2012年安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》測(cè)試試題40

1、各類(lèi)專(zhuān)業(yè)好文檔，值得你下載，教育,管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有各類(lèi)專(zhuān)業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有2012年安全工程師考試安全生產(chǎn)技術(shù)測(cè)試試題401.當(dāng)電梯由于控制失靈，曳引力不足，制動(dòng)器失靈或制動(dòng)不足，以及超載拖動(dòng)鋼絲繩 斷裂等原因，都會(huì)造成轎廂超速墜落，因此，必須有可靠的安全裝置來(lái)實(shí)施保護(hù)。具有防止）。電梯超速事故發(fā)生的安全裝置是（A .門(mén)開(kāi)關(guān)連鎖B 限速器C.安全鉗D .緩沖裝置E.檢修運(yùn)行裝置答案：BC.安全鉗一限速器系統(tǒng)是使轎廂（或?qū)χ兀┩Ｖ瓜蛳逻\(yùn)動(dòng)，防止電梯超速和斷繩的保護(hù)機(jī) 械裝置。當(dāng)電梯超速下降，達(dá)到限速器動(dòng)作的速度時(shí)，通過(guò)連動(dòng)系統(tǒng)作用

2、，切斷控制回路， 使曳引機(jī)停轉(zhuǎn)、制動(dòng)器制動(dòng)，迫使電梯運(yùn)行停止，并且在必要時(shí)，拉動(dòng)成對(duì)安裝的安全鉗夾緩沖裝置的安全功能是 檢修運(yùn)行裝置是針對(duì)檢修運(yùn)住導(dǎo)軌，將轎廂制停在導(dǎo)軌上，有效防止由電梯超速和斷繩引發(fā)的礅底事故。門(mén)開(kāi)關(guān)連鎖的安全功能是防止層門(mén)或轎門(mén)意外開(kāi)啟或關(guān)閉夾人； 在轎箱或?qū)χ匾呀?jīng)發(fā)生礅底的情況下， 緩沖、吸收撞擊的動(dòng)能； 行狀態(tài)的特殊操作模式，都不具有防止電梯超速的安全功能。）等多種安全裝置。2.為保證液壓伸縮臂式汽車(chē)起重機(jī)作業(yè)安全，應(yīng)裝設(shè)（A .偏斜調(diào)整裝置B 防臂架后傾裝置C.夾軌器D 支腿回縮鎖定裝置E.幅度指示器答案：DE .本題的考點(diǎn)是如何按起重機(jī)的類(lèi)別配備安全裝置。這里不僅要

3、考慮橋架類(lèi)型起重機(jī)和臂架類(lèi)型起重機(jī)在金屬結(jié)構(gòu)上的區(qū)別，而且還應(yīng)該考慮結(jié)構(gòu)類(lèi)似的起重機(jī)，由于具體工作結(jié)構(gòu)的工作原理不同，可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)不同，防止事故采用的安全裝置就會(huì)有區(qū)別。用柔性鋼絲繩牽引吊臂進(jìn)行變幅的起重機(jī)，當(dāng)遇到突然卸載等情況時(shí)，會(huì)產(chǎn)生吊臂后傾導(dǎo)致吊臂后傾的事故；而液壓伸縮臂式起重機(jī)采用的是剛性變幅結(jié)構(gòu)，不存在臂架后傾危險(xiǎn)； 汽車(chē)起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)采用輪胎式的走輪，不需要夾軌器；偏斜調(diào)整裝置是防止大跨度門(mén)式起重機(jī)兩支腿運(yùn)行不同步而設(shè)，所以，ABC選項(xiàng)是錯(cuò)誤的。支腿回縮鎖定裝置可以防止汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，支腿發(fā)生回縮而導(dǎo)致傾翻； 幅度指示器可以顯示臂架的幅度，使操作者控制吊物不超載，所以

4、，DE選項(xiàng)是正確的。）條3.電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施的安裝、改造單位，應(yīng)當(dāng)具備（ 件。A .專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員B .專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員C.專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人D .健全的質(zhì)量管理和責(zé)任制度E.必要的檢測(cè)手段答案：BCDE .國(guó)務(wù)院令373號(hào)公布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第十四條規(guī)定，電梯、起重機(jī)械、 客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施及其安全附件，安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，應(yīng)當(dāng)具備下列條件：(1) 有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；(2) 有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；(3) 有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。4起重機(jī)作業(yè)常用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)有(A 手勢(shì))和(

5、)信號(hào)。B .喊話(huà)C.燈光D .音響E.旗語(yǔ)答案：ADE .起重吊運(yùn)作業(yè)是由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、 規(guī)范的聯(lián)絡(luò)信號(hào)是確保吊運(yùn)作業(yè)安全、起重工和起重機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)配合共同完成的，防止發(fā)生起重事故的重要條件。無(wú)論采用何種指揮信使用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了。不得使用標(biāo)準(zhǔn)之外的隨意信號(hào)和信號(hào)形式作為起重作業(yè)的聯(lián)絡(luò) 信號(hào)。防止由于信號(hào)混亂導(dǎo)致的事故。手勢(shì)信號(hào)、絡(luò)信號(hào)。音響信號(hào)和旗語(yǔ)信號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的聯(lián)5.凡工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再提高一個(gè)等級(jí)，但最高不能超過(guò)kw/m3的高溫作業(yè).應(yīng)在高溫作業(yè)分IV級(jí)。C.答案：B解析：溫作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是按照工作地點(diǎn)WBGT指數(shù)和高溫作業(yè)時(shí)間特其分

6、為四級(jí)。級(jí)別越高表示熱強(qiáng)度越大。6.電網(wǎng)為三相四線(xiàn)制中線(xiàn)接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單獨(dú)直接接地而不與中線(xiàn)相連,這樣的系統(tǒng)叫做(A. IT系統(tǒng)B. TT系統(tǒng)C. TN-C系統(tǒng))。D. TN-S系統(tǒng)7.保護(hù)接零系統(tǒng)的安全原理是()。A .限制短路電流B .迅速切斷電源C.限制故障電壓D 提高絕緣水平淺埋暗挖隧道工藝標(biāo)準(zhǔn)1.豎井 1.1適用范圍:本章適用于淺埋暗挖隧道開(kāi)挖的豎井由格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)的施工及驗(yàn)收1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50299-1999鐵路隧道施工規(guī)范TB10204-2002J163-2002 1.3術(shù)語(yǔ) (1)圈梁：豎井棚架

7、支護(hù)底座的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(2)豎井棚架：采用工字鋼等型鋼焊接成型的吊裝骨架，用于提升、倒運(yùn)豎井及隧道內(nèi)垃圾和各種材料的吊運(yùn)裝置(3)格柵鋼架：用鋼筋或型鋼焊接加工而形成的架式支架(4)噴射混凝土：利用壓縮空氣或其它動(dòng)力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直射于受?chē)娒?，依?lài)噴射過(guò)程中水泥與骨料的連續(xù)撞擊，壓密而形成的一種混凝土(5)干噴：將水泥和骨料干拌后送到噴嘴，在噴嘴的前端讓其與水合流的一種混凝土的施工方法(6)濕噴：將水泥和骨料加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯訃娚涞绞車(chē)娒嫔系囊环N混凝土施工方法(7)初期支護(hù)：當(dāng)設(shè)計(jì)要求隧洞的永久支護(hù)分期完成時(shí)，隧洞開(kāi)挖后及時(shí)施工的支護(hù)(8)鋼

8、支撐：采用工字鋼等型鋼焊接成型的支護(hù)鋼架，用于支撐初襯結(jié)構(gòu)的一種支護(hù)方式1.4 一般規(guī)定1.4.1豎井的斷面形式可采用矩形或圓形，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)宜采用圓形1.4.2豎井井口應(yīng)做鎖口圈梁，鎖口圈梁應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成1.4.3豎井應(yīng)設(shè)防雨棚，井口周?chē)鷳?yīng)設(shè)防汛墻和欄桿1.4.4豎井應(yīng)安裝上下爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠，利于行走，不影響豎井施工和運(yùn)輸1.4.5施工中豎井口、井底、絞車(chē)房和工作吊盤(pán)間均應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，必要時(shí)可設(shè)直通電話(huà) 1.5工藝流程(I)鎖口圈梁1.5.1圈梁施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核量測(cè)，確定豎井準(zhǔn)確位置1.5.2開(kāi)挖圈梁時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接澆注墊層混凝土1.5.3墊層混凝土應(yīng)

9、沿線(xiàn)路方向灌注，布灰應(yīng)均勻，其允許偏差為:高程 mm，表面平整度3mm101.5.4擋水墻高度應(yīng)高于現(xiàn)況地面該地區(qū)最高降水量.1.5.5圈梁鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢查出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別加墊木堆放。苫蓋，防止雨淋生銹.鋼筋綁扎前檢查鋼筋是否銹蝕，除銹后方可綁扎施工墊層澆注完畢并上強(qiáng)度后方可進(jìn)行圈梁鋼筋施工鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎3處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭必須錯(cuò)開(kāi)單支箍筋和雙支箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)

10、全部綁扎，雙支箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎.箍筋位置保證正確并垂直主筋，雙支箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，單支箍筋可按交錯(cuò)式排列鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開(kāi)焊圈梁埋件必須固定，保證牢固、位置正確，埋鐵位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋：主筋分布間距：士 10雙層筋間距：士 10保護(hù)層厚度：士 5雙支箍筋單面滿(mǎn)焊10d101.5.6圈梁模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收后方可支搭模板模板進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)模板除銹，并碼放好，做好苫蓋，模板使用前再對(duì)模板刷隔離劑2mm支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定模板鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫平齊，高低差不大于混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

11、度50%方可拆除模板，拆除的模板及時(shí)清除灰渣及時(shí)維修，妥善保管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板：表面平整度模內(nèi)尺寸+3軸線(xiàn)位移1.5.7圈梁混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1模板驗(yàn)收完畢后方可澆注混凝土 2 混凝土澆注一般采用灰溜子澆注，配合人工手推車(chē)澆注3混凝土振搗采用插入式梅花形振搗，振搗間距不大于50cm,振搗棒插入混凝土內(nèi)每次不短于3分鐘，直至混凝土表面不起泡為準(zhǔn)，保證混凝土的振搗密實(shí)混凝土塌落度1416cm混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁向混凝土中加水混凝土終凝后采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天混凝土抗壓和抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作7.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm軸線(xiàn)位移20高程+201.5.81.6.11.6.21.6.31.6.41

12、.6.5垂直度厚度15%p 10圈梁鋼筋、模板、混凝土施工還應(yīng)符合7.1、7.2、7.3有關(guān)規(guī)定豎井一般采用龍門(mén)架和電葫蘆做為運(yùn)輸系統(tǒng)，并設(shè)防雨棚(II )豎井棚架施工中所采用的龍門(mén)架和電葫蘆必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，是否能夠達(dá)到豎井提升要求.龍門(mén)架各立柱應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立墩，并準(zhǔn)確定位豎井圈梁上柱腳預(yù)埋鐵位置安裝龍門(mén)架應(yīng)首先立托梁，然后架設(shè)行梁，再立龍門(mén)架的吊梁，最后架設(shè)橫撐和斜撐龍門(mén)架立柱與預(yù)埋鐵之間應(yīng)加設(shè)焊接三角鋼板，焊縫長(zhǎng)度不低于2cm.1.6.61.6.7根據(jù)導(dǎo)軌情況，用調(diào)整墊圈調(diào)整電葫蘆軌道，保證輪緣與軌道翼緣間有4mm間隙電葫蘆安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)損壞或丟失的零部件，并給起升和運(yùn)行減速器加

13、油，將加油孔密封，嚴(yán)防滲漏1.6.81.6.9在軌道或其連接的構(gòu)架上設(shè)置地線(xiàn)，接地線(xiàn)為截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線(xiàn)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器，以保證電葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體1610龍門(mén)架和電葫蘆使用中應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng).1.6.11提升設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)，運(yùn)輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求;1612提升設(shè)備應(yīng)有深度指示器和防過(guò)卷、過(guò)速等保護(hù)裝置以及限速器和松繩信號(hào)等1613提升用的鋼絲繩和各種懸掛用的連接裝置，應(yīng)具有規(guī)定的安全系數(shù)，使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可安裝(III )豎井開(kāi)挖1.7.1豎井開(kāi)挖采用逐榀開(kāi)挖，每榀對(duì)角開(kāi)挖，開(kāi)挖順序?yàn)?，嚴(yán)禁全斷面開(kāi)挖1.7.2豎井格柵榀距嚴(yán)格按照

14、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，絕不允許超挖1.7.3豎井土方開(kāi)挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對(duì)豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)(IV )格柵安裝18mm1.8.1格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于1.8.2格柵應(yīng)在開(kāi)挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為士5cm,垂直度為士 2°1.8.4格柵安裝可在開(kāi)挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接1.8.5各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1.8.6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)

15、，應(yīng)在格柵里夕卜側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固1.8.8鋼筋焊接10d，單面滿(mǎn)焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋1.8.9鋼筋焊接時(shí)，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋1.8.101.8.111.8.12格柵應(yīng)與所噴混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得小于40mm格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實(shí)鋼筋焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過(guò)渡，弧坑必須填滿(mǎn)鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍(V)鋼支撐1.9.1豎井支護(hù)一般采用盤(pán)撐和對(duì)撐等鋼支撐支護(hù)方式1.9.2豎井鋼支撐應(yīng)在豎井挖至一定深度時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝，一般自地面6米以上，不大于3米設(shè)一道，6

16、米以下不大于2米設(shè)一道；最下一道鋼支撐做至豎井底板上 30cm。鋼支撐應(yīng)牢固可靠，對(duì)豎井壁能夠施加預(yù)應(yīng)力，起到支護(hù)作用1.9.3豎井鋼支撐一般采用不低于30#工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼1.9.4鋼支撐需要設(shè)置支架時(shí)，其支架一般采用48鋼管，每?jī)筛鶠橐唤M，間距不大于3米，結(jié)構(gòu)外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0米，結(jié)構(gòu)內(nèi)與鋼格柵焊接牢固，鋼支撐和支架應(yīng)在同一平面內(nèi)1.9.5工字鋼切割面無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱1.9.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過(guò)渡平滑、焊渣與飛濺物清除干凈1.9.7豎井結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼支撐上不得堆放材

17、料或其它重物。發(fā)現(xiàn)變形、楔子松動(dòng)或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理1.9.8鋼支撐應(yīng)隨豎井回填自下而上逐層拆除，邊拆邊回填，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施1.9.9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水平間距士 100mm鋼支撐安裝位置允許偏差:高程士 50mm(VI )噴射混凝土1.10.1噴射混凝土應(yīng)在格柵安裝后及時(shí)進(jìn)行，亦采用濕噴工藝1.10.2噴射混凝土前應(yīng)清理場(chǎng)地，清掃受?chē)娒?；?duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)就緒后方可進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)1.10.31.10.4噴射混凝土作業(yè)應(yīng)自下而上施工，混凝土終凝至下一循環(huán)開(kāi)挖土方時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度和噴射工藝要求1.10.5作業(yè)開(kāi)始時(shí)必須先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再

18、給料 ；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng) 1.10.6噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈0.61.0 m的距離。噴手在施工時(shí)必須控制1.10.7噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，噴頭應(yīng)具有良好的工作性能。施工時(shí)噴頭與噴面保持垂直，保持好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象1.10.8混合料應(yīng)隨拌隨噴，不摻混合料的干拌料，存放時(shí)間不應(yīng)大于2h；摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于20mi n.1.10.9噴射混凝土回彈量不大于15%1.10.10噴射混凝土后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14d，溫度低于5C不得澆水養(yǎng)護(hù)。所噴混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4

19、0%不得受凍1.10.11驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度允許偏差30mm矢弦比不大于1/6(VII )豎井封底1.11.1施工開(kāi)挖接近井底 200mm寸，不得超挖或擾動(dòng)井底土方1.11.2封底嚴(yán)禁全斷面開(kāi)挖，采用分段開(kāi)挖預(yù)留封底鋼筋施工,封底鋼筋與豎井格柵焊接成整體1.11.3豎井井底應(yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差為:高程mm，表面平整度20mm并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。井底經(jīng)10檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工混凝土墊層1.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d,鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎3處，并單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開(kāi)1.11.5鋼筋綁扎牢固，不得有松脫開(kāi)焊1.11.6施工中根據(jù)現(xiàn)

20、場(chǎng)情況預(yù)留罐坑，豎井兩端預(yù)留泵坑，泵坑、罐坑周邊及坑底采用鋼筋和雙層網(wǎng)片支護(hù)，并噴護(hù)混凝土1.11.71.11.5鋼筋綁扎牢固，不得有松脫開(kāi)焊鋼筋：主筋分布間距：士 10雙層筋間距：士 10保護(hù)層厚度：士 5噴射混凝土 ：噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度井底標(biāo)高-20,0驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎 3處，并單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開(kāi)1.11.6施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)留罐坑7.3豎井土方開(kāi)挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對(duì)豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)(IV )格柵安裝1.8.1格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼

21、筋的主筋直徑不宜小于18mm1.8.2格柵應(yīng)在開(kāi)挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為士5cm,垂直度為士 2°1.8.4格柵安裝可在開(kāi)挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接1.8.5各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1.8.6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在格柵里夕卜側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固1.8.8鋼筋焊接10d，單面滿(mǎn)焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋1.8.9鋼筋焊接時(shí)，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋1.8

22、.10鋼筋焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過(guò)渡，弧坑必須填滿(mǎn)1.8.11鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍40mm格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實(shí)1.8.12格柵應(yīng)與所噴混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得小于(V)鋼支撐1.9.1豎井支護(hù)一般采用盤(pán)撐和對(duì)撐等鋼支撐支護(hù)方式1.9.2豎井鋼支撐應(yīng)在豎井挖至一定深度時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝，一般自地面6米以上，不大于3米設(shè)一道，6米以下不大于2米設(shè)一道；最下一道鋼支撐做至豎井底板上 30cm。鋼支撐應(yīng)牢固可靠，對(duì)豎井壁能夠施加預(yù)應(yīng)力，起到支護(hù)作用1.9.3豎井鋼支撐一般采用不低于30#工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼1.9.4鋼支撐需要設(shè)置支架時(shí)，其支架一般采用48鋼管，每?jī)筛鶠橐唤M，間距不大于3米，結(jié)構(gòu)外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0米，結(jié)構(gòu)內(nèi)與鋼格柵焊接牢固，鋼支撐和支架應(yīng)在同一平面內(nèi)1.9.5工字鋼切割面無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱1.9.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過(guò)渡平滑、焊渣與飛濺物清除干凈1.9.7豎井結(jié)構(gòu)施