鑄造車間主任工作職責(zé)

1、新軍汽配廠鑄造車間主任職責(zé)&日常工作車間主任職責(zé):車間主任必須具備良好的責(zé)任感和基本素質(zhì)，配合協(xié)助市場(chǎng)部，質(zhì)檢部、技術(shù)部等，促進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。（如生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成、訂單及時(shí)交付，制造成品率、安全控制，技術(shù)改進(jìn)或工藝革新、生產(chǎn)周期控制等等）。一、管理型庫，造冊(cè)登記、標(biāo)識(shí)清楚，整齊上架擺放。發(fā)型出庫：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃向鑄造各班組組長(zhǎng)提前2-32-3天發(fā)型出庫;2 2、型入庫：對(duì)已完成某型號(hào)生產(chǎn)計(jì)劃的班組，要在完成任務(wù)的當(dāng)天收回模型，并檢査驗(yàn)收模型是否正常。新模型需試驗(yàn)制造1-31-3支產(chǎn)品進(jìn)行證模型是否合格，需由質(zhì)檢檢驗(yàn)試驗(yàn)品毛坯。合格則貼標(biāo)識(shí)，登記入冊(cè)，并整齊上架擺放。不合格的返回制型

2、方進(jìn)行重新制作或修整模型。型庫基本原則：庫內(nèi)型必為合格型。3 3、維護(hù)修理：對(duì)于岀現(xiàn)缺陷的型具，需在一周內(nèi)修復(fù)。以備生產(chǎn)時(shí)發(fā)型出庫。對(duì)于車間提岀的型缺陷問題需車間提岀修整型的相關(guān)數(shù)據(jù)并由質(zhì)檢部簽字，車間主任需在一周內(nèi)完成型修整。4 4、完善出入庫手續(xù)：及時(shí)對(duì)發(fā)型出庫和驗(yàn)收入庫的型具，進(jìn)行登記。確保庫存型具百分之百的完好率。做到賬物相符，無漏管理現(xiàn)象發(fā)生。5 5、外協(xié)毛坯加工處完成某型號(hào)生產(chǎn)量后，不得遲于第二天完成型收回;6 6、外協(xié)加工用型及新產(chǎn)品投產(chǎn)模型未獲得批準(zhǔn)，不得外借或私自發(fā)放外協(xié)。有關(guān)新型的尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)不得向外透露。二、堅(jiān)決執(zhí)行并組織落實(shí)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，千方百計(jì)確保產(chǎn)出品合

3、格率，搞好鑄造車間的管理工作;提前2 2天下達(dá)作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃并發(fā)型至各班組組長(zhǎng)處。安排各班打芯工至少提前1 1天完成打芯工作，不影響第二天的鑄造生產(chǎn);2 2、公平下達(dá)作業(yè)任務(wù)，做到輕重搭配合理，兩班易難分配公正，發(fā)現(xiàn)問題，要不等、不靠、不推諉、不拖延立即解決處理。3 3、組織人員加班加點(diǎn)按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃及訂單需求。誠(chéng)實(shí)守信，不找任何理由或借口必須按照即定時(shí)間交付倉庫生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量及訂單數(shù)量。4 4、積極配合精加工車間及質(zhì)檢部，對(duì)鑄造毛坯出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)組織各班組長(zhǎng)或整個(gè)班組進(jìn)行探討工藝改進(jìn)及提高。確保毛坯質(zhì)量;5 5、負(fù)責(zé)出殼、清殼、噴砂、打磨、電焊等各個(gè)工序的人員協(xié)調(diào)及產(chǎn)品先后、輕重緩急順序

4、進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)。確保每一道工序的產(chǎn)品跟蹤卡一條線清點(diǎn)開票完成，帶領(lǐng)下屬人員及時(shí)完成成品毛坯入庫。6 6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)或協(xié)調(diào)處理解決噴砂機(jī)故障及其它工序設(shè)備故障。7 7、負(fù)責(zé)整個(gè)鑄造至毛坯入庫所有工序的協(xié)調(diào)安排，后續(xù)的雜物清理運(yùn)出等。8 8、負(fù)責(zé)通知、協(xié)調(diào)及接收鑄造車間使用的如：氣兒、砂、鐵等物料;9 9、維護(hù)鑄造至毛坯入庫等工序生產(chǎn)線良好的紀(jì)律和工作狀態(tài)。為生產(chǎn)線訶送物料，控制半成品的存量。嚴(yán)格按照質(zhì)檢部標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督控制每道工序產(chǎn)品質(zhì)量。如有異常需及時(shí)查找原因并做出調(diào)整。1010、對(duì)主料（例如鐵塊、鐵沫、毛坯）和輔料（例如模具、工具，其它輔助工具等）進(jìn)行管理?？刂?、杜絕遺失、損壞或浪費(fèi)。同時(shí)注意節(jié)約各

5、種資源。如水、電等，減少公司成本。1111、培訓(xùn)工人，發(fā)展生產(chǎn)線工人多工序培訓(xùn)。例如打毛刺一噴砂一混砂等;1212、了解生產(chǎn)線和工人雙方面需求，掌握生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)，保待生產(chǎn)線的穩(wěn)定,及時(shí)解決員工現(xiàn)實(shí)問題及建議。1313、做好出勤記錄及各種生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)線機(jī)器的保養(yǎng)，維修和運(yùn)作。保障機(jī)器使用率及運(yùn)轉(zhuǎn)率。1414、及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)線不正常事故的發(fā)生，并尋找解決方法。15.15.注意生產(chǎn)操作安全，并嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。及時(shí)傳達(dá)并促進(jìn)實(shí)現(xiàn)公司上層領(lǐng)導(dǎo)意圖，協(xié)助完成人事行政管理工作。1616、對(duì)于車間增減人、車間需維修的事宜，第一時(shí)間解決。需要其它部門協(xié)助的提前溝通確認(rèn)好，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的一切事宜。

6、車間主任日常工作:1 1、核査、記錄員工出勤狀況，處理員工一般請(qǐng)假、曠工、離職等事宜,特殊情況向上級(jí)匯報(bào)。2 2、檢查儀器設(shè)備正常運(yùn)作與否，是否需保養(yǎng)或維修，并即刻通知班組長(zhǎng)或機(jī)修技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)或維修。3 3、檢査工人是否按標(biāo)準(zhǔn)操作，所使用的模具或其它輔助品是否正確相符。4 4、跟進(jìn)每批次產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，注意每天的主料情況及生產(chǎn)線上半成品的控制，還要注意質(zhì)檢檢驗(yàn)中員工出現(xiàn)返修等情況。5 5、品質(zhì)問題跟進(jìn)。注意來料問題。生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)來料問題較多需要及時(shí)找相關(guān)人員進(jìn)行處理。（或交由上司處理）。6 6、如對(duì)質(zhì)檢檢驗(yàn)結(jié)果有異議，車間主任需親自與質(zhì)檢員一起確認(rèn)、分析、改進(jìn)及解決。7 7、在日常的工

7、作中，車間主任要執(zhí)行上司安排的任務(wù)，如臨時(shí)性工作、轉(zhuǎn)換產(chǎn)品型號(hào)、新產(chǎn)品試驗(yàn)，人員調(diào)動(dòng)或5S5S行動(dòng)，客戶參觀等事項(xiàng)。車間主任工作中應(yīng)注意的事項(xiàng):1 1、車間主任要根據(jù)市場(chǎng)部安排的需求量計(jì)算自己的人力，設(shè)備狀況，不足則及時(shí)申請(qǐng)上報(bào)。2 2、安排員工生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)產(chǎn)量的分配情況、設(shè)備、物料和其他一些實(shí)際情況，合理安排員工加班、調(diào)班等保障完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。3 3、下班前，車間主任必需跟進(jìn)車間人員將車間清理打掃干凈才可下班。4 4、車間辦公室內(nèi)，臺(tái)面需保持干凈整齊，擺放有序。日常表格的填寫:(1)(1)、員工辭職、解雇、勸退、曠工連續(xù)5 5天要通知到人事行政部開離職申請(qǐng)單。(2)(2)、做好每周的會(huì)議紀(jì)

8、要。(3)(3)、車間留底單據(jù)及完成生產(chǎn)情況必需在整批次產(chǎn)品入庫后及時(shí)填完整。車間主任要對(duì)所報(bào)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)周期按交資料日期計(jì)算。(4)(4)、按上司要求提供車間日?qǐng)?bào)表、每日鑄造出產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)表、產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況匯總等表格。(5)(5)、及時(shí)整理倉庫管理員處返回的二聯(lián)單據(jù)。車間主任審査后做數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總，將單據(jù)存放在辦公室懸掛在辦公桌墻壁顯眼處，供鑄 造班長(zhǎng)隨時(shí)査閱。 第二聯(lián)單據(jù)發(fā)放到最后一道工序員工手中。 例 如打毛刺或噴砂處。有異常單據(jù)，車間主任需及時(shí)處理。(6)(6)、主任要査看質(zhì)檢是否有按照流程要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于員工生產(chǎn)出的不合格品，要對(duì)工人進(jìn)行提醒及協(xié)調(diào)督促迅速解決產(chǎn)品問題不 影響產(chǎn)品正常流往下一道工序。車間主任要通知負(fù)責(zé)當(dāng)批產(chǎn)品的 質(zhì)檢對(duì)該員工加大抽査監(jiān)督力度。直至此員工按照要求進(jìn)行生產(chǎn) 及自檢。(7)(7)、時(shí)刻注意并對(duì)辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品擺放，并對(duì)車間衛(wèi)生負(fù)全部責(zé)任。員工排輪流值日表，車間主