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文檔簡(jiǎn)介
1、液壓油液壓油基礎(chǔ)知識(shí)目錄目錄一 概述二 物理特性三 分類四選用1、選用步驟2、選用要求5、防水排水6、防止空氣7、液面檢查8、油品的補(bǔ)充與更換9、液壓油質(zhì)量判五 污染與危害性六 使用與維護(hù)1、檔案管理2、理化分析3、防止污染4、控制油溫一、概述一、概述專為液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)而設(shè),適合于空氣壓縮機(jī)、沖壓機(jī)、注塑機(jī)使用。由精挑細(xì)選的高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油配制,“力士”具有優(yōu)良的穩(wěn)定性,還具備特殊添加劑防止施行及磨損,維持機(jī)械運(yùn)作及增長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。二、二、物理特性物理特性1、 密度 2、 可壓縮性 3、黏性 三、分類三、分類1、 礦物油系液壓油。包括航空液壓油、機(jī)床液壓油、普通液壓油、液壓設(shè)備防銹
2、油等。 2、 難燃或不燃液壓油。包括水基液壓油和合成液壓油。四、選用四、選用4.14.1、選用步驟、選用步驟第一步 了解液壓系統(tǒng)和設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)、參數(shù)和使用方向(工況); 第二步 確定液壓油的各項(xiàng)特性及其允許范圍; 第三步 查閱資料或說(shuō)明書(shū),確認(rèn)符合特性要求的液壓油; 第四步 對(duì)要求和參數(shù)進(jìn)行權(quán)衡、綜合與調(diào)整; 第五步 結(jié)合液壓油供應(yīng)商或制造企業(yè)的意見(jiàn),選購(gòu)合適的液壓油類型和牌號(hào)。 4.2選用要求選用要求一般來(lái)講,液壓油應(yīng)滿足以下方面: 1 合適的黏度等級(jí)。主要考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度和運(yùn)動(dòng)速度。 2 純凈,少雜質(zhì)。 3 具有良好的潤(rùn)滑性、相容性和穩(wěn)定性。 4 具有良好的抗乳化性、抗
3、泡沫性、抗腐蝕性及防銹性。 5 體膨脹系數(shù)低,比熱容高。 6 流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)低,燃點(diǎn)和和閃點(diǎn)高。 7 性價(jià)比優(yōu)。對(duì)人體有害性低。 五、污染與危害性五、污染與危害性引起液壓油的污染過(guò)程包括:運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、儲(chǔ)存、自然混入及物化過(guò)程。 液壓油的污染源及危害: 固體顆粒:如灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。 加速元件磨損,堵塞并系統(tǒng)性能下降,產(chǎn)生噪聲。 水: 氧化油液,與添加劑作用產(chǎn)生膠質(zhì)物。 空氣:引起氣蝕,降低油液潤(rùn)滑性和體積模量。 化學(xué)物質(zhì):如溶劑、表面活性化合物等 腐蝕金屬及油液變質(zhì)。 微生物: 引起油液變質(zhì),降低潤(rùn)滑性和加速元件腐蝕。 溫度:導(dǎo)致密封不良,元件損害,系統(tǒng)
4、性能下降,油液變質(zhì)等。六、使用與維護(hù)六、使用與維護(hù)6、防止空氣7、廢油處理8、液面檢查9、油品的補(bǔ)充10、液壓油質(zhì)量判1、檔案管理2、理化分析3、防止污染4、控制油溫5、防水排水6.1、檔案管理檔案管理液壓油質(zhì)量問(wèn)題對(duì)液壓系統(tǒng)危害程度高、擴(kuò)散傳播面廣、維護(hù)成本大、損失具有批量性等特點(diǎn),因此,必須實(shí)行檔案管理制度,促使油品購(gòu)買、檢驗(yàn)、使用、保管、回收、廢油處理等各個(gè)環(huán)節(jié),責(zé)任明確,有據(jù)可查。德士美潤(rùn)滑油6.2、理化分析理化分析購(gòu)入新油應(yīng)抽樣進(jìn)行理化分析,填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告存檔。1、 使用前保持油液清潔 2、 暫存液壓油應(yīng)密封存放在通風(fēng)陰涼干燥的地方,不可暴曬雨淋。 3、向油箱內(nèi)加注液壓油時(shí)必須按照系統(tǒng)
5、要求選擇合適的過(guò)濾器和過(guò)濾方式進(jìn)行過(guò)濾。 4、 在加注和釋放液壓油以及對(duì)液壓系統(tǒng)拆裝的過(guò)程中,應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進(jìn)入。 5、系統(tǒng)安裝使用前和使用過(guò)程中拆裝元件,必須對(duì)元件和系統(tǒng)清洗。 6、 為了防止污染物侵入,油箱必須安裝空氣濾清器,外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15至55,一般不能超過(guò)60油箱、油路、冷卻器管路、儲(chǔ)油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。1、合理使用排氣閥。2、 保證液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。3、 系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油
6、口,為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間。4、 回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下,減少液流沖擊。1、 更換周期的確定。方法有三:經(jīng)驗(yàn)判斷法、固定周期法、理化分析法。 經(jīng)驗(yàn)判斷法是現(xiàn)場(chǎng)鑒定油液品質(zhì)的方法。理化分析法采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行油液品質(zhì)鑒定的可靠方法。經(jīng)確認(rèn)液壓油質(zhì)量不符合本液壓系統(tǒng)使用要求必須進(jìn)行更換。除了利用經(jīng)驗(yàn)判斷法和理化分析法外,還可以定期更換檢查,液壓油要求累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到1500至2000小時(shí),需進(jìn)行檢驗(yàn)或直接更換。2、 更換液壓油必須清洗液壓系統(tǒng)。 3、 新油必須過(guò)濾。補(bǔ)充液壓油必須為同一牌號(hào),否則會(huì)引起油液變質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)存在不符合使用要求的質(zhì)量問(wèn)題必須更換液壓油。以下從檢查項(xiàng)目、 檢查方法、 分析原因、 基本對(duì)策四個(gè)方面扼要介紹液壓油品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)判定方法和處理措施:1 透明但有小黑點(diǎn), 看, 混入雜物 , 過(guò)濾。2 呈現(xiàn)乳白色 ,看, 混入水分, 分離水分3 顏色變淡, 看, 混入異種油 檢查黏度,如可靠繼續(xù)使用4 變黑、變濁、變臟, 看, 污染與氧化, 更換5 與新油比較,氣味, 聞 :惡臭或焦臭 ,更換6 味道, 嗅 ,有酸味, 正常7 氣泡, 搖, 產(chǎn)生后易消失, 正常8 粘性,與新油比較 流速法, 考慮溫度、混入異種油等, 視情況處理9 水分,有無(wú)和多少 裂化試驗(yàn)法, 觀察結(jié)果 ,分離水分10 顆粒 ,硝酸
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