品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)圖

1、寧波通馳電器有限公司品管部組織結(jié)構(gòu)總 經(jīng) 理品 質(zhì) 主 管文 控進料檢驗IQC成品檢驗OQC制程檢驗PQC品管組織各崗位職責品質(zhì)部職責1. 組織質(zhì)量手冊的編寫與審查2. 組織編寫程序文件和工作文件3. 協(xié)助管理者代表做好內(nèi)部審核的計劃組織實施工作4. 負責質(zhì)量管理體系文件的發(fā)放回收及存盤5. 負責規(guī)定原材料半成品和成品的驗收標準6. 對“糾正和預防措施方案”進行登記檢查和評價7. 編制和管理“質(zhì)量記錄總覽表” 8. 負責產(chǎn)品樣品采購產(chǎn)品樣品及主要原輔材料的驗證9. 負責對顧客提供產(chǎn)品的驗證10. 負責各工序產(chǎn)品的檢驗和試驗以及測量和試驗設備的檢定11. 負責不合格計量器具及對已檢產(chǎn)品質(zhì)量造成的

2、影響進行評審12. 負責組織不合格品的評審13. 負責原輔材料半成品和成品檢驗和試驗狀態(tài)的確認14. 負責對QMS過程產(chǎn)品監(jiān)測的數(shù)據(jù)分析管理。質(zhì)量部主管1公司行政人事制度質(zhì)量方針政策的遵照與執(zhí)行2質(zhì)量制度的制訂與推動執(zhí)行 3本部門工作之領導推動所屬職能人員工作的督導與評價4組織品檢體系的設計窗體規(guī)程之擬定5負責質(zhì)量策劃質(zhì)量仲裁質(zhì)量執(zhí)行效果的簽定公司各部門質(zhì)量業(yè)績的考核6質(zhì)量異常的研究改善7質(zhì)量培訓計劃和制定與推動執(zhí)行8對“糾正和預防措施”的有效性評價9負責組織不合格品的評審10質(zhì)量信息收集傳導與回復11負責對QMS過程產(chǎn)品監(jiān)測的數(shù)據(jù)分析管理12協(xié)助管代建立和維護ISO9001質(zhì)量管理體系文控文

3、員1.編制和管理“QMS文件總覽表”2.編制和管理“質(zhì)量記錄總覽表”3.編制和管理“適用法律和法規(guī)和外來標準總覽表”4.部門文件之匯集歸檔5.負責QMS文件的打印發(fā)放回收及存盤工作6.制程質(zhì)量管理能力分析與質(zhì)量改良7.進料在制品成品質(zhì)量檢測規(guī)范的制訂與推動執(zhí)行8.品檢樣品的制作與檢測9.量規(guī)檢驗儀器的校正與管制10.負責來料半成品成品物理性能的檢測工作并作好相應的檢測記錄11.負責檢測室設備的日常維護與保養(yǎng)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品檢測記錄的管理12.負責根據(jù)有關文件規(guī)定對檢測室進行有效的統(tǒng)一管理13.質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯集匯總分析14.品質(zhì)報告之制作與發(fā)布15.品管圖之繪制16.質(zhì)量成本之計算來料檢驗 (IQC)1

4、負責按照IQC檢驗規(guī)程對原輔材料進行來料檢驗或驗證并做好檢驗狀態(tài)標識及檢驗記錄工作2來料檢驗不合格時有責任向品檢主管反映3負責對不合格來料作讓步接收時的標識及追蹤并及時反映給質(zhì)量經(jīng)理4負責分供方來料績效的記錄以及供方糾正預防措施有效性協(xié)助跟蹤5配合檢測室對原輔材料進行性能測試6為供方評估提供有關供方來料質(zhì)量的信息7對庫存物料質(zhì)量進行抽查并上報檢查結(jié)果8負責遵守與推動質(zhì)量方針目標執(zhí)行公司質(zhì)量制度程序制程檢驗與控制（PQC）1負責按照檢驗規(guī)程對工序中的半成品進行檢驗并做好檢驗記錄2檢驗發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時應及時向上級人員反映3負責返工半成品的重新檢驗并記錄4在生產(chǎn)開始時要根據(jù)工作單嘜頭紙或樣板和驗收標

5、準對首件進行嚴格檢查在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常性地對各工序的加工品進行抽查確認對重點工序要重點檢查嚴格把關5在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題要及時向機長生產(chǎn)組長反映要求糾正當機長組長不在時可直接向生產(chǎn)主管反映和要求糾正 6制程巡回檢驗及異常質(zhì)量事故的原因追查與處理制程質(zhì)量控制能力的分析與管制制程過程問題點的研究與分析防止再發(fā)生7當生產(chǎn)過程中有不良品發(fā)生的時候QC人員有權(quán)要求停止生產(chǎn)直到產(chǎn)生不良品的原因給予解決為止8有權(quán)阻止不良品流到下道工序9庫存半成品的抽查及質(zhì)量鑒定10.遵守與推動質(zhì)量方針目標執(zhí)行公司質(zhì)量制度程序成品出貨檢驗（OQC）1負責按照檢驗規(guī)程對最終成品進行檢驗并作好檢驗記錄工作2成品檢驗發(fā)現(xiàn)不合格時有權(quán)阻止成品入庫及出廠并要求生產(chǎn)部改善或及時上報質(zhì)量部處理3負責返工成品的重新檢驗記錄4負責客戶退貨的復檢并記錄提出原因分析必要時填寫“質(zhì)量改善審查報告”經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理審批后發(fā)出5出貨產(chǎn)品的質(zhì)量抽查與判定出廠產(chǎn)品之