樁柱式橋墩施工方案

1、、地系梁施工1、在樁基檢測達到設計要求后，進行系梁的施工。其施工方法為：下部橋 墩在施工到上系梁底的位置時，在橋墩中心放置一根直徑為15cm的PVC管，在橋墩混凝土凝固后，將PVC管鑿出。然后在管內插上直徑為10cm的鋼棒， 再在鋼棒上安放工字鋼，然后安放支架，鋪底模，綁鋼筋，立側模，澆筑系梁 混凝土。在混凝土達到設計強度后，拆除模板、底模和支架，預留孔用與墩柱 同標號混凝土堵住，即施工完畢。1 、工藝流程測量放樣-開挖基坑-鑿除樁頭-墊層施工-鋼筋制作及綁扎、安裝-模板 安裝t檢查核對t混凝土澆筑t拆模養(yǎng)護、基坑回填.2、施工方法(1) 、基坑采用挖掘機開挖、人工配合，在開挖至基坑底面20c

2、m左右 時，停止機械施工，全部采用人工修整，嚴防超挖；對不慎超挖的基坑應分層 回填夯實；開挖較深的基坑要根據(jù)實際情況采取必要的支護措施；施工過程中 要注意嚴防挖掘機損壞樁頭及預留鋼筋。(2) 、樁頭的清除標高根據(jù)設計情況確定，一般保留5cm左右伸入系梁； 樁頭砼清除時將其表面的浮碴及有夾層的砼全部清除，樁身伸入承臺的鋼筋長 度由設計確定，在制作鋼筋籠時充分預留。( 3)、系梁砼施工前對其底部進行夯實，并鋪設5cm 砼墊層，墊層施工確保其厚度和混凝土強度，以免系梁鋼筋籠安放時遭到破壞，墊層上放設細部 尺寸線，以確保系梁位置和細部尺寸的正確。( 4)、鋼筋制作嚴格按圖紙及技術規(guī)范要求進行；由于是掩

3、埋部分，采用 每塊不小于1m2的自制標準模板，模板接縫采用海綿條填塞，卡扣連接，鋼管 支撐，拉桿對拉，以保證模板的整體性和密封性，確?；炷恋耐庥^質量。( 5)、混凝土采用集中拌和，砼輸送車運送到位，用溜槽或吊車將砼送入 模內。(6)、拆除側模后，除及時覆蓋保濕養(yǎng)護外，還要對混凝土外觀質量進行認真檢查，確認無缺陷并征得工程師同意后，兩側對稱回填，并盡量夯實，以 利墩臺身施工。系梁施工工藝框圖 3、系梁施工控制要點(1) .系梁基坑進行開挖時預留 20cm 人工清底，清底后用小型打夯機對基 底進行夯實，夯實后鋪設 5cm 厚碎石砼墊層，墊層達到一定強度后方可綁扎系 梁鋼筋。( 2).嚴格控制系梁

4、的標高及中心偏位。(3) .系梁模板采用大塊鋼模，采用內拉外撐式進行加固。(4) .系梁兩側進行回填時采用小型打夯機進行夯實，并將一級系梁全部埋入土內。4、鋼筋制作(1) 鋼筋進場入庫前由質檢員和保管員對鋼筋材質進行驗收，并由試驗員現(xiàn)場取樣。經(jīng)復驗合格后，填寫驗收記錄，鋼筋才允許下料制作。(2) 鋼筋在鋼筋加工場加工成形，汽車運至施工現(xiàn)場綁扎安裝。施工人員必須認真學習圖紙，制定配料單，對特殊部位放實際大樣。配料單及大樣圖需經(jīng)施工技術部復核審定，方可下料制作。鋼筋下料制作 時，對鋼筋上的銹斑、污垢要清理干凈。(3) 焊工必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)范要求施工。對焊前要清除鋼筋端頭約 150mm

5、范圍內的鐵銹、污泥。如鋼筋端頭有彎曲，予以調直或切除。(4) 在鋼筋加工場地設置防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆 裂。當氣溫較低時，接頭部位適當采取保溫措施。 1、鋼筋加工及安裝(5) 鋼筋加工集中在加工場進行制作，彎制好的鋼筋通過人工抬運至施工現(xiàn) 場，系梁鋼筋在系梁底模板安裝完成后現(xiàn)場綁扎。5、模板拼裝(1) 測量班準確測量出系梁的位置及標高，保障模板準確安裝(2) 系梁模板安裝采用一模到頂，模板安裝前先準確放樣出樁基中心的位 置，模板上彈出中線，以保證模板位置。(3) 模板固定用外拉內撐式，模板內側用 16鋼筋穿PVC管進行對拉，每隔2m設一道，上下層間距為70cm,模板下口與底

6、?？埤R，上口用 28鋼筋或 45鋼管進行支撐。外側設拉線。模板縫隙用海綿條或雙面膠進行填充，表面 縫隙用原子灰進行抺平。(4) 模板及鋼筋綁扎完畢后進行自檢檢查,符合設計及規(guī)范要求后向監(jiān)理 公司提交一份檢驗申請批復單,經(jīng)現(xiàn)場檢查,簽字確認后方可進行下道工序施 工。6、混凝土制作及澆筑：(1) 砼在拌和站統(tǒng)一拌制,拌和站采用 2 臺 1000 型強制式攪拌機組成。砼拌 和前先由試驗室出具施工配合比單,根據(jù)出具的配合比單調整攪拌機的自動計 量器,在上料時嚴格控制砂石料的含水量及含泥量,保證砼的坍落度及和易性。(2) 混凝土澆筑前,模板、鋼筋、管線、預留洞等必須全部檢查合格,并經(jīng) 監(jiān)理工程師檢驗合格后方可開始灌注。(3) 系梁砼澆筑直接用吊車及漏斗將砼送入模內。(4) 使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進 行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍(一般為 3040cm)。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動 器(或稱平板振動器)的移動間距,保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。(5) 澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間