AB電除塵器氣力輸灰閥門檢修

1、檢修規(guī)程規(guī)程編碼：PW.TL.R.019人員組成規(guī)程名稱預(yù)計工日：負責(zé)人1氣力輸灰系統(tǒng)閥門檢修檢修工1工作票：熱力機械票臨工2供貨商產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置3氣力輸灰系統(tǒng)閥門檢修停工待檢點 H2生效印見證點 W8版次編寫校核批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期1李海峰電子文檔路徑:強!時檢修規(guī)程版次：2頁：2/18PW.QJ.R.019文 件修改 跟 蹤 頁版次文件修改內(nèi)容修改人/日期修改頁2檢修規(guī)程版次：2頁：3/18PW.QJ.R.019工序工作內(nèi)容預(yù)計 時間機械電氣儀控起重電焊 土建工作負責(zé)人 簽字0概述1安全措施112備品備件0.50.53現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具114辦理工作票0

2、.50.55確認氣源已關(guān)閉6.550.516拆卸進氣手動閥8717拆卸進氣氣動閥668拆卸減壓閥并檢修64.50.519拆卸補氣閥并檢修0.50.510拆卸助氣閥并檢修1111拆卸下料閥并檢修6612拆卸平衡閥并檢修6613拆卸出料閥并檢修6614逆止閥0.50.515清掃、回裝0.50.5版次：2 頁：5/18檢 修 規(guī) 程PW.QJ.R.019工序 0 概述本系統(tǒng)由倉泵、氣源、管道和灰?guī)斓炔糠纸M成，采用集中程序控制方 式，實現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備的協(xié)調(diào)有序運行。系 統(tǒng)采用 F 型上引式流態(tài)化倉泵作為 關(guān)鍵輸送設(shè)備，倉泵直接連接在電除塵器灰斗下，接受電除塵器收集的飛 灰，同時采用空氣壓縮機作為動力源，通

3、過密閉的管道，在高濃度、低流 速的狀態(tài)下，把飛灰輸送至貯灰?guī)?。圖 1輸灰系統(tǒng)圖工序 1 安全措施版次：2 頁：6/18檢 修 規(guī) 程PW.QJ.R.0191、本作業(yè)主要工業(yè)安全事故風(fēng)險：吊物碰傷、摔傷、壓 /擠傷、火災(zāi)、 中毒。2、設(shè)置檢修隔離工作區(qū)，并設(shè)專人看護，無關(guān)人員禁止進入。3、 使用清洗劑清洗軸承各部件，佩帶好個人防護用品。清洗后的廢液按 指定要求排放，防止污染環(huán)境。4、交叉作業(yè)時應(yīng)注意別傷害他人。5、拆卸電動機時，必須由專業(yè)起重人員進行。防止人員傷害和設(shè)備損壞6 配合火焊作業(yè)易發(fā)生人員燙傷。7、高空作業(yè)時，必須做好防護措施。必須系好安全帶8、 維護必須有兩人以上操作。9、 對可導(dǎo)致

4、工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。10、 對運行調(diào)節(jié)閥的檢修必須辦理檢修工作票。11、 對易烯、易爆、有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥檢修，必須有專業(yè)防護人員和工 藝人員監(jiān)護。12、 檢修前必須確認調(diào)節(jié)閥與工藝介質(zhì)隔離，導(dǎo)淋打開。工序 2 備品備件序號名稱規(guī)格與圖號單位數(shù)量備件編碼1出料閥CLF-200臺22出料閥CLF-150臺33進氣減壓閥PN10 DN50 AN25套84氣動進氣閥PN10 DN50 CF8套85氣動進氣閥PN10 DN40 CF8套5工序 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備和工器具檢修規(guī)程版次：2頁：6/18PW.QJ.R.0193、 常用套筒扳手 4、 常用呆頭扳手 5、 移動式行燈 24V

5、 6、 紫銅棒30 x300mm7、撬棍 1.5m 8 手錘、橡膠錘 2 磅9、手拉葫蘆參考圖紙：氣力輸灰系統(tǒng)圖1、檢查驗證工作票見證點一 1見證點1簽名日期氣動調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程1 總則1.1 主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了儀表氣動調(diào)節(jié)閥的維護、 檢修、投運及安全注意事項的實 施要示和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的儀表氣動調(diào)節(jié)閥（以下簡稱調(diào)節(jié) 閥）1、 外徑千分尺 350400mm2、 內(nèi)徑千分尺3、 塞尺2、力矩扳手1t10、 吊環(huán)、卸扣3t、2t工序 4辦理工作票工序 5氣力輸灰系統(tǒng)解體檢修版次：2 頁：8/18檢 修 規(guī) 程PW.QJ.R.0191.2 基本工作原理調(diào)節(jié)閥是按照

6、控制信號的方向和大小，通過改變閥芯行程（即閥芯、 閥座所造成的流通面積的大?。﹣砀淖冮y的阻力系數(shù)，達到調(diào)節(jié)被控介質(zhì) 流量的目的。1.3 種類調(diào)節(jié)閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為直通雙座閥、直通單閥、三通閥、小流量 閥、套筒型單座閥、套筒型雙座閥、低溫調(diào)節(jié)閥、角閥、隔膜閥、偏心旋 轉(zhuǎn)閥（撓曲閥）、蝶閥、球閥、槽底閥、管口閥、閘閥等十余種。1.4 構(gòu)成及其功能調(diào)節(jié)閥主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)、手輪、上閥蓋、閥體、閥座、閥籠、閥 芯、閥桿和壓板等零部件組成。a. 氣動執(zhí)行機構(gòu)：氣動執(zhí)行機構(gòu)分氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和氣動活塞執(zhí)行 機構(gòu)兩種。氣動執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置，根據(jù)控制信號的大小，產(chǎn) 生相應(yīng)推力，推動閥門動作。b.

7、上閥蓋：對于不同的工作溫度和密封要求，上閥蓋分普通型（-20-+250 ）、散（吸）熱型（-60-+450 ）、長頸型（-60-+250 ）、波紋管密 封型（強毒、易揮發(fā)、滲透或貴重介質(zhì)）。c. 閥座：閥座與閥芯間的面積構(gòu)成了流通截面。d. 閥籠：起導(dǎo)向作用，不會引起閥芯振動。并且可以通過改變閥籠窗 口的形狀和大小來改變流量特性和流通能力。e. 閥芯：它不但與閥座構(gòu)成流通截面，而且可以通過改變閥芯形狀和 大小來改變流量特性和流通能力。f. 填料：起密封和導(dǎo)向功能。1.5 主要技術(shù)性能調(diào)節(jié)閥的主要性能有始點偏差、終點偏差、全行程偏差、非線性偏差、 正反行程變差、靈敏限、薄膜氣室（或氣缸）的氣密性

8、、調(diào)節(jié)閥密封性、 閥座關(guān)閉時的允許泄漏量、流量系數(shù)及流量特性等項目，下面列表著重介 紹幾項主要技術(shù)性能。（見表一：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能表）。 1.5 對維護檢修人員的基本要求。維護人員應(yīng)具備中下條件：a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b. 了解工藝流程及調(diào)節(jié)閥在其中的作用；c. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、機械基礎(chǔ)、鉗工基礎(chǔ)、鉗工工藝、化工檢修安全知 識、儀表常識、調(diào)節(jié)閥維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d. 掌握調(diào)節(jié)閥的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e. 掌握常用機械加工設(shè)備和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、工卡量具的使用方法。見證點一 2平電公司PWEPC檢修規(guī)程版次：2頁：8/18PW.QJ

9、.R.019見證點2簽名日期2 解體a. 拆卸閥蓋，檢查、修理、及更換閥內(nèi)組件；b. 檢查處理密封面；c. 檢查、補充或更換填料及潤滑油脂；d. 復(fù)位調(diào)試及行程確認，對動作時間有要求的要進行相應(yīng)的確認；e. 對執(zhí)行機構(gòu)出現(xiàn)明顯故障進行修復(fù)，如更換膜片，密封環(huán)，墊等。2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a. 防雨帽、行程指示牌等零件完好無損；b. 調(diào)節(jié)閥銘牌清晰、整潔、無空缺；c. 各堅固件不松動、銹死；d. 閥體執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)要求防腐、刷漆；e. 手輪完好，使用靈活。2.2 運行正常符合使用要求，即：a. 動作靈活，行程正確，彈簧范圍正確；b. 泄漏量符合要求；c. 無振動，無澡音；d. 閥位

10、穩(wěn)定；e. 無外漏現(xiàn)象。2.3 環(huán)境整潔，符合工作要求。即：a. 調(diào)節(jié)閥衛(wèi)生整潔；b. 盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等；c. 工藝管道保溫的閥門同要保溫；d. 填料潤滑良好。2.4 資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。即：a. 調(diào)節(jié)閥使用說明書、合格證，運行記錄齊全；b. 調(diào)節(jié)閥運行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時;停工待檢點一 1停工待檢點-1簽名日期檢修規(guī)程版次：2頁：9/18PW.QJ.R.019檢修過程：a. 氣缸及膜頭檢查、調(diào)校、必要時更換；b. 閥內(nèi)件解體檢查，包括閥桿、芯、籠、座，蝶閥閥板、密封環(huán)、轉(zhuǎn) 動軸承，隔膜閥的隔膜等；c. 對解體零件清洗，加油；d. 對損壞零件進行修復(fù)或更換；

11、e. 防雨帽、閥位指示牌、防護罩等附件齊全、完好；f. 對各易損件（如填料、墊等，進行更換）；g. 氧氣介質(zhì)閥門做脫脂處理；h. 按要求打壓試驗（未離線閥例外）；i. 復(fù)位前進行除銹，防腐刷漆（搶修例外）；停工待檢點一 23 試運行3.2 閥未到全關(guān)位置。a. 重新調(diào)整彈簧范圍及行程；b. 閥桿彎曲，在車床上校正；c. 閥芯、閥座間有異物，取出；d. 閥芯、閥籠間有異物或間隙過小，卡死，取出異物或加大間隙。 3.2.2 閥芯能關(guān)到位，泄漏量仍超差a. 閥芯、座間凡爾線有缺陷，研磨凡爾線，使其全部接觸b. 閥芯導(dǎo)向差，凡爾線局部接觸，檢查導(dǎo)向并校正；c. 閥座下方墊片失效，更換；d. 閥體內(nèi)有砂

12、眼，補焊或更換閥體。3.2.3 調(diào)節(jié)閥無動作a. 無供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點并清除；b. 膜片或密封環(huán)損壞，更換；c. 閥桿彎曲或?qū)蚣ㄋ溃Ｕy桿或?qū)?；d. 填料過緊，摩擦力過大，松填料或加潤滑油；3.2.4 調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定a. 供氣壓力不穩(wěn)定或輸出信號不穩(wěn)定；b. 定位器氣路有振動，檢測并檢修定位器；c. 介質(zhì)壓差變動引起閥桿不穩(wěn)，降低壓差或選用大執(zhí)行機構(gòu)；d. 閥桿（閥芯），外摩擦力大，檢查填料及上閥蓋是否裝偏。PW.QJ.R.019版次：2 頁：10/18檢 修 規(guī) 程_325 調(diào)節(jié)閥動作不靈活a. 閥芯與導(dǎo)向套間有雜物或間隙小，清洗雜物或加大間隙;b. 填料硬化

13、或過緊，更換或松動填料；3.2.6 調(diào)節(jié)閥振動a. 管道支承不穩(wěn)；b. 閥附近有振動源；c. 閥內(nèi)中導(dǎo)向摩擦來嚴重d. 節(jié)流零件引起振動，改變閥內(nèi)件形狀（改變流量）e. Cv 值選用太大，改選小 Cv 值閥。3.2.7 填料滲漏a. 填料損壞，更換填料；b. 填料松動，壓緊；c. 閥桿劃傷，更換或修復(fù)閥桿。見證點一 3見證點一一 4簽名日期4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)達到第二章規(guī)定的完好條件。5 質(zhì)量驗收5.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。5.2 檢查調(diào)節(jié)閥是否達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5.3 檢查檢修技術(shù)資料是否齊全；5.4 調(diào)節(jié)閥正常運行 72 小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。停工待檢點一 1 見證點一一 4簽名日期工序 6 清理現(xiàn)場，總結(jié)工作票 清理檢修現(xiàn)場 總結(jié)工作票，匯部測量數(shù)據(jù)，填寫檢修報告見證點一一 5簽名日期檢修規(guī)程版次：2頁：11/18PW.QJ.R.019!歸檢修報告版次：2 頁：12/10氣力輸灰系統(tǒng)閥門檢修/|0PW.QJ.R.019若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須