主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收自評報告課件

1、鄭州市軌道交通1號線二期工程土建施工02標(biāo)段【鐵爐站站】主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收自評報告中鐵隧道集團(tuán)有限公司鄭州軌道1號線二期土建施工02標(biāo)項目部二一六年一月目錄一、分部驗收范圍3二、主體結(jié)構(gòu)分部驗收依據(jù)3三、主體結(jié)構(gòu)施工情況31、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況32、主體結(jié)構(gòu)施工43、主體結(jié)構(gòu)實體檢測64、主體結(jié)構(gòu)施工過程75、施工測量放線86、施工原始記錄、資料整理87、安全、監(jiān)測情況98、關(guān)鍵工序節(jié)點驗收99、其它10四、主體結(jié)構(gòu)分部工程資料整編情況10五、主體結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制111、質(zhì)量保證體系112、施工過程質(zhì)量控制123、質(zhì)量保證資料審查情況12六、工程質(zhì)量評價131、原材料性能檢驗統(tǒng)計132、

2、試件取樣性能檢驗統(tǒng)計133、試塊混凝土質(zhì)量統(tǒng)計評定134、結(jié)構(gòu)實體檢測情況14七、分部工程質(zhì)量評定情況141、工程實體觀感質(zhì)量142、分部工程質(zhì)量評定匯總143、質(zhì)量自評意見15一、分部驗收范圍本次驗收范圍為鄭州市軌道交通1號線二期工程02標(biāo)段鐵爐站站土建工程主體結(jié)構(gòu)分部工程，包含混凝土結(jié)構(gòu)1個子分部工程，包含模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)4個分項工程。其中，因車站南端頭作為鐵爐站站雪松路站區(qū)間鋪軌場地，北端頭作為機(jī)電安裝裝飾裝修單位及化工路站鐵爐站站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工場地，兩個端頭井盾構(gòu)吊出孔中、頂板不能施工，兩端頭盾構(gòu)井C30素混凝土填充、兩端頭站臺板不能施工，將其作為甩項。二、主體結(jié)構(gòu)分部驗

3、收依據(jù)1)鄭州市軌道交通1號線二期工程土建施工02標(biāo)鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)計文件及圖紙。2) 施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料3）鄭州市政府關(guān)于工程施工的有關(guān)規(guī)定及法規(guī)4) 鄭州地鐵關(guān)于工程驗收的相關(guān)管理辦法5) 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(2003版) GB50299-19996) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20157）城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范GB 50307-20128) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20139）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范Gb50497-200910)城市軌道交通工程測量規(guī)范GB50308-200811)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

4、B50202-200212)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）13)鐵爐站站實施性施工組織設(shè)計三、主體結(jié)構(gòu)施工情況1、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況車站主體結(jié)構(gòu)長度206.35m，盾構(gòu)井凈寬25.1m，標(biāo)準(zhǔn)段凈寬19.5m。車站頂板厚為800mm；車站中板厚度為400mm；車站底板厚度為900mm（車站端頭盾構(gòu)井加深范圍為1000mm）；側(cè)墻厚度為600mm（車站端頭盾構(gòu)井加深范圍為800mm）。地鐵車站結(jié)構(gòu)按設(shè)計使用年限100年的要求進(jìn)行耐久性設(shè)計。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全等級為一級。車站結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。頂板、頂梁、中板、中板梁、側(cè)墻、底板、底梁等鄰?fù)羵?cè)構(gòu)件應(yīng)采用C35P8防水混凝土；站臺板

5、、軌頂風(fēng)道及樓梯等內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用C35混凝土；后澆筑的盾構(gòu)孔封堵及后澆帶采用C35微膨脹混凝土。永久結(jié)構(gòu)柱除壁柱、暗柱、墻柱等外均采用C50混凝土。暗柱、暗梁、壁柱混凝土標(biāo)號同所在側(cè)墻、板。梁柱節(jié)點混凝土強(qiáng)度等級同柱混凝土強(qiáng)度。鋼筋采用HRB400鋼筋、HPB300鋼筋。受力主筋的接頭優(yōu)先采用可靠的機(jī)械連接，當(dāng)采用焊接接頭時，接頭形式及質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，同時不能破壞結(jié)構(gòu)外側(cè)的防水層。當(dāng)墻、板鋼筋直徑不大于22mm時，可采用搭接，搭接長度為1.4LaE。鋼筋連接器采用級或級等強(qiáng)度直螺紋連接器，當(dāng)鋼筋接頭不能滿足50錯開時采用級等強(qiáng)度直螺紋連接器。鋼筋保護(hù)層厚度：（除圖中特別

6、注明外）且不應(yīng)小于鋼筋的直徑。頂板：50mm（頂面），40mm（底面）；底板：40mm（頂面），50mm（底面）；側(cè)墻：50mm（外側(cè)），40mm（內(nèi)側(cè)）；柱：40mm；中板：30mm；中板梁：35mm；站臺板：30mm。車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖2、主體結(jié)構(gòu)施工（1）根據(jù)鐵爐站站基坑開挖專項施工方案，主體結(jié)構(gòu)施工順序與基坑開挖順序基本相同，由南段向北段施工。主體結(jié)構(gòu)施工按“縱向分段，豎向分層，由下至上”的施工原則進(jìn)行組織。為減少施工縫，以利于結(jié)構(gòu)防水，鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)根據(jù)車站整體長度劃分為10個施工段，由南向北分別為第一施工段至第十施工段。各結(jié)構(gòu)施工段間分層流水澆筑。隨標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖的逐段完成，主

7、體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面形成各段間流水作業(yè)，順筑法施工，由南向北推進(jìn)。每一施工段按以下的施工順序分層施工。底板（底梁）負(fù)二層柱負(fù)二層側(cè)墻及中板（梁）負(fù)一層層柱負(fù)一層側(cè)墻、頂板（梁）內(nèi)部結(jié)構(gòu)（樓梯、電梯井、站臺板）。鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)施工流程圖序號施工步驟施工示意圖施工說明1墊層施工開挖至基坑底，施作接地網(wǎng)、底板墊層。2底板及部分側(cè)墻施工 施作底板下防水層，澆筑底板、底梁及部分側(cè)墻，待底板及側(cè)墻混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除第三道支撐。3負(fù)二層側(cè)墻及中板施工施作余下部分地下二層側(cè)墻防水層及側(cè)墻，澆筑中板、中板梁，待中板及側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除第二道支撐。4負(fù)一層側(cè)墻及頂板施工澆筑車站頂板及地下一層側(cè)墻

8、和立柱，待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除第一道支撐。5頂板防水劑覆土恢復(fù)路面施作頂板防水層，覆土并恢復(fù)路面交通。3、主體結(jié)構(gòu)實體檢測主體結(jié)構(gòu)底板、中板、頂板、側(cè)墻標(biāo)高、垂直、軸線位置度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，混凝土表面無碎裂現(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)表面光滑、平整，無蜂窩麻面、漏水情況。并在2016年1月對主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土利用回彈法及電磁感應(yīng)法進(jìn)行了檢測，主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層厚度合格，具體見主體結(jié)構(gòu)實測實量記錄表和實體檢測報告。 主體結(jié)構(gòu)實體檢測4、主體結(jié)構(gòu)施工過程本站自2015年5月21日起開始進(jìn)行第一段底板鋼筋綁扎，至2015年9月30日完成第十段頂

9、板施工，主體結(jié)構(gòu)封頂。自2015年11月3日完成第一段軌頂風(fēng)道至2015年12月25日完成第十段軌頂風(fēng)道，本站完成除端頭井站臺板外所有內(nèi)部結(jié)構(gòu)（軌頂風(fēng)道、站臺板、樓梯、風(fēng)道夾層板）施工。鋼筋綁扎后效果圖腳手架施工 混凝土澆筑施工主體結(jié)構(gòu)施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，主體結(jié)構(gòu)施工均無重大偏差，詳見鋼筋工程（原材料、加工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄、鋼筋工程（連接、安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、模板工程(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)檢驗批質(zhì)量驗收記錄、模板工程（拆除）檢驗批質(zhì)量驗收記錄、混凝土工程（原材料及配合比設(shè)計）檢驗批質(zhì)量驗收記錄、混

10、凝土工程（施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（結(jié)構(gòu)施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5、施工測量放線工程施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙及測量規(guī)范要求，編制測量方案。并通過對測繪院交與樁點的復(fù)測及引該點至施工現(xiàn)場，且形成相應(yīng)的監(jiān)控測量控制網(wǎng)，以確保工程定位的準(zhǔn)確。施工中嚴(yán)格按照測量方案要求及時的對工程進(jìn)行監(jiān)控與測量，并根據(jù)建設(shè)單位要求及時將相關(guān)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳，且積極配合控制測量單位及第三方監(jiān)測單位對本工程的監(jiān)測工作。通過對本工程的監(jiān)測與測量，本工程各項監(jiān)測及測量指標(biāo)全部滿足設(shè)計要求。6、施工原始記錄、資料整理序號名稱份數(shù)1鋼筋工程（原材料、加工）現(xiàn)場驗收檢查原始記錄882鋼筋工程（連接、安裝）現(xiàn)場驗收檢查

11、原始記錄883鋼筋安裝工程隱蔽工程驗收記錄884雜散電流隱蔽工程驗收記錄505模板工程(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)現(xiàn)場驗收檢查原始記錄886模板工程(拆除)現(xiàn)場驗收檢查原始記錄887混凝土工程（原材料及配合比設(shè)計）現(xiàn)場驗收檢查原始記錄1088混凝土澆筑記錄表1089混凝土供應(yīng)記錄表10810混凝土工程（施工）現(xiàn)場驗收檢查原始記錄10811現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（結(jié)構(gòu)施工）現(xiàn)場驗收檢查原始記錄1087、安全、監(jiān)測情況主體結(jié)構(gòu)施工過程中，未出現(xiàn)安全事故。周邊房屋監(jiān)測正常，未出現(xiàn)房屋監(jiān)測報警情況。房屋沉降監(jiān)測累計最大值-4.60mm，為基坑?xùn)|側(cè)建筑物，未達(dá)到累計預(yù)警值，現(xiàn)監(jiān)測房屋已拆除。地表沉降監(jiān)測正常，地表累計沉降

12、最大值-3.17mm，未達(dá)到累計預(yù)警值。樁頂沉降累計沉降最大值-3.48mm,未達(dá)到累計預(yù)警值。樁頂水平位移累計最大值-2.30mm，未達(dá)到累計預(yù)警值。樁體水平位移累計最大值-1.60mm，未達(dá)到累計預(yù)警值。8、關(guān)鍵工序節(jié)點驗收在施工過程中，項目部嚴(yán)格執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度和首件驗收制度，對于施工過程中重要工序申請監(jiān)理單位的檢查驗收后還申請各參建單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，聽取各級領(lǐng)導(dǎo)、專家的意見，督促和改進(jìn)自身在施工、管理中的短板，全面的促進(jìn)項目部的施工管理水平的提升。同時也為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)有直觀的理解。我項目部于2015年5月29日進(jìn)行了車站首件鋼筋安裝和防水驗收，并形成了首件驗收記

13、錄。底板鋼筋、防水首件驗收會 首件驗收現(xiàn)場9、其它主體結(jié)構(gòu)施工過程中，駐地監(jiān)理工程師總計下發(fā)監(jiān)理通知單10份，詳見下表：編號文件題名回復(fù)情況006關(guān)于鐵爐站站南端頭基坑質(zhì)量的通知已回復(fù)007關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)南端頭井底板及底板梁鋼筋綁扎施工存在問題的通知已回復(fù)008關(guān)于盡快澆筑鐵爐站站基坑南端頭井主體結(jié)構(gòu)底板混凝土、暫停第三段基坑土方開挖施工的通知已回復(fù)009關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)底板、底板梁及側(cè)墻鋼筋構(gòu)件加工存在問題的通知已回復(fù)010關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)模板支架鋼管、方木不合格清退出場的通知已回復(fù)011關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)施工過程中監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的通知已回復(fù)012關(guān)于鐵爐站站主體混凝土

14、澆筑完成后必須覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)的通知已回復(fù)013關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后必須及時覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)的通知已回復(fù)014關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)鋼筋制安施工不滿足設(shè)計要求及框柱砼拆后模未養(yǎng)護(hù)問題的通知已回復(fù)016關(guān)于關(guān)于鐵爐站站站臺板未及時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)不到位事宜的通知已回復(fù)四、主體結(jié)構(gòu)分部工程資料整編情況我部配備專職資料員負(fù)責(zé)對施工前、后形成的技術(shù)資料按要求進(jìn)行收集和整理歸檔，保證工程技術(shù)資料歸檔的及時、完整和真實性，以及原材料進(jìn)場檢驗、復(fù)檢、質(zhì)保資料等都及時進(jìn)行收集，并報監(jiān)理單位備案，形成整個分部工程系統(tǒng)性的全套資料，以便對整個施工過程進(jìn)行全過程控制。工程資料標(biāo)準(zhǔn)化管理五、主體結(jié)構(gòu)施工

15、過程的質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系施工過程嚴(yán)格按照2008年版ISO9001質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計、施工規(guī)范、建設(shè)工程質(zhì)量法規(guī)及鄭州市軌道交通有限公司的相關(guān)工程質(zhì)量文件要求。（1）工程施工前，先進(jìn)行設(shè)計圖紙會審及設(shè)計交底，一方面確保了施工圖紙的正確性，另一方面通過設(shè)計交底充分了解設(shè)計意圖。（2）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施

16、上保證工程質(zhì)量真正落到實處。（3）施工前，依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范以及我單位以往成熟的施工經(jīng)驗，編制分部分項工程專項施工方案，并上報監(jiān)理、業(yè)主審批，審批完成后用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（4）施工開始前，工程部技術(shù)人員對每道工序都制定了專項施工技術(shù)要求，對施工班組進(jìn)行了有針對性的施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。并在實際施工過程中進(jìn)行跟蹤檢查，加大力度進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時跟進(jìn)解決。（5）施工質(zhì)量檢查驗收實行三檢制，每一級的檢查均嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，不合格責(zé)令整改，不予驗收通過。通過上述質(zhì)量保證體系的建立和實施，確保完成本項目工程質(zhì)量合格率100%的質(zhì)量目標(biāo)。2、施工過程質(zhì)量控制施工質(zhì)量的

17、優(yōu)劣關(guān)鍵在于施工過程中的質(zhì)量控制，我部建立包括材料采購、驗收、儲存管理辦法；建立施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；建立隱蔽工程驗收及涉及安全和功能的抽查檢驗等各項質(zhì)量檢驗的檢驗制度。通過質(zhì)量檢驗，及時對施工質(zhì)量進(jìn)行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂措施加以改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對工序質(zhì)量控制著重抓好“三個點”的控制：（1）設(shè)立控制點，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）設(shè)立檢查點，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；（3）設(shè)立停止點，在施工操作完成一定數(shù)量或某一段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員作一次

18、全面檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分部分項工程的質(zhì)量驗收打下了堅實基礎(chǔ)。（4）施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗收。凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。（5）我部設(shè)質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員，跟班檢查驗收。每道隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對隱蔽工程進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師確認(rèn)隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行下一步工序。（6）設(shè)備及測量儀器經(jīng)嚴(yán)格檢驗，執(zhí)行國家有關(guān)計量認(rèn)證制度。嚴(yán)格按照要求的抽檢頻率，對鋼材、水泥、砂石、砼進(jìn)行抽檢送檢，所有材料檢驗合格后方可投入工

19、程使用。3、質(zhì)量保證資料審查情況（1）原材料合格證、試驗資料齊全、正確；見證取樣、監(jiān)督抽檢資料齊全。（2）隱蔽工程檢查證填寫規(guī)范、齊全。（3）施工組織、施工方案、技術(shù)交底資料齊全。（4）施工記錄、工程日志齊全。六、工程質(zhì)量評價1、原材料性能檢驗統(tǒng)計對所有用于工程實體的原材料，均嚴(yán)格按照地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(2003版) GB50299-1999標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行見證送檢和監(jiān)督抽檢，鋼筋原材料及機(jī)械連接見證送檢由檢測單位（河南省公路工程試驗檢測中心有限公司）進(jìn)行檢測，抽檢率符合要求。送檢統(tǒng)計情況詳見下表。原材料性能檢驗統(tǒng)計表（主體結(jié)構(gòu)）序號試驗項目規(guī)范應(yīng)檢組數(shù)實檢組數(shù)合格率 %備 注1鋼筋

20、225225100%2鋼筋接駁器7474100%2、試件取樣性能檢驗統(tǒng)計對所有生產(chǎn)的工程實體構(gòu)配件，均嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1072010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行見證送檢和監(jiān)督抽檢，混凝土試塊的見證送檢由業(yè)主委托的檢測單位（河南省公路工程試驗檢測中心有限公司）進(jìn)行檢測，所有主體結(jié)構(gòu)混凝土試塊強(qiáng)度與抗?jié)B等級符合設(shè)計及規(guī)范要求。送檢統(tǒng)計情況詳見下表?；炷猎嚰阅軝z驗統(tǒng)計表（主體結(jié)構(gòu)）序號試驗項目規(guī)范應(yīng)檢組數(shù)實檢組數(shù)合格率 %備 注1抗壓248248100%2抗?jié)B3636100%3、試塊混凝土質(zhì)量統(tǒng)計評定首先保證了進(jìn)廠的原材料質(zhì)量達(dá)到要求，對進(jìn)場原材料送

21、檢，對配合比進(jìn)行驗證，塌落度符合要求，混凝土抗壓強(qiáng)度指標(biāo)100合格。詳細(xì)情況見下表?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度統(tǒng)計、評定表（主體結(jié)構(gòu)）工程部位設(shè)計強(qiáng)度試件組數(shù)強(qiáng) 度 （MPa）合格率標(biāo)準(zhǔn)差質(zhì)量評定平均值最小值主體墻、板及梁fcu,k=C35N=177Mfcu=45.3fcu,min=35.2100%Sfcu=2.17合格 合格判定系數(shù)1=0.95,2=0.85fcu,k+1*Sfcu=37.062*fcu,k=29.75主體結(jié)構(gòu)中柱fcu,k=C50N=41Mfcu=60.7fcu,min=54.8100%Sfcu=1.65合格 合格判定 系數(shù)1=0.95,2=0.85fcu,k+1*Sfcu

22、=51.572*fcu,k=42.5壓頂梁及底板防水保護(hù)層fcu,k=C30N=15Mfcu=40.8fcu,min=36.6100%Sfcu=1.73合格 合格判定 系數(shù)1=1.05,2=0.85fcu,k+1*Sfcu=31.822*fcu,k=25.5墊層及頂板保護(hù)層fcu,k=C20N=15Mfcu=30.9fcu,min=27.9100%Sfcu=1.52合格 合格判定 系數(shù)1=1.05,2=0.85fcu,k+1*Sfcu=21.602*fcu,k=17附GB/T 50107-2010評定公式：統(tǒng)計組數(shù)n10組時：mfcu1S fcufcu,k；fcu,min2 fcu,k4、結(jié)構(gòu)實體檢測情況主體結(jié)構(gòu)底板、中板、頂板、側(cè)墻標(biāo)