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1、精品文檔本工程的給水管道采用薄壁不銹鋼管,環(huán)壓式連接,在管道安裝之前,必須詳細(xì)閱讀產(chǎn)品施工技術(shù)手冊(cè),按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002二、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2.1.2 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損壞,有出廠合格證。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 機(jī)械:滾槽機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試

2、壓泵等。2.2.2 工具:管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.2.3 其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 地下管道穿墻處已安裝套管,其套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2.3.2 暗裝管道吊頂未封閉前進(jìn)行安裝,其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。2.3.3 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。2.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。2.3.5

3、 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。三、操作工藝3.1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道防腐和保溫-管道沖洗3.2 安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3.3 預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺

4、寸預(yù)制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào)(工藝詳見(jiàn)SGBZ-0501暖衛(wèi)管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn))。不銹鋼管道卡壓式連接安裝過(guò)程:(DN80以下)A 切管:使用切管設(shè)備切斷管子,為避免刺傷封圈,使用專用除毛器或錘刀將毛刺完全除凈;B放橡膠圈C 畫線:使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周,做記號(hào),以保證管子插入長(zhǎng)度,避免造成脫管。D 插入管子:將管子筆直地插入環(huán)壓式管件內(nèi),注意不要碰傷橡膠圈,并確認(rèn)管件端部與畫線位置的 距離。公稱直徑 10-25mm時(shí)為3mm公稱直徑32-65mm時(shí)為5mmi子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值見(jiàn)下表:管徑(mrm101520- 2532405065插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值182124394

5、75264E 封壓:把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽應(yīng)與管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊,工具的鉗口應(yīng)與管 子軸心線呈垂直狀。開(kāi)始作業(yè)后,凹槽部應(yīng)咬緊管件,直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可結(jié)束環(huán)壓連接過(guò)程。當(dāng)與轉(zhuǎn)換 螺紋接頭連接時(shí),應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行環(huán)壓。F確認(rèn)封壓尺寸:用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確,封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。3.4 立管安裝:3.4.1 立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好 調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于 操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。3.4.2 立

6、管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng) 露明并加好臨時(shí)絲堵。3.5 支管安裝:3.5.1 支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù) 管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管 卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝 水表。3.5.2 支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用 勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。3.6 管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、

7、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合 水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接 口和閥門均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù), 再進(jìn)行隱蔽工作。3.7 管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗 潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.8 管道防腐和保溫:3.8.1 管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道 鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。3.8.2 管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形

8、式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四、成品保護(hù)4.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。4.2 管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。4.3 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。4.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。五、安全環(huán)保措施5.1. 打修樓板洞眼時(shí),應(yīng)抓緊塞子,用手錘或電錘打眼, 應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打爆破眼,孔眼下不得有人停留防止砸傷。5.2. 登高作業(yè)時(shí),下面應(yīng)有人扶牢梯、凳,做好監(jiān)護(hù)工作,并戴好安全帽。不準(zhǔn)往上或向下拋丟東西, 只準(zhǔn)用繩向上吊向下系。5.3. 使用電動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)掌

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