產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題(事故)處罰管理規(guī)定

1、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題（事故）處罰管理規(guī)定1 目的為進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，從思想上提高員工的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題（含質(zhì)量事故）的處理做到公平、公開(kāi)、公正；明確生產(chǎn)各過(guò)程所產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的獎(jiǎng)懲處程序和要求，做到出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有章可循、有法可依，確保產(chǎn)品過(guò)程得到有效控制，全面提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)定。2 范圍 本規(guī)定適用于公司以下原因所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題（含質(zhì)量事故）的處理： 1、生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯(cuò)誤； 2、生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤； 3、違反工藝紀(jì)律； 4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)； 5、檢驗(yàn)員漏檢、錯(cuò)檢； 6、人為導(dǎo)致設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)； 7、材料混雜或發(fā)錯(cuò)； 8、運(yùn)輸保管不善； 9、管理不善或弄虛作假，以次充好；

2、 10、制造質(zhì)量及工裝管理不善。3 職責(zé)3.1 車(chē)間、質(zhì)檢部人員負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰的取證工作，各部門(mén)負(fù)責(zé)做好配合工作。3.2 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)各種質(zhì)量問(wèn)題（4.2條中第14項(xiàng)）的檢查，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人做出處罰意見(jiàn)。3.3 質(zhì)管辦負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題處罰的監(jiān)督工作，并組織相關(guān)部門(mén)對(duì)重大質(zhì)量事故（4.2條中第5項(xiàng)）的調(diào)查、處理工作。3.4 生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的落實(shí)、處理工作。3.3 總經(jīng)理負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)批準(zhǔn)。4 管理內(nèi)容4.1總則 產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙）、“三檢”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）。并嚴(yán)格執(zhí)行四不放過(guò)”（原因分析不清不放過(guò)、責(zé)任人沒(méi)有受到教育不放

3、過(guò)、整改措施不落實(shí)不放過(guò)、責(zé)任人未受到處理不放過(guò)）原則。4.2 處罰比例本規(guī)定申明：處罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的。4.2.1 公司外購(gòu)、外協(xié)不合格品處罰 a) 返工品：公司內(nèi)部由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人安排責(zé)任人返工返修，不計(jì)報(bào)酬，返工完備交檢驗(yàn)復(fù)檢。若返工品責(zé)任人不在現(xiàn)場(chǎng)，由車(chē)間安排其他人員返工，返工費(fèi)用由責(zé)任人承擔(dān)。并扣罰責(zé)任人2050元，數(shù)量大的、成本高的要加倍處罰。 b)返修品、回用品：屬外購(gòu)的按購(gòu)進(jìn)價(jià)的90%計(jì)算；公司內(nèi)的、外協(xié)的工序無(wú)加工費(fèi)。如與質(zhì)檢人員有關(guān)的情況，質(zhì)檢人員另外按4.3 c)、d)、e)條執(zhí)行。 c)廢品：外購(gòu)、外協(xié)件賠償全部經(jīng)濟(jì)損失(包括材料費(fèi)、工序加工費(fèi)等)，鑄件類(lèi)

4、的可采取調(diào)換合格坯料和賠償工序加工費(fèi)的方式。公司內(nèi)部人員按4.2.2條執(zhí)行。4.2.2 本著以教育為主的目的，對(duì)于公司內(nèi)部人員最初幾次發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題的處罰，按以下?lián)p失比例執(zhí)行（各責(zé)任人在承擔(dān)損失比例的基礎(chǔ)上，再按責(zé)任的大小承擔(dān)損失）。項(xiàng)次經(jīng)濟(jì)損失范圍責(zé)任人承擔(dān)損失比例150元（含50元）以?xún)?nèi)100%250元至200元（含200元）60%（最低50元）3200元至500元（含500元）50%（最低160元）4500元至2000元（含2000元）40%（最低350元）52000元以上30%（最低1200元） 但是，所有員工不允許頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在一年度中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的頻次及比例按以下規(guī)定執(zhí)行：

5、a) 第14項(xiàng)累計(jì)發(fā)生3次以上的，第25項(xiàng)從第4次開(kāi)始依次提升處罰比例10%，直至100%。 b) 第5項(xiàng)發(fā)生1次以上的，第25項(xiàng)從第2次開(kāi)始依次提升處罰比例10%，直至100%。 c) 第15項(xiàng)累計(jì)發(fā)生5次（第5項(xiàng)都按2次計(jì)算）以上的，第68次按經(jīng)濟(jì)損失的120%處罰，第9次開(kāi)始按經(jīng)濟(jì)損失的150%處罰（對(duì)于任何個(gè)人或供方處罰達(dá)到150%后，要考慮其能否勝任此項(xiàng)工作，并限期整改，如無(wú)明顯提高，則勸其離職或取消其供方資格）。4.2.3 外協(xié)戶(hù)的發(fā)生頻次按第4.2.2 c)條執(zhí)行，鑄造廠(chǎng)家可按第4.2.2 c)條放寬至8次、914次、15次執(zhí)行。4.3 各責(zé)任人在不合格品中的責(zé)任 a) 凡因首件

6、未按規(guī)定送檢造成的廢品，由操作者100%承擔(dān)損失比例。 b) 凡首檢合格的、車(chē)間質(zhì)檢員巡檢或完工檢發(fā)現(xiàn)的廢品，由操作者100%承擔(dān)損失比例。 c) 凡首檢合格的、車(chē)間質(zhì)檢員巡檢或完工檢未發(fā)現(xiàn)的廢品，被總檢員發(fā)現(xiàn)的，操作者按70%扣罰，質(zhì)檢員按30%扣罰。 d) 凡首檢被質(zhì)檢員誤確認(rèn)為合格的廢品，操作者按30%扣罰，車(chē)間質(zhì)檢員按70%扣罰。e) 對(duì)于已入庫(kù)的零部件，如有不是總檢員發(fā)現(xiàn)的不合格品，除按以上規(guī)定處理外，屬返修品、回用品的對(duì)總檢員按損失的30%扣罰，屬?gòu)U品的對(duì)總檢員按損失的20%扣罰。4.4 管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任4.4.1 一年度內(nèi)本部門(mén)發(fā)生的不合格品累計(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到4000元

7、以上的，技術(shù)部長(zhǎng)按經(jīng)濟(jì)損失超出部分的10%扣罰。4.4.2 一年度內(nèi)本車(chē)間發(fā)生的不合格品累計(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到6000元以上的，車(chē)間主任各按經(jīng)濟(jì)損失超出部分的10%扣罰。4.4.3 一年度內(nèi)采購(gòu)、外協(xié)的不合格品累計(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到12000元以上的，供銷(xiāo)部長(zhǎng)按經(jīng)濟(jì)損超出部分失的10%扣罰。4.4.4 一年度內(nèi)本部門(mén)發(fā)生的不合格品累計(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到8000元以上的，生產(chǎn)部長(zhǎng)按經(jīng)濟(jì)損超出部分失的10%扣罰。4.4.5 一年度內(nèi)全公司發(fā)生的不合格品累計(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到20000元以上的，質(zhì)檢部長(zhǎng)按經(jīng)濟(jì)損失超出部分的10%扣罰。4.5 技術(shù)人員的質(zhì)量責(zé)任4.5.1 由于技術(shù)圖樣等相關(guān)文件錯(cuò)誤造

8、成的經(jīng)濟(jì)損失，責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)50%，審核人員承擔(dān)20%，會(huì)簽者承擔(dān)10%，批準(zhǔn)人承擔(dān)10%。4.5.2 工藝出現(xiàn)差錯(cuò)：其質(zhì)量責(zé)任由工藝技術(shù)人員承擔(dān)50%，審核者承擔(dān)20%，會(huì)簽者承擔(dān)10%，批準(zhǔn)人承擔(dān)10%。4.5.3 一年度內(nèi)同一技術(shù)人員累計(jì)發(fā)生5次（按4.2.2條執(zhí)行）以上的，第67次按120%處罰，第8次開(kāi)始按150%處罰。4.6 供銷(xiāo)部采購(gòu)不及時(shí)延誤生產(chǎn)處理4.6.1 采購(gòu)物資到廠(chǎng)后，經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)不合格的，供銷(xiāo)部在2個(gè)工作日內(nèi)必須辦理完不合格品調(diào)換手續(xù)。如超過(guò)2個(gè)工作日未辦理確認(rèn)手續(xù)，且又無(wú)正當(dāng)理由的發(fā)現(xiàn)一次罰款2050元。急件按臨時(shí)要求辦理確認(rèn)手續(xù)，便于重新采購(gòu)。4.6.2 因采購(gòu)

9、計(jì)劃出錯(cuò)或漏下計(jì)劃影響生產(chǎn)進(jìn)度，每次罰款30100元。4.7 裝配車(chē)間錯(cuò)、漏裝零部件處理4.7.1 因裝配車(chē)間錯(cuò)、漏裝零部件造成延誤發(fā)貨，除車(chē)間自已安排返工自行承擔(dān)返工費(fèi)外，相應(yīng)責(zé)任人每次罰款50300元。4.7.2 若總裝錯(cuò)、漏裝零部件，在客戶(hù)中造成一定的影響，責(zé)任人每次罰款50300元。質(zhì)檢員按罰款金額的50%處罰、總檢員按罰款金額的30%處罰。4.8 倉(cāng)管錯(cuò)、漏發(fā)零部件及漏報(bào)零部件處理4.8.1 錯(cuò)發(fā)零部件：因倉(cāng)管未按照發(fā)貨清單錯(cuò)發(fā)零部件，造成錯(cuò)、漏發(fā)零部件，在客戶(hù)中造成一定的影響，每次罰款50300元。4.8.2 錯(cuò)、漏報(bào)零部件： 因倉(cāng)管錯(cuò)、漏報(bào)零部件或采購(gòu)未及時(shí)采購(gòu)物料，造成裝配不能

10、按原計(jì)劃生產(chǎn)出貨的，按情節(jié)輕重每次罰款20100元。4.9 其他質(zhì)量問(wèn)題情況的處理4.9.1 當(dāng)質(zhì)量問(wèn)題是操作者自己發(fā)現(xiàn)的，并即時(shí)上報(bào)給質(zhì)檢部的，可按其責(zé)任的90%處理。4.9.2 產(chǎn)品報(bào)廢后不報(bào)告，私自隱藏、銷(xiāo)毀、偷拿倉(cāng)庫(kù)材料、坯料等被查獲者，加倍處罰。4.9.3 操作者、質(zhì)檢員、車(chē)間管理人員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。4.9.4 相關(guān)人員對(duì)造成產(chǎn)品的報(bào)廢相互扯皮、推諉，不愿承擔(dān)責(zé)任，而暫時(shí)又無(wú)法分清責(zé)任者，各相關(guān)人員平均承擔(dān)責(zé)任。如事后查明責(zé)任者，由責(zé)任者承擔(dān)其他人員的損失，并加以50100元處罰。5 附則5.1 如果所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題不能符合上述條款時(shí)，質(zhì)管辦有最終判定和解釋權(quán)。5.2 如對(duì)質(zhì)量問(wèn)題（事故）的判定、處罰有異議的，可以在接到通報(bào)2日以?xún)?nèi)，逐級(jí)上訴，直至公司總經(jīng)理；受理申訴的部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)，必須在2日以?xún)?nèi)給予答復(fù)意見(jiàn)。5.3 本規(guī)定的處罰規(guī)定由質(zhì)檢部、質(zhì)管辦負(fù)責(zé)執(zhí)行，在每個(gè)月的25日前由相關(guān)人員提交當(dāng)月質(zhì)量問(wèn)題（事故）的處理意見(jiàn)，相關(guān)人員會(huì)簽，經(jīng)責(zé)任人確認(rèn)后執(zhí)行；對(duì)事故處理責(zé)任和處理意見(jiàn)逾期不進(jìn)行申訴的，視為認(rèn)可處罰（或申訴后公司已拿出最終處理意見(jiàn)時(shí)，責(zé)任人仍拒絕簽字，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)可代為