且1mm，每1000m長度焊縫內(nèi)不應(yīng)超過1處。表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑0.4t，且3mm的氣孔兩個；孔距應(yīng)6倍孔徑。表

6、面夾渣不允許深0.2t，長0.5t且20mm。注：表中t為母材厚度附圖1 附件1焊縫標(biāo)識要求本要求適用于我廠制作鋼結(jié)構(gòu)中組合焊接柱、梁、撐。1、所有對接焊縫均適用油漆筆在焊縫旁200mm處標(biāo)識焊縫編號（239M5111-5 A1-1，239M5151 B2-1），編號從近邊零端開始計(jì)算。2、 焊縫編號原則：上翼板A1-1，A1-2 ······ 下翼板A2-1，A2-2······ 近邊腹板B1-1，B1-2 ······ 遠(yuǎn)邊腹板B2-1，B2-2······ 主角焊縫J1，J2，J3，J4 3、所有板條均距焊縫300mm,距板邊緣100mm處使用鋼印標(biāo)識a（如圖所示），作為無損探傷標(biāo)識面。