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文檔簡介

1、CMA 章)鋼結構超聲波檢測檢測報告工程名稱:鐵路器材廠車修分廠延長跨工程地點:鐵路器材廠委托單位:鐵路器材廠檢測日期:2010 年 3 月 16 日報告總頁數(shù): 12 頁報告編號:合同編號 :工程檢測有限公司2010 年 4 月 23 日工程名稱檢測依據(jù)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB/T 11345-1989鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81-2002委托單位地址檢測焊縫58.2 米檢測時間2010.3.16檢測方法超聲波法檢測等級B 級(GB/T11345-1989)備 注1級焊縫1條,占所測焊縫的100%,滿足設計要求。工程

2、檢測有限公司2010年3月16日鋼結構超聲波檢測檢測人員:(上崗證號 )報告編寫:上崗證號)復 核:上崗證號)審 核:上崗證號)授權簽字人:聲明: 1. 本報告涂改、錯頁、換頁、漏頁無效;2. 檢測單位名稱與檢測報告專用章名稱不符者無效;3. 本報告無我單位相關技術資格證書章無效;4. 本報告無檢測、審核、授權簽字人簽字無效; 5未經(jīng)書面同意不得部分復制或作為他用; 6如對本檢測報告有異議或需要說明之處,可在報告發(fā)出后15 天內(nèi)向本檢測單位書面提出 , 本單位將于 5日內(nèi)給予答復。檢測單位:地址:郵編: 聯(lián)系人:一項目概況二檢測依據(jù)及方法三檢測結果附件、項目概況表1工程名稱鐵路器材廠車修分廠延

3、長垮工程地點鐵路器材廠建設單位委托單位鐵路器材廠結構型式鋼結構鋼板厚度14mm設計焊縫等級II 級(GB/T 11345 1989)檢測等級B 級(GB/T 11345 1989)檢測方法超聲波法檢測日期2010.5.15檢測標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB/T11345-1989鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81-2002備注二、檢測依據(jù)及方法1. 檢測依據(jù)(1鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB11345-1989(2) 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001;(3) 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81

4、-2002 ;(4) 設計文件。2. 檢測方法該工程鋼結構材質(zhì)為Q345根據(jù)設計要求采用埋弧自動焊、氣體保護焊及手工電弧焊的方法進行焊接。結構平面示意圖如圖 1所示,所有 全熔透對接焊縫應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81-2002)規(guī)定 的二級焊縫質(zhì)量標準。根據(jù)廠房現(xiàn)有情況及相關規(guī)范,本次檢測共對1條焊縫進行了超聲波探傷,所檢測構件位置如圖 1及圖2所示。11. 08m立柱焊縫示意圖圖1立柱焊縫位置示意圖6. 94m梁焊縫示意圖圖2梁焊縫位置示意圖焊縫超聲波探傷采用斜探頭橫波法進行檢測。檢測儀器型號為RSMNT1型超聲波探傷儀,探頭主頻 2.5MHz晶片直徑15mm檢測前預先 將檢測表面

5、清理平整。檢測時用機油作為耦合劑,將探頭置于焊縫一側(cè) 表面進行探傷。焊縫探傷等級為 GB/T 11345-1989 B級。探傷儀距離波幅曲線(DAC以3mm標準反射體繪制。如圖2所 示,評定線以上至定量線(DAC-10dB以下為I區(qū)(弱信號評定區(qū));定 量線至判廢線(DAC- 16dB)以下為II區(qū)(長度評定區(qū));判廢線以上區(qū) 域為III區(qū)(判廢區(qū))。工件表面耦合補償為4dB圖3距離-波幅曲線示意圖最大反射波幅位于II區(qū)的缺陷,根據(jù)缺陷指示長度進行評級,評定為二級焊縫須符合以下要求:(1)缺陷指示長度不超過規(guī)范要求;(2)無裂紋等危害性缺陷;(3)無反射波幅位于III區(qū)的缺陷三、檢測結果本次檢

6、測共檢測8條焊縫,焊縫設計等級均為二級。各焊縫探傷結果如表2及附件所示。根據(jù)超聲波探傷結果,本次所檢測焊縫中I級焊縫3條,II級焊 縫5條;滿足設計要求。表2焊縫超聲波探傷結果序號焊縫編號焊縫等級備注i1-1I合格21-2II合格31-3II合格42-1II合格52-2I合格62-3II合格73-1II合格83-2I合格附件:鋼結構焊縫探傷結果工程名稱鐵路器材廠車修分廠延長跨檢測位置1#立柱焊縫編號1-1、1-2、1-3表面狀態(tài)平整耦合劑機油儀器名稱超聲波探傷儀儀器型號3600探頭規(guī)格斜探頭,主頻2.5MHz,晶片直徑 12mm焊縫合格標準不低于 GB11345-1989 II 級檢測等級GB

7、11345-1989 B 級探測靈敏度DAC-20d B(含補償)表面補償4d B鋼板厚度14mm4.亦 _). 5ni埠綣編 1-K 1-2, 1-3p缺陷編號Q1-Q3探傷焊縫缺陷位置:探傷結果:Q1#位置深8.28m m處有長1mm當量為SL+1.07dB缺陷一處,焊縫等級分類為n級;Q2#位置深9.27m m處有長1mm當量為SL+1.75dB缺陷一處,焊縫等級分類為n級;Q3#位置深5.31m m處有長1mm當量為SL+1.44dB缺陷一處,焊縫等級分類為n級;其他部位經(jīng)過探傷未發(fā)現(xiàn)需記錄的缺陷。工程名稱鐵路器材廠車修分廠延長跨檢測位置2#立柱焊縫編號2-1、2-2、2-3表面狀態(tài)平

8、整耦合劑機油儀器名稱超聲波探傷儀儀器型號3600探頭規(guī)格斜探頭,主頻2.5MHz,晶片直徑 12mm焊縫合格標準不低于 GB11345-1989 II 級檢測等級GB11345-1989 B 級探測靈敏度DAC-20d B(含補償)表面補償4d B鋼板厚度14mm探傷焊縫缺陷位置:ILO811CL 3m12-12-2jrJrjryjrjrjr!fJfJrjrjiirjFjrjrjFjrjFyjrjlfjrjrjrjr.)rjFjrjrjFsirjrjfjrJirjrjrjrjFjFjrjrJrjrjFjrjrJi-jrJf1rQ4Q5V/hz*/ 孑/尹 h/才/屮孑P2.2m蹲縫編號:2-1. 2-2. 2-3p缺陷編號Q4-QS探傷結果:Q4#位置深8.96mm處有長2mm當量為SL+3.75dB缺陷一處,焊縫等級分類為n級;Q5#位置深7.21mm處有長1mm當量為SL+1.47dB缺陷一處,焊縫等級分類為n級; 其他部位經(jīng)過探傷未發(fā)現(xiàn)需記錄的缺陷,未見裂紋等危害性缺陷,焊縫等級均為I級。工程名稱鐵路器材廠車修分廠延長跨檢測位置3#梁焊縫編號3-1 、 3-2表面狀態(tài)平整耦合劑機油儀器名稱超聲波探傷儀儀器型號3600探頭規(guī)格斜探頭,主頻2.5MHz,晶片直徑 12mm焊縫合格標準不低于 GB11345-1989 II 級檢測等級GB11345-1989 B 級探測靈敏

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