魯TK風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄I金屬風(fēng)管_第1頁(yè)
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1、風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(I )金屬風(fēng)管單位(子單位) 工程名稱(chēng)分部(子分部) 工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量分包單位分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批部位施工依據(jù)驗(yàn)收依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002主 控 項(xiàng) 目驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定最小/實(shí)際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果1材質(zhì)種類(lèi)、性能及厚度第條/2防火風(fēng)管材料及密封墊材料第條/3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第條/4風(fēng)管的連接第條/5風(fēng)管的加固第條/6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第條/7凈化空調(diào)風(fēng)管第條/般 項(xiàng) 目1圓形彎管制作第條第1款/2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第條第2、3款/3焊接風(fēng)管第條第4款/4法蘭

2、風(fēng)管制作第條/5鋁板或不銹鋼板風(fēng)管第條/第 4 款6無(wú)法蘭圓形風(fēng)管制作第條/7無(wú)法蘭矩形風(fēng)管制作/8風(fēng)管的加固第條/9凈化空調(diào)風(fēng)管第條/10風(fēng)管及法蘭允 許偏 差(mm)外徑或外邊長(zhǎng)w 300mm2/外徑或外邊長(zhǎng)300mm3/管口平面度2/矩形風(fēng)管對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差w 3/圓形法蘭正交直徑之差w 2/法蘭平面度2/施工單位檢查結(jié)果專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng):項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員:年 月曰監(jiān)理(建設(shè))單 位驗(yàn)收結(jié)論專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月曰魯 TK-058-山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制說(shuō)明?主控項(xiàng)目:1 材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范規(guī)定。厚度不得小于本規(guī)范表4.

3、2 1 13的規(guī)定。2 檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及尺量。3 防火風(fēng)管及其配件必須為不燃材料、耐火等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4 檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及點(diǎn)燃試驗(yàn)。A強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。6 檢查產(chǎn)品合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告或按本規(guī)范附錄7 風(fēng)管拼縫連接咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得十字型拼縫。法蘭規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表4. 2. 6 12規(guī)定,螺栓孔距,中、低壓w 150mm高壓w 100mm矩形四角均應(yīng)設(shè)孔。8 .觀察檢查拼縫質(zhì)量和尺量螺栓孔距。9 .風(fēng)管加固條件:圓形 800mm管段長(zhǎng)1250mm或總表面積4吊;矩形管邊長(zhǎng)630mm保溫風(fēng) 管800mm且其管段長(zhǎng)1250mn或低壓風(fēng)管單邊平面

4、積 1. 2ni ,中、高壓1. 0ni;非規(guī)外管按矩形管。10 .尺量檢查管長(zhǎng)、直徑和加固質(zhì)量。11 .矩形風(fēng)管應(yīng)采用半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。其他形式彎管平面邊長(zhǎng) 500mm時(shí),應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流片。12 .尺量平面邊長(zhǎng),觀察檢查是否符合規(guī)定。13 .凈化空調(diào)風(fēng)管所用連接件應(yīng)與管材性能匹配且不應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)性能腐蝕,并不得用抽芯鉚釘風(fēng)管內(nèi)加固;無(wú)法蘭連接不得用 S形、直角形及立聯(lián)合角形插條;空氣潔凈度等級(jí)為15級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)w 900mm底面板不應(yīng)有拼接縫,900mm時(shí),不應(yīng)有橫向拼接縫;清潔劑應(yīng)用對(duì)人體和材質(zhì)無(wú)害的;鍍鋅鋼板鍍鋅層無(wú)嚴(yán)重?fù)p害。14 .檢查材料質(zhì)

5、量合格證明文件和有關(guān)證明,并觀察檢查是否符合規(guī)定。一般項(xiàng)目:1 .圓形彎管曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范表 4. 3. 11的規(guī)定。2 .風(fēng)管與配件咬口縫嚴(yán)密、寬度一致,折角平直、圓弧均勻、兩端平行;無(wú)明顯扭曲、角曲;表面平整、凹凸w 10mm外形尺寸應(yīng)符合本規(guī)范第4. 3. 1條第3款要求。3 .焊接風(fēng)管焊縫應(yīng)平整,無(wú)裂縫、凸瘤、穿透、夾渣、氣孔等缺陷,變形應(yīng)矯正,雜物清凈。4 .法蘭焊縫熔合良好, 同一批螺孔排列一致且具互換性; 鉚接連接應(yīng)牢固; 焊接連接風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面;除塵系統(tǒng)宜內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊,外側(cè)間斷焊;采用點(diǎn)焊時(shí),焊點(diǎn)熔合良好,間距w100mm5 .采用碳素鋼時(shí),規(guī)格應(yīng)符合本

6、規(guī)范表 4. 2. 612規(guī)定,并應(yīng)防腐;鉚釘與風(fēng)管材質(zhì)相同。 4 5 檢查測(cè)試記錄,裝配式試驗(yàn),尺量和觀察。6 .接口及連接件應(yīng)符合本規(guī)范表 4. 3. 31規(guī)定,芯管連接應(yīng)符合表 4. 3. 33規(guī)定。7 .接口及連接件應(yīng)符合規(guī)范表 4. 3. 32規(guī)定;接口及原件尺寸準(zhǔn)確,形狀規(guī)則,接口嚴(yán)密;采用C、S插條或采用立咬口、包邊立咬口連接時(shí),各項(xiàng)允許規(guī)定偏差見(jiàn)本規(guī)范第4. 3. 3條第3款和第4款規(guī)定。第 6 與 7 檢查測(cè)試記錄、進(jìn)行裝配試驗(yàn),尺量允許偏差觀察外觀質(zhì)量。8 .風(fēng)管加固形式應(yīng)符合要求。棱筋或棱線(xiàn)加固排列規(guī)則,間隔均勻,板面平順;角鋼、加固筋加固排列整齊,均勻?qū)ΨQ(chēng),高度w法蘭高度,與風(fēng)管鉚接牢固,間隔(w 220mm均勻,相交處連成一體;支撐應(yīng)牢固,撐點(diǎn)之間間距均勻,且應(yīng)w 950mm中高壓系統(tǒng)段1250mmi時(shí)應(yīng)加框,咬口縫有防脹裂加固措施。檢查 測(cè)試記錄,進(jìn)行裝配試驗(yàn),

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