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文檔簡介
1、項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)七:柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)提升及高架倉庫單元設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試一、本單元系統(tǒng)組成及功能1、系統(tǒng)組成提升及高架倉庫單元,如圖一所示,由以下部件組成:1、S7-226 PLC2、EM277 DP通信模塊3、Profibus-DP總線及連接器4、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器5、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器6、三位短柄選擇開關(guān)7、兩位短柄選擇開關(guān)8、平頭按鈕9、急停按鈕10、指示燈11、傳感器12、電動(dòng)機(jī)13、繼電器14、電磁鐵15、學(xué)習(xí)板16、電源插座 圖一 提升及高架倉庫單元系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖如圖二所示。2、系統(tǒng)功能提升及高架倉庫單元只有滿足原點(diǎn)條件時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后,設(shè)備才可能處于運(yùn)行工作狀態(tài)。成、廢品分揀及廢品輸送單元的原
2、點(diǎn)啟動(dòng)條件為: 傳送帶上工件檢測位置處沒有放置工件。圖二 提升及高架倉庫單元結(jié)構(gòu)簡圖該單元按照先放倉庫1,后放倉庫2;先底層后高層的順序放置工件,每層放置1個(gè),放完7層后,從倉庫1的第二層開始重新放置。當(dāng)提升單元位于運(yùn)行原點(diǎn)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后,本站運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,若該單元未碰到(7SQ2)或(7SQ5)兩個(gè)限位開關(guān)時(shí),則按照先步進(jìn)后伺服的順序發(fā)多段脈沖,先后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī),直至該單元碰到伺服原點(diǎn)和提升下限位。然后該單元的直流減速電機(jī)(M11)及倉庫1的一層傳送帶電機(jī)(M12)啟動(dòng),帶動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)。當(dāng)傳感器(7SQ1)檢測到工件到位時(shí),直流減速電機(jī)(M11)停止運(yùn)行。若工件需放到倉庫2,
3、則啟動(dòng)伺服電機(jī),將提升單元向后水平拖動(dòng)到倉庫2,否則根據(jù)工件被放置的層數(shù)發(fā)不同數(shù)量的脈沖啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī),將提升單元的升降臺(tái)垂直向上拖動(dòng)。當(dāng)升降臺(tái)移動(dòng)到相應(yīng)的倉庫和層時(shí),該單元的直流減速電機(jī)(M11)及相應(yīng)倉庫相應(yīng)層的傳送帶電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)傳送帶運(yùn)行。當(dāng)該層的工件檢測傳感器感應(yīng)到工件到位時(shí),該層的傳送帶延時(shí)通電0.5秒后與直流減速電機(jī)(M11)均斷電。而后,啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī),使提升單元垂直向下運(yùn)動(dòng),直至碰到提升下限位開關(guān)(7SQ5)。若提升單元位于倉庫2,則啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)該單元水平向前運(yùn)動(dòng)到伺服原點(diǎn)(7SQ2)。而后,直流減速電機(jī)(M11)再次啟動(dòng)。二、控制系統(tǒng)硬件部分1、硬件清單本單元所用硬件清單如
4、表一所示。表一 提升及高架倉庫單元硬件清單代 號(hào)名 稱數(shù)量規(guī) 格 型 號(hào)備注SB36選擇開關(guān)1LA42X3-40/B “S”, 三位四常開短柄,黑色運(yùn)行狀態(tài)選擇SB-A7、SB-B7選擇開關(guān)2LA42X2-10/B “S”, 二位一常開短柄,黑色交流、直流開關(guān)SB37按鈕1AL42P-10/G “S”,一常開,綠色啟動(dòng)SB38按鈕1AL42P-10/R “S”,一常開,紅色停止SB39按鈕1AL42P-10/Y “S”,一常開,黃色復(fù)位SB40急停按鈕1LA42J-11/R,一常開一常閉,紅色急停HL30、HL32指示燈2AD17-22/DC24V G,(綠色)直流、運(yùn)行指示HL31指示燈1A
5、D17-22/AC220V R,(紅色)交流指示HL33指示燈1AD17-22/DC24V R,(紅色)報(bào)警ACH7單相三孔插座1AC 220V / 6A7PC可編程序控制器1S7-200-226,24I/16O,24VDC電源、輸入、24VDC晶體管輸出西門子通訊模塊1EM277,PROFIBUS-DP模塊同上PLC隔離輸入板繼電器及隔離輸出板11自制7KA1-7KA11繼電器11AHN22324,坐:AHNA21,24VDC,5A松下M12-M19直流減速電機(jī)855ZYN001J2000,直流24V,傳動(dòng)比1:40,50r/min傳送帶驅(qū)動(dòng)M11直流減速電機(jī)155ZYN001J2000,直
6、流24V,傳動(dòng)比1:75,26r/min安裝在升降臺(tái)M20步進(jìn)電機(jī)186BYG250A, 混合式步進(jìn)電機(jī) 2相, 靜力矩2.5NM北京四通;升降M21伺服電機(jī)1MSMA5AZA1G, 50W,額定轉(zhuǎn)速:3000rpm,3AC42V, 編碼器規(guī)格:2500p/r增量式松下;滾軸絲杠驅(qū)動(dòng)GDC光柵尺1尺:KA-300表臺(tái):SDS3-1廣州信和SH步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器1SH-20806N,2470VDC,0.93A,64細(xì)分,接口方式:共陽,控制信號(hào):5/24V,步進(jìn)脈沖頻率02MHz北京四通MSDA5A3A1A CNI/F伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器1MSDA5A3A1A,輸入200230V3,0.4A,50/60H
7、z,輸出42V3,1.0A,輸出功率50W,編碼器規(guī)格:2500p/r增量式。松下7SQ1、7SQ6-7SQ12電容式傳感器8TC-18P10C,PNP,常開,三線,10-65DC東崎電氣有限7SQ2-7SQ5微動(dòng)開關(guān)4SS-5GL2,3A 250V AC (OMRON)移動(dòng)臺(tái)上下、前后限位FU14、FU18熔斷器26*30mm,10AFU13、FU15- FU17熔斷器45*20mm,10A17X、27X、28X接線端子板32線正面接線端子萬可電子2、采用PLC控制的I/O地址分配單元結(jié)構(gòu)簡圖中,各電氣設(shè)備在西門子S7-226 PLC中對(duì)應(yīng)的I/O地址如表二所示。表二 I/O地址分配名稱地址
8、相關(guān)設(shè)備自動(dòng)7I0.0三位選擇開關(guān)(SB36)啟動(dòng)7I0.2綠色按鈕(SB37)停止7I0.3紅色按鈕(SB38)復(fù)位7I0.4黃色按鈕(SB39)急停7I0.5急停按鈕(SB40)工體檢測7I1.0傳感器(7SQ1)伺服原點(diǎn)I1.1微動(dòng)開關(guān)(7SQ2)伺服限位I1.2微動(dòng)開關(guān)(7SQ3)提升上限位I1.3微動(dòng)開關(guān)(7SQ4)提升下限位I1.4微動(dòng)開關(guān)(7SQ5)倉庫1_2工件檢測I2.0傳感器(7SQ6)倉庫1_3工件檢測I2.1傳感器(7SQ7)倉庫1_4工件檢測I2.2傳感器(7SQ8)倉庫2_1工件檢測I2.3傳感器(7SQ9)倉庫2_2工件檢測I2.4傳感器(7SQ10)倉庫2_3工
9、件檢測I2.5傳感器(7SQ11)倉庫2_4工件檢測I2.6傳感器(7SQ12)伺服電機(jī)脈沖Q0.0伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(CN I/F)步進(jìn)電機(jī)脈沖Q0.1步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(ZH)伺服旋轉(zhuǎn)方向Q0.2伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(CN I/F)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)方向Q0.3步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(ZH)傳送帶電機(jī)Q0.4繼電器(7KA1)皮帶電機(jī)控制Q0.5繼電器(7KA2)運(yùn)行7Q0.6指示燈(HL32)報(bào)警7Q0.7指示燈(HL33)倉庫1_2電機(jī)Q1.0繼電器(7KA3)倉庫1_3電機(jī)Q1.1繼電器(7KA4)倉庫1_4電機(jī)Q1.2繼電器(7KA5)倉庫2_1電機(jī)Q1.3繼電器(7KA6)倉庫2_2電機(jī)Q1.4繼電器(7KA7
10、)倉庫2_3電機(jī)Q1.5繼電器(7KA8)倉庫2_4電機(jī)Q1.6繼電器(7KA9)步進(jìn)、伺服電源Q1.7繼電器(7KA10、7KA11)三、控制系統(tǒng)軟件部分1、單元?jiǎng)幼鱾鞲衅鳎?SQ1)檢測到工件時(shí),傳送皮帶停止運(yùn)行。根據(jù)工件的顏色,將工件放置在倉庫的各層中。放置的邏輯如下:紅色工件:倉庫1和2的第二層,優(yōu)先放在倉庫1中。黃色工件:倉庫1和2的第三層,優(yōu)先放在倉庫1中。藍(lán)色工件:倉庫1和2的第四層,優(yōu)先放在倉庫1中。2、程序流程圖由于本單元的動(dòng)作過程為順序動(dòng)作過程,因此可采用順序控制的方法來設(shè)計(jì)控制軟件。可將整個(gè)動(dòng)作順序劃分為:工件檢測、提升、倉庫工件檢測、傳送帶控制等。具體的順序控制功能圖如下:V0.0 M2.1M2.0M2.2M2.3M2.4M2.5Q0.0Q0.0Q0.5步進(jìn)/伺服Q0.4QB1Q0.1T6+sm66.7+sm76.7I0.2 (啟動(dòng))I0.3 (停車) I1.0 (工體檢測) Vb2>0IB2I1.1+I1.4T15原點(diǎn) (I1.0+I1.1+I1.4)M2.6M2.7Q0.0QB1T7+sm66.7
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