鋁單板、玻璃幕墻建筑施工完整方案

1、word可編輯鋁單板、玻璃幕墻施工完整方案美的總部大樓施工方案目錄目 錄 2編制依據(jù) 2第一章、工程概況 3第二章、工程組織部署4第三章、施工進度方案5第四章、施工方案 5第五章、產(chǎn)品加工制作8第六章、特種工序作業(yè) .10第七章、工期保證措施 .11第八章、質(zhì)量保證措施 12第九章、吊籃使用平安操作規(guī)程 .13第十章、平安文明施工保證措施15第十一章、成品保護措施17編制依據(jù)：序號 名 稱 編 號1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20012 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50210-20013 省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 DB23/712-20034 鋼結構工程施工及驗收規(guī)

2、JGJ102-20035 鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ133-20016 建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī) JGJ807 建筑玻璃應用技術規(guī) JGJ1138 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī) JGJ469 甲方提供的原建筑設計圖紙，外立面效果圖 根據(jù)現(xiàn)場考察獲得的實際情況第一章 工 程 概 況一、工程概況1、工程名稱：美的總部大樓2、工程地址：。3、建設單位：中鐵八局集團第三建設公司；4、設計單位：省建筑科學研究設計院；5、工程規(guī)模：本建筑樓層共十二層，幕墻設計最高點為49.8m，本次外墻改造局部為原外墻氟碳漆改為鋁單板約15000m。更換所有平開窗與推拉窗，更換所有固定玻璃與圓弧形玻璃合計約35000m。

3、二、材料說明1、鋁單板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2、玻璃：玻璃為Low-E，厚度以現(xiàn)場實際為準。3、五金配件 (1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。(3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。4、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格前方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗報告。第二章 工程組織部署 對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。 一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務

4、和施工階段，確定主攻目標和輔助目標的相互關系，以確保工程順利進展。 二、加強施工準備工作。 1、技術準備：組成強有力的專業(yè)技術班子，深入施工現(xiàn)場，對工程測量、工程設計、材料選樣，構件加工及安裝等實施跟蹤技術管理和效勞。組織施工人員學習規(guī)，學習質(zhì)量管理有關文件，并對原設計圖中尺寸進行校核。凡不符之處立即進行修改并報省省建筑設計研究院審批通過； 2、電源：一層、六層、十二層分別配置一個主電箱方便用電3、吊籃：按現(xiàn)場實際要求搭設吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經(jīng)過有檢測部門，確認合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用； 4、材料準備：進場后立即對幕墻放樣，對各種型材進行提料； 5、人員準備：按照需求

5、人員盡快分批進場； 6、機具設備：水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電錘、電焊機、玻璃吸盤、膠槍、螺絲刀、扳手等。 三、建立嚴格質(zhì)量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質(zhì)保期材料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的平安制度。四、施工人員組織與管理管理人員：對工地現(xiàn)場的管理機構擬設工程經(jīng)理、平安員、技術員、采購員、倉庫管理員和各作業(yè)組長等，按照各自的職責和權限全面有效地開展工作。第三章 施工進度方案一、工期：本工程施工工期為60天，以建設單位確認開工日期為準，具體施工進度方案見下表。 序號 工序名稱 方案工期 5 10 20 30 40 50 55 601 測量放線 2 骨架

6、制作安裝 3 安裝鋁單板 4 打膠階段 5 收尾階段 6 現(xiàn)場測量 7 更換玻璃 8 玻璃打膠 9 收尾階段 二、實施措施： 1、加強工程方案管理與協(xié)調(diào)，在工程總方案的指導下，制定詳細的材料采購方案，材料進場方案，定期召開工程協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按方案順利實施； 2、制定合理的施工程序，為防止施工過程中的污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝； 3、加強技術管理工作，輔助先進技術設備，進行仔細的測量，確保準確無誤； 4、樹立全面管

7、理理念，積極與業(yè)主、設計單位及土建單位配合，服從工程總體調(diào)度，確保整體工程按期完成。第四章 施工方案施工流程：鋁板幕墻框體局部：從下而上；鋁單板安裝：從下而上。更換玻璃：推拉、平開玻璃窗扇拿下重新安裝：固定玻璃與圓弧形玻璃直接替換。一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測量放線校對施工圖埋板施工鋼框施工調(diào)整框架滿焊防腐處理隱蔽驗收板材檢驗板材安裝清洗驗收撤吊籃。 2、主要施工工藝說明： 1彈線定位 A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整，復測； B、幕墻分隔軸線

8、的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時包括垂直偏差值應征得甲方、監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要； C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行； 2預埋件施工由于主體結構已完成，但幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。后埋件采用化學鉚栓與主體結構相連接。如埋件位置無結構梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。 3主龍骨安裝 A、將主龍

9、骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量； B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應控制在1，調(diào)整好后滿焊。 4防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。 5隱蔽驗收A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；6鋁單板安裝施工 A、鋁單板進場后應嚴格按規(guī)要求檢驗并按產(chǎn)品編號分樓層擺放。 B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表規(guī)定： 7密封膠施工 A、打

10、膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫的灰塵； B、膠厚度應為6-8，膠外表平滑美觀，無褶皺。 8鋁單板外表清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差mm工程 允許偏差mm 檢查方法幕墻垂直度 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30米 10 幕墻高度大于30米不大于60米 15 幕墻高度大于60米不大于90米 20 幕墻高度大于90米 25 豎向板材直線度 25 2M靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm 25 水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差 25 鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M的層高 25 水平儀 大于3M的層高 分

11、格框?qū)蔷€差 對角線長不大于2000mm 25 3m鋼卷尺對角線長大于2000mm二、更換玻璃施工方案 1、對照原施工圖紙按原玻璃窗位置進行現(xiàn)場編號與排序，做到圖紙編號與現(xiàn)場一致 2、推拉窗、平開窗直接把窗扇從窗架上拿下，現(xiàn)場進行尺寸測量，然后把測量完的尺寸在與原完成的窗戶玻璃符合一遍，才把尺寸交與玻璃廠家，因考慮到玻璃下料來料中間有一段時間，所以測量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天氣雨水流入室。 3、對于固定玻璃與圓弧形玻璃，直接在框架上更換玻璃。 4、玻璃來料進場時，假設情況允許條件下，在下貨時將每塊玻璃對應放在將要施工的窗戶部位，方便以后施工。 5、仔細核對本次進場材料是否與下料單上面

12、的尺寸相符，如有錯誤應及時聯(lián)系廠家，進行補料，以免浪費工期。 6、玻璃進場時，應該注意輕拿輕放，防止損壞。地上墊木板防止玻璃角碰地面。玻璃需豎方切勿平放堆積，以免堆積后下層玻璃被壓壞。 7、安裝玻璃應該一塊一塊更換切勿把玻璃全部下掉，一起更換，容易造成尺寸混亂。 8、玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條與打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。 9、玻璃安裝后應先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。第五章 產(chǎn)品加工制作一、加工準備 1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測，

13、且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經(jīng)驗豐富技工進行現(xiàn)場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。 2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產(chǎn)品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗符合要求前方可加工組裝。 3、對加工幕墻構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定，確定能否到達幕墻構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。二、加工制作精度根據(jù)加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據(jù)等加工機械進行正確加工。1、切割加工容許誤差mm A 型材鋁單板 長度 容許誤差 0-2000 0.5 2000-4000 1.04000-6000 1.0B 板材玻璃 長度 容許誤差 0-1000 0.5 1000-3000 1.0 3000-4000 1.5 角度 0.5度2、構件裝配容許誤差mm項 目 構件長度 容許誤差槽口尺寸 2000 2.0 2000 2.5 構件對邊尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 構件對角線尺寸差 2000 3.0 2000 3.5 3、相鄰構件裝配間隙及同一平面度的容許誤差mm項 目 容許誤差 裝配間隙 0.5 同一平面度差 0.5三、幕墻構件的檢驗 1、對幕墻構