土方開挖工程施工技術(shù)

1、最新【精品】范文 參考文獻(xiàn) 專業(yè)論文土方開挖工程施工技術(shù)土方開挖工程施工技術(shù)摘要：結(jié)合某工程實(shí)際特點(diǎn)，制訂了詳細(xì)周密的土方開挖、基 礎(chǔ)施工、鋼筋制作與綁扎、模版支護(hù)、混凝土的攪拌與施工養(yǎng)護(hù)等方 案，很好的解決了地下工程的基礎(chǔ)施工問題。關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)混凝土模板中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：本工程為九盛麗景花園地下車庫。本工程建筑層數(shù)為（地下二 層）。設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程基礎(chǔ)為筏板 基礎(chǔ)，主體為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物高度為 8.7米；地下一層為 4.8米；地下二層為3.6米。一、基礎(chǔ)開挖1. 土方開挖前按照施工設(shè)計(jì)總平面圖布置，定位放線，并經(jīng)建設(shè)、 設(shè)計(jì)、監(jiān)

2、理有關(guān)單位復(fù)核后設(shè)置龍門樁。2. 在基槽開挖前，設(shè)置好龍門樁，根據(jù)龍門樁上的軸線放出基槽 開挖放坡及工作面，尺寸外圍軸線中心離基槽邊緣向外擴(kuò) 3.5米處灑 灰線?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收后，再破土動(dòng)工。3. 基礎(chǔ)開挖采用大開挖的形式，由反鏟挖土機(jī)施工開挖，部分土 方裝車外運(yùn)。余下的土方由人工整平至底標(biāo)高。機(jī)械挖土接近坑底 時(shí)，由現(xiàn)場專職測量人員用水平儀控制，人工挖土設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以 準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。二、基礎(chǔ)施工1. 基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的有 關(guān)專家進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后再進(jìn)行下道施工，并做好驗(yàn)槽資料手續(xù)。2. 筏板基礎(chǔ)施工：砼標(biāo)號(hào)為C40，攪拌站攪拌，汽車運(yùn)輸

3、， 采用插入式振動(dòng)機(jī)振搗、整平。3. 鋼筋的制作與安裝：(1) 鋼筋綁扎施工工藝流程防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)標(biāo)高放線T搭設(shè)梁腳手架T東西梁上鐵 放置、綁扎T南北向梁上鐵放置綁扎T放置東西向梁箍T放置南北向 梁箍T放置三道柱箍T東西向板梁鋼筋下鐵放置綁扎，南北向板梁下鐵放置綁扎T放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊T拆除基礎(chǔ)梁腳手架T調(diào)整基礎(chǔ) 梁位置T墻柱插筋放線T放置墻柱插筋并臨時(shí)固定T放置三道墻體 水平筋T底板上鐵標(biāo)高放線T放置馬凳T南北向底板上鐵放置綁扎 T東西向底板上鐵放置、綁扎T調(diào)整、固定墻柱插筋。(2) 鋼筋的連接方法a. 鋼筋機(jī)械連接。(3) 鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施a. 鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃

4、進(jìn)場且有出廠合格證及檢測報(bào)告，b. 綁扎鋼筋前，在基礎(chǔ)上彈出鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗 柱及柱子位置線，作好復(fù)檢記錄，并加強(qiáng)暗柱、柱子及剪力墻插筋的 固定措施。c. 設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收 (簽署工程驗(yàn)收單)。e.在相同情況下安排鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。h. 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。i. 鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。j. 鋼筋接頭位置：基礎(chǔ)梁鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，鋼筋在支座 1/3范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的 25% 接頭應(yīng)錯(cuò)開1000mn以上。k. 鋼筋綁扎后經(jīng)監(jiān)理、監(jiān)督單位驗(yàn)收合格并

5、辦理檢驗(yàn)記錄后再 澆筑混凝土。l. 澆注混凝土?xí)r，鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)柱及墻鋼筋，以 免混凝土的流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋位移。(3)模板施工中應(yīng)注意的要點(diǎn)a. 落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，做好檢驗(yàn) 記錄，并在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查。b. 側(cè)模板通過直徑12毫米的圓拉桿及蝴蝶扣直接穿越，與外加 一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞固定。C.側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損壞，方可拆除，且在主體梁、板的模板拆除前應(yīng)辦理模板拆除申請(qǐng) 表記錄。5.混凝土工程：本工程擬采用現(xiàn)場自動(dòng)攪拌臺(tái)攪拌混凝土，實(shí)行從水泥、骨料、砂等的采購開始到混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆搗等全過 程監(jiān)控。向監(jiān)理出

6、具設(shè)備檢驗(yàn)合格證、準(zhǔn)用證及機(jī)械安全使用許可證。（1）混凝土的攪拌a. 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗中砂，其含泥量不應(yīng)超過2%粗骨選擇0.5 2.5的級(jí)配機(jī)碎石。水泥采用“蒙西” 42.5。b. 為了減少用水量，混凝土外加劑必須優(yōu)先選用高效減水劑， 其性能和種類，必須符合呼市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠 家，并向監(jiān)理提交相關(guān)的合格證、準(zhǔn)用證和使用說明書。c. 混凝土由現(xiàn)場攪拌，采用微電腦控制計(jì)量攪拌臺(tái)，在進(jìn)行計(jì) 量控制時(shí)，要求計(jì)量原材料準(zhǔn)確。（2）混凝土的澆筑a. 為保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑， 不留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間不宜超過 40分鐘，否則要將 混凝

7、土接茬部位的浮漿與松動(dòng)的石子剔除、清洗干凈，再刷一道摻 107膠的素水泥漿，且在此部位要振搗密實(shí)，徹底保證混凝土的整體 性。b. 混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式” 或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振 動(dòng)器的操作要符合要求。c. 混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次振搗高度應(yīng)不小于振動(dòng)棒長的 1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50毫米左右以消除兩層之 間接縫。d. 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間 應(yīng)小于初凝時(shí)間每澆一層混凝土都用插入式振搗器插入至表面翻漿 不冒氣泡為止。澆筑混凝土前，及時(shí)與供電部門聯(lián)系，保證在供電情 況下澆筑混凝土。在施工中發(fā)生突然停電時(shí)，由現(xiàn)場工長與質(zhì)檢員指 揮人工振搗，采用鋼管及方木搗實(shí)，夜間施工配備應(yīng)急燈、電筒。并 專人保管，以備應(yīng)急停電用。e. 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的 正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)埋洞的原來位置，并在澆筑 混凝土?xí)r派專人看護(hù)。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)a. 混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b. 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天，摻外加劑時(shí)不少于14 天。三、結(jié)語經(jīng)過縝密的方案制定，從上到下