模具數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文

1、模具數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水 平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加 速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、 提高綜合國(guó)力的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造 業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)， 盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng) 用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!數(shù)控車的編程并不難學(xué)， 主要是記住一些常用指令以及它的格式， 其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)， 該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi) 孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注 意厶U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要

2、用于零件毛胚已基本成型 的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿 形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。我們通過(guò)了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉 工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工 作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。.了解機(jī)械 制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工 程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上， 具有初步的獨(dú)立操 作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這 么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要

3、認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅 力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、 遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性， 提高了我們的整體綜合 素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中， 老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了 學(xué)生實(shí)習(xí)守則， 同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、 遵守各工種的安全操作規(guī)程 等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。對(duì)刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直 接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因 為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖 輪對(duì)刀的，而且倍率最

4、好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一 種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為 例，來(lái)介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段 外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓 的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具 當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑， 即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的 位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面， 在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸 入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得 工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。例如，2#刀刀架在X為1

5、50.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用 該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中， 在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際 位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一 般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：1.合理選擇切削用量對(duì)于高效率的金屬切

6、削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削 條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì) 有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損 傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué) 的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。 但進(jìn)給量大， 切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具_(dá)小。切深對(duì)刀 具_(dá)雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大， 但在微小切深切削時(shí)， 被切削 材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。行程時(shí)間。2.合理選擇刀具1)粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度

7、好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背 吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要 求。3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片3.合理選擇夾具1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。4.確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和 方向。1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2)應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。5.加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上 過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工 如必須用數(shù)控車床

8、加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。6.夾具安裝要點(diǎn)目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。 液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下： 首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽， 卸下拉 管，并從主軸后端抽出， 再用搬手卸下卡盤固定螺釘， 即可卸下卡盤。刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小 段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng) 于精加工過(guò)程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng) 用于進(jìn)行精加工的刀具上在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題，還學(xué)會(huì)了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)

9、習(xí)的過(guò)程中，使我深刻體 會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就 會(huì)產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工 件成為廢品。 所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn)， 也是增加我們 經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。 其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作， 在 最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面， 比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服， 女生還 要戴帽子。在機(jī)床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁 邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床 里，這樣都是非常危的?？傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件，每個(gè)過(guò)程都 要用心去做也要大膽去做， 什么方法

10、都要嘗試嘗試， 這樣才能發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題，解決問(wèn)題!要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西 都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談 兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)， 實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。 它帶給我們的不僅僅是 經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。 在以后的 學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)， 將來(lái)成為一個(gè)出色的專業(yè)人才， 這次 實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程，對(duì)于我們 來(lái)說(shuō)這是一種財(cái)富， 只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床， 就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加

11、工。 通過(guò)數(shù)控 車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快 捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車 床就沒(méi)有這么輕松了。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明 顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí) 訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解， 這是我這次實(shí)訓(xùn) 最大的收獲!時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng) “金工實(shí)習(xí)” 三、四周了。在實(shí)習(xí)中， 我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識(shí)的同時(shí)， 更重要的是在學(xué)習(xí)過(guò)程中得到了親自動(dòng)手的機(jī)會(huì)。 鍛煉了動(dòng)手的能力 在此期間我們付出了汗水， 也收獲了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 這種感

12、受最為強(qiáng)烈 要數(shù)在數(shù)控車床實(shí)習(xí)期間。數(shù)控車床就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操 作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要 輸入正確的程序， 車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。 自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟， 同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工， 如果不成功的話， 可以修給程 序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成 程序的就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編 程軟件的應(yīng)用， 對(duì)常用的功能能夠熟練操作， 并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常 用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。 隨后我們開(kāi)始按照?qǐng)D紙進(jìn) 行程序工作，

13、開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過(guò) 反復(fù)的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方 式（絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。等到第一個(gè)程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過(guò) 程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆， 心中陡然升起一股成就感。 雖然我們所做的只是最基本的加工， 相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大 的區(qū)別，但還是感覺(jué)收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專 門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別， 而且比較陳舊， 但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理， 只要將機(jī)床通過(guò)一 定的接口與計(jì)算機(jī)相連接， 通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)

14、 床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自 動(dòng)化程度和效率大幅度提高。 數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加 工過(guò)程。經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習(xí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來(lái) 越多地依靠人的智力和知識(shí)的今天， 勞動(dòng)者科學(xué)文化素質(zhì)的高低， 對(duì) 生產(chǎn)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步有著決定性_。我們學(xué)的是電氣，這對(duì)以 后的工作都起到了極大的促進(jìn)作用。 另外我也獲得了課堂里面得不到 也想不到的知識(shí)， 也許將來(lái)不會(huì)走上這些實(shí)習(xí)過(guò)的崗位， 但是現(xiàn)在所 學(xué)的知識(shí)和其中的感受卻是終生難忘。 雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂， 重要的是我們有了收獲、 也有了成果。我認(rèn)為實(shí)習(xí)應(yīng)該分配課時(shí)多一 點(diǎn)，讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外，金工實(shí)習(xí)的工種分配的授 課時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)減少， 應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過(guò)自己動(dòng)手操作掌握 知識(shí)。最