壓力容器考試注意事項(xiàng)及要求

1、第一章 總 則第 1條 手工電弧焊工、手工鎢極氬弧焊工、氣焊工、埋弧自動焊工必須按本規(guī)則 經(jīng)過操作技能和基本知識考試合格,才準(zhǔn)許擔(dān)任下列的鋼制受壓元件的焊接工作:(1工作壓力 P 1kgf /cm2的固定式鍋爐的受壓元件及其管道。(2同時具備下列條件的壓力容器及其所屬管道。a.最高工作壓力 P 1kgf /cm2(不包括液體靜壓力 ;b.容積 V 25I 、且 P ×V 200I.kgf /cm2;c.介質(zhì)為氣體、液化氣體和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。第 2條 焊工考試應(yīng)在焊接工藝鑒定試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。 焊工考試所用的焊接材料和工 藝應(yīng)符合工藝鑒定的要求。第二章 考試的組織和監(jiān)督第

2、3條 企業(yè)應(yīng)該組織焊工考試委員會。考試委員會由下列人員組成:(1總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人;(2焊接工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人;(3有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程技術(shù)人員;(4技術(shù)檢查部門的代表;(5有經(jīng)驗(yàn)的焊工;(6企業(yè)人事、勞資或教育部門的代表。由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人任主任委員。企業(yè)組織考試委員會有困難時,應(yīng)該由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)組成?？荚囄瘑T會的成員應(yīng)該報(bào)地、市以上勞動部門批準(zhǔn)?？荚囄瘑T會的日常工作可委托企業(yè)內(nèi)有關(guān)職能部門辦理。企業(yè)和企業(yè)主管部門組織考試委員會有困難時,可由勞動部門委托的單位進(jìn)行考試。 第 4條 考試委員會的任務(wù)是:審查焊工資格,確定考試內(nèi)容,評定考試成績,以及審 定領(lǐng)有合格證的焊工免試、重新考試和發(fā)放

3、焊工鋼印等事宜。第 5條 企業(yè)焊工考試計(jì)劃、內(nèi)容、方法等應(yīng)報(bào)地、市以上勞動部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。地、 市以上勞動部門有權(quán)對考試進(jìn)行監(jiān)督。第三章 考試資格、重新考試和免試第 6條 凡獨(dú)立擔(dān)任焊接工作的焊工,均可以向考試委員會提出考試申請。第 7條 申請考試的焊工, 須經(jīng)考試委員會審查批準(zhǔn)后方可參加考試。 考試日期和地點(diǎn) 應(yīng)在考試十日前通知參加考試的焊工、企業(yè)主管部門和地、市以上勞動部門。第 8條 領(lǐng)有合格證的焊工,每二年應(yīng)該重新考試一次。焊工在生產(chǎn)過程中焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良, 經(jīng)過考試委員會審查并報(bào)地、 市以上勞動部門同 意后,可以免予重新考試,將有效期延長二年。但不得連續(xù)免試。焊工中斷受監(jiān)察設(shè)備的焊接工

4、作在六個月以上, 重新?lián)问鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時必須進(jìn) 行重新考試。第 9條 在生產(chǎn)過程中因焊工操作不當(dāng)而導(dǎo)致焊件報(bào)廢者, 應(yīng)由檢查或質(zhì)量管理部門記 入焊工合格證中焊接質(zhì)量事故記錄表, 見附錄一。 對焊接質(zhì)量一貫低劣的焊工, 由企業(yè)檢查 或質(zhì)量管理部門提出,經(jīng)考試委員會主任委員同意,收回該焊工的合格證, 并報(bào)地、市以上 勞動部門。第四章 考試的內(nèi)容和方法第 10條 考試包括基本知識考試和操作技能考試兩部分。 考試的內(nèi)容由考試委員會 根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定和焊工將擔(dān)任的焊接工作確定。第 11條 焊工基本知識考試的范圍如下:(1鋼材的有關(guān)知識;(2焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等及其使用;(3焊接工藝(

5、工藝方法特點(diǎn),規(guī)范參數(shù)和線能量,預(yù)熱、層間溫度和后熱,操作手 法和焊接程序等 ;(4焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害,預(yù)防方法和返修;(5焊接接頭的性能及其影響因素;(6焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法;(7焊接檢驗(yàn);(8焊接設(shè)備和測量儀表的種類、使用和維護(hù);(9接頭型式,焊接代號、圖紙識別;(10焊接安全技術(shù)。第 12條 焊工操作技能考試的試件類別按表 1選擇。所考的試件類別應(yīng)與焊工所要焊 的產(chǎn)品的接頭型式、焊接方法、焊接位置等相類似。從事幾種類別焊接工作的焊工必須對表 1中相應(yīng)類別的試件分別進(jìn)行考試。 對于埋弧自 動焊工和參加板狀試件及管板試件考試的手工電弧焊焊工, 還應(yīng)增加表 1的第 1類試

6、件的考 試。表 1中除第 8類考試合格可免去第7類的考試以外,其作各類之間均不能互相代替。 第 13條 考試所用的鋼材、焊條、焊絲、焊劑和氣體(氬氣、氧氣、乙炔等等應(yīng)符 合國家標(biāo)準(zhǔn)(或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,經(jīng)考試委員會鑒定合格后方可使用?？荚囁玫匿摬牡姆诸?、分組規(guī)定見表 2?？荚囋嚰匿摬念悇e應(yīng)和焊工所要焊的產(chǎn)品 的鋼材類別相同。 在表 2中同一類同一組別中, 一種鋼號考試合格后就可免去該組其它鋼號 的考試。在 A 類鋼材中, 組考試合格可免去組的考試, 組考試合格可免、 組的考試。 組考試命格可免去、組的考試,組考試命格可免去、的考試。組與V組之間或組與組之間,考試不能互相代替。在 B 類鋼

7、材中,各組別之間不能互相代替。如果焊工所要焊的產(chǎn)品材料其鋼號在表 2之外, 則考試所用鋼材的鋼號應(yīng)與產(chǎn)品材料的 鋼號相同。用堿性藥皮的焊條考試合格后可免去酸性藥皮焊條的考試。第 14條 考試采用的試件型式及焊接位置規(guī)定見圖 1; 試件的坡口型式規(guī)定見圖 2, 坡 口尺寸按工藝鑒定的要求;試件尺寸和數(shù)量規(guī)定見表 3。第 15條 焊接試件的有關(guān)規(guī)定(1焊接試件前,考試委員會應(yīng)將試件坡口尺寸圖發(fā)給參加考試的焊工。(2坡口加工方法由考試委員會確定,但必須保證坡口的光潔、平整,坡口表面上的 鐵屑、氧化皮、油、銹和水氣等必須清除干凈。(3焊條和焊劑必須按規(guī)定的要求烘干,隨用隨取。焊絲必須除去油、銹。(4試

8、件必須在考試的位置點(diǎn)焊固定。(5手工焊的所有試件必須從單面焊接,背面不得加墊板或熔劑墊等。(6埋弧自動焊試件允許加引弧板和收弧板;埋弧自動焊的I型坡口試件允許采用熔 劑墊,但不允許清焊根, V 型與 U 型坡口試件允許清焊根; U 型坡口試件背面允許用埋弧自 動焊或手工電弧焊封底。(7焊接規(guī)范參數(shù)、焊接程序、予熱溫度、層間溫度和焊后熱處理等應(yīng)符合工藝鑒定 的規(guī)定(該規(guī)定在焊前應(yīng)通知焊工 。每道焊縫不允許修補(bǔ)。(8試件焊接后,立即由考試委員會的成員或委托的監(jiān)考人員會同焊工在試件母材上 打上焊工代號、焊接方法和焊接位置等代號的鋼印。水平固定和 45°固定的管狀試件,以 及水平固定的管板試

9、件應(yīng)打上焊接位置的鐘點(diǎn)記號。第 16條 各類試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 1的規(guī)定,各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法、試樣尺寸和數(shù)量規(guī) 定如下:(1外觀檢查:用肉眼或放大鏡( 5倍檢查焊縫正面及背面的缺陷性質(zhì)、位置、 數(shù)量和尺寸。板狀試件兩端 20mm 內(nèi)的缺陷不計(jì)。單面焊焊縫需檢查正面焊縫的形狀尺寸, 雙面焊焊縫需檢查正面和背面焊縫的形狀尺寸。(2無損探傷檢查:試件厚度 38mm ,進(jìn)行射線探傷檢查;試件厚度>38mm 的厚度 時,焊縫焊到 38mm 厚度時先進(jìn)行射線探傷檢查,全部焊完后進(jìn)行超聲波探傷檢查。射線探傷按 JB928焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行, 靈敏度應(yīng) 2%焊縫厚度。超聲波 探傷按 JB1152鋼制

10、壓力容器對接焊縫超聲波探傷規(guī)定進(jìn)行。板狀試件兩端 20mm 內(nèi)缺陷不計(jì)。(3斷口檢驗(yàn):管徑 60mm 的管狀試件的斷口檢驗(yàn)試樣應(yīng)用機(jī)械方法在其焊縫上加工 出一條溝槽, 溝槽斷面的形狀和尺寸見圖 3。 試樣用軸向拉伸試驗(yàn)方法拉斷, 檢查斷口缺陷。試樣數(shù)量二個。(4金相宏觀檢查:管板試件斷面金相宏觀檢查試樣應(yīng)用機(jī)械方法截取,磨光,再用 金相砂紙按由粗到細(xì)的順序磨制。 然后用適當(dāng)?shù)慕g劑浸蝕, 使焊縫金屬和熱影響區(qū)有一個 清晰的界限,檢查斷面缺陷。試樣數(shù)量三個。(5焊接接頭冷彎試驗(yàn):試樣型式和尺寸的規(guī)定見圖 4。試樣上凸出母材表面的焊縫 部分及焊縫背面的墊板應(yīng)用機(jī)械方法去除,但受拉面應(yīng)保留母材原始表

11、面。當(dāng) t>20mm時, 允許從受壓面進(jìn)行加工。試件厚度 38mm 時,試樣數(shù)量:面彎試樣一個,背彎試樣一個; 試件厚度>38mm 時, 試樣數(shù)量:面彎試樣一個, 背彎試樣一個, 側(cè)彎試樣一個, 試驗(yàn)按 GB232金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法規(guī)定的方法進(jìn)行。第 17條 冷彎和金相宏觀試樣的截取按如下規(guī)定進(jìn)行:(1板狀試件的面彎、背彎和側(cè)彎試樣按圖 5規(guī)定的位置截取。(2水平固定和 45°固定管狀試件的面彎和背彎試樣按圖 6規(guī)定位置截取。垂直固定 管狀試件的試樣截取位置不作規(guī)定。(3水平固定管板試件的金相宏觀檢查試樣按圖 7規(guī)定位置截取。垂直固定管板試件 的試樣截取位置不作規(guī)定。第

12、五章 合格標(biāo)準(zhǔn)第 18條 焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求:(1焊縫表面應(yīng)是原始狀態(tài),沒有改變焊縫表面狀態(tài)的加工和補(bǔ)焊。(2焊縫邊緣應(yīng)園滑過渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合表 4要求:管板試件焊縫的焊腳高度 t+(12mm(t-管壁厚度, mm ,兩焊腳尺寸差 2mm 。焊縫 表面凸出或凹應(yīng) 1.5mm 。手工焊的板狀試件和管徑 133mm 的管狀試件背面焊縫凸出母材表面的高度 3mm 。 (3手工焊的焊縫表面不得有裂紋、夾渣、未熔合和焊瘤,其它表面缺陷不超過表 5的規(guī)定。管徑 60mm 的管狀試件和管板試件需進(jìn)行通球檢驗(yàn),通球直徑要求:管外徑 32mm 時 為管內(nèi)徑的 85%,管外徑<32mm

13、時為管內(nèi)徑的 75%。埋弧自動焊焊縫表面不得有裂紋、夾渣、未溶合、表面氣孔、咬邊、凹陷和 焊瘤。 (4焊后試件變形的角度 3°,見圖 8(a;試件的錯邊量 0.1t ,見圖 8(b。 第 19條 焊縫射線探傷檢查不得低于二級。超聲波探傷檢查不得低于一級。第 20條 斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:斷口在焊縫金屬內(nèi), 斷面上不得有裂紋和未熔合; 單個氣孔或夾渣的最大長度均應(yīng) 1.5mm ;相鄰兩缺陷(氣孔或夾渣間的距離,超過其中 最大缺陷長度的 5倍; 沿焊縫長度方向 10t 范圍內(nèi), 氣孔和夾渣的累計(jì)長度 t ; 沿壁厚方 向同一直線上各種缺陷總和 0.3t ,且 1.5mm 。當(dāng)斷口位于母

14、材時,試驗(yàn)無效。第 21條 金相宏觀檢查應(yīng)符合下列要求:不得有裂紋、未熔合;根部未焊透 1.5mm ; 氣孔或夾渣不得多于 1個,并且 1.5mm 。第 22條 焊接接頭冷彎試驗(yàn)要求應(yīng)符合表 6的規(guī)定。 當(dāng)試樣彎曲到表 6規(guī)定的角度后, 其拉伸面上不得有長度>1.5mm 的橫向(沿試樣寬度方向裂紋或缺陷,或長度>3mm 的縱 向(沿試樣長度方向裂紋或缺陷。試樣四棱角出現(xiàn)的裂紋不計(jì)。第 23條 焊工基本知識考試及格,并且操作技能考試的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后,方認(rèn)為 考試合格。冷彎試驗(yàn)有一個試樣不合格時,允許從原試件上另取一個試樣復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)合 格仍認(rèn)為 該項(xiàng)合格。但冷彎試驗(yàn)有二個試樣不合格

15、時,則考試為不合格。第六章 考試成績記錄和合格證第 24條 考試結(jié)果應(yīng)記入焊工考試記錄表,見附錄二,并由考試委員會主任委員簽字 或蓋章,企業(yè)存檔。第 25條 考試合格的焊工,由地、市以上勞動部門發(fā)給焊工合格證,見附錄一。焊工 合格證在有效期內(nèi)對國內(nèi)各企業(yè)同等有效。考試記錄表和焊工合格證上都應(yīng)該用代號標(biāo)明焊工考試的焊接方法、 試件型式、 焊接位 置和鋼材類別。代號由兩部分組成,第一部分為鋼材的類別和組別(見表 2 ;第二部分為試件分類代 號(見表 1 。例如手工電弧焊、板狀試件、立焊位置、 16Mn 鋼的焊接,用代號、 AII -2表 示。第七章 附 則第 26條 各企業(yè)可以根據(jù)本規(guī)則, 結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn), 制定焊工考試細(xì)則。 企業(yè) 制定的焊工考試細(xì)則,應(yīng)該報(bào)送地,市以上勞動部門備案。第 27條 按本規(guī)則考試合格的焊工擔(dān)任特殊焊接工作(如復(fù)合材料的焊接、材料性能 相差較大的異種鋼的焊接、 有特殊材料性能要求的堆焊、 特殊的焊接結(jié)構(gòu)或特殊的焊接位置 等 ,還應(yīng)按