10t龍門吊施工方案

1、1. 施工項(xiàng)目概況 22. 編制施工方案的目的和依據(jù) 33. 施工方案要求所具備的條件 44. 施工方案的確定 55. 施工安全保證措施 126. 施工環(huán)境保證措施 137. 吊點(diǎn)確定及吊裝驗(yàn)算 138. 作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險(xiǎn)點(diǎn)控制 149. 環(huán)境保護(hù)措施 1410. 強(qiáng)制性條文的宣貫和執(zhí)行情況 1411. 附表 151 .施工項(xiàng)目概況1.1 工程概況10t/18m電動(dòng)的產(chǎn)龍門式起重機(jī)是由營(yíng)口市起重機(jī)廠1992年11月制造。1.1 為滿足鋼筋加工廠及怫焊加工，配置龍門吊(10T/18m)一臺(tái)，作為水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械, 由建筑公司自行安裝，其主要參數(shù)如下：額定起重量10t ,起升高度

2、6m,跨度18m完全能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。1.2 外形尺寸和主要部件1.2.1 外形尺寸1.2.2主要部件10t/18m電動(dòng)的產(chǎn)龍門式龍門吊外形尺寸示意圖序 號(hào)圖號(hào)名稱材質(zhì)件數(shù)質(zhì)量(Kg)單件共計(jì)1r HM10 18.01主梁部件112787127872HM10 18.02支腿部件4133653443HM10 18.03下橫梁部件2140028004HM10 18.04大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)部件1146014605HM10 18.05操縱室及梯子平臺(tái)安裝部件16226226電動(dòng)5 CDI10-12D部件1109810987r HM10 18.06電纜導(dǎo)電軌道安裝部件188888HM10 18.07電氣裝

3、置部件1190019009273B部件1170217021.3主要技術(shù)性能、主要部件及外形尺寸1.3.1主要技術(shù)性能項(xiàng)目主要參數(shù)工作級(jí)別中級(jí)（M5）龍 門 吊 構(gòu)額定起重量（t）10起升高度（m） 起升速度（m/min）67電動(dòng)葫蘆型式CD1012D運(yùn)行速度（m/min）20大車運(yùn)行速度（m/min）29.4車輪直徑（mm）6600大輪距（mm）6500軌道43kg電源三相 50HZ 380V跨度（m）18自重（t）26.1161.3.2主要部件及外形尺寸名稱數(shù)量單重（kg）尺寸（mm）1 1主梁112700P 27400 M700 M5762電動(dòng)的產(chǎn)13支腿413367000>2100

4、>5004 1橫梁21400P 7978 M455 >6905大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)（主動(dòng)）213001400X1300X12006大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)（從動(dòng)）2320600 >600 >5007 1操作室1622P 2050X1400X14008螺栓 M380X88 (HQ27 84) 35#車岡489M30 (GB5276) A314410墊圈 M30 (GB9376) 65Mn14411螺栓 M30X90 (GB3076)961.4. 10t/18m電動(dòng)的產(chǎn)龍門起重機(jī)特點(diǎn)本機(jī)承載結(jié)構(gòu)為門式箱式框架，大車在軌道上運(yùn)行，起重小車為電動(dòng)的產(chǎn)在桁架下弦（工 字梁）上懸掛運(yùn)行。在封閉的操作室

5、內(nèi)可對(duì)各機(jī)械運(yùn)行操縱，由拖拽電纜供電，電纜卷筒儲(chǔ) 備的電纜長(zhǎng)度足夠在大車運(yùn)行范圍的需要。 本機(jī)有完善的防風(fēng)、防雨設(shè)施，操作室視野開(kāi)闊。2.編制施工方案的目的及依據(jù)2.1 編制目的本方案是為安裝10T龍門吊而編寫(xiě)的，該機(jī)械安裝過(guò)程中的施工方法和安全技術(shù)措施， 在本方案中都有要求，并以此保證龍門吊的順利安裝 。2 .2編制依據(jù)2.1.1 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）；2.1.2 相關(guān)資料建筑施工手冊(cè)（第四版），第14章起重設(shè)備；2.1.3 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98;2.1.4 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程國(guó)質(zhì)檢鍋2002296號(hào)；2.1.5 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和

6、程序 GB5905-86;2.1.6 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85;2.1.7 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002;2.1.8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006）3 .施工方案要求所具備的條件3.1 施工條件3.1.1 龍門吊各部件全部到位，并經(jīng)檢修合格，符合安裝條件；3.1.2 電氣材料（包括一次電纜）配備齊全；3.1.3 施工人員已經(jīng)到位，安全考試合格，并已經(jīng)進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。施工工器具見(jiàn)下表:工器具一覽表:工器具數(shù)量工器具數(shù)量鋼絲純小28對(duì)純1對(duì)卡扣3T4個(gè)鋼絲繩小17.5對(duì)純1對(duì)倒鏈3T8臺(tái)卡扣5T2個(gè)扳子、手錘4個(gè)/2個(gè)3.1.4 相關(guān)工序龍門吊

7、軌道施工完，并且軌道跨距、平整度強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求3.2 機(jī)械設(shè)備50T 汽車式起重機(jī)1臺(tái)3.3 現(xiàn)場(chǎng)人員配置3.3.1 人員組成項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：高云峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)涡′h質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳海洋安全負(fù)責(zé)人：李金庫(kù)起重工：孟繁軍周興偉劉國(guó)田焊工：劉力周萬(wàn)龍3.3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求3.3.2.1 資格a）作業(yè)人員具備本專業(yè)基本知識(shí)和操作能力，熟悉相關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)范，特殊作業(yè)人 員持證上崗。b）安全學(xué)習(xí)、教育已完，并考試合格。c）熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。d）體檢合格。e）施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序。3.3.2.2 要求a）遵守國(guó)家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。b）服從

8、公司管理人員的指揮和安排。c）具備一定的安全常識(shí)，并做好“三不傷害”。4 .施工方案的確定10t/18m龍門吊安裝4.1 根據(jù)此龍門吊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定龍門吊安裝施工方案如下：4.1.1 龍門吊運(yùn)到后，卸車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別注意避免扭、彎、撞擊等事故。4.1.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備情況及龍門吊自重，安裝時(shí)采用50噸汽車吊一臺(tái)。起重方式為一機(jī)兩點(diǎn)抬吊。主梁自重12.7噸，吊起時(shí)捆扎兩處，捆扎處須有襯墊物。主梁吊點(diǎn)位置見(jiàn)下 圖：50T履帶吊吊點(diǎn)起重量12.7T15976I II I274004.1.3 存放時(shí)應(yīng)安置平穩(wěn)，并用枕木放平墊實(shí)。枕木要對(duì)稱放置，地面應(yīng)結(jié)實(shí)防止日久下 沉，致使橋架變形。4.1.4

9、根據(jù)技術(shù)要求消除由于運(yùn)輸不當(dāng)或保管不當(dāng)所產(chǎn)生的誤差和缺陷。特別對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷需校正后才準(zhǔn)安裝。4.1.5 門式龍門吊和裝卸吊車的安裝次序是先將支腿、下橫梁分別在地面安裝好，然后將 支腿起吊與下橫梁用螺栓連接起來(lái)。吊裝就位措施（見(jiàn)下圖）4.1.6 經(jīng)計(jì)算吊裝主梁鋼絲繩選用直徑大于 28mnffl絲純。吊裝鋼絲繩選用6*37+1、直徑為28mm長(zhǎng)度為18m共2根，鋼絲強(qiáng)度極限為1400KN/mm橋架最重12.7t ,吊索與平面成60°角，雙股純捆綁。由施工手冊(cè)中表14-3查得Fg=412KN其換算系數(shù)a =0.85,安全系數(shù)K=7.故鋼絲繩的允許拉力Fg= a Fg/K=0.85

10、X412/7=50KN兩點(diǎn)起吊，單根鋼絲繩受力為：S=Q/2/2/sin a =127/2/2/sin60 o =31.75/0.866=37KNS=37KN<Fg=50KNS 全Fg= a Fg/K式中：Fg鋼絲繩的允許拉力（KNFg 鋼絲繩的破斷壓力總和（KNa換算系數(shù)K 鋼絲繩的安全系數(shù)?？ōh(huán)：10t 2個(gè)鋼絲純：鋼絲純選用小28-6 X37+1-1800, 4根,L=18m纜風(fēng)純選擇：當(dāng)支腿向一側(cè)傾斜是纜風(fēng)純受力最大，支腿自重1.336t0大梁的重量為12.7t。所以選用17.5mm纜風(fēng)純安全。4.2 安裝前的準(zhǔn)備工作：小車、龍門吊安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查與調(diào)整。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：主車輪

11、的垂直偏斜只允許在一個(gè)方向，a主車輪的水平偏斜及同位差按圖 b;反滾動(dòng)的偏斜及同位差按圖b；水平反滾輪中心與其軌道中心錯(cuò)開(kāi)的距離按圖d,小車軌距偏差按圖c,見(jiàn)下圖；4.3 龍門吊和裝卸的安裝質(zhì)量按下表規(guī)定的技術(shù)要求檢查門式龍門吊和裝卸的質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（mm）1由車輪量出的龍門吊跨度L1 , L2跨度相對(duì)差L1-L2LCt ALQ LQ < 26mA LQ < 81 L1-L2 1 < 8 LQ>26m LQ< 101 L1-L2 1 < 101 il:L1 1r 1)主梁上拱度（在承軌梁上蓋板測(cè)量）主梁的水平旁彎（在承軌梁上蓋板測(cè)量）橋架對(duì)角線偏差

12、D1-D2小車軌距偏差（雙梁）（注）支腿不垂直度桁架節(jié)點(diǎn)間主要桿件（壓件）的彎曲度小車軌道水平高度偏差（在同一斷面內(nèi)）_ _ _ . .!fTD DId2t卜Ir21D -Tb 7見(jiàn)序號(hào)8的圖hLq0.4h10000.1hhiLQ0.4h13500.4h1hLQ1000hiLi350f Lz 3000Lz為主梁總長(zhǎng)LQ < 30mI D1-D2 I < 5LQ>30mI D1-D2 I < 10 Lx = ± 4mmH20004H1000但不大于2mmLx < 2.5m 時(shí)d< 3mm 時(shí)Ly>2.5m 時(shí)d< 5mm用戶可安裝中加調(diào)整

13、墊，但墊不得超過(guò)一層4.4上部運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝4.4.1 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝：大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)在龍門吊組完后應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行安裝檢查。4.4.2 檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)以主動(dòng)輪外側(cè)面（加工了一道小溝）為基準(zhǔn)。4.4.3 按圖紙規(guī)定檢查龍門吊的跨度（如帶平衡痍時(shí)，則梁在軸上的游動(dòng)間隙應(yīng)對(duì)稱）。一+一T4.4.4 每個(gè)車輪端面對(duì)鋼軌的對(duì)稱垂直面的不平行差01/1000,且兩個(gè)主十動(dòng)（或被王動(dòng)）車輪的不平仃方向應(yīng)相反（本息圖見(jiàn)右側(cè)）。一十一二:4.4.5 裝在同一平衡梁上的兩個(gè)車輪其對(duì)稱垂直平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，偏差0 1毫米。并且在同一端梁下的兩個(gè)距離最遠(yuǎn)的車輪，其對(duì)稱垂直平面的偏差034.4.6 車輪

14、端面，對(duì)通過(guò)軌道的平面的不垂直不大于車輪直徑的1/400 ,且必須是上邊偏向軌道的外側(cè)（示意圖見(jiàn)右側(cè)）。4.4.7 當(dāng)龍門吊無(wú)負(fù)荷時(shí)，裝好的所在車輪都應(yīng)同時(shí)和軌道接觸4.4.8 傳動(dòng)軸中心線的擺輻0 1毫米。4.4.9 將車輪懸空，用手轉(zhuǎn)動(dòng)使其旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，不得有卡住現(xiàn)象。4.5軌道安裝：4.5.1 兩條軌道的端頭（共4處），安設(shè)強(qiáng)固的掉軌限制裝置（如加焊接檔架）防止龍門吊 從兩端出軌，造成門式龍門吊或裝卸橋倒塌等嚴(yán)重事故的產(chǎn)生。允許誤差見(jiàn)下示意圖：4.6.1試車前的準(zhǔn)備和檢查1.1.1 關(guān)閉全部電源，按圖紙尺寸及技術(shù)要求檢查各周接件連接是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否精確和靈活，金屬結(jié)構(gòu)是否變形，

15、鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況。1.1.2 檢查龍門吊的安裝架設(shè)是否符合安裝架設(shè)的有關(guān)規(guī)定。1.1.3 電氣設(shè)備必須在完成下列工作后才能進(jìn)行試車：用兆歐計(jì)檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻；在斷開(kāi)動(dòng)力線路的情況下，檢驗(yàn)操縱線路接線的正確性和所有操縱設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠（必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑）；電氣設(shè)備應(yīng)工作正常，其中必須特別注意電磁鐵、限位開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)和緊急開(kāi)關(guān)的工作 可靠性及大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的接線相序。4.7 無(wú)負(fù)荷試車4.7.1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周，不得有卡 住現(xiàn)象。然后開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的主車輪與反滾輪

16、 應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸。4.7.2 檢查各限位開(kāi)關(guān)及其它安全裝置的可靠性。調(diào)整電纜拖車和電纜卷筒，使其能正常工作。進(jìn)行防爬裝置的動(dòng)作試驗(yàn)。4.8 負(fù)荷試車: 無(wú)負(fù)荷試車情況正常之后，才允許進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試車分靜、動(dòng)兩種，先進(jìn)行靜負(fù)荷試車，再進(jìn)行負(fù)荷試車。4.8.1 負(fù)荷試車的檢驗(yàn)內(nèi)容：4.8.1.1 龍門吊金屬結(jié)構(gòu)各連結(jié)處的螺栓連接、鉚焊或焊接的質(zhì)量。4.8.1.2 機(jī)構(gòu)設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)和吊具的強(qiáng)度和剛性以及龍門吊鋼軌的強(qiáng)度。4.8.1.3 制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，工作可靠。4.8.1.4 減速器無(wú)不正常的噪音（如斷續(xù)的噪音或尖叫聲）。4.8.1.5 潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑性應(yīng)良好，軸承溫度升高不超過(guò)規(guī)定。

17、4.8.1.6 各機(jī)構(gòu)部件應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。如有缺陷時(shí)，應(yīng)修理好缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)。4.9 靜負(fù)荷試車：起升額定負(fù)荷（可逐漸增至額定負(fù)荷），在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行并檢驗(yàn)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車分別停歇在主梁跨中和懸臂端，定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。再分別在跨中、懸臂端起升1.25 倍額定負(fù)荷，離地面100 毫米左右，停懸10 分鐘，卸去負(fù)荷，檢查門架有否永久變形，最多三次不再產(chǎn)生永久變形時(shí)，將小車停歇在支腿處，測(cè)出實(shí)際上拱值和上翹值不小于：跨中0.7L/1000 ；懸臂端0.7/350 。最后再將小車分別停在跨中和懸臂端，起升額定負(fù)荷，撓度值不大于：跨中L/1000;懸臂端LL/350 （由實(shí)際

18、上拱值和上翹值算起）4.10 動(dòng)負(fù)荷試車：以 1.1 倍額定負(fù)荷作動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)作信正反運(yùn)轉(zhuǎn)，按工作類型應(yīng)有間歇時(shí)間，各機(jī)構(gòu)的累計(jì)開(kāi)動(dòng)時(shí)間不小于10分鐘各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠。檢查防爬裝置，限位開(kāi)關(guān)及其它安全裝置的可靠性。4.11 電氣部件試驗(yàn)規(guī)定與檢查項(xiàng)目：4.11.1 龍門吊各機(jī)構(gòu)作連續(xù)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15 分鐘。因此，試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)宜交替運(yùn)轉(zhuǎn)。只有當(dāng)機(jī)構(gòu)完全停止后才允許反轉(zhuǎn)。4.11.2 當(dāng)控制器在不同位置時(shí)，檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.11.3 檢查各種限位、安全保護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作是否正確可靠。4.11.4 電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障應(yīng)消除，不允許電動(dòng)機(jī)和電

19、氣設(shè)備的溫升超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?；顒?dòng)接點(diǎn)不得有燒灼的情形。設(shè)備不應(yīng)有不正常的響聲和振動(dòng)等現(xiàn)象。10t/18m 龍門吊拆除4.12.1 拆除前的準(zhǔn)備工作1）熟悉圖紙和編制施工方案，與電氣專業(yè)有關(guān)人員共同確認(rèn)施工程序。2）工器具準(zhǔn)備。4.12.2 拆除程序：1）現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的位置設(shè)置四個(gè)支腿的拖拉繩錨地，選用重物和挖地錨相結(jié)合的方法，減少施工的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間。2）將兩個(gè)臺(tái)車用軌道夾子夾緊固定、四個(gè)支腿分別用拖拉繩固定牢固，每個(gè)拖拉繩上帶上一個(gè) 2T 導(dǎo)鏈固定。3）在大梁與四個(gè)支腿螺栓連接處支好施工臨時(shí)支架，分別將四個(gè)支腿與大梁的連接螺栓拆除，每處預(yù)留兩個(gè)螺栓即可。4）用50T履帶吊先將電葫產(chǎn)及附件吊起放

20、到地面進(jìn)行拆除。5）用50T履帶吊直接吊大梁，拆除連接螺栓，用 50T履帶吊緩慢吊起大梁，然后再后退移 動(dòng)50T履帶吊錯(cuò)位，將大梁直接放到地面的道木堆上。6）用50T履帶吊分別拴住四個(gè)支腿，拆除支腿與臺(tái)車的連接螺栓，然后用 50T履帶吊直接 拆除支腿和臺(tái)車。7）用50T履帶吊直接進(jìn)行設(shè)備裝車，進(jìn)行鎖車固定。8）進(jìn)行軌道和枕木拆除。5. 施工安全保證措施5.1 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試、體檢合格，熟悉 建筑施工安全工作規(guī)程。5.2 吊裝前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.3 在2m以上作業(yè)人員必須扎上安全帶，并掛在上方牢固可靠處，安全帶使用前要進(jìn)行檢查，合格后方可使用。5.4 現(xiàn)場(chǎng)

21、施工人員必須帶好安全帽，系好安全帽帶。5.5 電氣設(shè)備要由漏電保護(hù)及接地裝置，電氣部分必須由電氣專職人員施工。5.6 起重機(jī)臂下及吊物下嚴(yán)禁站人。5.7 司機(jī)聽(tīng)從專業(yè)起重工指揮，得到信號(hào)方可操作，如果信號(hào)不清、有誤或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行，并通知指揮人員。操作人員應(yīng)密切注意作業(yè)人員的動(dòng)作，操作人員對(duì)任何人員發(fā)出的信號(hào)均必須執(zhí)聽(tīng)從。5.8 起重機(jī)在作業(yè)中，不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或維修。5.9 汽車吊變幅限制裝置操作時(shí)應(yīng)在15° 80°范圍內(nèi)仰起和俯落。5.10 起重機(jī)下降到最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上至少應(yīng)保留三圈鋼絲繩。5.11 起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

22、放下重物并停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行排 除，如無(wú)法放下重物，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，禁止任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。5.12 發(fā)現(xiàn)隱患現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行處理，并且及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員。5.13 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得作業(yè)。6. 施工環(huán)境保證措施6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)地面要進(jìn)行灑水除塵，施工操作面要及時(shí)清理，并要求作業(yè)面保持清潔；現(xiàn) 場(chǎng)廢料要放在指定地點(diǎn)。6.2 防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故發(fā)生；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防教育，增強(qiáng)防火意識(shí)。對(duì)火災(zāi)高發(fā)區(qū)域一律配備滅火裝置，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)消防規(guī)章及防火管理制度。6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾設(shè)置專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)根據(jù)垃圾數(shù)

23、量隨時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)垃圾的車必須注意避免途中遺灑和運(yùn)輸過(guò) 程中造成揚(yáng)塵。7. 吊點(diǎn)確定及吊裝驗(yàn)算7.1 吊點(diǎn)位置的確定根據(jù)龍門吊大梁長(zhǎng)L=27.4m,為了大梁吊裝的穩(wěn)定及受力均勻，考慮將大梁設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn) （計(jì)算時(shí)忽略了吊繩水平分力對(duì)構(gòu)件的影響）。假設(shè)大梁承受均布荷載，因此合理的吊點(diǎn)位 置即為吊點(diǎn)處最大負(fù)彎矩與跨內(nèi)最大正彎矩絕對(duì)值相等的位置。計(jì)算過(guò)程如下： MA=M=1/2*q*x 2=M=1/8*q* （L-2x） -1/2*q*x 2即x=0.207L=5.712m （受力分析見(jiàn)下圖）8. 作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險(xiǎn)點(diǎn)控制8.1 作業(yè)安全要求8.1.1 建立健全安全保證體系，實(shí)行獎(jiǎng)

24、懲制度。8.1.2 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能作業(yè)。8.1.3 對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育，安全合格后，方能施工。8.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。8.2 安全保證措施8.2.1 遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶掛在上層可靠之處。8.2.2 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得作業(yè)。8.2.3 指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、監(jiān)督。8.3 防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機(jī)二次線裸線相觸，固此電焊機(jī)二次線包括焊把線裸線應(yīng)用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。8.4 防吊鉤斷裂在起吊

25、時(shí)對(duì)重物吊鉤先進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)重物距地面約100mm寸，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，固處是否有位移，若無(wú)便可起吊。吊鉤在拴鉤時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，懷疑有問(wèn)題應(yīng)做上述試驗(yàn)。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。8.5 其它8.5.1 氧氣、乙烘瓶裝減壓器，減壓器不泄漏，與明火保持大于10m的距離。8.5.2 吊裝時(shí)起重臂下嚴(yán)禁走人。9. 環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工9.1.1 控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲和振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，確保重點(diǎn)部位安全。9.2 環(huán)境保護(hù)工程施工期間遵守國(guó)家和地方有關(guān)控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，對(duì)

26、環(huán)境保護(hù)采取必要的措施，使施工期間受損的環(huán)境污染減到最低程度。對(duì)此成立以一名項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)，各分部負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系，使施工區(qū)的環(huán)境得到較好的保護(hù)。針對(duì)工程的實(shí)際情況，環(huán)保主要從以下幾方面進(jìn)行控制：9.2.1 在施工期間做好廢料廢方的處理，做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，綜合治理，化害為利。9.2.2 施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場(chǎng)地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。易產(chǎn)生噪聲污染的各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地如攪拌工廠、加工車間

27、等盡量布置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置。盡量減少施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪音及廢氣污染，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定。9.2.3 施工完畢后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，將可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)運(yùn)至合適的地方。10. 強(qiáng)制性條文的宣貫和執(zhí)行情況定期學(xué)習(xí) 強(qiáng)制性條文， 并在技術(shù)交底中重點(diǎn)介紹有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的強(qiáng)制性條款，并加強(qiáng)過(guò)程控制，過(guò)程監(jiān)督。11. 附表11.1 安全技術(shù)措施11.2 施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)11.3 環(huán)境因素控制表11.4 作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄廳P措施內(nèi)容措施洛實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1參加本工程的所有人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安 全教育，體檢合格，并經(jīng)技術(shù)安全交底后 方可作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。

28、高 空作業(yè)扎安全帶。王志剛李金庫(kù)2在起吊時(shí)對(duì)重物吊鉤先進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)重物 距地面約100mm寸，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530 分，觀察吊鉤是否啟發(fā)形，吊點(diǎn)處是否啟 位移，若無(wú)便可起吊。吊鉤在拴鉤時(shí)應(yīng)進(jìn) 行外觀檢查，懷疑有異常應(yīng)做上述試驗(yàn)。 捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑 落。王志剛李金庫(kù)3作業(yè)時(shí)要注意作業(yè)范圍內(nèi)的電線，防止腳 手管或扣件將電線皮砸壞，不得將照明零 線直接接在腳手桿上。王志剛李金庫(kù)4吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí) 停留時(shí)，吊車指揮人員、操作人員不得離 開(kāi)工作崗位。王志剛李金庫(kù)5現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名指揮人員，傳遞信號(hào)，對(duì) 講機(jī)與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出 信號(hào)要明確、清晰，司機(jī)必須聽(tīng)從指揮的 信號(hào)王志剛李金庫(kù)6米用吊裝機(jī)械起吊鋼構(gòu)件時(shí)，指揮信號(hào)明 確，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁通行。機(jī)電操作 必須專人操作，并持證上崗，遵守操作規(guī) 程。王志剛李金庫(kù)作業(yè)負(fù)責(zé)人：填卡人：措施檢查人：序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé)任 落實(shí)人監(jiān)護(hù) 檢查人1機(jī)械傷害機(jī)械操作人員必須持證上崗，操作機(jī) 械是注意周圍操作環(huán)境，起重機(jī)回轉(zhuǎn) 半徑內(nèi)不得站人，禁止閑雜人員進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)。王志剛李金庫(kù)2觸電電工必須持證上崗，施工用電必須啟 漏電保護(hù)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電工必須經(jīng)常檢查、維護(hù)電器設(shè)備， 以免漏電造成傷亡