9在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程(試行)

1、9在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）1. “定期檢驗(yàn)”的定義及分類(lèi)“在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)”是指在工業(yè)管道整個(gè)使用周期內(nèi)按有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定依法進(jìn)行的各種周期檢驗(yàn)，作出能否 安全使用到下一個(gè)檢驗(yàn)周期的鑒定結(jié)論。定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)（也可稱(chēng)為年度檢驗(yàn)）：在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次。全面檢驗(yàn)：全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。2. 法律法規(guī)對(duì)定期檢驗(yàn)的規(guī)定中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道（TSG D0001- 2009）3. 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）的

2、總則2003年4月17 日，國(guó)質(zhì)檢鍋2003108號(hào)：國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于印發(fā)在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行） 的通知。定檢規(guī)包括總則、在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)、安全狀況等級(jí)評(píng)定、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)、附則六個(gè)章節(jié)六十三條以及四個(gè) 附件。（1）制定的目的為了加強(qiáng)壓力管道安全監(jiān)察，規(guī)范在用工業(yè)管道檢驗(yàn)工作，確保在用工業(yè)管道的安全運(yùn)行，保障公民生命和財(cái)產(chǎn)的安全,（試行），根據(jù)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（2014年已廢止）的有關(guān)規(guī)定，總局制定了在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 自2003年6月1日起實(shí)施。目的就是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的精神，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全。（2）定檢規(guī)的基本內(nèi)容:定檢規(guī)是

3、在用工業(yè)管道檢驗(yàn)、安全狀況等級(jí)評(píng)定和缺陷處理的基本要求，有關(guān)單位制定的實(shí)施細(xì)則，應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)程 的要求。是原則要求，不可能也無(wú)必要將過(guò)多的細(xì)節(jié)予以規(guī)定。因此，各有關(guān)部門(mén)和單位，應(yīng)該或可以根據(jù)有關(guān)的情況制定細(xì)則, 但不能違反本本規(guī)程的要求。（3）定檢規(guī)的適用范圍:適用于壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定適用范圍的在用工業(yè)管道及附屬設(shè)施，但不包括下列管道:1）公稱(chēng)直徑小于25mm勺管道;2）非金屬管道;3）最高工作壓力大于 42MPa或小于0.1MPa的管道。與壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道TSG D0001-2009 一致。應(yīng)符合特種設(shè)備目錄0.1M Pa特種設(shè)備目錄（2014年10月30 日）壓力

4、管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體, 且公稱(chēng)直徑大于或者等于 50mm的管道。公稱(chēng)直徑小于 150mm且其最高工作壓力小于 1.6MPa （表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、 無(wú)腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照安全生產(chǎn)法、石油天 然氣管道保護(hù)法等法律法規(guī)實(shí)施。補(bǔ)充說(shuō)明：在壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定適用范圍內(nèi)，但定檢規(guī)不適用的工業(yè)管道，以及有特殊要求的工業(yè) 管道，可按照定檢規(guī)第六十一條的規(guī)定

5、，由使用單位、檢驗(yàn)單位協(xié)商，參照本規(guī)程制定檢驗(yàn)細(xì)則，并報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)備案。（4）定檢規(guī)對(duì)工業(yè)管道級(jí)別劃分工業(yè)管道分類(lèi)按壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則（已被壓力管道安裝許可規(guī)則TSGD3001-2009替代）劃分,將在用工業(yè)管道分為 GC1 GC2和GC3三級(jí)。23（一）符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí):1. 輸送現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)GB 5044中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;2.輸送現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50160及建筑防火規(guī)范 GBJ16 （ GB 50016）中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體，并且設(shè)計(jì)壓力4.0MPa

6、的管道;3.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0 MPa,并且設(shè)計(jì)溫度400 C的管道;4. 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力10.0MPa的管道。（二）符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí):1.輸送現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160及建筑防火規(guī)范GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體，并且設(shè)計(jì)壓力4.0MPa的管道;2.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度400 C的管道;3. 輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力10.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度400 C的管道;4.輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 10.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度V

7、400C的管道。（三）符合下列條件之一的 GC2級(jí)工業(yè)管道劃分為GC3級(jí):1.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度 400 C的管道;2. 輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa并且設(shè)計(jì)溫度 400 C的管道。注意與TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道附錄 A級(jí)別劃分的區(qū)別其中穿跨越鐵路干線、重要橋梁、住宅及工廠重要設(shè)施的輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)或毒性程度為中度危害以上介 質(zhì)的GC2 GC3級(jí)工業(yè)管道，其穿跨越部分按 GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。體現(xiàn)了“風(fēng)險(xiǎn)管理”的特色。（5）檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的義務(wù)工業(yè)管道是一

8、種特種設(shè)備，承擔(dān)輸送高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等介質(zhì)任務(wù)。工業(yè)管道一旦失效或破壞往往會(huì)產(chǎn)生 嚴(yán)重的后果。為此必須明確使用單位、檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)人員的資格、責(zé)任和權(quán)限。在總則中規(guī)定了檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的義 務(wù):（一）檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員必須在認(rèn)可的資格范圍內(nèi)從事工業(yè)管道的檢驗(yàn)工作;（二）接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo);（三）保證工業(yè)管道的檢驗(yàn)質(zhì)量，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。其余的部分分別在在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)的相關(guān)條款中規(guī)定。在線檢驗(yàn)性質(zhì)是使用單位進(jìn)行自檢的一種形式。目的是為了加強(qiáng)運(yùn)行中工業(yè)管道的巡視檢查以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并掌握運(yùn) 行中的第一手資料。定檢規(guī)分三節(jié)一般要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處

9、理第一節(jié)在線檢驗(yàn)一般要求在線檢驗(yàn)的定義、檢驗(yàn)周期、承擔(dān)單位及其職責(zé)、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)重點(diǎn)。1. 定義：在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)周期：在線檢驗(yàn)每年至少一次。3.承擔(dān)單位及其職責(zé)：在用工業(yè)管道數(shù)量巨大，僅靠專(zhuān)業(yè)壓力管道檢驗(yàn)單位無(wú)法有效地完成所有在用工業(yè)管道的檢驗(yàn)工作。使用單位是工業(yè)管 道的直接使用者、管理者，也是工業(yè)管道安全的最大受益者，而在線檢驗(yàn)以宏觀檢查為主，對(duì)工業(yè)管道狀況最為熟悉的使用 單位在對(duì)有關(guān)人員培訓(xùn)后完全有能力承擔(dān)這一工作。這樣不僅保證了在用工業(yè)管道檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行，而且強(qiáng)調(diào)業(yè)主的責(zé) 任，有利于保障工業(yè)管道的安全運(yùn)行。在線檢驗(yàn)工作由使用單位即業(yè)主負(fù)責(zé)，

10、賦予使用單位更大的權(quán)限，同時(shí)使用單位也承擔(dān)更大的責(zé)任。 使用單位也可將在線檢驗(yàn)委托給具有工業(yè)管道檢驗(yàn)資格的單位。使用單位需要制定在線檢驗(yàn)管理制度。在線檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并且報(bào)地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。 使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，安排檢驗(yàn)工作。4. 檢驗(yàn)方法：在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。5. 檢驗(yàn)重點(diǎn)部位:事故的可能性較大的部位:（一）壓縮機(jī)、泵的出口部位;補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位;（三）支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭;（四）曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)影響管道安全運(yùn)行的問(wèn)題的部位;

11、（五）工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。事故后果較嚴(yán)重部位:（六）處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段。6. 在線檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定:定檢規(guī)第十條 本章所規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的一般要求，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和 內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第十條說(shuō)明本規(guī)程提出在線檢驗(yàn)的原則要求，不可能也無(wú)必要將過(guò)多的細(xì)節(jié)予以規(guī)定。因此，檢驗(yàn)人員應(yīng)該或可以根據(jù) 實(shí)際情況制定細(xì)則，但不能違反本本規(guī)程的要求。7. 在線檢驗(yàn)程序泄漏檢查絕熱層和防腐層檢查丁振動(dòng)檢童位置與變形情露查j-閥門(mén)法蘭膨脹節(jié)檢a T第二節(jié) 在線檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求在用工業(yè)管道種類(lèi)多，涉及面廣，走向錯(cuò)綜復(fù)雜，使用

12、和運(yùn)行條件也有很大差異，而且引起工業(yè)管道的失效因素眾多。 事故原因的分析：(1)設(shè)計(jì)原因:主要有選材不當(dāng)、組成件選型不合理、結(jié)構(gòu)不合理等。(2)制造原因:主要是指制造過(guò)程中形成的缺陷。(3)安裝原因:(4)主要指施工安裝質(zhì)量低劣，材料混用，未按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等。 包括使用管理混亂，未進(jìn)行有效的定期檢驗(yàn)。(5)管理不善：工業(yè)管道多樣性造成的腐蝕情況復(fù)雜多變。(6)材料老化劣化、材料累積損傷等。附屬設(shè)備，包括安全保護(hù)裝置和其它附屬設(shè)備（如陰極保護(hù)裝置、蠕脹測(cè)點(diǎn)等）也不可忽視。（7）結(jié)合宏觀檢查的特點(diǎn)以及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，定檢規(guī)規(guī)定了在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求。1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備（1）使用單位準(zhǔn)備工作要求：在

13、線檢驗(yàn)開(kāi)始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料。（2 ）檢驗(yàn)人員審查資料內(nèi)容：檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解上述資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí) 施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查。（3 ）檢驗(yàn)方案制定要求：根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。2. 宏觀檢查定檢規(guī)第十三條 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:（一）泄露檢查迄-主要檢查管子及其他組成件泄漏情況。（二）絕熱層、防腐層檢查f雀驢h 、 L -Pyy » 宀 d. .g - 溝主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑

14、冷等情況；防腐層是否完好。二 P I（三）振動(dòng)檢查7jTi a【浚:昱*1主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。JU0Z(四) 位置與變形檢查(1 )管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2) 管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況;(3) 管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。(五) 支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂(2)支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象;(3)恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象

15、;(8)(9)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋。h(六)閥門(mén)檢查(1)閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;(3)閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng);(4)閥門(mén)操作是否靈活。-4 二法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;(2)法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。 ilMat J（八）膨脹節(jié)檢查(1)(2)波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象;波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象;(3)(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象。鉸鏈型膨脹

16、節(jié)的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象;（九）陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。（十）蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。（十一）管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（十二）檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查。3. 壁厚測(cè)定對(duì)需重點(diǎn)管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取定點(diǎn)測(cè)厚或抽查的方 式進(jìn)行壁厚測(cè)定。4. 電阻值測(cè)定對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Q，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03 Qo5. 安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)(第

17、五章介紹)第三節(jié)在線檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理1.報(bào)告格式及內(nèi)容,報(bào)告書(shū)分為兩部分:附件二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)(1 )只需在建檔時(shí)填寫(xiě)一次的部分(除非工業(yè)管道進(jìn)行了修理改造)，包括“在用工業(yè)管道原始資料登記表”和“在用 工業(yè)管道單線圖”；(2 )每次完成在線檢驗(yàn)后需要填寫(xiě)的部分，包括“在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)測(cè)厚記錄”和“在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)結(jié)論報(bào) 告”。2.檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論分為：可以使用、監(jiān)控使用、停止使用。結(jié)論報(bào)告由使用單位蓋章后有效，如果使用單位委托具有工業(yè)管道檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行在線檢驗(yàn)，則“在用工業(yè)管道在 線檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告”由使用單位和檢驗(yàn)單位蓋章后有效。在線檢驗(yàn)報(bào)告由使用單位存檔，以便備查。

18、附件二全略鑒日期.«道名稱(chēng):年 月 0管道編4單位:在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)建檔日期國(guó)家質(zhì)屋魁S檢驗(yàn)檢疫總局印制在用工業(yè)管道原始資料登記表裝置名稱(chēng)設(shè)計(jì)單位管道名稱(chēng)設(shè)計(jì)日期管道編號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)范管道級(jí)別安裝單位管道長(zhǎng)度（m）安裝與驗(yàn)收規(guī)范起止位置驗(yàn)收日期敷設(shè)方式投用日期設(shè)計(jì)壓力MPa工作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度C工作溫度C管子材料牌號(hào)工作介質(zhì)管道規(guī)格（外徑mnX壁厚mm絕熱層材料絕熱層厚度mm腐蝕裕量防腐層材料備注在用工業(yè)管道單牢n B.J »叭4片G在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)測(cè)厚記錄稱(chēng)管道編號(hào)ffiS/SMStinm H mm)管道材質(zhì)管道級(jí)別»!/?點(diǎn) gPfiS.年儀劉號(hào)，精

19、廈W5cyxso測(cè)點(diǎn)墉號(hào)J?1S mm檢驗(yàn)人«.年 月a審隊(duì)年)日年«軽引精度割戚編號(hào)厚虞mm檢驗(yàn)人員，年 月3審橡年JI日年衰WfeR測(cè)點(diǎn)堀號(hào)厚S mm栓卷人員1年 月日審核t年月日年«3鋰和精度測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚庚fftm檢驗(yàn)人員，年 月日審慘年JI日年儀g翹冷碾測(cè)點(diǎn)號(hào)厚廢mm檢驗(yàn)人fi，年 月日審協(xié)年月日番注在用工業(yè)管道在線檢騎報(bào)告報(bào)吿鱗號(hào)'管il名稱(chēng)音直編號(hào)管道規(guī)恪(mm mm)管道W質(zhì)熒料 堆備警道平®布a圖* 管道工藝涼程圖單線圖* 歷次在線栓驗(yàn)報(bào)害* 歷次空E檢驗(yàn)運(yùn)行費(fèi)黃等技木資料記錄 審査 til運(yùn)行記勲首誼齊停車(chē)記圍管道改適施工記錄+

20、檢權(quán)抿告+ 1=,管道隱走監(jiān)護(hù)揩施實(shí)擁情祝記求* u管道事故處理記栄+ 檢驗(yàn)方案問(wèn)題 記載栓查項(xiàng)目及檢査結(jié)果警道表面焊®接頭泄?fàn)?wèi)防廂層腎適獗動(dòng)支吊茱囲門(mén)膨脹節(jié)法蘭晉誼標(biāo)積祛蘭間接融電B対地電E壁ffj?陀?全附購(gòu)喪置壓力最測(cè)趙儀為安全閥爆馥片腆置其它欣陷情況說(shuō)明L檢卷吉論，在用工業(yè)管這宦期栓臉規(guī)a的卿定對(duì)本管線己畀膠所黑求的檢査和檢fed檢臉結(jié)果是t下次外部檢船日期.年 月檢驗(yàn)人罰1年月 a審按1年 月 a鮫陷處理情撫說(shuō)明rffi用單位a月 日確認(rèn)：年 年月a 月B栓驗(yàn)單位章"月 日注S te用單恤垂托檢唸單遜行破檢駛時(shí).溯蓋檢驗(yàn)迫位®3.問(wèn)題處理使用單位是工業(yè)管

21、道的直接使用者、管理者，也是工業(yè)管道安全的最大受益者，使用單位有責(zé)任認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn)的異常情 況和問(wèn)題，及時(shí)采取有效的整改措施。第十八條在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào) 省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或經(jīng)授權(quán)的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第一節(jié)全面檢驗(yàn)一般要求定義、檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)單位和人員、使用單位義務(wù)、檢驗(yàn)一般程序、檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定原則。1. 定義：全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。2. 檢驗(yàn)周期在用工業(yè)管道的全面檢驗(yàn)周期主要根據(jù)安全狀況等級(jí)確定，同時(shí)兼顧在用壓力容器的定期檢驗(yàn)周期

22、?？紤]到不同工業(yè)管 道的情況不一，檢驗(yàn)周期可以延長(zhǎng)或縮短。只有經(jīng)過(guò)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明確能長(zhǎng)期安全運(yùn)行的工業(yè)管道，才能延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；安全狀況等級(jí)為 3級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。延長(zhǎng)或縮短檢驗(yàn)周期:（一）經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以超出上述規(guī)定期限安全運(yùn)行的管道，使用單位向省級(jí)或其委托的地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù) 監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)受理申請(qǐng)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)委托的檢驗(yàn)單位確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。（二）屬于下列情況之一的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期:(1)新投

23、用的管道（首次檢驗(yàn)周期）；(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道;(3)承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道;(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;(5)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道;(6)檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。3. 檢驗(yàn)單位、人員要求（1）檢驗(yàn)單位：在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)，從事全面檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)單位須獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)可（核準(zhǔn)）。大型企業(yè)經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)證，可以對(duì)本企業(yè)自有的工業(yè)管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)，但不得從事 其它工業(yè)管道的全面檢驗(yàn)工作。（2）檢驗(yàn)人員：從事全面檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則（特種設(shè)

24、備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則TSG Z8002-2013）的要求經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)人員資格證書(shū)（具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格）。（3）為了保證安全，檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員必須做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。4. 使用單位義務(wù)制定計(jì)劃：使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作。申報(bào)檢驗(yàn)：按時(shí)向負(fù)責(zé)對(duì)其發(fā)放壓力管道使用登記證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其委托的檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)計(jì)劃和向檢驗(yàn)單 位申報(bào)全面檢驗(yàn)。輔助工作：使用單位應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn) 環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作（如拆除保溫、搭

25、腳手架、打磨除銹、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等）。協(xié)助檢驗(yàn)：協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。5. 檢驗(yàn)一般程序檢驗(yàn)前唯備資料審查泄漏性試驗(yàn)出具全面檢驗(yàn)報(bào)吿6. 檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定原則定檢規(guī)提出全面檢驗(yàn)的原則要求，不可能也無(wú)必要將過(guò)多的細(xì)節(jié)予以規(guī)定。檢驗(yàn)人員應(yīng)該或可以根據(jù)實(shí)際情況制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，但不能違反本規(guī)程的要求。這是給檢驗(yàn)人員權(quán)利的明確規(guī)定，以使 險(xiǎn)驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果能更好地負(fù)起責(zé)任。檢驗(yàn)人員應(yīng)該通過(guò)原始資料的審查，對(duì)一些上次檢驗(yàn)過(guò)的項(xiàng)目，并已作出明確處理的，在運(yùn)行中又無(wú)異常情況產(chǎn)生的, 在保證安全的前提下就可不檢，以盡可能降低檢驗(yàn)費(fèi)用。定檢規(guī)第二十二條 本章所規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)

26、的一般要求，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng) 目和內(nèi)容，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第二節(jié) 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求、檢驗(yàn)準(zhǔn)備1.資料審查考慮到我國(guó)的實(shí)際情況，現(xiàn)有的工業(yè)管道中，有許多是在尚未實(shí)行安全監(jiān)察前設(shè)計(jì)、制造、安裝的，因此，對(duì)以下資料 和資格證明進(jìn)行審查：壓力管道設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)圖紙、安裝施工圖及有關(guān)計(jì)算書(shū)等；壓力管道安裝單位資格、竣工驗(yàn)收資料(含安裝竣工資料、材料檢驗(yàn))等；管道組成件、管道支承件的質(zhì)量證明文件；在線檢驗(yàn)要求檢查的各種記錄；該檢驗(yàn)周期內(nèi)的歷次在線檢驗(yàn)報(bào)告；檢驗(yàn)人員認(rèn)為檢驗(yàn)所需要的其他資料。(1)(2)(3)(4)(5)(6)2.方案制定所審查的內(nèi)容和資料，是制定檢驗(yàn)方案的依據(jù)，檢驗(yàn)方

27、案應(yīng)征求使用單位的意見(jiàn)和共同協(xié)商。定檢規(guī)第二十四條檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)資料審查情況制定檢驗(yàn)方案，并在檢驗(yàn)前與使用單位落實(shí)檢驗(yàn)方案。3.安全事項(xiàng)檢驗(yàn)中的安全事項(xiàng)應(yīng)達(dá)到以下要求:影響管道全面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除;為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作;(三)高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力管道，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷;(四)檢驗(yàn)前，必須切斷與管道或相鄰設(shè)備有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志;(五)如需現(xiàn)場(chǎng)射線檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志;(六)全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件:(1)將管道內(nèi)部介

28、質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志;(2)對(duì)輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的管道，應(yīng)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗。對(duì)于輸送易燃介質(zhì)的管道，嚴(yán)禁用空氣置換;(3)進(jìn)入管道內(nèi)部檢驗(yàn)所用的燈具和工具的電源電壓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全電壓GB3805的規(guī)定；檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1.宏觀檢查22.壁厚測(cè)定3.表面無(wú)損檢測(cè)4.GC1、GC2級(jí)管道的焊接接頭進(jìn)行超聲波或射線檢測(cè)抽查5.化學(xué)成分分析和金相分析、硬度測(cè)定6.壓力試驗(yàn)與應(yīng)力分析1.外部宏觀檢查意義：宏觀檢查是檢驗(yàn)工業(yè)管道質(zhì)量的重要方法之一，它簡(jiǎn)單實(shí)用，不僅

29、可以使檢驗(yàn)人員對(duì)工業(yè)管道的實(shí)際狀況有概括的了解，而且對(duì)進(jìn)一步采用何種檢驗(yàn)方法進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)提供重要的線索和依據(jù)。宏觀檢查比例：管檢規(guī)第二十六條無(wú)絕熱層的非埋地管道一般應(yīng)對(duì)整條管線進(jìn)行外部宏觀檢查；有絕熱層的非埋地管道應(yīng)按一定的比例進(jìn)行抽查；埋地敷設(shè)的管道應(yīng)選擇易發(fā)生損壞部位開(kāi)挖抽查（如有證據(jù)表明防腐情況良好，可免于開(kāi)挖抽查）。抽查的比例由檢驗(yàn)人員和使用單位結(jié)合管道運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)協(xié)商確定。外部宏觀檢查的項(xiàng)目和要求如下:（一）在線檢驗(yàn)的宏觀檢查所包括的相關(guān)項(xiàng)目及要求;（二）管道結(jié)構(gòu)檢查:（1）支吊架的間距是否合理;（2）對(duì)有柔性設(shè)計(jì)要求的管道，管道固定點(diǎn)或固定支吊架之間是否采用自然補(bǔ)償或其它類(lèi)型的補(bǔ)償器結(jié)

30、構(gòu);（三）檢查管道組成件有無(wú)損壞，有無(wú)變形，表面有無(wú)裂紋、皺褶、重皮、碰傷等缺陷;（四）檢查焊接接頭（包括熱影響區(qū)）是否存在宏觀的表面裂紋;（五）檢查焊接接頭的咬邊和錯(cuò)邊量;28檢查管道是否存在明顯的腐蝕，管道與管架接觸處等部位有無(wú)局部腐蝕。2. 材質(zhì)檢驗(yàn)工業(yè)管道的材料對(duì)于保證其安全使用非常重要。但是，由于種種歷史原因，有些工業(yè)管道的材料不清楚，有些工業(yè)管道在安裝過(guò)程中發(fā)生了材料誤用、混用。因此，應(yīng)該查明管道材料的牌號(hào)，至少應(yīng)查明其種類(lèi)。第二十七條 管道材料的種類(lèi)和牌號(hào)一般應(yīng)查明，材質(zhì)不明的，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析、光譜分析等方法予以確定。3. 壁厚測(cè)定測(cè)定方法：超聲波測(cè)厚。測(cè)定對(duì)象：工

31、業(yè)管道的厚度減薄通常是由于腐蝕和沖刷引起的。所以，一般選擇彎頭、三通、直徑突變處、以及上述被抽查管件與直管段相連的焊接接頭的直管段一側(cè)進(jìn)行厚度測(cè)量。測(cè)定位置數(shù)量:3處;被抽查的每個(gè)管件，測(cè)厚位置不得少于3處;被抽查管件與直管段相連的焊接接頭的直管段一側(cè)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)量，測(cè)厚位置不得少于檢驗(yàn)人員認(rèn)為必要時(shí)，對(duì)其余直管段進(jìn)行厚度抽查;每個(gè)測(cè)量位置處，沿管件或直管段的環(huán)向，選擇何處進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量多少點(diǎn)，則由檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況確定;發(fā)現(xiàn)管道壁厚有異常情況時(shí)，應(yīng)在附近增加測(cè)點(diǎn)，并確定異常區(qū)域大小，必要時(shí)，可適當(dāng)提高整條管線的厚度抽查比例。測(cè)厚抽查比例要求:根據(jù)管道的類(lèi)別規(guī)定了抽查比例，如表所示，該抽查比

32、例是對(duì)于上述每種管件數(shù)量，而不是各種管件的總數(shù)而言的。管道級(jí)別GC1GC2GC3每種管件的抽查比例> 50%> 20%> 5%不銹鋼管道、介質(zhì)無(wú)腐蝕性的管道可適當(dāng)減少測(cè)厚抽查比例。記錄：測(cè)厚的位置應(yīng)在單線圖上標(biāo)明。4. 表面無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)部位:宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或可疑情況的管道，應(yīng)在相應(yīng)部位進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè);絕熱層破損或可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道，應(yīng)在相應(yīng)部位進(jìn)行外表面滲透檢測(cè);（三）處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的管道，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)抽查;（四）長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道，應(yīng)在焊接接頭和容易造成應(yīng)力集中的部位進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè);（五）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)支管角焊縫等部位進(jìn)行表

33、面無(wú)損檢測(cè)抽查。檢測(cè)比例：由檢驗(yàn)人員與使用單位協(xié)商確定此比例。檢測(cè)方法：根據(jù)實(shí)際情況確定。5.射線和超聲檢測(cè)(1)檢測(cè)對(duì)象：GC1和GC2級(jí)管道的焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)。GC3級(jí)管道如未發(fā)現(xiàn)異常情況，一般不進(jìn)行其焊接接頭的超聲波或射線檢測(cè)抽查。(2)抽查比例:GC1 GC2級(jí)管道焊接接頭的超聲波或射線檢測(cè)抽查比例如表。25如果抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)了較嚴(yán)重的缺陷(導(dǎo)致管道的安全狀況等級(jí)為3級(jí)或4級(jí)的缺陷)，則表明管道的設(shè)計(jì)、安裝或運(yùn)行存在某種程度的問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)增加檢查比例，所增加比例數(shù)量由檢驗(yàn)人員與使用單位結(jié)合管道運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)協(xié)商確定。管道級(jí)別超聲波或射線檢測(cè)比例GC1焊接接頭數(shù)量的15%

34、且不少于2個(gè)GC2焊接接頭數(shù)量的10%且不少于2個(gè)注：(1)溫度、壓力循環(huán)變化和振動(dòng)較大的管道的抽查比例應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。(2) 耐熱鋼管道的抽查比例應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。(3) 抽查的焊接接頭進(jìn)行全長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)。(3 )重點(diǎn)檢查部位:抽查的部位應(yīng)從下述重點(diǎn)檢查部位中選定:(1)制造、安裝中返修過(guò)的焊接接頭和安裝時(shí)固定口的焊接接頭;(2)錯(cuò)邊、咬邊嚴(yán)重超標(biāo)的焊接接頭;(3)表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋的焊接接頭;(4)泵、壓縮機(jī)進(jìn)出口第一道焊接接頭或相近的焊接接頭;(5)支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭;(6)異種鋼焊接接頭;(7)硬度檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的硬度異常的焊接接頭;(8)使用中發(fā)生泄漏的部位附近的焊接接

35、頭;(9)檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要抽查的其他焊接接頭。34當(dāng)重點(diǎn)檢查部位確需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)抽查，而表中所規(guī)定的抽查比例不能適應(yīng)檢查需要時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)與使用單位協(xié)商確定具體抽查比例。6. 理化檢驗(yàn)金相、硬度、力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析等。(1)高溫環(huán)境:滿(mǎn)足下述條件的工業(yè)管道，可能發(fā)生蠕變或氫脆，因此需要進(jìn)行金相和硬度檢驗(yàn)，以確定材料性能是否劣化。定檢規(guī)第三十一條：下列管道一般應(yīng)選擇有代表性的部位進(jìn)行金相和硬度檢驗(yàn)抽查。(二)(三)(四)工作溫度大于工作溫度大于工作溫度大于工作溫度大于370 C的碳素鋼和鐵素體不銹鋼管道;450 C的鉬鋼和鉻鉬鋼管道;430 C的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道;22

36、0 C的輸送臨氫介質(zhì)的碳鋼和低合金鋼管道。(2 )應(yīng)力腐蝕環(huán)境:對(duì)于碳鋼和低合金鋼管道，如果工作介質(zhì)中含有濕H2S或其它特定的成分，則有應(yīng)力腐蝕傾向。但是，如果焊接接頭的HB200硬度值小于HB200,則不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。因此，應(yīng)選擇有代表性的部位應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭的硬度值超過(guò) 時(shí)，表明該管道存在應(yīng)力腐蝕的可能性，檢驗(yàn)人員視具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無(wú)損檢測(cè)抽查比例。定檢規(guī)第三十二條：對(duì)于工作介質(zhì)含濕H2S或介質(zhì)可能引起應(yīng)力腐蝕的碳鋼和低合金鋼管道，一般應(yīng)選擇有代表性的部位進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭的硬度值超過(guò)HB200時(shí)，檢驗(yàn)人員視具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無(wú)損檢測(cè)抽查比例。（3）長(zhǎng)期

37、使用的管道:實(shí)際使用年限已經(jīng)接近或超過(guò)設(shè)計(jì)壽命，必須進(jìn)行金相或硬度檢驗(yàn)，以確定材料性能是否劣化。當(dāng)金相或硬度檢驗(yàn)結(jié)果 異常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成分分析，以確認(rèn)是否誤用了不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，確定材料力學(xué)性能的劣 化程度。金相檢驗(yàn)一般采用現(xiàn)場(chǎng)金相手段，有條件時(shí)進(jìn)行內(nèi)壁金相檢驗(yàn)，也可進(jìn)行外壁金相檢驗(yàn)。當(dāng)管道設(shè)有試驗(yàn)段時(shí)，可以從試驗(yàn)段上取樣，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室金相和力學(xué)性能試驗(yàn)，取得參考數(shù)據(jù)。否則由檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí) 際情況切取管道上有代表性的管段，從該管段上取樣。定檢規(guī)第三十三條：對(duì)于使用壽命接近或已經(jīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)或硬度檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng) 取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)或化學(xué)成分

38、分析。7. 安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)（第五章）8. 耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)工業(yè)管道承受的載荷中，往往不是以?xún)?nèi)壓為主，而是以彎矩為主。耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)只考慮內(nèi)壓載荷，因而其結(jié)果只具有相 對(duì)意義。即使工業(yè)管道能夠通過(guò)耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)，也不能保證該管道能承受實(shí)際載荷。但是，如果工業(yè)管道不能通過(guò)耐壓強(qiáng)度 校驗(yàn)，則該管道必定不能承受內(nèi)壓和彎矩的聯(lián)合載荷。定檢規(guī)第三十五條（一）耐壓強(qiáng)度校驗(yàn):管道的全面減薄量超過(guò)公稱(chēng)厚度的10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)。耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50316的相關(guān)要求進(jìn)行。9. 應(yīng)力分析通常使用專(zhuān)門(mén)的管道應(yīng)力分析軟件進(jìn)行。工業(yè)管道檢驗(yàn)中一般不要求進(jìn)行應(yīng)力分析，但是有應(yīng)力分析結(jié)果

39、時(shí)，會(huì)對(duì)工業(yè)管道的檢驗(yàn)以及安全性評(píng)定有很大幫助。需要應(yīng)力分析的情況:管道設(shè)計(jì)存在不合理結(jié)構(gòu)，通過(guò)直接檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、工業(yè)管道異?，F(xiàn)象間接發(fā)現(xiàn)和應(yīng)力分析這三種手段相結(jié)合的方法，基本上可以保證發(fā)現(xiàn)工業(yè)管道結(jié)構(gòu)性缺陷問(wèn)題。壁厚嚴(yán)重減薄等情況時(shí)。定檢規(guī)第三十五條（二）管道應(yīng)力分析:檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為必要時(shí)，對(duì)下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行管系應(yīng)力分析。1.無(wú)強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，并且to> D/6或Po/ a t>0.385的管道;其中to為管道設(shè)計(jì)壁厚（mm， Do為管道設(shè)計(jì)外徑（mm， FO為設(shè)計(jì)壓力（MPa ， a t為設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa ；2. 存在下列情況之一的管道:有較大變形、撓曲;

40、法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞;管段應(yīng)設(shè)而未設(shè)置補(bǔ)償器或補(bǔ)償器失效;支吊架異常損壞;嚴(yán)重的全面減薄。第三節(jié)壓力試驗(yàn)（1）哪些情況需要壓力試驗(yàn):定檢規(guī)第三十六條在用工業(yè)管道應(yīng)按一定的時(shí)間間隔進(jìn)行壓力試驗(yàn)，具體要求如下:（一）經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（二）管道有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn):1. 經(jīng)重大修理改造的;2. 使用條件變更的;3. 停用2年以上重新投用的。對(duì)因使用條件變更而進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，在壓力試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核合格。（2 ）壓力試驗(yàn)的替代在實(shí)踐中，工業(yè)管道往往互相連接形成管網(wǎng)或與壓力容器構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，在有些情況下無(wú)法單獨(dú)對(duì)被檢驗(yàn)的管道進(jìn)行壓 力試驗(yàn)。需要考慮壓力試驗(yàn)的替代。實(shí)質(zhì)

41、上是對(duì)安全性和經(jīng)濟(jì)性的折衷。定檢規(guī)第三十六條（三）本條（二）款所述的管道，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，經(jīng)使用單 位和檢驗(yàn)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替:1. 所有焊接接頭和角焊縫（包括附著件上的焊接接頭和角焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè);2. 焊接接頭用100%射線或超聲檢測(cè);3. 泄漏性試驗(yàn)。（四）不屬于本條（二）款所述的管道，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，經(jīng)使用單位和檢驗(yàn)單位同 意，通過(guò)泄漏性試驗(yàn)的可以不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（3 ）試驗(yàn)方法0.6 MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采定檢規(guī)第三十七條進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:（一）壓力試

42、驗(yàn)一般應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于 取有效的安全措施。脆性材料管道嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn);（二）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，采取必要的安全保護(hù)措施，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入;（三）在管道上進(jìn)行的修補(bǔ)，應(yīng)在壓力試驗(yàn)前完成;GB50235 （工業(yè)（四）壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按本規(guī)程附件三規(guī)定的格式填寫(xiě)在用工業(yè)管道壓力試驗(yàn)報(bào)告或泄漏性試驗(yàn)報(bào)告。第三十八條壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)的具體規(guī)定按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010 ）執(zhí)行，其中試驗(yàn)壓力計(jì)算公式中的設(shè)計(jì)壓力在此可以用最高工作壓力代替。第四節(jié)檢驗(yàn)結(jié)果1. 檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)檢測(cè)工作

43、中信息、數(shù)據(jù)記錄和原始記錄的填寫(xiě)，檢驗(yàn)記錄內(nèi)容和格式應(yīng)能覆蓋檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，記錄應(yīng)當(dāng) 詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，并確保其可追溯性。2. 缺陷處理全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的管道嚴(yán)重缺陷的處理有兩種方式，一是修復(fù)，一是安全評(píng)定，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一 個(gè)全面檢驗(yàn)周期。修復(fù)：使用單位前應(yīng)制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔；修復(fù)的過(guò)程也必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；缺陷修復(fù)后，由原 檢驗(yàn)單位按照有關(guān)規(guī)范確認(rèn)合格后，管道方可投入使用。工業(yè)管道的缺陷安全評(píng)定：是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，既需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也需要復(fù)雜的應(yīng)力分析。為了確實(shí)保證工業(yè)管 道的安全運(yùn)行，因此，工業(yè)管道的缺陷安全評(píng)定必須由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器

44、安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的單位進(jìn)行， 工業(yè)管道評(píng)定單位應(yīng)對(duì)評(píng)定結(jié)果負(fù)責(zé)。質(zhì)檢總局辦公廳關(guān)于壓力管道氣瓶安全監(jiān)察工作有關(guān)問(wèn)題的通知（質(zhì)檢辦特2015675號(hào)），具有壓力管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，均可承擔(dān)其檢驗(yàn)壓力管道的合于使用評(píng)價(jià)工作，并對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)論負(fù)責(zé)；具有RBI檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，可以RBI）。承擔(dān)壓力管道基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（3. 檢驗(yàn)意見(jiàn)通知現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，若檢驗(yàn)合格，因壓力管道使用需要，檢驗(yàn)人員可在報(bào)告出具前，將檢驗(yàn)初步結(jié)論書(shū)面通知使用單 位。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，檢驗(yàn)人員需要使用單位進(jìn)行整改，應(yīng)出具檢驗(yàn)意見(jiàn)通知，將缺陷情況通知使用單位，并通知發(fā)證機(jī)構(gòu), 整改合格后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告。4. 檢驗(yàn)爭(zhēng)議處理在用

45、工業(yè)壓力管道定期檢驗(yàn)過(guò)程中，使用單位與檢驗(yàn)單位之間發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)， 可以向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)申請(qǐng)仲裁。對(duì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)仲裁仍有異議的，可以向其上級(jí)行政部門(mén)申請(qǐng)終局仲裁。5. 檢驗(yàn)報(bào)告全面檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況和所進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，按照定檢規(guī)附件三在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn) 報(bào)告書(shū)的規(guī)定，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)。檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)員簽署，加蓋檢驗(yàn)單位印章。檢驗(yàn)報(bào)告一般在工業(yè)管道投入使用前送交 使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告、評(píng)定報(bào)告存入壓力管道檔案，長(zhǎng)期保存，直至管道報(bào)廢。40創(chuàng)fl疊記證號(hào)，注冊(cè)編號(hào).在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)報(bào)告國(guó)彖質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局印制1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)四個(gè)等級(jí)。安全

46、狀況等級(jí)為1. 安全狀況等級(jí)工業(yè)管道的安全狀況，用安全狀況等級(jí)來(lái)表示。安全狀況等級(jí)劃分為1級(jí)的工業(yè)管道的狀況相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；2級(jí)滿(mǎn)足合乎使用條件；3級(jí)則是監(jiān)控使用狀態(tài)；安全狀況等級(jí)為4級(jí)則予以整改或更換。安全狀況等級(jí)的評(píng)定:安全狀況等級(jí)以各評(píng)定項(xiàng)目中等級(jí)最低者作為評(píng)判級(jí)別。如果在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)處理，則按照處理后的狀態(tài)確定安全狀況等級(jí)。定檢規(guī)并未將技術(shù)資料是否齊全作為評(píng)定安全狀況等級(jí)的依據(jù)（附件一在實(shí)質(zhì)上應(yīng)是壓力管道使用登記管理規(guī)則（2003）的內(nèi)容，由于該規(guī)則尚未頒布，因此本規(guī)程將其作為附錄，是為了開(kāi)展工作和查閱上的方便）。對(duì)在用工業(yè)管道,無(wú)論其技術(shù)資料的情況如何，都可以通過(guò)檢驗(yàn)基本補(bǔ)全

47、，并按“基本齊全”對(duì)待。2. 位置不當(dāng)當(dāng)管道的位置不符合安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，不但造成維修、檢驗(yàn)上的不便，而且失效后果較嚴(yán)重。在大部分情況下，管道位置不合理不影響管道發(fā)生事故的可能性，但在一定的情況下，可能因?yàn)楣艿赖奈恢貌缓线m從而 使被檢驗(yàn)的管道由于其它管道或設(shè)備的問(wèn)題而產(chǎn)生失效。定檢規(guī)第四十四條（一）位置不當(dāng)1.當(dāng)管道與其他管道或相鄰設(shè)備之間存在碰撞及摩擦?xí)r，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后符合安全技術(shù)規(guī)范的，不影響定級(jí)；否則,可定為3級(jí)或4級(jí);2.管道位置不符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。受條件限制，無(wú)法調(diào)整的，應(yīng)根據(jù)具體情況定為 2級(jí)或3級(jí)，如對(duì)管道安全運(yùn)行影響較大，應(yīng)定為

48、 4級(jí)。3. 不合理結(jié)構(gòu)工業(yè)管道的結(jié)構(gòu)不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求或存在問(wèn)題時(shí)，在有些情況下對(duì)其安全性能影響很小，這通常發(fā)生在管道 原來(lái)的安全系數(shù)很大的情況下；但在另一些情況下，則嚴(yán)重影響其安全性能。定檢規(guī)第四十四條（二）不合理結(jié)構(gòu)管道有不符合安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)的不合理結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，調(diào)整或修復(fù)完好后，不影響定級(jí);如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，對(duì)于不承受明顯交變載荷并且經(jīng)全面檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）的，可定2級(jí)，反之則可定為 3級(jí)或4為2級(jí)或3級(jí)；否則，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行安全評(píng)定，經(jīng)安全評(píng)定確認(rèn)不影響安全使用的，則可定為 級(jí)。I蒜罡務(wù)全技杏規(guī)范和國(guó)掃斬"一

49、不髡響圭級(jí) 5矗?不剝響定級(jí)安全評(píng)定不翱賓F梗用？ 抵或4級(jí)4. 組成件材質(zhì)管道組成件的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，由于材料問(wèn)題導(dǎo)致工業(yè)管道發(fā)生失效或破壞的潛在危險(xiǎn)因素有：用材與原 設(shè)計(jì)不符、材質(zhì)不明、材料劣化和損傷。(1)材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符:材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。4級(jí)。定檢規(guī)第四十五條(一)材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符如材質(zhì)清楚，可以滿(mǎn)足使用要求，則不影響定級(jí)。否則定為(2 )材質(zhì)不明需考慮材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。如果保守地假設(shè)其為某種性能相對(duì)較差的材料判斷其是否滿(mǎn)足使用要求，則不能簡(jiǎn)單地校核其強(qiáng)度，而必須進(jìn)行應(yīng)力分 析，這通常需要很高的成本。一般應(yīng)確定材料類(lèi)別。2級(jí)或3級(jí)；經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合使用

50、要求,定檢規(guī)第四十五條(二)材質(zhì)不明材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，確定材質(zhì)類(lèi)別。如滿(mǎn)足使用要求，可定為 則定為4級(jí)。(3 )材料劣化和損傷材料劣化和損傷的問(wèn)題相對(duì)較復(fù)雜:材料老化、劣化的形式的多樣性和復(fù)雜性;一般均不做破壞取樣檢驗(yàn)，主要依靠宏觀與微觀方法檢查材料性能劣化與損傷，這給全面與精確地評(píng)定材料性能劣化與損傷帶來(lái)了很大的困難。定檢規(guī)第四十五條（三）材料劣化和損傷材料的球化、石墨化、蠕變損傷、氫腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕與疲勞損傷一般可按以下規(guī)定定級(jí):1）材料發(fā)生輕度球化，可評(píng)為 2級(jí)，當(dāng)發(fā)生中度球化或更嚴(yán)重球化時(shí)則評(píng)為3級(jí)或4級(jí)。材料球化程度的評(píng)定參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火電廠用 20號(hào)鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 674、火電廠用12Cr1MoV鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 773的要求進(jìn)行。2）材料發(fā)生輕度石墨化，可評(píng)為 3級(jí)，當(dāng)發(fā)生中度石