品管部職責與權限

1、品管部 主管職責與權限1、職責1.1 負責本公司產(chǎn)品 質(zhì)量管理 工作，嚴格監(jiān)督執(zhí)行公司各類 質(zhì)量標準 ，確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，營造 持續(xù)改進 品質(zhì)的 質(zhì)量文化 ；1.2 堅持以輔助、指導生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念 ，積極參與 產(chǎn)品設計 和改善，以科學的管理手段 、過硬的品檢人員業(yè)務能力來保障產(chǎn)品質(zhì)量，控制制程錯誤、減少損耗、 降低生產(chǎn)成本；1.3 負責本部門的職員管理及各項 事務管理 工作；制定制程檢查標準，并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實實施；1.4 配合技術部門（部分檢驗指引由本部門自行制定）制定各類來料、半成品 及成品的檢驗標準制定工作；1.5 負責公司的原料進貨檢驗 、制程檢驗以及成品檢驗 三個檢

2、驗環(huán)節(jié)的指導工作；1.6 建立原材料、 在制品 、外協(xié)品和 成品檢驗 記錄及質(zhì)量 統(tǒng)計報表 ，分析和評審各類 檢驗報告 ，每月進行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進意見；1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質(zhì)量異常反應信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設計、制造、審核結(jié)果、 質(zhì)量記錄 、服務報告和 顧客投訴 進行分析， 以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法；1.8 負責公司產(chǎn)品 質(zhì)量信息 反饋的 統(tǒng)計分析 工作，及時與公司領導及其它部門相互溝通，共同解決各類質(zhì)量問題；1.9 參加公司 內(nèi)部質(zhì)量審核 ，協(xié)調(diào)和落實糾正和預防措施，跟蹤驗證，并參與供應商評審工作；1.10 質(zhì)量異常及 客戶抱怨 或退貨等的處理工作；

3、制程管理與分析，專案研究并作改善，預防等再發(fā)防止措施，鑒定報廢品；1.11 負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進行；1.12 負責召開各類質(zhì)量分析會，以團隊精神 共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，組織公司內(nèi)各部門和生產(chǎn)骨干開展質(zhì)量管理 活動，提高全員質(zhì)量管理 意識，推 動質(zhì)量 管理工作邁上新的臺階；1.12 負責部門各類培訓工作，努力提升部門職員業(yè)務水平；1.13 完成上級安排的其它臨時性工作。'.2 權限2.1 有權對部門的 組織架構 進行合理調(diào)整；2.2 有權 批示 部門員工3 日假期；2.3 有權對品質(zhì)異議作出判定；2.4 有權對部門所有職工作出獎懲權利；2.5 有接

4、受培訓的權利；品管部 班長職責與權限1 職責1.1 在部門主管的領導下，認真監(jiān)督各部門對品質(zhì)要求的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)和管理本部門各小組的日常工作；1.2 負責所擔當范圍的質(zhì)量檢驗 和質(zhì)量保證工作；1.3 負責來料、全檢、巡檢、成品檢驗 等各工作崗位的安排、指導和監(jiān)督工作；1.4 負責各類品質(zhì)問題的調(diào)查和反饋工作；1.5 按指導書的要求及時優(yōu)質(zhì)的完成所擔當?shù)南嚓P實驗、測試和檢查工作；1.6 及時統(tǒng)計來料質(zhì)量報告和巡檢報告，及時向上級報告各類異常狀況；1.7 負責各類 檢驗報告 匯總、統(tǒng)計和存檔工作；1.8 負責各類樣板收集和保存工作；1.9 負責文件傳遞、資料派發(fā)等日常工作；1.10 負責部門月計劃

5、申請工作，各類測量工具管理工作；1.11 完成上級指定的其他事項；2 權限2.1 有對部門內(nèi)班長級以下職員的獎懲權利；2.2 有權 批示 部門職員1 日假期；'.2.3 有權對輕微品質(zhì)異議作出判定；2.4 有接受培訓的權利；品管部 IQC 職責與權限1 職責1.1 嚴格按圖紙要求、檢驗標準等對每日各類來料進行常規(guī)檢驗，并記錄相關的信息，發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時反映并提供樣品， 并溝通協(xié)助供應商加強改善， 盡量把各種問題反映在最前端。1.2 對所有 電鍍 、噴漆等 表面處理 的及時 抽樣 后送測試員做相關測試， 并跟蹤測試結(jié)果，科學判定來料 質(zhì)量等級 ；1.3 對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果

6、，參照裝配效果和其他質(zhì)量水準判定來料質(zhì)量等級 ；1.4 對來料質(zhì)量判定結(jié)果負責；1.5 加強與生產(chǎn)線及倉庫的溝通，主動跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況，負責生產(chǎn)過程的材料異常 投訴處理 ，針對異常問題點總結(jié)經(jīng)驗并在下次檢驗中注意；1.6 負責對生產(chǎn)線的退料檢驗， 區(qū)分料件為制程損壞或來料損壞， 并及時反映給類信息，協(xié)助控制物料損耗；1.7 配合 采購部 對經(jīng)常出現(xiàn)問題的供應商進行輔導和督促改進效果，提升供應商的供貨質(zhì)量水平；1.8 保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準確；1.9 負責對質(zhì)量異常在第一時間匯報直接主管（批量拒收時通知主管同意后再拒收）；1.10 負責各類 來料檢驗 報表和報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析

7、工作并及時提交各類分析結(jié)果；1.11 負責協(xié)助倉庫，定期對庫存物料進行重新判定，確保庫存物料符合質(zhì)量要求；1.12 保管各種檢具儀器，并確保使用檢具屬合格檢具；1.13 努力學習各類 專業(yè)檢驗 知識，自覺提升個人業(yè)務水平；2 權限'.2.1 有建議 來料檢驗 不合 格物 料處置的權利；2.2 有要求供應商改善物料質(zhì)量的權利；2.3 有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫存問題物料的權利；2.4 有對不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過程導致物料不良的建議改善權；2.5 有接受培訓的權利；品管部 IPQC 職責與權限1 職責1.1 根據(jù)檢驗標準、 工藝標準、 相關圖紙文件、 作業(yè)指導書 、技術標準 、聯(lián)絡

8、單等要求，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗；1.2 對所使用的檢驗工具（如： 游標卡尺 、千分尺 、直尺、拉尺等）、量具的精度進行確認。必須定期對 量具 進行校驗，以保證制程品質(zhì)的 準確度 、一致性；1.3 對各工序送檢樣板進行首檢確認，并對確認結(jié)果負責；（ IPQC 在以下情況下必須做首件確認 動作，確認合格后方可量產(chǎn)，否則不準量產(chǎn)。1 每次的開機之首件；2 品質(zhì)異常重新對策后之首件； 3 設備、刀具更換或修護后之首件； 4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做 首件確認 動作）；1.4 首件完畢，落實填寫在首件報告書上，重點工序必須進行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長 復檢、 巡檢 員專檢）工作。

9、1.5 依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中；1.6 制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管， 對已生產(chǎn)的 不良品 加以標示、隔離， 并開立品質(zhì) 異常處理 單；1.6 負責生產(chǎn)車間 半成品 抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作， 對抽檢不合格的 半成品 督促車間 班組長返工、改進合格后方準許轉(zhuǎn)序；1.7 負責末件檢驗 工作（部分末件需保留樣板）；1.8 每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報告異常情況；1.9 協(xié)助車間改善質(zhì)量問題；1.10 完成上級交代的其他任務；'.2 權利2.1

10、有判定送檢首件合格與否的權利；2.2 有糾正不標準操作方法的權利；2.3 發(fā)生批量或嚴重質(zhì)量問題時，有要求立即停機的權利；2.4 有接受培訓的權利；品管部 0QC 職責與權限1 職責1.1 所有成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷 、客戶滿意 零投訴的目標。1.2 根據(jù)車間提出成品驗貨申請單內(nèi)容，對申請檢驗的成品進行檢驗工作（包括功能測試 、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料 、方法，特殊要求，箱嘜等方面進行檢驗）1.3 依據(jù)成品檢驗 質(zhì)量標準 和 AQL 標準，對所 檢驗批 次成品判定合格與否，并對判定結(jié)果負責；1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢，直至再次檢驗合格后方可成 品入倉，出貨；1.5 負責成品入倉通知單的填寫工作；1.6 負責各項檢驗記錄的存檔工作；1.7 每月負責 統(tǒng)計分析 成品檢驗合格率，對檢驗不合格項目進行分析