(完整word版)住宅樓施工組織設(shè)計(框架)

1、工程概況本工程F5、F6系肥城市桃都國際城磚混結(jié)構(gòu)，六層，2棟，乳膠漆, 水電暖配備齊全。建設(shè)地點為肥城市龍山路以南、豐園大街以西。 一、施工方案、施工組織及管理程序安排1、施工方案1.1 基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺采用薄層 澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工， 屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成 的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。1.2 結(jié)構(gòu)施工：擬配兩臺 QTZ315 塔吊和四臺施工井架（具體位 置見平面圖）負責材料的垂直輸送，做好計量工作，鋼筋集中配制， 原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度，塔吊在基礎(chǔ) 施

2、工前安裝， 以充分發(fā)揮機械利用率， 此階段機械、 勞動力達到高峰， 隨著建筑升高， 扎實落實生產(chǎn)安全保證措施， 以確保各項目標的實現(xiàn)。1.3 裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段 裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進場較多，應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管 理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提 供時間。1.4 零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負責成品的 保護，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術(shù)資料亦 應(yīng)著手整理裝訂、送審。1.5 掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，然后會 同有關(guān)方面進行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進行， 施

3、工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進行全 面驗收。2、施工組織 實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，1按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的 模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標。項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部， 兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管。施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè) 班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練 程度和勞動生產(chǎn)率。專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責 監(jiān)督其施工方法、

4、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人 力，物力的平衡調(diào)度。3、施工管理秩序安排3.1 項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制 我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責 制，公司直接面對項目進行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要， 所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目， 由公司直接組成重點工程項目部，下設(shè)土建、安裝兩個分部，選派施 工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，建立由 項目經(jīng)理負責、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系 統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組 的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) .3.2 現(xiàn)場項目班子主要成員

5、及技術(shù)力量配備如下： 項目部各級管理人員職責及分工如下：3.1.1 項目經(jīng)理（項目副經(jīng)理）3.1.1.1 貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針、法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的 各項管理制度；3.1.1.2 執(zhí)行項目承包合同中所負責的各項條款；3.1.1.3 根據(jù)業(yè)主、公司的要求和項目具體情況，確定項目管理的總 目標，并進行目標分解；3.1.1.4 抓好組織設(shè)計、人員選配、制定各種規(guī)章制度、明確有關(guān)人 員的職責并建立項目的溝通機制；3.1.1.5 履行合同義務(wù)，執(zhí)行對合同的變更、合同條款的修整；3.1.1.6 參加工程項目施工設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案， 定安全生產(chǎn)和保持質(zhì)量措施，并組織實施；3.1.1.

6、7 協(xié)調(diào)項目組織內(nèi)外的各種關(guān)系，與有關(guān)的職能部門聯(lián)系， 定工作中相互配合的問題以及有關(guān)職能部門需要提供的資料。3.1.2 技術(shù)負責人或“施3.1.2.1 負責質(zhì)量體系的運行和管理工作，審批“項目質(zhì)量計劃” 工組織設(shè)計”；參與編制工程總進度計劃，審定分部、分項工程進度表； 負責監(jiān)督、檢查“質(zhì)量計劃”或“施工組織設(shè)計”的貫徹執(zhí)行； 負責與業(yè)主或代表的工作協(xié)調(diào)， 解決施工過程中出現(xiàn)的問題； 負責安排項目部質(zhì)量管理員的工作，對施工工藝和工程質(zhì)量3.1.2.33.1.2.43.1.2.5的監(jiān)督和檢查；3.1.2.63.1.2.7負責組織重要材料品質(zhì)檢驗和試驗工作； 主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問題的會議； 負責

7、對出現(xiàn)較嚴重不合格品的處置，組織糾正、預(yù)防措施的3.1.2.23.1.2.8落實工作；負責對工程的最終檢驗和材料、設(shè)備的試驗組織工作。3.1.2.93.1.3 施工員職責3.1.3.1 認真貫徹國家有關(guān)政策及各項規(guī)定，掌握技術(shù)標準和公司質(zhì) 量管理體系文件的要求，對工程技術(shù)負責；3.1.3.2 熟悉圖紙，參與設(shè)計交底、 圖紙會審、圖紙自會審、質(zhì) 量計劃和單位工程施工組織設(shè)計及施工方案的編制工作，并負 責向生產(chǎn)班組進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等的技術(shù)交底；3.1.3.3 監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場，嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、 施工組織 設(shè)計和質(zhì)量計劃等有關(guān)文件進行施工，并在施工中認真組織好班組9自檢、互檢、交

8、接檢工作，逐日填寫施工日志；3.1.3.4 嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時檢查工程質(zhì)量， 施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施；3.1.3.5 施工中嚴格掌握和控制工、料、機的消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措 施，降低工程成本；3.1.3.6負責辦理由于業(yè)主方原因造成的停水、停電、待料等的經(jīng)濟簽證；3.1.3.7加強對班組的管理，保證施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求；工程竣工后協(xié)助項目負責人做好單位工程成本分析。3.1.4 質(zhì)檢管理員職責3.1.4.1 負責本單位所有項目的工程質(zhì)量檢驗工作；3.1.4.2 監(jiān)督檢查進場的材料、半成品、構(gòu)配件是否符合質(zhì)量要求， 不合格的不準使用；3.1.4.3 做好施工過

9、程中的質(zhì)量檢查，并核定質(zhì)量等級；3.1.4.4 組織和參加施工過程中的工序交接檢，并對交方質(zhì)量進行仲 裁，填寫工序交接檢查記錄表和結(jié)論意見；3.1.4.5 參加質(zhì)量事故的調(diào)查，協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量分析會，制定 糾正措施，監(jiān)督整改措施的實施，符合要求后進行重新檢驗。3.1.5 計劃員職責參加投標項目的預(yù)算編制工作； 按照施工圖紙編制施工圖預(yù)算； 根據(jù)施工圖紙編制材料計劃； 及時編制圖紙變更，經(jīng)濟簽證的預(yù)算及材料計劃； 負責工程的竣工結(jié)算。3.1.3.83.1.5.13.1.5.23.1.5.33.1.5.43.1.5.53.1.6 材料員職責3.1.6.1 按照工程的需求，搞好分管的各項材料采購

10、、供應(yīng)管理工作；3.1.6.2 按照個中規(guī)章管理制度的管理辦法，搞好材料采購、檢驗、保管、保養(yǎng)、發(fā)放工作，并做好準備的標識和記錄；3.1.6.3 按照工程要求和有關(guān)規(guī)定及時索取供應(yīng)商的資料，并提出對 供應(yīng)商的評價意見，送報公司主管部門進行審核；3.1.6.4 按照材料合格供方名錄確定合格物質(zhì)供應(yīng)商，按期完成物資 采購計劃；3.1.6.5 在物資采購過程中，對違反合同的供應(yīng)商，應(yīng)立即報告計量 材料處，并提出處理意見；3.1.6.6 根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)妥善保管，對有儲存期限的物資，詳細計算 是否按期使用完。3.1.7 安全員職責3.1.7.1 具有安全員資格證書；3.1.7.2 具有較強的責任心和一定

11、的管理技能；3.1.7.3 獨立協(xié)調(diào)、處理施工過程中存在的不安全現(xiàn)象和隱患。3.3 為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進度的總 控制， 項目經(jīng)理部將按照頒布的 質(zhì)量保證手冊 ，標準工程程匯編 及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控 制。3.4 項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施3.4.1 委派熱愛本職工作，有極強工作責任心且具有豐富建筑施 工經(jīng)驗的經(jīng)核準的資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任該工程的 項目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場。3.4.2 項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向 業(yè)主全面負責，并確保工程總目標的實現(xiàn)。3.4.3 本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它

12、任何中小型項目 的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心 地投入本項目的建設(shè)。3.4.4 項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制 度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地 必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟處罰。3.4.5 在工作中，項目經(jīng)理必須嚴勵自律，同時應(yīng)加強對項目部 施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項目部的整體素質(zhì)與 管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，確保工程施工的正常運行。3.4.6 本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目 經(jīng)理的工作紀律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實

13、實，認真負責 完成本工程建設(shè)。二、分部分項工程的施工方法及技術(shù)措施1、土方開挖與排水施工1.1 施工順序及工藝流程：土方開挖、排水T素砼墊層T鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注7砌基礎(chǔ)墻7回填土方7士0.00以上主體施工1.2 土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度， 經(jīng)現(xiàn)場勘察， 我們將采用機械挖土， 部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：1.2.1 施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè) 護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測， 施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。1.2.2 土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量 標準和安

14、全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情 況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。1.2.3 在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測 量，校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度 不大， 土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 150mm 厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并 做好驗槽記錄工作。1.3 基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。1.4 素砼墊層1.4.1 地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進 行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必 須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符

15、合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚 度符合設(shè)計要求。1.4.2 進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器 振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在± 8 以內(nèi)，養(yǎng)護達 到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。1.4.3 樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記，在離標 記線 300 時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì) 量及樁頭伸入底板或承臺 100 。2、基礎(chǔ)鋼筋工程2.1 鋼筋施工順序翻樣T配料T梁底板鋼筋綁扎T班組自檢T項目部檢查T報監(jiān)理、 業(yè)主驗收T下道工序施工2.2 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù) 試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)

16、范要求的不得使用，底板鋼筋 保護層應(yīng)符合圖紙要求。2.3 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以 免混用， 綁扎按翻樣要求順序進行， 鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣， 進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。2.4 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互 錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯 儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把 柱主筋焊牢。2.5 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安 裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。3、基

17、礎(chǔ)砼工程施工 , 模板工程3.1 承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得 隨意修改，磚坯模表面做 1： 2 的砂漿粉刷。3.2 基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號 備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足 夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使 用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢 固耐用，運輸整修容易等特點。3.3 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng) 彈出模板的安裝線或檢查線， 施工軸線， 標高線， 幾何尺寸必須正確。3.4 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞

18、， 必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。3.5 模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié) 構(gòu)標高， 幾何尺寸準確， 立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工， 保證模板， 支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和 管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。3.6 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后， 不得隨意更改。3.6.1 基礎(chǔ)砼設(shè)計 C30 ，墊層為 C15 ，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁 一次澆注。3.6.2 基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標 高線，以控制標高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度 宜控制在 2-3m 距

19、離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿 條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一 層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝 土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排 管理人員跟班。3.6.3 澆筑砼注意事項振動棒插點梅花形插入， 間距 300-500 左右。振搗時， 要“快插“”慢 拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及 防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下 抽動，幅度 5-10cm ，以排除砼中空氣。振動時視砼表面呈水平不再 下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30S

20、。振搗時振動棒 不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防 止跑模、鋼筋位移等。當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插 入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露 鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。3.7 預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與 結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合 圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足 夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。4、回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完

21、成后進行，離 保護墻 500 范圍內(nèi)采用 3：7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土 厚度不得大于 300 ，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。根據(jù)常年 地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防 潮地面。5、主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必 須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必 須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運 輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負 責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)9系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用

22、模板材料及支撐的規(guī)格等 要求進行模板安裝或拆除， 施工順序及工序搭接操作要求、 質(zhì)量標準、 安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀 撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng) 加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。5.1 支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐， 同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩6M ，必要時設(shè) ，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固， 200 設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在 600-800 對于樓梯、 坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，側(cè)設(shè)置立管

23、，間距 700-1000 ，當梁高大于 800 時須作單體設(shè)計（根 據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/ 只進行設(shè)計計算） ， 層高高于 4M 時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一 道，對于樓板厚度小于 200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且 頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須 設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”， 相鄰斜撐的間距不得大于 置連續(xù)斜撐（見下圖） 離樓面 150 及離頂板 分別設(shè)置對拉螺絲桿， 立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù) 埋件作為支點。5.2 柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸

24、線檢驗線（即校核線）彈出柱 子邊線，校對標高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。5.2.1 柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛 度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布， 間距為 600 ，最下一道距板面 150mm ，最上一道低于砼面 200mm ， 異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂 腳手形整體性。13異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確， 并及時將支撐拉牢， 通排柱模板安裝時， 應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直， 固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模 除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，

25、也可采用整體排架式支 撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平 整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi)， 為確保柱與梁板接頭不變 形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和 用廢紙、破布堵塞。 當用組合鋼模板時， 接頭處非模數(shù)段可用木模塞， 拼縫應(yīng)嚴密、牢固。5.2.2 梁模板梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模 及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度 4M時，跨 中應(yīng)按規(guī)范起拱， 起拱高度為全跨長的 1/1

26、000 3/1000 ，梁較高時還 應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎 好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法， 在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60 X120磚洞，穿50 X100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。5.2.3 樓板模板面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱 置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超過1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。5.2.4 樓梯模板樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板T安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)T安裝樓梯外幫側(cè)模

27、T安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘11好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要 一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng) 按設(shè)計留好預(yù)埋件。5.3 立模注意事項：5.3.1 柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺 寸是否開門子洞。5.3.2 柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制，夾板尺寸應(yīng) 符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。5.3.3 接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配置，防止產(chǎn)生 爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺 寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性

28、，使構(gòu)件成 型尺寸準確。5.3.4 砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加 快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在 砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣 條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部 的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料， 當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。5.4 拆模時，應(yīng)注意以下幾點：5.4.1 拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。5.4.2 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部 分，后拆除承重部

29、分。5.4.3 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩 端。5.4.4 多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆 筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。12模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并 運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后 應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。6、主體鋼筋工程6.1 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗 合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行 驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能 試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方 法，直徑

30、大于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接 頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要 代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì) 量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽 證手續(xù)。40d6.2 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計 采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋W 時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎 時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開 設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢

31、，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng) 成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍 筋綁扎不得少于 3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵 絲墊塊綁牢在柱主筋上。6.3 梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在 主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將 箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋 放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎 其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部 鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d ，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范

32、圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25% ；梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照 前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成 八字扎， 除外圍兩根筋交點全部滿扎外， 其余各交點可間隔交錯綁扎， 扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層 鋼筋間須加鋼筋蹬。6.4 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板， 但須注意主筋錨固及負筋配制。6.5 混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的 下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。7、主體混凝土工程7.1 砼施工質(zhì)量保證措施：7.1.1 砂石原

33、材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂 率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離 淅現(xiàn)象。7.1.2 砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。7.1.3 加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng) 護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20 C,強度未達到1.5 MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。7.1.4 澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配 合比和落度的方法解決。7.1.5 檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機 抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。7.2 砼的澆筑7.2.1 施工

34、準備 砼澆筑盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人 員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、 澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、 安全交底，做到有條不紊。7.2.2 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根 據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模 板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應(yīng)按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連 續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工 配合比，必須逐項、逐次

35、過磅。機械攪拌，在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水7按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中T上料斗提升投入攪拌機中T攪 拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 1-2 分鐘。在 攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完 后，方可再次投料。砼運輸： 砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑， 運輸過程中不漏漿、 不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。7.2.3 振搗器操作要點：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆 筑完畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成

36、 整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼 續(xù)澆筑。17使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔” ，每點振動時間為20-30 秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸 彎曲。振動器插點應(yīng)排列均勻， 可采用“行列式”或“梅花式，”按順序移動， 不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半 徑的 1.5 倍。當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r， 應(yīng)插入下一層 50 左右， 以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱 節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾 斜法或劍式振動器。25-40平板式搗動器在每一

37、位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 30-50mm ，防止漏振。7.2.4 柱砼的澆筑： 澆筑前在原柱面上鋪一層 5-10cm 厚與砼標號 相同的水泥砂漿，當柱高超過 3.5m 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等 工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層 振搗。7.2.5 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交 叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石 澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎 平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防水梁，與梁一 道澆成，澆筑時要注意密實性。8

38、、墻體工程8.1 地下墻體、管道井墻體施工 :8.1.1 常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干 燥酷熱及多風的氣候下， 磚應(yīng)提前 12 小時至 24 小時澆水， 濕潤程度 以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%-15% ， 當施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水 量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。168.1.2 砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥 砂漿、混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑 砂筑應(yīng)有良好的和易性， 其厚度不宜大于 2cm ，砂漿稠度宜為 7-9cm ， 應(yīng)做好砂漿配合比及試壓

39、塊，要求砂漿隨拌隨砌。8.1.3墻身邊線，澆水潤濕，8.1.4磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出 按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、 附墻垛、 構(gòu)造柱等位置， 方可砌筑。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順， 或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù) 制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度” 。8.1.5 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑， 而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于 高度的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留 直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。8.1.6 按設(shè)計要求

40、及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。8.2 墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先 進行排磚，達不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時 要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KM1 磚的含水量應(yīng)參照標準磚。墻的抗震要求：當墻高小于 4 米時，墻與柱、砼墻連接時，必須 沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋 2巾6600，當墻的高大于 4米時，墻頂與梁底澆 筑 120 的細石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當墻長度大于 5 米時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。與梁柱結(jié)合處墻，用圖紙要求磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等 下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等 5

41、天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必 須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的172/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎， 但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求， 如墻長度大于 5 米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時， 砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng) 先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過 300cm ，并按規(guī)設(shè)拉 結(jié)筋。9、裝修工程9.1 內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理T抽筋定點（做護角線）T抹灰T 批膩子（彈線）7刷漆（內(nèi)墻）9.1.1 將墻面、砼面等基層的灰塵、

42、污垢和油漬等清理干凈，并 灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水 泥重量 1.5 的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。9.1.2 檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標 志或標筋。9.1.3 檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的 陽角線， 其高度不低于 2m ，每側(cè)寬不少于 5cm ，護角線角度小于 60。9.1.4 抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。9.1.5 抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平， 找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度 不宜過大，防止面層裂縫。9.1.6 抹灰時用 2

43、m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角， 按標準驗收。10 、樓地面工程2M10.1樓地面施工：清理基層T定點標筋T澆砼砂漿抹平，用 直尺檢查平整度。10.2 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20 厚 1： 2 水 泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按 圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。 11、屋面工程1810.3 一般屋面：三元乙丙卷材防水擠塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔 熱板倒置屋面）12 、門窗工程12.1 門窗為木門窗及鋁合金。12.2 彈線找規(guī)矩： 外墻窗， 在最高層找出窗位置， 以其邊為標準， 分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行 剔

44、鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層 +1000 水平線為標準，往上反 量出窗下線，門窗允許偏差寬度± 5mm ，高度 5mm 。12.3 門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標 準水平線進行安裝， 門窗各部件要求安裝牢固， 并做好半成品的保護、 防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。12.4 木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固 定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。13 、外腳手架13.1扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準備T安放墊板T安放底 座T豎立桿并同時安掃地桿T搭設(shè)水平桿T設(shè)置拋撐T設(shè)置剪力撐、斜 桿和連墻件T鋪腳手板T搭檔腳板和欄桿。13.2該腳手

45、架采用© 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手 架，外腳手架立桿距一般為 1200mm-1800mm ，橫距 800mm ，離墻 面 200mm-400mm ，立桿下加設(shè)方木塊。13.3 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)， 一次搭設(shè)高度高出操作層不 宜不大于一步架。13.4 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、 斜桿與地面 的傾角為 45°60°。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚， 棚頂用雙層木板鋪設(shè)， 二層之間距離應(yīng)大于 600mm 。13.5 腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作 層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿， 上欄桿高度宜在 1.1-1.2m ，中欄桿應(yīng)居中設(shè)

46、置， 腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。14 、安裝工程14.1 管道安裝14.1.1 安裝前必須進行管道內(nèi)的清理， 不得有雜物毛刺鐵銹和污 垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。14.1.2 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工 順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置 位置。14.1.314.1.414.1.514.1.6所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。 衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。管道試水、試壓：27水壓試驗分段進行， 試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，14 分鐘壓力 下降不大于0.05Pa ,水壓試

47、驗不得在氣溫低于5 C時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度 為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓 試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為 2M 水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗。14.2 電氣部分14.2.1 管線、箱盒的安裝15mm 。14.2.1.1 暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管 外壁的離墻面凈間隙不得小于14.2.1.2 管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護套管， （但不得穿 過設(shè)備基礎(chǔ)）

48、 穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒， 兩盒之間用金屬軟管連接， 并注意防止水泥砼漿浸入。14.2.1.3 電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應(yīng)大于 6D （暗配應(yīng)大于10D ）,明配 管在只有一個彎頭時不小于4D。14.2.1.4 電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒： 管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過管線長度每超過30m20m管線長度每超過12m有一個彎時 有二個彎時 有三個彎時2m14.2.1.5 水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在1/2。內(nèi)時，不能大于 3mm ，但全長不得大于管內(nèi)徑的14.2.1.6 電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層

49、均為 PVC 管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物 進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應(yīng)避免三管于一點交叉，為密 切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺 栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。14.2.1.7 消防系統(tǒng)的報警、保護管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不 允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。14.2.1.8 暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼 漿入箱盒內(nèi)。14.2.2 配電柜（盤）配電箱的安裝14.2.2.1直誤差不大于配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安

50、裝 方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路 均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交 叉。落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直（垂2mm ），柜（盤）表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。 一，進出線位置準確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻 面確保美觀，配電箱距地一般為 1.5M 。14.2.2.2掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標高統(tǒng)14.2.3 電纜導(dǎo)線敷設(shè)：不同14.2.3.1 電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均 采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。穿入管內(nèi)的 導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大

51、小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求， 穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進行。穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定 電壓不低于 500V ，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的 40% ，不大于線 槽截面的 80% ，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。 系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，導(dǎo)線在管 內(nèi)嚴禁接頭。設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。燈具安裝前 應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前 安裝。14.2.4 防雷接地系統(tǒng)： 防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進行將 柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施 工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接

52、及陽光棚的接地， 要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。14.2.5 工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表 遠程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如 下：14.2.5.1 強弱電保護不能要同一個盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨立的管線 系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。14.2.5.2 電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的 外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線， 將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免 打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。14.2.5.3 所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后 查。三

53、、進度計劃與保證措施1、進度計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè) 備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科 學(xué)、負責和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用 280 個日歷天完成本次 施工任務(wù)。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插。1.2 主體結(jié)構(gòu)施工后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封 頂即由上而下進行外裝飾，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊 隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配 合。2、保證總體措施2.1 組織措施：2.1.1 有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時配足

54、專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部， 明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經(jīng)理的 領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工 作。2.1.2 優(yōu)秀的施工隊伍：信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之 一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素 質(zhì)高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進 行。2.2 物質(zhì)措施：QTZ315 塔吊和 以加快施工進度。2.2.1 采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入兩臺 四臺施工井架， 負責現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。 裝修階段現(xiàn)場設(shè)置二臺砂漿攪拌機，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星

55、砼。2.2.2 應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水 時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保 證現(xiàn)場材料的及時供應(yīng)。2.3 技術(shù)措施：這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，2.3.1 選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采 用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快， 施工方便。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速， 砼外觀質(zhì)量好。 梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系， 施工時即在梁、 板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根 支桿加以支撐，當達到一定強度（約設(shè)計強度 50% ）時，就可以拆除 大面積底模， 只保留

56、這一小塊活板與支撐。又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。2.3.2 積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、 PP-R 給水管、 UPVC 下水管等， 可以加快施工進度， 同時廣泛開展群眾性的 QC 攻關(guān)活動， 為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。2.3.3 合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。2.3.4 組織均衡流水施工 施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運用各種先進的 施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù) 時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水 作業(yè)，達到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。2.4 經(jīng)濟措施：2.4.1 引

57、進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟 獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。2.4.2 加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大 延誤處罰力度，促使其按期提前完成。2.4.3 遇農(nóng)忙職工不放假，采用經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。2.5 配合措施：2.5.1 成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與 業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積 極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。2.5.2 加強服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程 設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上 的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進 行。2.5.3 充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安 排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施