射線檢測像質(zhì)計的使用

1、射線檢測像質(zhì)計的使用1.12.1 像質(zhì)計放置原則線型像質(zhì)計像質(zhì)計一般應(yīng)放置在焊接接頭的一端（在 被檢區(qū)長度的 1/4 左右位置），金屬線應(yīng)橫跨焊縫，細金屬 線置于外側(cè)；階梯孔型像質(zhì)計一般應(yīng)放置于被檢區(qū)中心部位 的焊接接頭熱影響區(qū)以外，在不可能實現(xiàn)的情況下，至少應(yīng) 放置于熔敷金屬區(qū)域以外。當(dāng)一張膠片上同時透照多條焊接 接頭時，像質(zhì)計應(yīng)放置在透照區(qū)最邊緣的焊縫處。像質(zhì)計放置還應(yīng)滿足以下規(guī)定：a）單壁透照規(guī)定像質(zhì)計放置在射線源側(cè)。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計放置在膠片側(cè)。雙壁雙影透照像質(zhì)計可放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)；b）單壁透照中，如果像質(zhì)計無法放置在源側(cè)，允許放置在膠片側(cè)（球罐全景曝光除外）；c）單

2、壁透照中像質(zhì)計放置在膠片側(cè)時，應(yīng)進行對比試 驗。對比試驗方法是在射源側(cè)和膠片側(cè)各放一個像質(zhì)計，用 與工件相同的條件透照，測定出像質(zhì)計放置在源側(cè)和膠片側(cè) 的靈敏度差異，以此修正像質(zhì)指數(shù)的規(guī)定，以保證實際透照 的底片靈敏度符合要求；d）當(dāng)像質(zhì)計放置在膠片側(cè)時，應(yīng)在像質(zhì)計上適當(dāng)位置放 置鉛字“ F”作為標(biāo)記，F(xiàn) 標(biāo)記的影像應(yīng)與像質(zhì)計的標(biāo)記同時 出現(xiàn)在底片上，且應(yīng)在檢測報告中注明。1.12.2 像質(zhì)計數(shù)量原則上每張底片都應(yīng)有像質(zhì)計的影像。當(dāng)一次曝光完成 多張膠片照相時，使用的像質(zhì)計數(shù)量允許減少但應(yīng)符合以下 要求：a）環(huán)形對接焊接接頭采用源置于中心周向曝光時， 在圓周上等間隔地放置 3 個像質(zhì)計；b）球

3、罐對接焊接接頭采用源置于球心的全景曝光時，極區(qū)和下極焊縫的每張底片都應(yīng)放置像質(zhì)計，且在每帶的縱縫和環(huán)縫上等間隔至少放置 3 個像質(zhì)計；c）一次曝光連續(xù)排列的多張膠片時，至少在第一張、間一張和最后一張膠片處各放置一個像質(zhì)計。1.12.3 小徑管對接焊縫小徑管使用通用線型和專用等徑線型像質(zhì)計時，金屬線 應(yīng)垂直焊縫且應(yīng)橫跨焊縫放置。1.12.4 不等厚或不同種類材料之間對接焊縫如果焊接接頭的幾何形狀允許，厚度不同或材料類型不 同的部位應(yīng)分別采用與被檢材料厚度或類型相匹配的像質(zhì) 計，并分別放置在焊接接頭相對應(yīng)部位。1.12.5 管座角焊縫至少上中推薦采用線型像質(zhì)計，根據(jù)像質(zhì)計能夠投影到被檢測區(qū) 的位置而放置。如果允許，像質(zhì)計盡可能置于黑度最小的區(qū) 域。1.12.6 像質(zhì)計影像識別使用線型像質(zhì)計時，底片上能夠識別的最細線的編號即 為像質(zhì)計靈敏度值。如底片黑度均勻部位（一般是鄰近焊縫 的母材金屬區(qū)）能夠清晰地看到長度不小于10mm 的連續(xù)金屬線影像時，則認為該金屬線是可識別的。專用等徑線型像 質(zhì)計至少應(yīng)能識別兩根金屬線。使用階梯孔型像質(zhì)