安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、通州區(qū)再生能源發(fā)電廠煙氣凈化工程安裝作業(yè):指導(dǎo)編制: 審核:批準(zhǔn):安徽盛運(yùn)環(huán)保工程有限公司2017年03月12日、目的二、范圍三、職責(zé)四、引用文件五、作業(yè)方法及要求目錄1、安裝施工技術(shù)質(zhì)量要求及保證措施2、施工人員安全要求及保證措施113、焊接施工技術(shù)質(zhì)量要求134、焊接工藝質(zhì)量保證15六、職業(yè)健康及安全文明生產(chǎn)、目的規(guī)范尾氣凈化工程中安裝施工的崗位人員操作。二、范圍適用于通州區(qū)再生能源發(fā)電廠生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目煙氣凈化安裝工程。二、職責(zé)1. 嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量，杜絕工程質(zhì)量事故。2. 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，時(shí)刻警惕安全事故隱患，確保人身設(shè)備安全事故為零。3.

2、愛(ài)護(hù)設(shè)備，精心施工，節(jié)約用水、用電、用氣，不浪費(fèi)材料，努力減少施工成本。4. 努力學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)技能，不斷提高自身技術(shù)素質(zhì)，積極參加崗位練兵及技術(shù)考 核活動(dòng)。四、引用文件中華人民共和國(guó)建筑法建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB202-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范(JB/T8471-2010)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(鍋爐機(jī)組篇DL/T5210.2-2010)五、作業(yè)方法及要求1、安裝施工技術(shù)質(zhì)量要求及保證措施鋼

3、支架施工流程應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行尺寸和位置的檢查，允許偏差見(jiàn)下表，不符合要求的項(xiàng)目 應(yīng)呈報(bào)監(jiān)理及項(xiàng)目部，請(qǐng)求返工處理直至驗(yàn)收合格。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1坐標(biāo)位置（縱、橫軸線(xiàn)）± 202各不同平面的標(biāo)咼-203平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外表尺寸 凹穴尺寸± 20-20± 204平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備部 分）每米5全長(zhǎng)105鉛垂度每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+ 20中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）± 2中心位置± 20深度0孔壁的垂直度10標(biāo)咼-5中心位置± 5水平度（帶槽的錨板）每米5水平

4、度（帶螺孔的錨板）每米2鋼架施工及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組 篇DL/T5210.2-2010）進(jìn)行。施工安裝須以設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件為依據(jù)，座標(biāo)、標(biāo)高、柱間距、對(duì)角線(xiàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。正式安裝之前需完成的工序已進(jìn)行完畢；立柱、橫梁、斜支撐以及配套標(biāo)準(zhǔn) 件等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。立柱連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，應(yīng)采取適當(dāng)方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏 差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。鋼架組合應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼架組合件、立柱安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)劃線(xiàn)立柱劃線(xiàn)主控方法正確，標(biāo)記明顯柱腳中心線(xiàn)偏差主控mm± 5立柱標(biāo)咼偏差mm± 5各立柱間相互標(biāo)高偏差mm&l

5、t; 3各立柱間距偏差mm< 1/1000 柱距，且W 5立柱垂直度偏差mm< 1/1000立柱長(zhǎng)度，且W 15對(duì)接中心線(xiàn)偏差mm< 1.5立柱對(duì)角線(xiàn)差柱頂大、小對(duì)角主控mm< 1.5/1000對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度且W 151m標(biāo)高處大、小對(duì)角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要 求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、 未焊透等缺陷，焊縫成型良好連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼橫梁連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于1.5 %。，且不大于± 8mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。橫梁安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)劃線(xiàn)橫梁劃線(xiàn)方法正確，標(biāo)記明顯橫 梁 安 裝標(biāo)高偏差

6、mm± 5水平度偏差< 5與柱中心線(xiàn)偏差± 5連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件 緊貼焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù) 文件要求，焊接無(wú)夾渣、 咬邊、氣孔、未焊透等缺 陷，焊縫成型良好高強(qiáng)螺栓連接主控符合規(guī)定5%,并保證螺栓自連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 由穿入。連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓， 安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度, 緊固后外露長(zhǎng)度不大于 2倍螺距(三扣以?xún)?nèi))。鋼架施工中，分部件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一區(qū)段的施工安裝。對(duì)隱 蔽部分及時(shí)做好隱蔽資料。高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度的選用：高強(qiáng)螺栓緊固后，以絲扣露出 23扣為宜，一個(gè)工程的高強(qiáng)螺栓，首先 按

7、直徑分類(lèi)，統(tǒng)計(jì)出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長(zhǎng) 度：1. 螺栓長(zhǎng)度二板束厚度+附加長(zhǎng)度2. 螺栓長(zhǎng)度取整為5伽的倍數(shù)，余數(shù)2舍3進(jìn)，對(duì)于長(zhǎng)度特別長(zhǎng)的可以取為10 mm的整倍數(shù)進(jìn)行歸類(lèi)。(11) 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的關(guān)鍵要求：安裝高強(qiáng)螺栓前作好接頭磨擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。磨擦面應(yīng)干燥，沒(méi)有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進(jìn)行安裝；高強(qiáng)螺栓的緊固是用專(zhuān)門(mén)扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。使用的扭矩扳子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳子進(jìn)行校核，合格后方 能使用。大六角頭高強(qiáng)螺栓一般用二種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法：1

8、. 扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的3050%，再用終擰扭矩把螺栓擰緊。如板層較厚，板疊較多，初擰的板層達(dá)不到充分密貼， 還要在初擰和終擰之間增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。2. 轉(zhuǎn)角法也分初擰和終擰二次進(jìn)行。初擰用定扭矩扳子以終擰扭矩的3050%進(jìn)行。使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再在螺母和螺栓桿上面通過(guò)圓 心畫(huà)一條直線(xiàn)，然后用扭矩扳子轉(zhuǎn)動(dòng)螺母一個(gè)角度，使螺栓達(dá)到終擰要求。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)確定。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓孔的 1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加 2mm嚴(yán) 禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的擴(kuò)孔工作

9、；嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、(復(fù)擰)、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。(12) 高強(qiáng)度螺栓施工技術(shù)的關(guān)鍵要求：施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方允許施工；一個(gè)接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部幵始安裝，逐個(gè)擰緊每擰一遍 均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰高強(qiáng)螺栓的緊固順序從剛度大的 部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周，以便板間密貼。接頭如有高強(qiáng)螺栓連接又有電焊連接時(shí)，是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求規(guī)定的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按先緊固后焊接（即先栓后焊）的施 工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)螺栓再焊接

10、焊縫。高強(qiáng)螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，同一節(jié) 點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。（13）高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1. 當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完；2. 螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；3. 螺母，墊圈均有方向要求，螺栓，螺母均標(biāo)有級(jí)別與生產(chǎn)廠家；4. 已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；5. 因狹窄高強(qiáng)度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。 可轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭，但必須根據(jù)試驗(yàn)調(diào)整緊固扭矩；6. 高強(qiáng)螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來(lái)的螺栓，不得重復(fù)使用；7. 安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割幵孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工 施工質(zhì)量驗(yàn)

11、收規(guī)范（GB50205和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工 及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行處理；8. 當(dāng)氣溫低于-10C，停止作業(yè)。當(dāng)磨擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)；9. 高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)；10. 高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭， 嚴(yán)格回收，以免墜落傷人。11. 施擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹漆。12. 對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]。13. 要求初擰、復(fù)擰、終擰在 24h內(nèi)完成；14. 母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉；15. 再次使用的連接板需再次處理；16. 連接板疊的錯(cuò)位或間隙

12、必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001要求進(jìn)行處理，確保結(jié)合面貼實(shí)。(14)圈梁、灰斗施工流程(15) 圈梁、灰斗施工方法：1. 鋼支架驗(yàn)收合格后在其頂部劃出安裝支承軸承的十字中心線(xiàn)。2. 在各支承軸承的側(cè)面打好中心線(xiàn)標(biāo)記。3. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安放固定。4. 圈梁各支座縱向、橫向分別安放于相應(yīng)位置，并用臨時(shí)支撐固定。5. 檢查各支座縱向、橫向及對(duì)角線(xiàn)的幾何尺寸，各支座面相對(duì)標(biāo)高差土 圈梁梁內(nèi)框架對(duì)角線(xiàn)差土 5mm6. 各只灰斗在現(xiàn)場(chǎng)組合，由于受場(chǎng)地的限制，可將單只灰斗分段組合，待吊 裝后再組合成形。7. 安裝時(shí)，可先將灰斗下段吊放在相應(yīng)灰斗下方，待上段就位后，再起

13、吊下段與上段組合焊接。分段組合時(shí)，對(duì)灰斗的內(nèi)壁施行密封性焊接，焊接時(shí) 注意大口尺寸的變形，組合好灰斗。大口對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)冬7mm8. 灰斗氣密性檢查，可用滲油方法進(jìn)行。(16) 殼體及袋室安裝施工流程5mm(17)殼體及袋室安裝施工方法：殼體由柱、側(cè)封、橫撐等焊接而成，布袋除塵器的頂蓋、花板及氣路部 分、等重量全部支承在殼體上，且高空作業(yè)，焊接量大，現(xiàn)確定以下施工方 案：1. 箱體組裝時(shí)，必須按圖紙要求找出相應(yīng)位置的橫撐及撐板等組合件。2. 組裝前，在所有柱的內(nèi)側(cè)劃出橫撐所在位置及斜撐支座的全部等高線(xiàn)，柱 的外側(cè)劃出中心線(xiàn)。3. 側(cè)端板安裝地面校正封板沿口因搬運(yùn)引起的凹凸不平處。吊裝前事先在距封

14、板上口 1.5m處設(shè)置牛腿。按圖紙依次吊裝下封板， 進(jìn)氣口下端封，煙道斜隔板進(jìn)出口部件， 然后拆 除所有攬風(fēng)索。安裝過(guò)程中應(yīng)注意：采用連續(xù)焊接，以保證氣密性；安裝所有的牛腿應(yīng)牢固、可靠、實(shí)用。4. 放樣依次組裝點(diǎn)焊。組裝時(shí)應(yīng)注意：檢查各柱中心及內(nèi)隔板的幵檔尺寸。校正二側(cè)板的平面，控制在 5mn之內(nèi)。量出側(cè)板的對(duì)角線(xiàn)差，控制在 5mn之內(nèi)。確認(rèn)無(wú)誤后再按圖施焊，焊后檢 查并作好記錄。選用兩根合適的鋼絲繩，吊角應(yīng)大于45度，在柱的適當(dāng)位置裝攬風(fēng)索固定點(diǎn)，選好柱就位后的攬風(fēng)索長(zhǎng)度及固定點(diǎn)，攬風(fēng)索可采用8鋼絲繩。在箱體組件全部就位后，用經(jīng)緯儀依次找準(zhǔn)各箱體的垂直度，其誤差應(yīng)冬 5mm調(diào)整后再收緊攬風(fēng)索

15、，箱體底板角鋼與圈梁焊接。再依次裝所有剩下的內(nèi)橫撐，再次用經(jīng)緯儀復(fù)查，調(diào)整合格后做好記錄。 殼體及袋室檢查項(xiàng)目：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 及護(hù) 板組 合件 檢查護(hù)板外觀檢查無(wú)裂紋，重皮，嚴(yán)重銹蝕，損傷材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用護(hù)板（組合 件）幾何尺寸 偏差邊長(zhǎng)W 1mmm0/-6邊長(zhǎng)W 3m0/-8邊長(zhǎng)W 5m0/-10邊長(zhǎng)>5m0/-12護(hù)板（組合件） 對(duì)角線(xiàn)差邊長(zhǎng)W 2.5m主控mm< 5邊長(zhǎng)W 5.0m< 8邊長(zhǎng)>5.0m< 10護(hù)板（組合件） 彎曲度（平彎）邊長(zhǎng)W 2.5m主控mm< 4邊長(zhǎng)>2.5m< 8護(hù)板（組合件）焊縫檢查焊接形式符合廠

16、家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬 邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好安裝護(hù)板垂直度偏差mm< 1/1000護(hù)板高度，且W 10護(hù)板位置偏差主控mm+ 10/0螺栓連接主控能滿(mǎn)足護(hù)板熱膨脹方向及間隙要求，螺栓穿裝方向 一致，絲扣露岀 23扣焊接焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬 邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好濾袋和袋籠安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備 檢濾袋夕卜觀表面光滑平整，無(wú)毛刺、無(wú)明顯傷 痕及破損外形尺寸mm符合圖紙查袋籠夕卜觀表面平直，無(wú)毛刺、 無(wú)明顯傷痕及銹蝕外形尺寸mm符合圖紙?jiān)O(shè) 備 安 裝濾袋間距偏差主控mm符合圖紙要求除塵器內(nèi)清潔主控清潔、無(wú)雜物螺栓連

17、接螺栓受力均勻、絲扣露出長(zhǎng)度一致； 按圖紙要求點(diǎn)焊牢固焊接質(zhì)量主控焊縫高度符合圖紙要求，無(wú)裂紋、 夾渣、氣孔等缺陷，成型良好(18)煙道安裝檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號(hào)、化學(xué)成分，強(qiáng)度級(jí)別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證明書(shū)；檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴(yán)重腐蝕，傷痕等缺陷 的金屬材料；所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無(wú) 明顯的缺陷。對(duì)制作好的煙道組件進(jìn)行驗(yàn)收。煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生 位移。煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。3mm外型尺寸采用預(yù)拼裝后與大樣對(duì)比檢測(cè)

18、方式，其偏移值為：土檢查板型與樣板間的曲率間隙公差為：冬3mm板與板對(duì)口位置與樣板間的曲率間隙公差為：< 5mm對(duì)角線(xiàn)尺寸相對(duì)差2mm法蘭面平面度允差：2mm煙道連接法蘭面與軸線(xiàn)的垂直度允差冬法蘭直徑X1/1000,且最大不應(yīng)大于3mm法蘭上螺栓孔中心直徑允差為：± 0.6mm;相鄰兩孔弧長(zhǎng)的允差為：± 0.6mn。安裝標(biāo)高允許誤差± 20mm位置中心偏差應(yīng)V 30mm所有的焊縫按驗(yàn)評(píng)進(jìn)行表面檢查，表面不得有飛濺、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊不得超標(biāo)。(19)鋼梯平臺(tái)梯子平臺(tái)安裝位置允許誤差土10mm梯子平臺(tái)安裝標(biāo)高允許誤差土10mm平臺(tái)聯(lián)接口平整，不突起，格柵板

19、方向一致，固定牢靠，嚴(yán)禁用螺釘夾固定。欄桿平整光滑無(wú)毛刺，聯(lián)接牢固可靠。欄桿平臺(tái)施工完畢后涂刷一遍防銹漆。檢查以上各尺寸合格后，然后施焊。記錄檢查后的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。(20)進(jìn)、出口封頭安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，先在地面按圖將封頭組裝好(出口封頭由封板、角襯板、聯(lián) 接板、管撐等部件組成)，焊接時(shí)注意氣密性及尺寸，以防變形，按重心位 置臨時(shí)焊接四只吊耳，焊接時(shí)應(yīng)充分估計(jì)吊耳能承受的力足夠起吊重量，然 后吊裝就位。2、施工人員安全要求及保證措施 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作資格證書(shū)，方 可上崗作業(yè)。電焊機(jī)必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)幵

20、關(guān)，幵關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向 操作。雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾染油脂，乙炔皮管應(yīng)裝設(shè)回火防止器。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，碰撞或劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。 氧氣瓶、乙炔瓶之間的擺放距離不得小于8米，且距明火不得小于10米。點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉幵關(guān)。操作工在電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護(hù)眼鏡。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離幵。 起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程用吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作 環(huán)境，選用合適的吊車(chē)。吊車(chē)吊裝前，應(yīng)對(duì)

21、吊車(chē)進(jìn)行全面檢查，吊車(chē)應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的起重機(jī)械操作證書(shū)，無(wú)證 人員不得操作。非吊車(chē)吊裝機(jī)械選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算并經(jīng)過(guò)審批?，F(xiàn)場(chǎng)錨點(diǎn)、拖拉繩、吊 點(diǎn)、吊裝物必須嚴(yán)格按審批的方案進(jìn)行布置。主吊鋼絲繩、滑車(chē)組等必 須按方按選用并應(yīng)仔細(xì)檢查完好性能。起重工必須持證上崗，在吊裝前必須進(jìn)行吊裝方案交底和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。必 須明確吊裝指揮人員和指揮員的位置。采用吊車(chē)溜尾或雙機(jī)抬吊的，必 須口令清晰、指揮統(tǒng)一。任何情況下，嚴(yán)禁多人指揮。吊車(chē)行走、作業(yè)的路面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，其承載能力能滿(mǎn)足吊車(chē)行走及作業(yè) 的要求。輪胎式吊車(chē)，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有 定位銷(xiāo)的必

22、須插上。底盤(pán)為懸掛式的吊車(chē)，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱，需要調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將 臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車(chē)傾斜等不正?，F(xiàn) 象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。吊車(chē)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)，當(dāng)必須在線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有 效的安全措施。吊車(chē)臂桿及吊物與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的最小安全距離應(yīng)符合 下表：吊車(chē)作業(yè)時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過(guò)該機(jī)管桿相應(yīng)長(zhǎng)度時(shí)仰角的規(guī)定。(11) 吊車(chē)如需吊工件行走時(shí)，載荷不得超過(guò)吊車(chē)的允許起重量。工件應(yīng)處于 吊車(chē)的正前方，(12) 吊車(chē)不得超載、斜拉式吊車(chē)不明重量的工件。(13) 必須編制吊裝方案并經(jīng)過(guò)審批，重大吊

23、裝作業(yè)方案必須先報(bào)經(jīng)公司審查 并報(bào)送業(yè)主、建立審核。審批同意的吊裝方案要嚴(yán)格執(zhí)行，禁止隨意改 動(dòng)。(14) 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格。(15) 正式吊裝前，安全人員必須對(duì)方案執(zhí)行情況進(jìn)行檢查并監(jiān)督整個(gè)作業(yè)過(guò) 程。 高空作業(yè)安全操作規(guī)程高處作業(yè)都必須申請(qǐng)辦理高處作業(yè)許可證。申請(qǐng)辦證前必須落實(shí)安全技術(shù)措施，作業(yè)人員患有高血壓、心臟病、精 神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的各種疾病患者，禁止從事高處作 業(yè)。下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè):六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等氣候條件下；有毒有害氣體、粉塵濃度超標(biāo)的環(huán)境中； 其他不允許進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)合。一級(jí)高處作業(yè)經(jīng)項(xiàng)目隊(duì)安全員審查措施后，由項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn)

24、，二級(jí)高處 作業(yè)經(jīng)項(xiàng)目部安全員，審查安全措施后，由項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)；特級(jí)高處 作業(yè)由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師會(huì)簽批準(zhǔn)。臨邊要設(shè)安全防護(hù)欄桿或圍繩，根據(jù)需要還須設(shè)安全網(wǎng)。 凡尺寸大于 25cmX 75cm的孔洞，一律采用蓋板圭寸口，并臨邊作業(yè)防護(hù)：孔洞安全防護(hù)：防止蓋板竄動(dòng)。邊長(zhǎng)150cm以下的洞口用蓋板蓋上，并能載人，防竄動(dòng);洞口作業(yè)防護(hù)：邊長(zhǎng)大于150cm的洞口，必須在洞口周裝防護(hù)欄桿，洞口下方掛水平安 全網(wǎng)。墻面等的豎向洞口，凡落地的要加裝防護(hù)門(mén)或設(shè)置1.2m和0.6m高的臨時(shí)安全防護(hù)欄桿兩道。攀登作業(yè)防護(hù)：使用梯子攀登，要有專(zhuān)人看護(hù)梯子，梯腳要防滑，上端 要固定，踏板使用荷載不應(yīng)大于 1100N

25、,梯上只能有一人；爬梯高度超過(guò) 2m時(shí)，加設(shè)安全防護(hù)籠，超過(guò)8m時(shí)要設(shè)梯間平臺(tái)。對(duì)于不能使用梯子的， 要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。懸空作業(yè)防護(hù)：對(duì)于結(jié)構(gòu)吊裝、管道安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、門(mén) 窗安裝等懸空作業(yè)，最好搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，操作人員一定要系安全帶。交叉作業(yè)防護(hù)：支模、粉飾、砌墻、安裝等工種，不允許在同一垂直方 向作業(yè)，通道口，上料口要搭設(shè)安全防護(hù)棚。現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志外， 夜晚還要設(shè)紅燈示警。3、焊接施工技術(shù)質(zhì)量要求1. 材料材質(zhì)及規(guī)格(1) 此工程采用母材的材質(zhì)為Q235。(2)規(guī)格：以 mm 計(jì)，共 17種規(guī)格，分別為 3.5、4、4.5、5、

26、5.5、6、6.5、7、8、9、10、12、14、16、18、20、28。2. 焊接材料的品種牌號(hào)和規(guī)格。(1)二保焊絲：ER50 6© 1.2氣體：混合氣比例,氧化碳：氬氣=80： 20(2) Q235母材選用手工焊條時(shí)，型號(hào):E4303© 4、© 3.2牌號(hào)：J4223. 焊接接頭的組裝要求:(1) H型鋼腹板與翼緣板中心偏移不大于 2mm.垂直度不大于2mm對(duì)接間隙不大于1.0mm(2) 板材對(duì)接。A采用二保焊焊接時(shí)應(yīng)留23mm間隙。B采用手工焊條焊接時(shí)應(yīng)留3.24mm 間隙。(3) 焊接接頭分類(lèi)檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量:«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)

27、程(DL/T5210.2-2010);焊接質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(2)、(3)、(4)、定位焊工應(yīng)由有操作合格證的焊工施焊。(DL/T5210.2-2010)表 5.0.24.定位焊板厚定位焊縫的間距mm長(zhǎng)度<12300-50040-60<20500-70080-100>20800100-120選用同工件相同或相近的焊材施焊。(1)、如定位剛度不夠，可考慮加長(zhǎng)焊縫縮小間距的辦法提高定位剛度。定位焊縫不允許有氣孔、夾渣、裂紋、焊漏、燒穿，如有必須刨焊重焊。5. 焊接(1)對(duì)接打底焊、手工焊條焊：焊條直徑© 3.2. A.130二保焊

28、：焊絲直徑 © 1.2. A. 120V21 25焊速15 30m/h氣體流量5 15L/min。外伸長(zhǎng) 10 12mm。一面焊接兩遍之后，背面利用碳弧氣刨清根或角磨機(jī)清根。碳棒直徑© 8mm電流A 300400,氣壓0.40.8帕6.防止焊接變形.結(jié)構(gòu)的焊接視具體結(jié)構(gòu)盡量采用雙人對(duì)稱(chēng)施焊或分段退焊施焊，焊接參數(shù)的選用應(yīng)盡量相同,以盡量控制焊接變形和減少焊接殘余應(yīng)力；對(duì)需采取加固措施的部位，等加固好后再進(jìn)行焊接，以免產(chǎn)生變形。但要注意，對(duì)于較為單薄的結(jié)構(gòu)，在冷卻后，因 為內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，有時(shí)會(huì)把焊縫拉裂。(1)處理，按其方便選擇焊接順序。其實(shí)不然，可能抵消或減少由于各條焊縫所引

29、起的變形。我們發(fā)現(xiàn)選擇合理的焊接順序，就有在焊接多塊拼接的平板時(shí)，應(yīng)先焊選擇合理的焊接順序。在焊接一個(gè)焊縫較多的構(gòu)件時(shí)，粗看起來(lái)可以由焊工自由應(yīng)先在橫向焊縫得到較好的收縮后這樣焊后變形較小。對(duì)于有對(duì)稱(chēng)焊所有的橫向焊縫，因?yàn)闄M向焊縫收縮量較大,再焊縱向搭接焊縫，并從中心向外依次焊接。縫的構(gòu)件，要盡量注意焊接順序，使焊接變形相互抵消。焊縫相交時(shí)，橫向縫應(yīng) 在交點(diǎn)處稍微斷開(kāi)一些，等到縱向焊縫焊完后，再補(bǔ)好橫向焊縫的剩余部分。選擇合理的焊接方向。焊接前，將焊接件擺放成與焊后變形相反的形狀，如果相 反量適當(dāng)，那么焊后在焊縫處的收縮會(huì)大致形成比較平直的狀態(tài)。工件翻轉(zhuǎn)應(yīng)焊完一遍進(jìn)行一次。（3）7. 焊接后，

30、進(jìn)行外觀檢查，如有夾渣未熔合、氣孔等焊接缺陷應(yīng)采用碳弧氣刨掉重焊。8. 變形的矯正：（1）機(jī)械矯正，利用矯平機(jī)對(duì)翼板調(diào)平。（2）火焰矯正，對(duì)焊接后產(chǎn)生的彎曲進(jìn)行調(diào)直，同一矯正點(diǎn)的過(guò)火次數(shù) 最多兩次，溫度8OO85O0C，嚴(yán)禁冷水澆。9. 制作流程:材料進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢一號(hào)料、返尺一下料、返尺一組立、尺寸檢查一拼裝 首件檢查一次焊接、外觀檢查一調(diào)直、修補(bǔ)、打磨、除銹 一噴涂一成品檢查一成品入庫(kù)4、焊接工藝質(zhì)量保證1. 本工程實(shí)施項(xiàng)目管理責(zé)任制?，F(xiàn)階段配備項(xiàng)目經(jīng)理 1名；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1名；施 工員1名；材料員1名；質(zhì)安員1名。工程管理結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員結(jié)構(gòu)表。2. 嚴(yán)格施工圖與設(shè)計(jì)文件的會(huì)檢，做

31、到熟知設(shè)計(jì)對(duì)焊接技術(shù)、質(zhì)量和特殊工藝的要 求。認(rèn)真進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審和層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計(jì)圖紙要求精心 施工。施工期間，如遇設(shè)計(jì)變更，材料代用或由于施工原因需要變更原設(shè)計(jì)時(shí), 應(yīng)先由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)人員等洽商，然后按設(shè)計(jì)變更通 知書(shū)要求施工。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前，根據(jù)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分項(xiàng)工程制訂質(zhì)量指 標(biāo),由項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員及時(shí)控制執(zhí)行。施工過(guò)程中推行全面質(zhì)量管理。4. 嚴(yán)格按8項(xiàng)質(zhì)量管理原則建立質(zhì)量體系，做到凡事有人負(fù)責(zé)的組織保證。5. 嚴(yán)格事前的準(zhǔn)備工作（體系文件、施工組織設(shè)計(jì)、各類(lèi)圖表及管理制度等），做到規(guī)范化管理，為施工創(chuàng)造條件。6.

32、嚴(yán)格工藝評(píng)定，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并交底，做到以其為依據(jù)施工。7. 嚴(yán)格焊材、焊接設(shè)備、工具的選購(gòu)、驗(yàn)收管理，做到物資保障使施工順利進(jìn)行，它 是保證焊接工程質(zhì)量的關(guān)鍵。8. 嚴(yán)格對(duì)特種職業(yè)人員的教育、培訓(xùn)、考核，做到持證上崗。9. 嚴(yán)格貫徹質(zhì)量責(zé)任制，切實(shí)做到“五不準(zhǔn)”管理。10. 嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，做到焊接工作有章可循。11. 嚴(yán)格安全防范措施的落實(shí)，做到按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。12. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，精心作業(yè)，做到一次就把事情做對(duì)。13. 嚴(yán)格對(duì)主控項(xiàng)目工序SMIE質(zhì)量的預(yù)防監(jiān)控，使道道工序符合要求。14. 嚴(yán)格按“三分析活動(dòng)”對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理，使質(zhì)量問(wèn)題消除在過(guò)程之中。1

33、5. 嚴(yán)格“記錄制度”，在焊接、熱處理、檢測(cè)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)在技術(shù)記錄圖上標(biāo)識(shí)、記錄，做到有據(jù)可查。16.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)（或四級(jí)）檢查驗(yàn)收刮度，做到為證實(shí)質(zhì)量結(jié)果提供證據(jù)，它 是完成任務(wù)的手段。17. 嚴(yán)格現(xiàn)代時(shí)的質(zhì)量信息反饋，做到向組織提供質(zhì)量決策和改進(jìn)的依據(jù)。18. 有焊縫焊后應(yīng)仔細(xì)檢查，并做到不漏焊和誤焊。19. 有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三檢規(guī)定（焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢查員專(zhuān)檢） 檢查合格后，再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢查。（外觀檢查按DL/T869-2004規(guī)范中 8.0.1-13執(zhí)行）20. 焊縫出現(xiàn)超標(biāo)缺陷可采用挖補(bǔ)的方式進(jìn)行返修。21. 缺陷的清除方法采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨。22. 同

34、一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次，否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人做好隱蔽工程的驗(yàn)收和簽證。23. 一般的返修按原焊接工藝，重要部位的返修應(yīng)另外編制返修工藝。24. 現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全，特殊工種必須持證上崗，不得竄工種作業(yè)；25. 高溫季節(jié)焊接施工，作業(yè)人員不得疲勞作業(yè)，采用輪班作業(yè)形式，更替作業(yè);26. 臨時(shí)電源搭接必須由現(xiàn)場(chǎng)持證電工進(jìn)行操作;27. 現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格后，方能進(jìn)行作業(yè);28. 電氣設(shè)備均按一機(jī)一閘一漏設(shè)置，設(shè)備必須有二級(jí)漏電保護(hù)。分電箱、動(dòng)力開(kāi)關(guān) 箱，各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須設(shè)有可靠的安全接地或接零，施工機(jī)械的傳動(dòng)部

35、 位必須裝有防護(hù)罩。定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查并記錄;29. 施工人員在施工區(qū)域內(nèi)不得隨意觸碰生產(chǎn)區(qū)域管道、閥門(mén)，焊接不得30. 現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)配備一名具有資質(zhì)的安全管理人員。31.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)：（1）.按照電廠工程的驗(yàn)評(píng)依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（DL/T5210.2-2012）另外還有工程設(shè)計(jì)單位與制造廠提供的圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；原電力部頒布的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程、電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則、火電機(jī)組移交生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核評(píng)定辦法；（2）.質(zhì)量目標(biāo)匯總表如下：確保工程質(zhì)量獲得“中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”，爭(zhēng)取獲得達(dá)到“中 國(guó)建設(shè)工程

36、魯班獎(jiǎng)（國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程）”，工程質(zhì)量必須滿(mǎn)足“魯班獎(jiǎng)”的評(píng)定要求。安裝工程質(zhì)量總目標(biāo)匯總表1各單位工程合格率100%2優(yōu)良率100%3重大質(zhì)量事故0次六、職業(yè)健康及安全文明生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持各工種之間嚴(yán)密協(xié)作關(guān)系，對(duì)于高空 作業(yè)及交叉作業(yè)、鍋筒內(nèi)部施工、焊接區(qū)域等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行施工。在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病 （心臟病，高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。施工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程等安全技術(shù)措 施若干規(guī)定，以及公司關(guān)于安全生產(chǎn)的通令，通告及規(guī)章制度，開(kāi)工前進(jìn)行安 全技術(shù)交底，安排生產(chǎn)的同時(shí)講安全注意事項(xiàng)。重視安

37、全教育，檢査落實(shí)安全 措施。所有施工人員均必須熟悉鍋爐安裝的施工內(nèi)容及特點(diǎn)，每人必須嚴(yán)格遵 守操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。高強(qiáng)度螺栓施工的高空移動(dòng)頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全、方 便，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位；作好高空施工的安全防護(hù)工作，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和 制作高強(qiáng)螺栓施工用安全吊藍(lán)，要求吊藍(lán)安全牢靠輕便，便于工人施工轉(zhuǎn)場(chǎng)；施工中擰下來(lái)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭要隨擰隨收集，嚴(yán)防墜落，嚴(yán)禁高空拋灑。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的 工具帶內(nèi)，不可隨便向上下丟拋。手動(dòng)工具如棘輪扳手、梅花扳手等應(yīng)用小繩 拴在施工人員的手腕上，擰下來(lái)的扭剪螺栓梅花頭應(yīng)隨手放入專(zhuān)用的收集袋 內(nèi)

38、，避免墜落傷人；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，材料部件、設(shè)備應(yīng)堆放整齊，施工用電應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，交叉作業(yè)及道 口處，必須用安全網(wǎng)進(jìn)行垂直圍欄封閉或多道水平遮蓋。除塵器安裝施工中應(yīng)特別注意高空墜落和物體打擊，并做好防塵措施，不 得從除塵器頂部向下亂扔?xùn)|西。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得穿拖鞋和高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。跳板鋪設(shè)應(yīng)平整，搭頭應(yīng)用鐵絲和棕繩綁扎牢固， 有損壞的跳板不得使用， 經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題方可上架工作。每天上班前均應(yīng)仔細(xì)檢査，進(jìn)行有針對(duì)性的安全 技術(shù)交底并做好記錄。12V。所有電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 安裝合格、絕緣良好，按規(guī)定保護(hù)接零接地，

39、 灰斗、箱體內(nèi)使用局部照明的行燈電壓不得超過(guò)吊裝過(guò)程中必須專(zhuān)人指揮，吊物下面嚴(yán)禁站人或行人通過(guò)，并指定專(zhuān)人監(jiān) 護(hù)。本工程施工期可能正處于酷暑期，施工時(shí)做好人員的防暑降溫工作。 運(yùn)輸、吊裝重物之前，應(yīng)編制安全施工技術(shù)措施，對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)、運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)具設(shè)置、重物捆綁點(diǎn)、人員的組織和指揮、基礎(chǔ)檢査驗(yàn)收都要逐項(xiàng)落實(shí)。 安全設(shè)施和安全保護(hù)用品必須起到保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全的作用，安全防護(hù)設(shè)施和安全保護(hù)用品使用之前，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全人員檢査符合要求后方能使 用。在雨天、夜間、交叉作業(yè)、帶電作業(yè)等場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須編制可行的安全 施工技術(shù)措施，確保安全施工，做好夜間施工的燈光照明和交叉作業(yè)的隔離防 護(hù)，同時(shí)要求安全人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物品設(shè)專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)人保管，建立嚴(yán)格的保管、領(lǐng)用制度。在有害職工身體健康的環(huán)境中作業(yè)，必須設(shè)有可靠的保護(hù)措施，以保障職工健康，由安全員具體負(fù)責(zé)。建立工作場(chǎng)地、生活場(chǎng)所清潔衛(wèi)生管理制度，使職工有一個(gè)良好的工作環(huán) 境與生活環(huán)境。確保原有生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行的措施，做好進(jìn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)意識(shí)和安全 教育工作。應(yīng)加強(qiáng)職工安全教育，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，嚴(yán)格遵