在外企做SQE的日子供應(yīng)商審核技巧

1、在外企做SQE的日子:供應(yīng)商審核技巧我在那家臺(tái)企的工作經(jīng)歷當(dāng)中，供應(yīng)商的審核和輔導(dǎo)占據(jù)了一大部分工作 份額。說(shuō)輔導(dǎo)，我覺(jué)得包括我在內(nèi)的大部分 SQE還談不上什么真正的輔導(dǎo)，充其 量只是一些管理思想和體系思維的灌輸。我主要想總結(jié)一下供應(yīng)商審核方面的一些經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)然也都是結(jié)合前人的一 些理論得來(lái)的。首先供應(yīng)商的審核，按審核對(duì)象來(lái)分，可以分為新供應(yīng)商導(dǎo)入前的評(píng)審和 合格供應(yīng)商的例行審核；按審核的周期是否固定，可以分為定期審核與不定期 審核；按審核的對(duì)象來(lái)分，可以分為體系審核與產(chǎn)品審核。在實(shí)際的操作當(dāng)中，新供應(yīng)商一般適合進(jìn)行體系審核，如果是標(biāo)準(zhǔn)件，通 常體系審核與產(chǎn)品審核相結(jié)合進(jìn)行；合格供應(yīng)商的審核，一

2、般可以按計(jì)劃進(jìn)行 定期的審核，但是當(dāng)具備一些條件，如:產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大異常、擴(kuò)大或改變經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生變更、新機(jī) 種導(dǎo)入等等發(fā)生時(shí)，可以安排進(jìn)行臨時(shí)的審核，稱之為不定期審核；合格供應(yīng) 商的審核可以單獨(dú)進(jìn)行體系審核或產(chǎn)品審核，也可以兩者結(jié)合進(jìn)行。有些同行比較注重產(chǎn)品審核，輕視體系審核的作用。 我個(gè)人比較注重體系審核，因?yàn)? 雖然好的體系不一定能做出好的產(chǎn)品，但是不好的體系一定做不出好的產(chǎn) 品。一、審核前的準(zhǔn)備:不管是體系審核，還是產(chǎn)品審核，審核前適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備工作都是必不可少 的。首先，審核之前要對(duì)被審核對(duì)象的經(jīng)營(yíng)范圍、被審核對(duì)象的經(jīng)營(yíng)狀況與管 理水平、被審核對(duì)象的行業(yè)地位等有一些初步的了解，

3、便于把握審核的側(cè)重 點(diǎn)；然后，需要對(duì)我們計(jì)劃審核的目標(biāo)范圍，也可以說(shuō)我們計(jì)劃與之合作的對(duì) 象范圍，進(jìn)行比較細(xì)致的了解。如：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)內(nèi)動(dòng)態(tài)等；最后，需要根據(jù)前面了解到的內(nèi)容， 制作出審核計(jì)劃或者查檢表。當(dāng)然一般規(guī)模較大的公司都有自己的供應(yīng)商審核查檢表，但是不一定適合 所有的行業(yè)、所有的供應(yīng)商，這時(shí)候就可以進(jìn)行一些審核側(cè)重點(diǎn)的識(shí)別。二、體系審核之技巧：根據(jù)公司的需求，體系審核可以將質(zhì)量體系、環(huán)境體系、社會(huì)責(zé)任體系等 融合在一起進(jìn)行，也可以分開(kāi)進(jìn)行。我只談一下比較擅長(zhǎng)的質(zhì)量體系審核。我去做質(zhì)量體系審核，通常喜歡先看公司的質(zhì)量目標(biāo)的建立和實(shí)施的狀 況。有很多公司錯(cuò)誤地認(rèn)為，質(zhì)量目標(biāo)就是產(chǎn)

4、品合格率，或客戶退貨率等描述 產(chǎn)品質(zhì)量水平的目標(biāo)。其實(shí)這只是狹義的質(zhì)量目標(biāo)，充其量只能說(shuō)是產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。但是IS09001質(zhì)量體系中的質(zhì)量目標(biāo)是指公司的經(jīng)營(yíng)質(zhì)量目標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)只是生產(chǎn)部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)。物流部門(mén)應(yīng)該有物流部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)，行政部門(mén)應(yīng)該有行政部門(mén)的質(zhì)量目 標(biāo)所以只要看到公司的質(zhì)量目標(biāo)的建立情況，就能體現(xiàn)出這個(gè)公司對(duì)質(zhì)量的 理解層次，從而對(duì)公司的體系建立水平有一個(gè)初步的，而且是八九不離十的判 斷。我第二個(gè)要看的是公司的組織結(jié)構(gòu)圖，部門(mén)職責(zé)說(shuō)明書(shū)，崗位職務(wù)說(shuō)明書(shū)因?yàn)楹芏嗝駹I(yíng)企業(yè)，在導(dǎo)入質(zhì)量管理體系的初始階段，靠著企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的 熱情與影響力，建立起了優(yōu)秀的質(zhì)量體系，但最終還是死在部門(mén)職責(zé)

5、不明晰、 崗位職責(zé)不明晰、匯報(bào)流程不明晰等等模糊式管理下。只要公司對(duì)質(zhì)量體系理解透徹，并且有清晰的管理脈絡(luò)，那這個(gè)公司的質(zhì) 量管理體系一般不會(huì)有大的問(wèn)題。剩下的只是一些執(zhí)行層面的完善程度的差異，但是及格是沒(méi)有問(wèn)題了。接下來(lái)可以看一下體系運(yùn)行的記錄，重點(diǎn)一般包括：文件的收發(fā)記錄；質(zhì)量記錄清單；內(nèi)審與管理評(píng)審的記錄與不合項(xiàng)的改善 報(bào)告；不合格品的處理記錄；糾正與預(yù)防措施報(bào)告；儀器的校正記錄；顧客滿 意度調(diào)查等等。三、產(chǎn)品審核之技巧：產(chǎn)品審核的目的，主要是審查產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是否受到良好的控制。一般我們以控制計(jì)劃或 QC工程圖為主線，按照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，從原材料 的購(gòu)買(mǎi)入手。比如原材料供應(yīng)商的資質(zhì)、原材料的驗(yàn)收規(guī)格是否明確、原材料的驗(yàn)收是 否形成記錄；原材料倉(cāng)庫(kù)存放環(huán)境是否滿足特定的要求；原材料的領(lǐng)用是否有 依據(jù)，如BOM的形成；儀器的點(diǎn)檢是否有記錄，儀器是否在校準(zhǔn)有效狀態(tài)；人 員的操作是否有書(shū)面的作業(yè)指引；特殊崗位操作人員是否具有資質(zhì)；生產(chǎn)前是 否進(jìn)行首件的確認(rèn)；檢查的標(biāo)準(zhǔn)是否明確并形成書(shū)面的文件；入庫(kù)或出貨前是 否進(jìn)行必要的檢查；不合格品如何處理；客戶投訴的處理對(duì)策是否有效執(zhí) 行 以上這些是我在做SQE的過(guò)程當(dāng)中，對(duì)供應(yīng)商審核的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。在實(shí)際的操作當(dāng)中，任何一個(gè)方面都不是獨(dú)立進(jìn)行的，總是互相交織在一 起，互為補(bǔ)充。這些都需要在實(shí)際工